JPH04129206A - 薄形変圧器 - Google Patents
薄形変圧器Info
- Publication number
- JPH04129206A JPH04129206A JP2251442A JP25144290A JPH04129206A JP H04129206 A JPH04129206 A JP H04129206A JP 2251442 A JP2251442 A JP 2251442A JP 25144290 A JP25144290 A JP 25144290A JP H04129206 A JPH04129206 A JP H04129206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coil
- turn
- primary
- coils
- strip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
- H01F27/2847—Sheets; Strips
- H01F2027/2861—Coil formed by folding a blank
Landscapes
- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、鉄心として磁性体の粉末を有する熱硬化性樹
脂を用い、コイルとしてシート状導体を用いた薄形変圧
器に関する。
脂を用い、コイルとしてシート状導体を用いた薄形変圧
器に関する。
（従来の技術）
変圧器の鉄心としては、一般には無方向性けい素鋼板若
しくは方向性けい素鋼板が用いられる。
しくは方向性けい素鋼板が用いられる。
これらのけい素鋼板を用いる場合は、短冊形や額縁形に
切断してバットジヨイント若しくはラップジヨイントし
て積み重ねることにより鉄心を形成する。容量の小さい
変圧器の場合には、帯状のけい素鋼板を巻回した巻鉄心
も用いられる。
切断してバットジヨイント若しくはラップジヨイントし
て積み重ねることにより鉄心を形成する。容量の小さい
変圧器の場合には、帯状のけい素鋼板を巻回した巻鉄心
も用いられる。
一方、変圧器のコイルとしては、一般には平角導体若し
くは丸線導体を円筒状若しくは角筒状に巻回したものや
、円板状コイル、或いはシート状導体を筒状に巻回した
ものが用いられる。そして、多くの場合は、低圧コイル
を内側に配置し、高圧コイルを外側に配置する同心配置
構造が一般的である。
くは丸線導体を円筒状若しくは角筒状に巻回したものや
、円板状コイル、或いはシート状導体を筒状に巻回した
ものが用いられる。そして、多くの場合は、低圧コイル
を内側に配置し、高圧コイルを外側に配置する同心配置
構造が一般的である。
（発明が解決しようとする課ｌ！ｉ）
従来の鉄心構造において、けい素鋼板を積み重ねる構造
のものでは、接合部での漏れ磁束の流れの関係から極端
な形状の変化はできない。また、巻鉄心を用いたもので
は、１ターンの形状は同一であり、１ターンの途中で形
状を変化させることはでさない。このように、従来の鉄
心構造では鉄心形状の自由度は極めて小さいものであっ
た。−方、コイルについては、円筒状若しくは角筒状で
あり、高さ方向の寸法を十分に低減することは困難であ
った。このため、従来構造では、変圧器の十分な薄形化
を図ることは困難であった。
のものでは、接合部での漏れ磁束の流れの関係から極端
な形状の変化はできない。また、巻鉄心を用いたもので
は、１ターンの形状は同一であり、１ターンの途中で形
状を変化させることはでさない。このように、従来の鉄
心構造では鉄心形状の自由度は極めて小さいものであっ
た。−方、コイルについては、円筒状若しくは角筒状で
あり、高さ方向の寸法を十分に低減することは困難であ
った。このため、従来構造では、変圧器の十分な薄形化
を図ることは困難であった。
そこで、本発明の目的は、高さ寸法を低減できて薄形化
を達成できる薄形変圧器を提供するにある。
を達成できる薄形変圧器を提供するにある。
［発明の構成］
（課題を解決するための手段）
本発明は、シート状導体から成る半ターンコイル部とこ
れとは逆向きの半ターンコイル部とを連結部を介して交
互に多数連結して構成された帯状導体を前記各半ターン
コイル部間に絶縁シートを介在させながら前記各連結部
で折り畳んで形成された一次コイルと、この一次コイル
と同様にして形成されその一次コイルと積み重ねられる
二次コイルとを備え、積み重ねられたこれら一次及び二
次コイルを、磁性体の粉末を有する熱硬化性樹脂により
覆った構成とするものである。
れとは逆向きの半ターンコイル部とを連結部を介して交
互に多数連結して構成された帯状導体を前記各半ターン
コイル部間に絶縁シートを介在させながら前記各連結部
で折り畳んで形成された一次コイルと、この一次コイル
と同様にして形成されその一次コイルと積み重ねられる
二次コイルとを備え、積み重ねられたこれら一次及び二
次コイルを、磁性体の粉末を有する熱硬化性樹脂により
覆った構成とするものである。
（作用）
上記した手段によれば、鉄心として磁性体の粉末を有す
る熱硬化性樹脂を用いることにより、鉄心形状の自由度
が増し、鉄心の高さ寸法の低減が可能となる。また、コ
イルとしては一次コイル及び二次コイル共にシート状の
導体を用いることにより、コイルの高さ寸法の低減が可
能となる。
る熱硬化性樹脂を用いることにより、鉄心形状の自由度
が増し、鉄心の高さ寸法の低減が可能となる。また、コ
イルとしては一次コイル及び二次コイル共にシート状の
導体を用いることにより、コイルの高さ寸法の低減が可
能となる。
これらにより、全体の高さ寸法を低減した薄形の変圧器
を構成できる。
を構成できる。
（実施例）
以下、本発明の一実施例につき図面を参照しながら説明
する。
する。
第１図は本発明によって形成された変圧器の断面図を示
したものであり、この変圧器は、コイルとして後述する
