JPH04128138U - ガントリーローダのオイル受け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 昇降案内部分の潤滑用オイルの垂れ落ちを防
止する。また、昇降体に大きなオイル受けを設けること
なく、大量のオイル回収が行えるようにする。 【構成】 レール５上を走行する走行台６に、昇降体７
の背面の縦レール８を介して昇降体７を昇降自在に設置
したガントリーローダ４に適用する。昇降体７の縦レー
ル８の下方にオイル受け１１を設け、走行台６にオイル
回収容器１２を設ける。これらオイル受け１１とオイル
回収容器１２とをホース１４で接続し、昇降体７が上昇
することにより、オイル受け１１のオイルがオイル回収
容器１２に排出されるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、工作機械に設置されるガントリーローダのオイル受け装置に関す るものである。

【０００２】

【従来の技術】

旋盤やマシニングセンタ等の工作機械に設けるローダとして、ガントリーロー ダが広く使用されている。ガントリーローダは、下端にチャックを有する昇降体 を、水平走行する走行台に昇降可能に設置したものであり、昇降ガイドとして、 昇降体に縦レールを設けると共に、この縦レールを支持するガイド部材が走行台 に設けられる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記ガントリーローダでは、円滑な昇降が行われるように、昇降体の縦レール とガイド部材との接触部分に、多量の潤滑用オイルが供給される。しかし、この オイルが工作機械の外部や、床、クーラントタンク内等に垂れ落ち、これらを汚 すという問題点がある。

【０００４】 そのため、昇降体の下端にオイルパンを設けることを考えたが、あまり大きな オイルパンを設けるとローダ動作の障害になり、また小容量のオイルパンではす ぐに満杯になってしまい、回収作業が面倒という問題点がある。

【０００５】 この考案の目的は、昇降ガイド部分の潤滑用オイルの垂れ落ちが防止でき、ま た昇降体に大きなオイル受けを設けることなく、オイルの回収が充分に行えるガ ントリーローダのオイル受け装置を提供することである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案のガントリーローダのオイル受け装置は、昇降体の縦レールの下方に オイル受けを設けると共に、昇降体を支持する走行台にオイル回収容器を設け、 これらオイル受けとオイル回収容器とをホースで接続したものである。

【０００７】

【作用】

この構成によると、昇降体の縦レールの潤滑用オイルは、昇降体に設けたオイ ル受けで受けられ、下方に垂れ落ちることが防止される。オイル受けに溜まった オイルは、昇降体が上昇したときに、オイル受けのレベルが上昇するためにホー ス内を通ってオイル回収容器に排出される。

【０００８】

【実施例】

この考案の一実施例を図１ないし図３に基づいて説明する。図２において、旋 盤からなる工作機械１に、主軸２とワーク台３の上方に渡ってガントリーローダ ４のレール５が架設してある。

【０００９】 図１に示すように、ガントリーローダ４は、レール５上を走行する走行台６に 昇降体７を設置したものであり、昇降体７の下端にワークを把持するチャック１ ０が設けてある。走行台６は、自走装置またはレール５に沿うチェーン機構等に より走行駆動される。昇降体７は背面に縦レール８を有し、走行台６に設けたガ イド部材９に縦レール８を介して昇降自在に支持される。縦レール８は２本が平 行に設けてある。昇降体７の昇降駆動は、走行台６に搭載したモータにより、ラ ック・ピニオン機構等（いずれも図示せず）を介して行われる。

【００１０】 昇降体７の下端には、縦レール８の下方に位置するオイル受け１１が取付けら れ、また走行台６にはオイル回収容器１２が支持部材１３を介して取付けられて いる。これらオイル受け１１とオイル回収容器１２とは、各々の底面に開通した ホース１４で接続されている。ホース１４のオイル回収容器１２側の端部１４ａ は、オイル回収容器１２の底面よりも若干上方に突出している。オイル回収容器 １２の設置高さは、昇降体７が上昇端まで上昇したときに、オイル受け１１と略 同レベルになる高さに設定してある。また、オイル回収容器１４には、床面のド レンタンク（図示せず）まで延びるドレンホース１５が接続されている。

【００１１】 この構成によると、昇降体７の縦レール８の潤滑用オイルは、オイル受け１１ で受けられ、下方に垂れ落ちることが防止される。そのため、ローダ走行経路の 下方を滴下オイルで汚すことが防止される。 図３（Ａ）に示すように、オイル受け１１に溜まったオイル１６は、同図（Ｂ ）のように昇降体７が上昇端まで上昇したときに、オイル受け１１のレベルが上 昇するためにホース１４の端部１４ａから溢れ出し、オイル回収容器１２内に排 出される。すなわち、オイル受け１１内のオイル１６は、液面がホース１４の端 部１４ａと同レベルになる深さまで排出される。

【００１２】 このように、オイル受け１１のオイル１６は、昇降体７が上昇する都度排出さ れる。そのため、オイル受け１１が小容量のものであっても、充分な量のオイル 回収が行え、オイル受け１１が大きなものになってガントリーローダ４の動作の 障害になることがない。

【００１３】 なお、図３（Ａ）のように昇降体７が下降したときのオイル受け１１の油面と ホース上端部１４ａとの高さａにおけるホース内容量をＡとし、同図（Ｂ）のよ うに上昇したときのオイル受け１１の余裕容量をＢとすると、Ａ≦Ｂの関係にな るように設計する。

【００１４】 前記実施例は、走行台６に昇降体７を直接に設置した形式のガントリーローダ ４に適用したが、走行台６にレール５と直交方向に移動する前後移動台を介して 昇降体７を設置する形式のものにおいても、この考案を適用することができる。

【００１５】

【考案の効果】

この考案のガントリーローダのオイル受け装置は、昇降体の縦レールの下方に オイル受けを設けたため、縦レールの潤滑用オイルがオイル受けで受けられて、 下方に垂れ落ちることが防止される。そのため、走行経路の周辺をオイルで汚す ことが防止される。 また、前記オイル受けは、高さ固定のオイル回収容器とホースで接続したため 、オイル受けに溜まったオイルは、昇降体の上昇時にホース内を通ってオイル回 収容器に排出される。そのため、昇降体に設けるオイル受けが小容量のものであ っても、充分な量のオイルの回収が行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の破断側面図である。

【図２】ガントリーローダと工作機械との関係を示す正
面図である。

【図３】オイル受け装置の作用説明図である。

【符号の説明】

１…工作機械、４…ガントリーローダ、５…レール、６
…走行台、７…昇降体、８…縦レール、９…ガイド部
材、１０…チャック、１１…オイル受け、１２…オイル
回収容器、１４…ホース

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 昇降体に設けた縦レールを、走行台のガ
   イド部材で昇降自在に支持するガントリーローダにおい
   て、前記縦レールの下方に位置するオイル受けを前記昇
   降体に設け、前記走行台にオイル回収容器を設け、前記
   オイル受けと前記オイル回収容器とをホースで接続した
   ことを特徴とするガントリーローダのオイル受け装置。