JPH04129518U - ゴムコーテイング素材の打抜き装置 - Google Patents

ゴムコーテイング素材の打抜き装置

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JPH04129518U
JPH04129518U JP4404891U JP4404891U JPH04129518U JP H04129518 U JPH04129518 U JP H04129518U JP 4404891 U JP4404891 U JP 4404891U JP 4404891 U JP4404891 U JP 4404891U JP H04129518 U JPH04129518 U JP H04129518U
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JP
Japan
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rubber
punching
die
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coating material
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大昌 出雲井
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 鋼板１２の表面にゴム１３をコーティングし
たゴムコーティング素材１１を打ち抜く際にゴムコーテ
ィング素材１１の製品側の打抜き端部にゴム１３の食出
しが生じるのを防止して、打抜き加工後の面取り加工を
省略する。 【構成】 打抜き型１の雌型２の上にゴムコーティング
素材１１を載せ、油圧等の押圧手段をもって雄型３を雌
型２へ向けて押し込み、トムソン刃４によってゴム１３
を切断すると同時に打抜き型１によって鋼板１２を打ち
抜く。

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】
本考案は、ゴムコーティング素材を打ち抜く打抜き装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、例えばガスケットを製造する際に、図３に示すように、鋼板１２の 表面にゴム１３をコーティングしたゴムコーティング素材１１を用意して、この ゴムコーティング素材１１を所定形状に打ち抜くことが行なわれており、この打 抜き加工には、雌型と雄型とよりなる図示しない打抜き型が使用されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
上記従来技術には、次の問題がある。すなわち、従来技術によってゴムコーテ ィング素材１１を打ち抜くと、図３に示したように、ゴムコーティング素材１１ の製品側の打抜き端部にゴム１３の食出し１４が生じる。しかして、この食出し １４が実機（実車）使用中に製品から剥離し、これによってシール性が低下した り、剥離したゴムが流体（油）の流れを阻害したりすることがある。したがって 従来は、打抜き加工後にゴム１３の食出し１４を除去すべく面取り加工を行なっ ており、製造に多くの手間と時間が掛かっている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
本考案は以上の点に鑑み、上記従来技術にみられる問題を解消すべく案出され たものであって、この目的を達成するため、鋼板の表面にゴムをコーティングし たゴムコーティング素材を打ち抜く装置であって、雌型と前記雌型に向けて進退 する雄型とよりなる打抜き型を備え、前記打抜き型に対して前記ゴムを切断する トムソン刃を組み合わせたゴムコーティング素材の打抜き装置を提供する。
【０００５】
【作用】
打抜き型を備えた当該打抜き装置によってゴムコーティング素材を打ち抜く際 にトムソン刃によってゴムを切断し、ゴムコーティング素材の製品側の打抜き端 部にゴムの食出しが残らないようにする。
【０００６】
【実施例】
つぎに本考案の実施例を図面にしたがって説明する。
【０００７】 図１において、符号１１は、図３と同じ、鋼板１２の表面にゴム１３をコーテ ィングしたゴムコーティング素材を示しており、このゴムコーティング素材１１ を打ち抜く当該打抜き装置は、雌型２と前記雌型２に向けて進退する雄型３とよ りなる打抜き型１を備え、前記雄型３の先端の外周側に、ゴム１３を切断するト ムソン刃４を備えている。符号５はトムソン刃抜け防止ガイドである。トムソン 刃４は雄型３に対して図上上下方向に相対移動自在に外挿されており、該トムソ ン刃４と雄型３との間に弾装したスプリング６の荷重の設定によってゴム１３の みを切断するようになっている。
【０００８】 上記構成を備えた打抜き装置によってゴムコーティング素材１１を打ち抜く際 には、雌型２の上にゴムコーティング素材１１を載せ、油圧等の押圧手段をもっ て雄型３を図上下方へ向けて押し込み、トムソン刃４によってゴム１３を切断す ると同時に打抜き型１によって鋼板１２を打ち抜く。したがって、この打抜き装 置によれば、トムソン刃４によってゴム１３を所定形状に沿って確実に切断する ことができるために、図２に示すように、ゴム１３に食出しが生じない製品を製 造することができる。
【０００９】
【考案の効果】
本考案は次の効果を奏する。すなわち、トムソン刃によってゴムを所定形状に 沿って確実に切断するためにゴムに食出しが生じない製品を製造することができ 、打抜き加工後に面取り加工を行なう必要がないために製造に掛かる手間と時間 とを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本考案の実施例に係る打抜き装置の断面図
【図２】同打抜き装置によって打ち抜かれたゴムコーテ
ィング素材の断面図
【図３】従来技術によって打ち抜かれたゴムコーティン
グ素材の断面図
【符号の説明】
１ 打抜き型 ２ 雌型 ３ 雄型 ４ トムソン刃 ５ トムソン刃抜け防止ガイド ６ スプリング １１ ゴムコーティング素材 １２ 鋼板 １３ ゴム １４ 食出し

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】 鋼板１２の表面にゴム１３をコーティン
    グしたゴムコーティング素材１１を打ち抜く装置であっ
    て、雌型２と前記雌型２に向けて進退する雄型３とより
    なる打抜き型１を備え、前記打抜き型１に対して前記ゴ
    ム１３を切断するトムソン刃４を組み合わせたゴムコー
    ティング素材の打抜き装置。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6013764A (ja) * 1983-06-23 1985-01-24 アメリカン・サイアナミド・カンパニ− （３―アミノ―１ｈ―ピラゾール―４―イル）（ヘテロアリール）メタノン類
JPS63248523A (ja) * 1987-03-31 1988-10-14 Kyoei Seisakusho:Kk 組合せ接合材のプレス打抜き加工方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6013764A (ja) * 1983-06-23 1985-01-24 アメリカン・サイアナミド・カンパニ− （３―アミノ―１ｈ―ピラゾール―４―イル）（ヘテロアリール）メタノン類
JPS63248523A (ja) * 1987-03-31 1988-10-14 Kyoei Seisakusho:Kk 組合せ接合材のプレス打抜き加工方法

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