JPH04129076U - セル形製氷機の散水装置 - Google Patents
セル形製氷機の散水装置Info
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- JPH04129076U JPH04129076U JP4331291U JP4331291U JPH04129076U JP H04129076 U JPH04129076 U JP H04129076U JP 4331291 U JP4331291 U JP 4331291U JP 4331291 U JP4331291 U JP 4331291U JP H04129076 U JPH04129076 U JP H04129076U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 構造を複雑なものとすることなく、散水が水
皿上を均一に流下するようにした散水装置とする。 【構成】 製氷工程が終了して除氷工程に移る際に水皿
2に残る残氷を融解・洗浄するための散水を供給する散
水供給管21の周面に複数の主散水口23を形成して、
水皿2のほぼ全面に散水を供給する。この際、散水は先
端側(B側)へ変移して流出するため、主散水口23の
最も給水側に副散水口24を形成し、かつこの副散水口
24を主散水口23より小さな孔径とすることにより給
水側(A側)にも十分な散水を供給して均一な散水の流
れとする。
皿上を均一に流下するようにした散水装置とする。 【構成】 製氷工程が終了して除氷工程に移る際に水皿
2に残る残氷を融解・洗浄するための散水を供給する散
水供給管21の周面に複数の主散水口23を形成して、
水皿2のほぼ全面に散水を供給する。この際、散水は先
端側(B側)へ変移して流出するため、主散水口23の
最も給水側に副散水口24を形成し、かつこの副散水口
24を主散水口23より小さな孔径とすることにより給
水側(A側)にも十分な散水を供給して均一な散水の流
れとする。
Description
【0001】
この考案は、セル形製氷機の水皿に散水を供給する散水装置に関する。
【0002】
セル形製氷機は、下向きに開口する多数の製氷小室を有する製氷室と、この開
口された製氷室の下側から製氷用水を噴出する噴水孔を設けた水皿との間で製氷
が行われるようにされている。そして製氷工程が終了した際には、水皿を傾動し
て製氷小室の下方を開放し、セル形氷が水皿上に落下して水皿上を滑り落ちて貯
氷庫内に貯蔵されるようにしている。ここで、気温や水温が低いときには過冷状
態となって噴水孔など製氷小室以外の部位でも氷結することがある。これらの部
位で氷結した氷(以下、残氷という。)を残した状態で次の製氷工程に移ると、
残氷により閉鎖された噴水孔からは製氷用水が供給されずに欠氷となったり白濁
氷を生じることになる。また、水皿上を滑って貯氷庫に落下すべきセル氷が水皿
上に固着している残氷により妨げられると、次の製氷工程で氷ガミを生じること
になる。
【0003】
係る事態を回避するため、図9に示すように散水装置を水皿2の上方位置に配
置し、脱氷工程の際に水皿上に散水して残氷を融解・洗浄するようにしている。
この融解・洗浄では、散水が水皿2上を均等に流れて水皿2のいずれの部位にあ
る残氷でも融解・洗浄する必要がある。このため、従来の散水装置では、一端が
閉塞されたパイプ状の散水供給管21aを水皿2の上方に配置し、この側面に所
定間隔で散水口23aを設けて散水供給管21aの軸方向に対して直角方向に散
水するようにされている。しかし、一端が閉塞され薄肉のパイプの側面に複数の
散水口23aを配設し、他端から送水するとパイプの直角方向から先端方向(閉
塞側)に変移して流出する現象があり、散水供給管21aの散水口23aが直角
方向に向けて配設されていても、散水は先端側(B側)へ変移して流出するため
、給水側(A側)には散水が十分に流れないことになる。このため、B側に近い
部位での散水量が十分であるにもかかわらず、A側に近い部位では不十分となり
、A側に近い部位で残氷を残さない為には過剰に大量の散水を必要とすることに
なる。
【0004】
このため、水皿上に均等に水を流下するため従来から種々の方策が施されてい
る。その一は、図9に示されるように最もA側の散水口よりもさらにA側に新た
な副散水口24aを設けることである。この際副散水口24a一個から流出する
散水によりカバーすべき水皿2上のエリアは他の散水口23aより大きいため、