ように形成された一次コイル１及び二次コイル２と、鉄
心として磁性体の粉末を有する熱硬化性樹脂３とから構
成されている。
したものであり、この変圧器は、コイルとして後述する
ように形成された一次コイル１及び二次コイル２と、鉄
心として磁性体の粉末を有する熱硬化性樹脂３とから構
成されている。
まず、コイルについては、第２図に示すように、帯状の
シート状導体４からコ字状をなす多数の半ターンコイル
部５を切断し、第３図に示すように、切断した半ターン
コイル部５とこれとは逆向きの半ターンコイル部５とを
連結部６を介して交互に多数連結して帯状導体７を構成
する。そして、この帯状導体７を、第４図に示すように
、各半ターンコイル部５．５間に絶縁シート８を介在さ
せながら各連結部６で折り畳む。このように折り畳むと
、第５図に示すように、隣り合った２つの半ターンコイ
ル部５．５により、矩形状の開口部９の周囲に１ターン
のコイルが形成される。この１ターンのコイルが連続し
て形成されることによって、所定のターン数を有するコ
イルが形成される。このようにして上記一次コイル１及
び二次コイル２を共に形成し、これらを第１図に示すよ
うに交互に積み重ねる。尚、所定のインピーダンスを得
るために、一次コイル１及び二次コイル２のターン数を
適宜設定する。
シート状導体４からコ字状をなす多数の半ターンコイル
部５を切断し、第３図に示すように、切断した半ターン
コイル部５とこれとは逆向きの半ターンコイル部５とを
連結部６を介して交互に多数連結して帯状導体７を構成
する。そして、この帯状導体７を、第４図に示すように
、各半ターンコイル部５．５間に絶縁シート８を介在さ
せながら各連結部６で折り畳む。このように折り畳むと
、第５図に示すように、隣り合った２つの半ターンコイ
ル部５．５により、矩形状の開口部９の周囲に１ターン
のコイルが形成される。この１ターンのコイルが連続し
て形成されることによって、所定のターン数を有するコ
イルが形成される。このようにして上記一次コイル１及
び二次コイル２を共に形成し、これらを第１図に示すよ
うに交互に積み重ねる。尚、所定のインピーダンスを得
るために、一次コイル１及び二次コイル２のターン数を
適宜設定する。
一方、鉄心を構成する磁性体の粉末を有する上記熱硬化
性樹ｊ１１３については次のように形成している。この
場合、磁性体としては鉄基合金を用い、また、熱硬化性
樹脂としてはエポキシ樹脂を用いる。まず、鉄基合金の
粉末を半硬化状態のエポキシ樹脂に混合し、この混合物
を、第１図に示すように積み重ねた上記一次及び二次コ
イル１．２を覆うようにして加圧成形し、この後、エポ
キシ樹脂を加熱硬化させることによって形成する。この
ようにして構成された熱硬化性樹脂３は、一次及び二次
コイル１．２を外側から覆うと共に、それら一次及び二
次コイル１．２の中央の開口部９内にも充填されている
。
性樹ｊ１１３については次のように形成している。この
場合、磁性体としては鉄基合金を用い、また、熱硬化性
樹脂としてはエポキシ樹脂を用いる。まず、鉄基合金の
粉末を半硬化状態のエポキシ樹脂に混合し、この混合物
を、第１図に示すように積み重ねた上記一次及び二次コ
イル１．２を覆うようにして加圧成形し、この後、エポ
キシ樹脂を加熱硬化させることによって形成する。この
ようにして構成された熱硬化性樹脂３は、一次及び二次
コイル１．２を外側から覆うと共に、それら一次及び二
次コイル１．２の中央の開口部９内にも充填されている
。
［発明の効果］
以上説明したように、本発明によれば、鉄心として磁性
体の粉末を有する熱硬化性樹脂を用い、また、コイルと
しては一次コイル及び二次コイル共にシート状の導体を
用いることにより、全体の高さ寸法の低減カセ可能とな
り、これにより極めて薄形の変圧器を構成できる。この
ように薄形化が可能となることにより、変圧器を建物の
床に収納したり、壁に埋め込んだりすることも可能とな
り、変圧器を設置するための特別なスペースを確保する
必要もなくすことができる利点があり、さらには、変圧
器で発生する熱を暖房用として利用することも可能とな
る等の利点もある。
体の粉末を有する熱硬化性樹脂を用い、また、コイルと
しては一次コイル及び二次コイル共にシート状の導体を
用いることにより、全体の高さ寸法の低減カセ可能とな
り、これにより極めて薄形の変圧器を構成できる。この
ように薄形化が可能となることにより、変圧器を建物の
床に収納したり、壁に埋め込んだりすることも可能とな
り、変圧器を設置するための特別なスペースを確保する
必要もなくすことができる利点があり、さらには、変圧
器で発生する熱を暖房用として利用することも可能とな
る等の利点もある。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は全体の断面図
、第２図はシート状導体から半ターンコイル部を切断す
る状態の平面図、第３図は半ターンコイル部を多数連結
した帯状導体の平面図、第４図は帯状導体を折り畳む状
態の側面図、第５図は帯状導体を折り畳んだ状態の平面
図である。 図面中、１は一次コイル、２は二次コイル、３は磁性体
の粉末を有する熱硬化性樹脂、４はシート状導体、５は
半ターンコイル部、６は連結部、７は帯状導体、８は絶
縁シートを示す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 第 図 第 図 第 図
、第２図はシート状導体から半ターンコイル部を切断す
る状態の平面図、第３図は半ターンコイル部を多数連結
した帯状導体の平面図、第４図は帯状導体を折り畳む状
態の側面図、第５図は帯状導体を折り畳んだ状態の平面
図である。 図面中、１は一次コイル、２は二次コイル、３は磁性体
の粉末を有する熱硬化性樹脂、４はシート状導体、５は
半ターンコイル部、６は連結部、７は帯状導体、８は絶
