JPH0357380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は被加工物の面取加工や開先加工に利用
できる面取工具に係り、特に小型かつ軽量にして
持ち運びに便利な携帯式面取工具に関する。

〔従来の技術〕

従来の面取工具は第６図および第７図に示され
るような構造となつている。即ち、面取工具本体
２内に、駆動モータ４によつて回転駆動するカツ
タ軸６が切削用チップの装着されたその先端部を
本体２の延在方向に直交する方向に突出させて配
置されており、カツタ軸６の先端部を覆うように
ヘツド８が本体２に取付けられ、そのヘツド８に
は第１の基準プレート１０と第２の基準プレート
１２とが互いに直交するように固着されている。
これらの基準プレート１０，１２の互いに直交す
る二面１０Ａ，１２Ａは被加工物１に当接して面
取部位置決用の基準ガイド面を構成している。符
号１４は駆動モータの回転駆動力をカツタ軸６に
伝達するためのベベルギヤからなるギヤ機構。符
号１６はヘツド８に突設されたノブで、面取作業
の際に本体２を一方の手で掴み、同時に他方の手
でこのノブ１６を掴んで作業するためのものであ
る。

前記した面取工具では、基準プレート１０，１
２の直交基準面１０Ａ，１２Ａをガイドとして被
加工物１に当接させて使用するため、面取部が直
線の場合には問題ないが、径の小さいパイプの端
面の内外周縁部や曲率の小さい内Ｒ部の面取加工
や開先加工にはプレート１０，１２が邪魔になつ
て使用できないという問題があつた。

そこで第８図に示す面取工具（実願昭62−7755
号）が提案されている。これは、基端部を加工機
ボデイａに支承された回転軸ｂの先端部外周に面
取りブレートｃが取り付けられ、面取りブレート
ｃの周りには加工機ボデイａに固定されたガイド
プレートｄが設けられ、回転軸ｂの先端にはガイ
ドプレートｄと協働して面取量を設定するガイド
ローラｅが設けられた構造となつている。なおガ
イドローラｅは支軸ｆを介して回転軸ｂに取り付
けるか、又はガイドプレートｄに固定された支持
アームｇを介して回転軸ｂから離間させて取り付
けるようになつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし前記した第８図に示す面取工具では、ガ
イトローラｅを被加工物に当接させつつ工具を移
動させて面取りを行なうため、ガイドローラｅを
回転軸ｂに取付ける場合には、回転軸ｂとの相対
回動を確保するための支軸ｆが必要となり、一方
ガイドローラｅを回転軸ｂと分離して取付ける場
合には、ガイドプレートｄに固定された支持アー
ムｇが不可欠となる。ところがガイドローラｅを
支持アームｇで支持する構造では、この支持アー
ムｇが邪魔をして全方位の面取りができず、面取
り領域に対する面取工具の向きが制限されるの
で、好ましくない。またガイドローラｅを回転軸
ｂに取付けた構造では、支軸ｆが不可欠で、それ
だけガイド部の構造が複雑となる。さらにガイド
ローラｅが被加工物に当接して静止するまでは、
ガイドローラｅも回転軸ｂと一体に高速回転して
おり、ガイドローラｅの慣性による回転トルクに
よつて被加工物が傷つけられるという問題があ
る。

本考案は前記従来技術の問題点に鑑みなされた
もので、その目的は、直線部や曲率の大きな曲線
部は勿論のこと、径の小さいパイプ端面部や曲率
の小さい内外Ｒ部の面取作業をも可能とする汎用
性に優れた面取工具であつて、面取部位置決用ガ
イド機構の構造が簡潔で、しかも被加工物に傷を
つけにくい面取工具を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