副散水口24aの孔径を主散水口23よりも大きく形成して必要な散水量を確保
していた。
【0005】
その二は、図10に示されるように散水供給管21bをV字形に形成して散水
口23bにより水皿の両端へ十分な散水を行おうとするものである。
【0006】
また、その三は、図11に示されるように散水供給管21cを横U字形として
、散水口23cにより水皿の両端へ十分な散水を行おうとするものである。
【0007】
しかし、第一の解決方法では、副散水口24aの孔径を大きくするとパイプの
直角方向から先端方向に変移する傾向がさらに著しくなり、B側へ斜行する大量
の水が流れて、散水口23aから流下する水流をB側へ押しやって部分的に勢い
を増した散水が流下することになる。このため、勢いを増した水流が下方に配設
された排水皿の皿縁を飛び越して貯氷庫内に流下し、貯氷庫内の氷を溶すという
課題がある。
【0008】
また、第二、第三の解決方法では両端側に向かって散水することとになるため
、かえって水皿の中央部を流れる散水量が不足したり、また散水供給管が長尺と
なったり構造が複雑となるなど、コスト高となるという技術的課題がある。
【0009】
この考案では、構造を複雑なものとすることなく水皿上を散水が均一に流下す
る構造の簡単な散水装置とすることである。
【0010】
このため、この考案では、セル形製氷機の水皿に残る残氷を融解・洗浄する散
水を供給する散水供給管に複数の主散水口を形成するとともに、該主散水口の最
も給水側に主散水口より小さな副散水口を形成している。
【0011】
この考案では、セル形製氷機の水皿に残る残氷を融解・洗浄する散水を供給する
散水供給管に複数の主散水口を形成して、散水供給管と直角方向に散水できるよ
うに主散水口を設けているため、水皿のほぼ全面に均一に散水を流下させること
ができる。また、この主散水口だけでは給水側に位置する水皿には散水を供給で
きないが、主散水口の最も給水側に副給水口を設け、かつ小さな副散水口として
いるため、この副散水口から流出する散水はあまり直角方向から変移することな
く水皿上に散水することができ、これにより水皿上の全面に均等に散水をするこ
とができる。従って、小量の散水により残氷を融解・洗浄することができる。
【0012】
以下、この考案の一実施例を図1〜図6に基づいて詳細に説明する。
【0013】
図1はセル形製氷機の概略を示し、1は製氷室であって、この製氷室1の下部
に樹脂製の水皿2が傾動可能に配置されている。水皿2の下方には製氷を貯蔵す
る貯氷庫3が配置されている。また、水皿2と貯氷庫3との間には、水皿2上を
流下する散水を受け入れる排水皿4が介装されている。製氷室1は隔壁5により
下方に開口された多数の製氷小室6に区画されるとともに、上側に冷媒を流して
製氷室1を冷却する蒸発管7が配設されて製氷小室6内で各セル形氷を製氷でき
るようにされている。
【0014】
水皿2の後面側は取付片8に支持された支軸9により図示しない製氷機本体に
傾動可能に支持されるとともに、他側は切換スイッチ10の切換により回動する
カム腕11に支持されている。そして製氷工程では製氷小室6の下部を閉鎖し、
除氷工程では図1に示されるように支軸9を中心として傾動して、製氷小室6の
下方部を開放して除氷できるようにされている。また、水皿2は図2に示される
ように、平滑な皿板12の両側に側壁13が設けられている。この皿板12の前
面側は開放されていて氷が滑走して貯氷庫3内に落下する落下口14とされてい
る。皿板12の下側には製氷用水を貯溜する水タンク15が一体的に設けられて
いる。この水タンク15内に貯溜された製氷用水は図1,図4に示されるように
、ポンプ16により皿板12の下面側に配設された複数の製氷用水給水管17に
分岐して圧送されるようにされている。そして、ポンプ16により圧送された製
氷用水を製氷小室6内に噴出させる噴水孔18が各製氷小室6に対応して皿板1
2の全体に設けられている。また噴出する製氷用水のうち製氷小室6内で氷結し
なかった残水を製氷小室6から排出する戻り孔19が皿板12に形成されている
。この戻り孔19から排出される残水は水タンク15内に還流され、再度ポンプ
16によりポンプアップされて製氷小室6内へ噴出される。
【0015】
図2に示すように水皿2の上方位置には散水装置20が配置されている。散水
装置20は一端が閉塞された丸パイプ状の散水供給管21が左右の二つの取付片
8により図示しない製氷機本体に取付けられている。この散水供給管21は水道