縁シートを示す。 代理人 弁理士 佐 藤 強 第 図 第 図 第 図
Claims (1)
- １．シート状導体から成る半ターンコイル部とこれとは
逆向きの半ターンコイル部とを連結部を介して交互に多
数連結して構成された帯状導体を前記各半ターンコイル
部間に絶縁シートを介在させながら前記各連結部で折り
畳んで形成された一次コイルと、この一次コイルと同様
にして形成されその一次コイルと積み重ねられる二次コ
イルとを備え、積み重ねられたこれら一次及び二次コイ
ルを、磁性体の粉末を有する熱硬化性樹脂により覆って
成ることを特徴とする薄形変圧器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251442A JPH04129206A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 薄形変圧器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2251442A JPH04129206A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 薄形変圧器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04129206A true JPH04129206A (ja) | 1992-04-30 |
Family
ID=17222895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2251442A Pending JPH04129206A (ja) | 1990-09-19 | 1990-09-19 | 薄形変圧器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04129206A (ja) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000055873A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil structure and method for making same |
| JP2001267145A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-28 | Berunikusu:Kk | シートコイル及びこのシートコイルを使用したシートトランス |
| JP2002305108A (ja) * | 2000-04-28 | 2002-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複合磁性体、磁性素子およびその製造方法 |
| US7034645B2 (en) | 1999-03-16 | 2006-04-25 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US7263761B1 (en) | 1995-07-18 | 2007-09-04 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| JP2012204440A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Nitto Denko Corp | 無線電力伝送用磁気素子及びその製造方法 |
| JP2015159278A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-09-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイル構造体、トランス及び電力変換装置 |
| JP2016510508A (ja) * | 2013-01-25 | 2016-04-07 | ヴィシェイ デイル エレクトロニクス, インコーポレイテッドVishay Dale Electronics, Inc. | 薄型高電流対応複合体の変圧器 |
| US10319507B2 (en) | 2006-08-09 | 2019-06-11 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US10998124B2 (en) | 2016-05-06 | 2021-05-04 | Vishay Dale Electronics, Llc | Nested flat wound coils forming windings for transformers and inductors |
| US11049638B2 (en) | 2016-08-31 | 2021-06-29 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor having high current coil with low direct current resistance |
| US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
| USD1034462S1 (en) | 2021-03-01 | 2024-07-09 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor package |
| US12567533B2 (en) | 2020-03-03 | 2026-03-03 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor with preformed termination and method and assembly for making the same |