次に、本考案の構成を本考案の一実施例を示す
図面（第１図）を参照して説明する。

本考案に係る面取工具は、面取工具本体２０の
先端部から切削部である先端部が突出され、面取
工具本体２０内に内蔵された駆動モータによつて
駆動されるカツタ軸２６と、面取工具本体２０の
カツタ軸２６先端部近傍に配置され、被加工物
（円形パイプ２１）に当接して面取領域を定める
面取部位置決用ガイド機構３０とを備えた面取工
具であつて、 前記カツタ軸２６を中空軸形状となし、 前記面取部位置決用ガイド機構３０を、カツタ
軸２６の延在方向と交差して延在し、カツタ軸先
端部を前面に突出配置するための開口部３４Ａの
形成された基準プレート３４と、一端部が面取工
具本体２０に取付固定されるとともに他端部が前
記カツタ軸中空部２６Ｂを貫通してカツタ軸２６
の先端部前方に突出し、この突出部に前記基準プ
レート３４と協働して面取量を設定する円柱型膨
出ガイド（膨出部）５２が形成された基準ロツド
５０とによつて構成したことを特徴とする。

〔作用〕

次に、被加工物である円形パイプ２１の端面内
周縁部の面取を行う場合を例にとつて本考案の作
用を説明する。

基準プレート３４の基準面３４Ｂが、被加工物
であるパイプ２１の端面２１Ａと面接触し、基準
面である基準部材５０の先端膨出部５２の外周面
５２Ａが、パイプ内周面２１Ａと面接触しこの両
基準面３４Ｂ，５２Ａが協働して切削部であるカ
ツタ軸先端部を面取部にそつて案内する。即ち、
チツプ２７による面取量がこの両基準面３４Ｂ，
５２Ａによつて設定される。そしてこの膨出部外
周面５２Ａがパイプ内周面２１Ａに倣うように本
体２０を移動させればパイプ２１の端面内周縁部
の面取ができる。

円柱型膨出ガイド５２は、高速回転するカツタ
軸２６の中空部を貫通する基準ロツドの先端に形
成されているため、従来技術のガイドローラ（第
８図参照）のように支承部を必要とせず、それだ
け簡潔な構造である。また円柱型膨出ガイド５２
は高速回転するカツタ軸２６とは分離独立してい
るため、膨出ガイド５２はカツタ軸に追随して回
転するようなことがなく、従つて面取り作業の際
に膨出ガイド５２によつて被加工物が傷つくおそ
れはない。

〔実施例〕

次に本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図は本考案の第１の実施例の要部の縦断面
図を示しており、面取工具の駆動モータ収容部は
省略してある。

この第１図において、符号２０は面取工具本体
で、第１図左右方向に延びた筒形状となつてい
る。符号２６は先端部に切削用のチツプ２７が取
付けられたカツタ軸で、本体２０の延在方向と直
交する方向に配設されており、モータケース２２
内に収納されている駆動モータ（図示せず）の回
転駆動力がギヤケース２３内に配置されたギヤ機
構２４（笠歯車２４Ａ，２４Ｂ）を介してこのカ
ツタ軸２６に伝達されるようになっている。カツ
タ２６軸は中空軸形状とされ、この中空部２６Ｂ
には後述する棒状の基準ロツド部材（以下、単に
基準部材という）５０が貫通配置されている。な
お符号２５はベアリングケース、符号２５Ｂはボ
ールベアリングである。

ベアリングケース２５の筒状部２５Ａには、面
取部位置決用ガイド機構３０の一部を構成する円
盤状の基準プレート３４が上下方向摺動可能に組
付けられている。

プレート３４はチツプ２７の回転軸、すなわち
カツタ軸２６と直交するように配置されており、
プレート３４の中央部にはチツプ２７の回転直径
よりいくぶん大きな直径の円形状の開口部３４Ａ
が形成されている。開口部３４Ａは前方（第１図
下方）に縮径するテーパ形状とされ、この開口部
３４Ａ内にカツタ軸２６の先端部が突出配置さ
れ、プレート３４の下面３４Ｂから突出したチツ
プ２７によつて被加工物であるパイプ２１が切削
されるようになつている。そして、プレート３４
の下面３４Ｂは、第１図に示されるように、被加
工物であるパイプ２１の端面２１Ａに当接して第
１図上下方向（垂直方向）の面取量を設定する基
準面となつている。