管に連結され、ウオータバルブ22の開動作により散水供給管21に散水用水を
供給することができる。散水供給管21の取付片8,8間の円周面には孔径が約
2mmの主散水口23が同一間隔で横一列に多数(この実施例では10個)配設さ
れ、皿板12のほぼ全面に均等に散水が流下するようにされている(図5参照)
。また、散水供給管21の給水側(図3においてA側)には、主散水口23より
も孔径を約1.0〜1.5mmと小さくした二個の副散水口24が形成されてい
る。この二個の副散水口24は散水供給管21の円周方向に設けられているが、
水道水の圧力変動によって散水供給管21に加わる水圧が変動した際にも必ず水
皿2の上に落ち、ポンプ16のモータなどの下方に配設された機器にかかったり
、無駄水とならないらないように水皿2の上方を外れることのなく可能な限りA
側に配置されている。また、副散水口24と主散水口23との間には補助散水口
25設けられている。この補助散水口25は主散水口23と同じ孔径とされ、A
側で必要な散水量を確保してより均一な散水の水流となるようにされている。
【0016】
次にこの考案の散水装置を組み込んだセル形製氷機の作用について説明する
。
【0017】
製氷工程においては、図6に示されているように、水皿2が製氷小室6の下方
部を閉鎖し、蒸発管7に流される冷媒により冷却される。そして水タンク15内
に溜められている製氷用水はポンプ16により製氷用給水管17に分岐して圧送
され、多数の噴水孔18から製氷小室6内に噴射される。このとき氷点以下に冷
却されている製氷小室6内では、噴射された製氷用水の一部は氷結し、残水は戻
り孔19内を通って水タンク15内に戻る。この水の循環が連続して繰り返され
て製氷小室6内が氷によって満たされ、製氷工程が終了する。
【0018】
製氷工程が終了すると、製氷されたセル形氷によって製氷室1と水皿2とが固
着している。そして図示しない製氷検知装置によってアクチエータモータが作動
して、これに連結されているカム腕11により水皿2が支軸9を回動中心として
下方に傾動して製氷室1と水皿2とが切り離される。そして図1に示される状態
まで水皿2が傾動して脱氷工程に移る。水皿2の傾動が停止すると、ウオータバ
ルブ22が開弁してこれに接続されている散水供給管21に散水が供給される。
そして、多数の主散水口23、副散水口24及び補助散水口25から散水され、
皿板12上に残っている残氷や噴出孔18,戻り孔19内に残っている氷を融解
・洗浄する。ここで、主散水口23から流出する散水は図3において矢線aに示
されるように散水供給管21に対して直角方向からB側方向に斜行して流出する
。また、散水供給管21の手前側に設けられている副散水口24は、主散水孔2
3よりも小孔とされているためにB側に斜行する角度が小さく、矢線bに示され
るように散水供給管21の直角方向により近い方向に散水される。このため、水
皿2のA側に散水が供給される。なお、副散水口24が二か所に設けられている
ため水皿2のA側に十分な散水が供給され、たとえ散水が水皿2上を流下する際
に噴出孔18や戻り孔19内に落流しても十分な散水量が確保される。また、補
助散水口25が設けられているためより給水側の散水量を十分に確保できる。こ
のため、皿板12上を散水が均等に流下する。従って、皿板12上の如何なる部
位に残っている残氷も融解・洗浄されて皿板12上を滑走して落下口14から排
水皿4内に流入する。このようにして残氷が皿板12上から除去される。
【0019】
また、他方において、水皿2の下降が停止すると、蒸発管7内にはホットガス
が供給される。このホットガスにより製氷小室6が加熱されて隔壁5と接する氷
の表面が徐々に溶かされ、皿板12上へ自重により脱離して落下する。そして皿
板12上から落下口14へ滑走して貯氷庫3内に落下し、貯氷庫3内に溜められ
る。
【0020】
脱氷が終わると製氷室1の温度は上昇し、所定の温度まで上昇すると図示され
ていない検知装置により、アクチュエータモータが作動してこれに連結されてい
るカム腕11により水皿2が製氷室1の下側に接して製氷工程に移行する。
【0021】
この実施例において副散水口24が散水供給管21の円周方向に二個設けられ
ているため、A側に十分な散水量を確保することができる。またさらに主散水口
23と副散水口24との間に補助散水口25を設けているため、水皿2上を流下
する散水は、さらに均等に流れて、水皿2の残氷を均一に融解・洗浄することが
