JPH0412846A - 印刷された成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、玩具２文具９日用品２食品、薬品等の各種包
装材として、通常の乾性油タイプのインクで印刷したり
、各種プリンタで記録した後、成形した成形品に関する
ものである。

〔従来の技術〕

一般に、プラスチックフィルムを成形する場合。

予め印刷または彩色したシートを用いると、そのまま美
しい彩色仕上げを行うことが出来るとされている。

従来、透明フィルムに印刷した後、成形する場合、フィ
ルムにグラビア印刷を施してから成形するか、フィルム
にオフセット印刷を施してから成形し、その上に透明な
フィルムを重ねて印刷表面を保護することが行われてい
た。

〔発明が解決しようとする課題〕

然し乍ら、グラビア印刷は製版代が高い上に、作業性が
悪く、しかも印刷画が階調性に乏しかったり、画像が不
鮮明になりやすい等の問題点がある。

また、紙用の印刷機は枚葉オフセット印刷機が主流を占
めており、プラスチックフィルムの場合もこの枚葉オフ
セット印刷機で印刷できれば、きわめて便利で有用され
ると考えられるが、プラスチックフィルムはインクの乾
燥硬化が著しく遅いため、通常のインクは勿論、合成紙
用インクを用いても、インクの乾燥が遅く、作業性が悪
いという問題点があるのである。

一方、近年、包装用に成形された透明成形品は、内容物
を良く視認できるばかりでなく、店頭における陳列効果
が良好なところから、包装材としての需要が増大してお
り、透明なフィルム自体に印刷を施し、包装用に成形し
たものが望まれるようになった。

上記の透明なフィルムに印刷し、包装用に成形したもの
は、従来の包装用に成形された透明成形品に比べ、見映
えがよく包装した商品の商品価値を高めることが出来る
が、透明なフィルムに逆版印刷を施した後、印刷面の上
に不透明層を形成し非印刷面側を表にして包装用に成形
したものは、表面が基材であるため、印刷が鮮明に表わ
れ、耐摩擦性に優れると共に光沢度が高いので、上記の
ものより高級な感じが得られ、従って、高級品の包装用
に適していると考えられる。

従って、本発明が解決しようとする課題は、透明で表面
又は裏面に印刷の施された成形品及び前記印刷を逆版印
刷とし、その印刷面に白色等の不透明層を形成し、基材
を表側にして包装用に成形した成形品を提供することで
ある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は、上記の課題を解決することを目的としてなさ
れたもので、透明成形品の構成は、成形可能な透明なプ
ラスチックフィルムから成る基材の少なくとも片面に、
エマルジョンとコロイダルシリカとを主成分とする塗工
液を塗布してインク定着層を設け、該インク定着層の上
にオフセット印刷または活版印刷の施された透明印刷用
紙を、適宜形状に成形して成ることを特徴とするもので
あり、また、透明でない成形品の構成は、成形可能な透
明なプラスチックフィルムから成る基材の片面に、エマ
ルジョンとコロイダルシリカとを主成分とする塗工液を
塗布してインク定着層を設け、該インク定着層の上にオ
フセット印刷または活版印刷等で逆版印刷の施された透
明印刷用紙の印刷面上に、不透明層を形成し、非印刷面
側を表にして適宜形状に成形して成ることを特徴とする
ものである。

即ち、本発明は、成形性を具えた透明なプラスチックフ
ィルムの表面を改質することにより、インクの定着性、
換言すれば、インクの密着性（濡れ）、吸収性及び乾燥
硬化性がよく、多種類の記録手段に適用できると共に、
印刷用紙として一般的に要求される耐傷性、耐汚性、滑
り性等にも優れたものとし、このフィルムに印刷した後
、包装に適するように成形した成形品、及び、透明な印
刷用紙に逆版印刷を施した後、印刷面の上に不透明層を
形成し、これを包装に適するように成形した耐摩擦性の
良好な高光沢の成形品を提供するものである。

次に本発明について詳細に説明する。

基材としてのプラスチックフィルムは、熱可塑性で透明
であればよく、例えば、セルロイド、酢酸セルロース、
酢酸ブチルセルロース、エチルセルロース、塩化ビニル
、塩化ビニリデン、酢酸ビニル、ポリスチレン、ポリエ
チレン、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリビニルア
ルコール、ポリビニルアセタール、ポリイソブチレン、
ポリアミド（ナイロン）、ポリエーテル、ポリカーボネ
ト、フッ素樹脂、飽和ポリエステル樹脂等がある。中で
もポリスチレン、塩化ビニル、ポリエチレン及びポリエ
ステルフィルムが好ましい。プラスチックフィルムは予
め、インク定着層との密着性を向上するための処理を施
してから使用してもよい。