また、プレート３４の下面３４Ｂには、カツタ
軸の中空部２６Ｂを貫通してカツタ軸先端部前方
に突出し、面取部位置決用ガイド機構３０の他の
一部を構成する棒状の基準部材５０が配設されて
いる。この基準部材５０は一端部がギヤケース２
３に螺合固着されるとともに側方から回り止め用
固定ネジ５４によつて押圧支持されている。基準
部材５０とカツタ軸中空部２６Ｂ内周面間には基
準部材５０の長手方向途中位置においてメタル軸
受５１が介在されており、カツタ軸２６の回転を
円滑にするとともに、基準部材５０先端部に基準
部材を撓ませるような力が作用しても基準部材５
０が撓まないように支持するようになつている。
基準部材５０の先端部にはカツタ軸２６先端部上
を半径方向に開口部３４Ａの内周縁から所定距離
ｄの位置まで膨出する円柱形状の膨出部５２が形
成されており、この膨出部５２の外周面５２Ａ
は、第１図左右方向（水平方向）の面取量を設定
する基準面となつている。即ち、プレート３４の
下面３４Ｂによつて第１の基準面が構成され、棒
状基準部材５０の先端膨出部外周面５２Ａによつ
て第２の基準面が構成されており、これらの両基
準面３４Ｂ，５２Ａが被加工物と接触し協働して
切削部であるカツタ軸先端部（チツプ２７）を面
取部に沿つて案内するガイドとして機能するので
ある。

またプレート３４とベアリングケース２５との
間には、第一の基準面（プレート下面３４Ｂ）か
らの切削部（チツプ２７）突出量調整用の調整ネ
ジ４０が設けられている。即ち、ベアリングケー
ス筒状部２５Ａとプレート筒状部３４Ｃ間に設け
られたキー３８Ａとキー溝３８Ｂとにより、プレ
ート３４はベアリングケース筒状部２５Ａに上下
方向摺動可能に組み付けられており、プレート筒
状部３４Ｃの外周に螺合されているリング状の調
整ネジ４０を回動することによつてプレート３４
を上下方向に摺動させ、これによつて第１の基準
面（プレート下面３４Ｂ）下方への切削部（チツ
プ２７）の突出量、換言すれば面取量を調節でき
るようになつている。

なお、符号２２Ａは回転駆動軸、符号２２Ｂは
半月キー、符号４１は調整ネジ４０とプレート３
４間の回動を抑制するためのストツパネジであ
る。

次に、本実施例に係る面取工具を用いて小径の
円形パイプ２１の端面内周縁部を面取加工する作
業手順を説明する。

まず第１図に示されるように、基準部材５０の
先端膨出部５２がパイプ２１の中空部内に位置す
るように面取工具本体２０を置く。そしてこの膨
出部５２の外周面５２Ａがパイプ内周面２１Ｂに
当接するまで面取工具本体２０を移動させて面取
加工し始め、以後この膨出部外周面５２Ａをパイ
プ内周面２１Ｂに沿つて倣い動作するように本体
２０を移動させる。即ち、膨出部外周面５２Ａが
パイプ内周面２１Ｂに接した状態を維持するよう
に本体２０をごますり動作状に移動させる。これ
をさらに第２図によつて説明すれば、符号C₁で
示すカツタ軸２６の回転軸心が符号４２で示す軌
跡を描くように本体２０を移動させるのである。

また第３図、第４図に示されるような、直線部
から外（内）Ｒ部を経て再び直線部となつている
ような部分の面取も、膨出部外周面５２Ａを内外
周縁に接触させて倣い動作させるように本体２０
を移動させるだけでよい。

このように本実施例に係る面取工具は直線部や
径の大きな内外Ｒ部の面取加工は勿論のこと、小
径パイプ端面の内外周縁部や小径内外Ｒ部の面取
加工も行うことができる。さらに直線部、Ｒ部、
直線部というような曲率の定まらない不連続な部
位の面取加工も連続して行うことができる。

