JPH04128253U - ピルフアープルーフキヤツプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ヒンジング現象が起きにくいピルファープル
ーフキャップを提供すること。 【構成】 縦弱化部３に対して反対側の位置に、他の破
断ブリッジ４よりも破断され難い縦弱化部破断促進用遅
延破断ブリッジ１０を配置する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、開栓時にピルファープルーフバンドが縦に破断され帯状となってキ ャップ本体と共に瓶口から外れる、いわゆるワンスコアータイプのピルファープ ルーフキャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】

図５は、特開平１−１０３５４４号公報で提案された従来のピルファープルー フキャップを示すものである。このものは、金属製のもので、有底筒状のキャッ プ本体１と、このキャップ本体１の開口端側に設けられた環状のピルファープル ーフバンド（以下、ＰＰバンドと略称する）２とによって構成されている。ＰＰ バンド２には、これを縦に横断する縦弱化部３が１箇所形成されている。これら ＰＰバンド２とキャップ本体１とは、破断ブリッジ４と非破断ブリッジ５とによ って接続されている。破断ブリッジ４は、開栓時に破断されるもので、複数設け られている。非破断ブリッジ５は開栓時に破断されないもので、一箇所設けられ ている。この非破断ブリッジ５は、前記破断ブリッジ４よりも幅広く形成されて おり、前記ＰＰバンド２の縦弱化部３に隣接した位置に配置されている。

【０００３】 このキャップは瓶口に被せられたのち、図６に示すように、キャップ本体１に 瓶口２０のネジ２１に対応するネジを転造すると共に、ＰＰバンド２の下端部を 瓶口２０の段部２２の下部に当接するように巻き込むことによって瓶口２０に装 着される。

【０００４】 このキャップで閉止された瓶を開栓するには、キャップ本体１を回転させる。 するとキャップ本体１はネジ２１に沿って上昇するのに対して、ＰＰバンド２は 瓶口２０の段部２２に係止しているため上昇しない。この結果、まず両者を連結 している破断ブリッジ４が切れる。この後さらにキャップ本体１を上昇させると 、図７に示すように、非破断ブリッジ５の設けられた側でＰＰバンド２が上方に 引っ張られ、非破断ブリッジ５から離れた部分ではＰＰバンド２の瓶口段部２２ に対する係止状態が維持されるためＰＰバンド２は縦に引き延ばされるように変 形する。そしてこの変形が大きくなると縦弱化部３が切れ、ＰＰバンド２が非破 断ブリッジ５の部分でキャップ本体１につながった状態で、キャップは瓶口２０ から外される。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のピルファープルーフキャップにあっては、図８に示すように 、ＰＰバンド２の縦弱化部３が切断される前にキャップ本体１が瓶口２０から外 れてしまい、ＰＰバンド２が瓶口２０の段部２２に係止した状態で残り、このＰ Ｐバンド２に非破断ブリッジ５の部分でキャップ本体１がつながった状態となる 、いわゆるヒンジング現象が起き易い不満がある。

【０００６】 しかも近時強まっている材料コスト低減の要請等に応じてキャップを低く形成 すると、瓶口２０からキャップ本体１が外れる時期が早まるので、縦弱化部３が 切断できない場合が多くなり、前記ヒンジング現象がより多発するようになる。 このような現象が起きる場合は、開栓に大きな力を要するため、力の弱い子女 では開栓が困難になったり、指などを切ることがあった。

【０００７】 本考案は前記事情に鑑みてなされたもので、ヒンジング現象が起きにくいピル ファープルーフキャップを提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

本考案のピルファープルーフキャップでは、縦弱化部に対して反対側の位置に 、他の破断ブリッジよりも破断され難い縦弱化部破断促進用遅延破断ブリッジ（ 以下、遅延破断ブリッジと略称する）を配置することによって、前記課題の解決 を図った。

【０００９】 ここで縦弱化部に対して反対側とは、キャップ中心と縦弱化部とを結ぶ線に対 してキャップの円周方向に９０度以上２７０度以下の角度範囲を言う。

【００１０】 遅延破断ブリッジは、通常の破断ブリッジより強く、非破断ブリッジ５よりは 弱く形成されている。このように遅延破断ブリッジを形成するためには、遅延破 断ブリッジの幅を破断ブリッジより広く非破断ブリッジより狭く形成すると良い 。

【００１１】

【作用】

本考案のピルファープルーフキャップでは、キャップを回してキャップ本体を 上昇させると、先ず破断ブリッジが破断される。そしてＰＰバンドとキャップ本 体は非破断ブリッジと遅延破断ブリッジとで連結されている状態となる。この状 態でさらにキャップ本体を上昇させると、非破断ブリッジと遅延破断ブリッジの 設けられた部分ではＰＰバンドが徐々に上方に引き上げられる。他方、非破断ブ リッジおよび遅延破断ブリッジから離れた部分では、ＰＰバンドの瓶口段部に対 する係止状態がしっかりと維持されるため上昇しない。この結果ＰＰバンドは徐 々に縦に引き延ばされるように変形する。

【００１２】 この考案のキャップでは、縦弱化部破断促進用遅延破断ブリッジ１０によって ＰＰバンドがその長さ方向に複数箇所に区画されているので、キャップ本体の上 昇量に対するＰＰバンドの単位長さ当りの変形量は、従来より大となる。この結 果縦弱化部の部分も、より大きく変形される。