-
1990
- 1990-09-19 JP JP2251442A patent/JPH04129206A/ja active Pending
Cited By (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7345562B2 (en) | 1995-07-18 | 2008-03-18 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7986207B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-07-26 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7221249B2 (en) | 1995-07-18 | 2007-05-22 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil |
| US7263761B1 (en) | 1995-07-18 | 2007-09-04 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US7921546B2 (en) | 1995-07-18 | 2011-04-12 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making a high current low profile inductor |
| US6946944B2 (en) | 1995-07-18 | 2005-09-20 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US7034645B2 (en) | 1999-03-16 | 2006-04-25 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil and method for making same |
| US6449829B1 (en) | 1999-03-16 | 2002-09-17 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Method for making inductor coil structure |
| US6198375B1 (en) | 1999-03-16 | 2001-03-06 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil structure |
| CN1302492C (zh) * | 1999-03-16 | 2007-02-28 | 维舍戴尔电子股份有限公司 | 电感线圈构造及其制造方法 |
| WO2000055873A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Vishay Dale Electronics, Inc. | Inductor coil structure and method for making same |
| JP2001267145A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-28 | Berunikusu:Kk | シートコイル及びこのシートコイルを使用したシートトランス |
| JP2002305108A (ja) * | 2000-04-28 | 2002-10-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 複合磁性体、磁性素子およびその製造方法 |
| US10319507B2 (en) | 2006-08-09 | 2019-06-11 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US12094633B2 (en) | 2006-08-09 | 2024-09-17 | Coilcraft, Incorporated | Method of manufacturing an electronic component |
| US11869696B2 (en) | 2006-08-09 | 2024-01-09 | Coilcraft, Incorporated | Electronic component |
| US9251950B2 (en) | 2011-03-24 | 2016-02-02 | Nitto Denko Corporation | Magnetic element for wireless power transmission and method for manufacturing same |
| JP2012204440A (ja) * | 2011-03-24 | 2012-10-22 | Nitto Denko Corp | 無線電力伝送用磁気素子及びその製造方法 |
| JP2019071454A (ja) * | 2013-01-25 | 2019-05-09 | ヴィシェイ デール エレクトロニクス エルエルシー | 薄型高電流対応複合体の変圧器 |
| JP2016510508A (ja) * | 2013-01-25 | 2016-04-07 | ヴィシェイ デイル エレクトロニクス, インコーポレイテッドVishay Dale Electronics, Inc. | 薄型高電流対応複合体の変圧器 |
| US10840005B2 (en) | 2013-01-25 | 2020-11-17 | Vishay Dale Electronics, Llc | Low profile high current composite transformer |