第５図は本考案の第２の実施例の要部縦断面図
を示すものである。

前記実施例では面取工具本体２０の延在方向と
直交する方向にカツタ軸２６が延び、本体２０を
面取加工部の延在する面にほぼ平行な状態で使用
する横型タイプの面取機を説明したが、本実施例
では本体２０の延在方向と同方向にカツタ軸２６
が延び、本体２０を面取加工部の延在する面にほ
ぼ直交する状態で使用するに便利な面取工具を説
明している。

この第２の実施例では駆動モータ（図示せず）
の回転力を伝える回転駆動軸２２Ａとカツタ軸２
６とが直列状態に配置されており、モータの回転
駆動力は３つの笠歯車４４Ａ，４４Ｂ，４４Ｃか
らなる歯車機構４４によつてカツタ軸２６に伝達
されるようになつている。

基準部材５０は、一端部がギヤケース２３に支
持された水平支持アーム６０の中央ボス部６１に
螺合固着されるとともに、側方から回り止め用固
定ネジ６２によつて押圧支持されている。水平支
持アーム６０の他端部は中空軸形状とされた笠歯
車４４Ｂの中空部４５にメタル軸受４７を介して
支承されており、さらに笠歯車４４Ｂはギヤケー
ス２３に支持されたボールベアリング２５Ｂによ
つて支承されている。なお符号６４は蓋である。

その他は前記第１の実施例と同様であり、同一
の符号を付すことによりその説明は省略する。

この第２の実施例では前記第１の実施例の効果
に加え、前記第１の実施例では本体２０が邪魔に
なつて作業出来ないような狭い場所においても使
用できるという効果がある。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば直線部や曲率の大きな曲線部は勿論のこと、従
来では行うことが出来なかつた小径の内外Ｒ部や
小径パイプ端面部の面取加工を行うことができ
る。

また、円柱型膨出ガイドは高速回転するカツタ
軸の中空部を貫通し、カツタ軸とは別部材分離独
立した基準ロツドの先端に形成されているため、
従来技術のガイドローラのように支承部を必要と
せず、それだけガイド部構造が簡潔となつてい
る。

さらに円柱型膨出ガイド５２は高速回転するカ
ツタ軸とは分離独立しているため、面取り作業の
際に被加工物がこの膨出ガイドによつて傷つけら
れるおそれもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１の実施例の要部縦断面
図、第２図は第１図に示す線−に沿う断面
図、第３図および第４図はその使用状態を説明す
る説明図、第５図は本考案の第２の実施例の要部
縦断面図、第６図は従来の面取工具の側面図、第
７図はその要部を破断して示す正面図、第８図は
従来の面取工具の他の例の断面図である。 ２０……面取工具本体、２１……被加工物であ
る円形パイプ、２４，４４……ギヤ機構、２６…
…カツタ軸、３０……面取部位置決用ガイド機
構、３４……基準プレート、３４Ａ……開口部、
３４Ｂ……第１の基準面、５０……垂直基準ロツ
ド部材、５２……膨出部、５２Ａ……第２の基準
面となる膨出部外周面。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 面取工具本体端部から切削部である先端部が突
   出され、面取工具本体内に内蔵された駆動モータ
   によつて駆動されるカツタ軸と、面取工具本体の
   カツタ軸先端部近傍に配置され、被加工物に当接
   して面取領域を定める面取部位置決用ガイド機構
   とを備えた面取工具であって、 前記カツタ軸は中空軸形状とされ、 前記面取部位置決用ガイド機構は、カツタ軸延
   在方向と交差して延在し、カツタ軸先端部を前面
   に突出配置するための開口部が形成された基準プ
   レートと、一端部が面取工具本体に取付固定され
   るとともに他端部が前記カツタ軸の中空部を貫通
   してカツタ軸先端部前方に突出し、この突出部に
   前記基準プレートと協働して面取量を設定する円
   柱型膨出ガイドが形成された基準ロツドと、を備
   えてなることを特徴とする面取工具。