また、エマルジョンは、フィルムに塗布したときに透明
であればよく１例えば、アクリル、スチレン−ブタジェ
ン、塩化ビニル系、酢酸ビニル系。

酢酸ビニル−エチレン等の重合体及び共重合体で、上記
各重合体に微量成分を共重合し、変性、架橋性、自己架
橋性にしたものでもよい。

インク定着層を構成する１つの成分は、エマルジョンで
ある。このエマルジョンにもう１つの成分であるコロイ
ダルシリカを加えることにより、インクセット性が改善
される。コロイダルシリカとは、粒子径５ミリμｍから
１００ミリμｍの微小な球状シリカを水に分散させたコ
ロイド液をいう。

このコロイダルシリカを加えることにより、耐熱ブロッ
キング性や耐湿熱ブロッキング性、耐傷性なども改善さ
れるので、インク定着層を表にした場合、表面保護のた
めに印刷面に保護フィルムを張り合わせる必要がない。

また、透明性を生かして逆版印刷することにより、イン
ク定着層を裏側にすることもできる。エマルジョンとコ
ロイダルシリカの固形分での配合比率は１００／４０〜
１．００／１００にすることが好ましい。

尚、コロイダルシリカの添加量は、透明性を損ねない範
囲にしなければならない。こうすることにより、インク
定着層がフィルム自体の光沢を損なうことなく、高光沢
性を維持できる。

また、印刷面の上に不透明層を設ける場合は、白色印刷
、白色コーティング、不透明フィルムの貼合成は紙の貼
合等の手段によるものとする。印刷方法には、オフセッ
ト印刷は勿論、グラビア印刷、フレキソグラビア印刷、
スクリーン印刷などがある。

成形法には、真空成形及び圧縮空気成形があるが、これ
らのほか、製品が複雑な形状で、単に真空圧だけでは成
形しにくいものの場合には、他の適宜な補助手段を採用
しても良く、また、非印刷面に、帯電防止や耐摩擦など
の加工を施しても良い。

〔発明の作用〕

本発明の印刷された透明成形品は、表面に上記のような
インク定着層が設けであるので、印刷インクセット性、
インク乾燥性、インク固着性が良好である。一般に、イ
ンクセット性は高速印刷。

能率に影響し、少々美麗な印刷ができても、裏移りのた
め印刷速度が遅く、また、印刷物を積み上げることがで
きないようでは、経済的な印刷が不可能となるが、本発
明においては、フィルム表面のインク定着層にインクが
強く保持され、ビヒクル中の溶剤成分がインク定着層に
吸収されて、インクの粘度が十分に上がるため、インク
のセットが速く、乾性油の酸化重合による乾燥硬化が不
完全なままフィルムが積み重ねられても、裏移りするこ
とがない。そのため、オフセット印刷や活版などで美し
く印刷することが可能な上に、印刷作業能率を向上させ
ることができる。

インク定着層を構成する塗膜成分にコロイダルシリカを
混合することによって、インクの定着性が改善され、印
刷後、成形することによって、美麗に印刷された透明成
形品を容易に得られる。

更に、透明印刷用紙に逆版印刷を施し、印刷面の上に不
透明層を形成してから、非印刷面側を表にして成形すれ
ば、耐摩擦性が良好で高光沢の印刷された成形品を容易
に得られる。

〔実施例〕

次に、本発明の実施例を図により説明する。

実施例　１ 変性アクリルエマルジョン　　　　　　　３０部（モビ
ニール９１１．固形分４６％、ヘキスト合成社製）コロ
イダルシリカ　　　　　　　　　　　２０部（カタロイ
ド５Ｉ−４０、固形分４１％、触媒化成工業社製）水　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２０部から成る水性塗料を、厚さ２５０μｍの透
明な無延伸ポリエステルフィルムから成る基材１の片面
に。

アプリケーター（１ｍｉｌ）を用いて塗布し、６０’Ｃ
の乾燥器で５分間乾燥した。

得られたフィルムには、厚さ３μｍのインク定着層２が
形成されていた。

二のフィルムにＲＩテスターを用いて印刷３を施した。

インクは一般インクを用い、盛量は０．２５ｃｃとした
。

このもののインクセット時間を測定したところ、３５分
であった。

この印刷したフィルムを真空成形機を用いて成形したと
ころ、高光沢で耐摩擦性の優れた成形品５が得られた。

実施例　２ コロイダルシリカ ２０部 （カッロイド５Ｉ−４０，固形分４毬、触媒化成工業社
製）水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　２０部から成る水性塗料を用いて、実施例−１と
同様にして実施した。