| JP2021064808A (ja) * | 2013-01-25 | 2021-04-22 | ヴィシェイ デール エレクトロニクス エルエルシー | 薄型高電流対応複合体の変圧器 |
| US12154712B2 (en) | 2013-01-25 | 2024-11-26 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method of forming an electromagnetic device |
| JP2015159278A (ja) * | 2014-01-27 | 2015-09-03 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | コイル構造体、トランス及び電力変換装置 |
| US10998124B2 (en) | 2016-05-06 | 2021-05-04 | Vishay Dale Electronics, Llc | Nested flat wound coils forming windings for transformers and inductors |
| US11875926B2 (en) | 2016-08-31 | 2024-01-16 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor having high current coil with low direct current resistance |
| US11049638B2 (en) | 2016-08-31 | 2021-06-29 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor having high current coil with low direct current resistance |
| US12567533B2 (en) | 2020-03-03 | 2026-03-03 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor with preformed termination and method and assembly for making the same |
| USD1034462S1 (en) | 2021-03-01 | 2024-07-09 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor package |
| USD1077746S1 (en) | 2021-03-01 | 2025-06-03 | Vishay Dale Electronics, Llc | Inductor package |
| US11948724B2 (en) | 2021-06-18 | 2024-04-02 | Vishay Dale Electronics, Llc | Method for making a multi-thickness electro-magnetic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04129206A (ja) | 薄形変圧器 | |
| US2962679A (en) | Coaxial core inductive structures | |
| US3878495A (en) | Magnetic core for electrical inductive apparatus | |
| JP3729439B2 (ja) | 電源トランス | |
| US5220304A (en) | Safety insulated transformers | |
| JPH08316054A (ja) | 薄形トランス | |
| US3678428A (en) | Interwinding shield for power transformers | |
| JPH11144971A (ja) | コイル部品およびそれを用いた電源装置 | |
| JPH0642433B2 (ja) | 静止誘導機器 | |
| JPH04196507A (ja) | 薄型トランス | |
| US2558110A (en) | Three-phase transformer core | |
| JPH10340819A (ja) | コイル及び薄型変成器 | |
| JP2022150081A (ja) | リーケージトランス | |
| EP0450448A1 (en) | Flat-type transformer | |
| TWM569926U (zh) | Transformer with improved winding structure | |
| CN110556234B (zh) | 绕组结构的变压器 | |
| US20250357042A1 (en) | Single-phase transformer for vehicle electrical energy storage unit charger | |
| KR102131584B1 (ko) | 변압기 코어부의 모서리 포화 저감 구조체 및 그 제조 방법 | |
| TWI687945B (zh) | 具有改良繞組結構的變壓器 | |
| SU1125665A1 (ru) | Многофазный трансформатор | |
| JPS6314416Y2 (ja) | ||
| JPS5832254Y2 (ja) | インボリユ−ト鉄心 | |
| JP2568620Y2 (ja) | 直流高圧電源装置 | |
| KR100275290B1 (ko) | 쵸크 | |
| JPH0456111A (ja) | インダクタンス部品およびその製造法 |