できる。このため、散水時間を短縮でき、大量の散水を必要とすることなく、散
水量を節約することができる。
【0022】
なお、この実施例では、二個の副散水口24を散水供給管21の軸方向に対し
て直角に設けている例を示したが、図7に示されるように二個の副散水口24を
散水供給管21の軸方向に並べて形成してもよく、また副散水口24の数は二個
に限られることなく一個でも三個以上であってもよく適宜選択できる。
【0023】
また、この実施例では補助散水口25を設けた例を示したが、図8に示される
ように補助散水口25は必ずしも必要ない。
【0024】
この考案は、セル形製氷機の水皿に残る残氷を融解・洗浄する散水を供給する
散水供給管に複数の主散水口を形成するとともに、該主散水口の最も給水側に主
散水口より小さな副散水口を形成していることにより、構造が簡単であるにもか
かわらず散水が水皿上を均一に流下して残氷を短期間に溶解・洗浄でき、また散
水が貯氷庫に流入することのないセル形製氷機の散水装置とすることができる。
【図1】製氷機の概略図である。
【図2】散水装置の斜視図である。
【図3】図1のX方向からみた斜視図である。
【図4】水皿の一部切欠斜視図である。
【図5】製氷用給水管の部分の断面図である。
【図6】散水供給管の底面図である。
【図7】他の実施例を示す散水供給管の底面図である。
【図8】他の実施例を示す散水供給管の底面図である。
【図9】従来例を示す散水装置の平面図である。
【図10】他の従来例を示す散水供給管の平面図であ
る。
る。
【図11】他の従来例を示す散水供給管の平面図であ
る。
る。
2…水皿
21…散水供給管
23…主散水口
24…副散水口
Claims (1)
- 【請求項1】 除氷工程時に水皿に残る残氷を融解・洗
浄するための散水を供給する散水供給管に複数の主散水
口を形成するとともに、該主散水口の最も給水側に主散
水口より小さな副散水口を形成したことを特徴とするセ
ル形製氷機の散水装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331291U JP2544670Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | セル形製氷機の散水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331291U JP2544670Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | セル形製氷機の散水装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129076U true JPH04129076U (ja) | 1992-11-25 |
| JP2544670Y2 JP2544670Y2 (ja) | 1997-08-20 |
Family
ID=31923665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331291U Expired - Lifetime JP2544670Y2 (ja) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | セル形製氷機の散水装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2544670Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010190555A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機 |
-
1991
- 1991-05-13 JP JP4331291U patent/JP2544670Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010190555A (ja) * | 2009-02-20 | 2010-09-02 | Hoshizaki Electric Co Ltd | 自動製氷機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2544670Y2 (ja) | 1997-08-20 |
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