【００１３】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案のピルファープルーフキャップの一実施例を詳し く説明する。なお前記従来例と同一構成部分には、同一符号を付して説明を簡略 化する。

【００１４】 図１は本実施例のピルファープルーフキャップを示すものである。このキャッ プは金属製のもので、図中符号１０は遅延破断ブリッジである。この遅延破断ブ リッジ１０は、破断ブリッジ４よりも幅広く、非破断ブリッジ５よりも幅狭く形 成されている。またこの遅延破断ブリッジ１０は、図２に示すように、キャップ 中心Ａと縦弱化部３の設けられた部分Ｂとを結ぶ線から非破断ブリッジ５側にキ ャップの円周方向に沿って計った角度が約２００度の位置に設けられている。

【００１５】 本実施例のピルファープルーフキャップでは、キャップを回してキャップ本体 １を上昇させると、先ず破断ブリッジ４が破断される。そして図３に示すように 、ＰＰバンド２とキャップ本体１は非破断ブリッジ５と遅延破断ブリッジ１０と のみで連結されている状態となる。この状態でさらにキャップ本体１を上昇させ ると、非破断ブリッジ５と遅延破断ブリッジ１０の設けられた部分ではＰＰバン ド２が徐々に上方に引き上げられる。他方、非破断ブリッジ５および遅延破断ブ リッジ１０から離れた部分では、ＰＰバンド２の瓶口段部２２に対する係合状態 がしっかりと維持されるため上昇しない。この結果ＰＰバンド２は徐々に縦に引 き延ばされるように変形する。そしてこの変形がある大きさに達すると、縦弱化 部３が破断される。場合によっては、縦弱化部３より先に遅延破断ブリッジ１０ が破断されるが、このときにはすでに縦弱化部３の部分は十分変形されて破断さ れかかっており、しかも遅延破断ブリッジ１０が破断された後も非破断ブリッジ ５によってＰＰバンド２が引き上げられＰＰバンド２の変形が進行するので縦弱 化部３も間もなく破断される。

【００１６】 この実施例のキャップでは、遅延破断ブリッジ１０によってＰＰバンド２がそ の長さ方向に複数箇所に区切られているので、開栓時のキャップ本体１の上昇量 に対するＰＰバンド２の単位長さ当りの変形量は、従来より大となる。すなわち 図４（ａ）に示すように、ＰＰバンド２とキャップ本体１とが非破断ブリッジ５ のみで連結した状態では、キャップ本体１の上昇に伴うＰＰバンド２の変形は、 ＰＰバンド２の全長で吸収されるが、図４（ｂ）に示すように、遅延破断ブリッ ジ１０が１箇所設けられているとＰＰバンド２には遅延破断ブリッジ１０によっ て区切られた２つの短い区間Ｄ，Ｅごとにキャップ本体１の上昇に伴う変形が生 じる。 この結果、ＰＰバンド２には大きなひずみが生じて、縦弱化部３の部分がより 大きく変形される。

【００１７】 このようにこの実施例のキャップでは、遅延破断ブリッジ１０が設けられてい るので、開栓時、ＰＰバンド２およびここに設けられた縦弱化部３により大きな 変形が生じて、縦弱化部３の破断が促進される。従ってこのキャップは、ヒンジ ング現象の生じ難いものとなる。

【００１８】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のピルファープルーフキャップは、縦弱化部に対し て反対側の位置に、他の破断ブリッジよりも破断され難い縦弱化部破断促進用遅 延破断ブリッジが設けられたものなので、ＰＰバンドが遅延破断ブリッジによっ て複数区間に区切られ、開栓時のキャップ本体の上昇量に対するＰＰバンドの単 位長さ当りの変形量が従来より大となる。従って本考案のキャップは、縦弱化部 が従来より早く切断され、ヒンジング現象の生じ難いものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例のピルファープルーフキャップを示す正
面図。

【図２】図１中Ｘ−Ｘ線に沿う断面図。

【図３】実施例のキャップを開栓する時の様子を示す正
面図。

【図４】キャップの作用効果を説明するためにキャップ
のピルファープルーフバンドの部分を展開して示した概
略展開図であって、（ａ）は従来のキャップ、（ｂ）は
実施例のキャップの場合を示す。

【図５】従来のキャップを示す一部断面視した正面図。

【図６】同従来のキャップを瓶口に装着した状態を示す
一部断面視した正面図。

【図７】同従来のキャップを開栓する時の様子を示す正
面図。

【図８】いわゆるヒンジング状態となったキャップを示
す正面図。

【符号の説明】

１ キャップ本体 ２ ピルファープルーフバンド ３ 縦弱化部 ４ 破断ブリッジ ５ 非破断ブリッジ １０ 縦弱化部破断促進用遅延破断ブリッジ（遅延破断
ブリッジ）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 有底筒状のキャップ本体、このキャップ
   本体の開口端側に設けられた環状のピルファープルーフ
   バンド、これらピルファープルーフバンドとキャップ本
   体とを連接し開栓時に破断される複数の破断ブリッジ及
   び開栓時に破断されない非切断ブリッジからなり、前記
   ピルファープルーフバンドにこれを縦に横断する縦弱化
   部が形成されると共に、この縦弱化部に隣接した位置に
   非切断ブリッジが配置されたピルファープルーフキャッ
   プにおいて、前記縦弱化部に対して反対側の位置に、他
   の破断ブリッジよりも破断され難い縦弱化部破断促進用
   遅延破断ブリッジを配置したことを特徴とするピルファ
   ープルーフキャップ。