このもののインクセット時間を測定したところ、４０分
であったり この印刷したフィルムを真空成形機を用いて成形したと
ころ、高光沢で耐摩擦性の優れた成形品が得られた。

実施例　３ 実施例１−におけるインク定着層２に逆版印刷により実
施例１と同様の印刷３を施した後、印刷面の上に一般の
白色インクを用い、ＲＩテスターで印刷して、不透明層
４を形成した。

この印刷したフィルムを基材１側を表にして真空成形機
を用いて成形したところ、高光沢で耐摩擦性に優れた成
形品５が得られた。

比較例 上記実施例と同じ変性アクリルエマルジョンのみを上記
と同じ方法で塗布、乾燥し、厚さ３μｍのインキ定着層
が形成されたフィルムを得た。

このフィルムに、上記と同様、　ＲＩテスターを用いて
印刷した。

このもののインクセット時間を測定したところ、５時間
を要したばかりでなく、鮮明な印刷像を得られなかった
。

〔発明の効果〕

本発明は上述の通りであって、本発明を適用した印刷さ
れた透明成形品は、各種印刷に対してインクセット性、
インク乾燥性、インク固着性が良好で、オフセット印刷
及び活版印刷の作業性が著しく改善された。また、コロ
イダルシリカを混合することによって、透明性を損なう
ことなく、耐熱ブロッキング性、耐湿熱ブロッキング性
、耐傷性、耐汚性、滑り性などの一般的性質も従来品に
比して著しく改良されており、従って、玩具２文具２日
用品２食品、薬品等の包装に用いる印刷された透明成形
品として好適である。

一方、本発明の印刷された成形品は、逆版印刷を施し、
印刷面の上に不透明層を設けて、非印刷面側を表にして
成形したがら、上記の効果に加え、耐摩擦性は著しく向
上し、印刷は鮮明となり、光沢性も著しく向上するので
、見映えのする包装体を形成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる透明印刷用紙の断面図、第２図
は第１図の透明印刷用紙に印刷を施し、印刷面に不透明
層を形成した状態の断面図、第３図は第１図の印刷用紙
に印刷を施した後、成形して得た本発明成形品の一例の
斜視図である６１・・・成形可能なプラスチックフィル
ム、２・・・インク定着層、３・・・印刷、４・・・不
透明層、５・・・成形品 イ　　ｉ　　口 茅　　２ 凹 穿　づ 区 同　　　　小　　泉　　良　　邦　２ 手続補正書（自制 平成３年７月２２日 特許庁長官　深　　沢　　　亘　殿 １、事件の表示 平成２年特許願第１１６３１０号 ２、発明の名称 印刷された成形品 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 の文を加入する。 記 また、非印刷面（使用面）に耐擦過性付与のコーティン
グを施しても良い。耐擦過性の付与にはＵＶ　（紫外線
）硬化樹脂又はＥＢ（電子線）硬化樹脂をコーティング
し、紫外線又は電子線を照射する方法がある。 （２）同じく第１３頁第４行の次に、行を変えて下記の
文を加入する。 住所　東京都中央区日本橋横山町３番１０号名称日清紡
績株式会社 代表者　１）邊　辰　男 ４、代理人 郵便番号　１０５ 記 また、非使用面（裏面）にオフセットで逆版印刷が可能
であり、且つ印刷面に傷つくことがないので、インモー
ルドラベルとしても好適である。 ５、補正の対象

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　成形可能な透明なプラスチックフィルムから成る基
   材の少なくとも片面に、エマルジョンとコロイダルシリ
   カとを主成分とする塗工液を塗布してインク定着層を設
   け、該インク定着層の上にオフセット印刷または活版印
   刷等による印刷の施された透明印刷用紙を、適宜形状に
   成形して成ることを特徴とする印刷された透明成形品。 ２　成形可能な透明なプラスチックフィルムから成る基
   材の片面に、エマルジョンとコロイダルシリカとを主成
   分とする塗工液を塗布してインク定着層を設け、該イン
   ク定着層の上にオフセット印刷または活版印刷等で逆版
   印刷の施された透明印刷用紙の印刷面上に、不透明層を
   形成し、非印刷面側を表にして適宜形状に成形して成る
   ことを特徴とする印刷された成形品。