JPH04129540U - 転造機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】被転造材の材質、寸法等により相違する転造条
件を電子式制御により行なって、自動的に最良条件で転
造できる転造機を得ようとする。 【構成】ロールダイス２を被転造材料に対して遠近させ
るサーボモータ１６の回転と、ロールダイス２を回転さ
せるＡＣモータ２６の回転とを制御するコントローラ２
０を設け、コントローラ２０は、メモリカード１９を挿
入されるプログラマ１８の出力信号に基いて作動するも
のとし、コントローラ２０の出力により作動する位置表
示器２２、デイジタルスイッチ２３、手動パルス発生器
２４を付設する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、円形金属材の外周面にロールダイスを押付けて塑性変形させ、金 属材の外径を絞ったり、外周面にねじや鍔を形成したりする転造機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

金属丸棒や円管の外周面に接する、等間隔に配列した同径の３個のロールダイ スにより金属丸棒を保持すると共に、ロールダイスを回転させつつ金属丸棒に押 付け、これにより丸棒を従動回転させつつその外周面を塑性変形させ、直径を絞 ったりねじや鍔を形成したりする転造機は古くから使用しされて来た。

【０００３】 図２はこのような転造機の要部を例示する。図２において、１は３個のロール ダイス２を材料３に押付ける油圧シリンダで、転造機に固定されたロッド４に取 付けられて不動のピストン（図示せず）に嵌合し、上端部に油圧を供給すると上 方へ移動し、下端部に油圧を供給すると下方へ移動する。ロールダイス２、２は 、図示しない機構により駆動されて同方向に回転し、これらの間に保持した断面 円形の材料３を従動回転させつつこれを転造する。シリンダ１の側面にはピン５ が固定されていて、リング６の孔７に係合している。リング６は図示しない固定 の案内に支持されて、その中心８を中心として回動する。９は三角形状のダイス ホルダで、一端を軸１０において転造機の固定部に枢支され、内端部にロールダ イス２を回転自在に保持し、カム溝１２を形成している。カム溝１２は、リング ６に固定したピン１３を係合させている。このカム溝１２はリング６が矢印ａ方 向に回動すると、ダイスホルダ９を矢印ｂ方向に駆動してロールダイスを材料３ に押付け、リング６が逆方向に動くとダイスホルダ９を逆方向に駆動してロール ダイスを材料から離すものである。３個のダイスホルダ９の部分は同構造で、中 心８を中心とする同一円上に等間隔に配置されており、リング６の回動により３ 個のロールダイス２を同量ずつ一斉に中心８に対して遠近させる。

【０００４】 そこで３個のロールダイス２、２で保持した材料３を回転するロールダイス２ と共に回転させつつロールダイス２を材料に押付けることによりこの材料を転造 することができる。

【０００５】 ロールダイス２を油圧で駆動する代りに、リング６の外周に歯車の歯を形成し 、電気的にモータで回転させられる小歯車を噛合させてリング６を駆動する転造 機（実願平１−１３８６０４号）もある。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

金属材料の転造を良好に行なうには、その材料の材質、硬軟の程度、直径、円 管の場合は肉厚等の相違により、ロールダイスの回転速度、これを金属材料に押 付ける力、ロールダイス２を金属材料に押込む速度を異ならせ、又、転造の進行 途中でこれらの加工条件を変えるのが必要な場合がある。

【０００７】 この考案は、これらの条件に適応した転造加工を自動的に行なえる転造機を得 ようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案は、３個のロールダイス２を一斉に駆動するリング６をサーボモータ により減速機を介して駆動し、加工条件を記憶させたメモリカードを使用して加 工する金属材料に適した加工の制御を自動的に行なう転造機を得て上記の課題を 解決したものである。

【０００９】

【作用】

メモリカードをプログラマに挿込み、これの信号に基いて作動するコントロー ラを介して所定の加工条件で加工を行なうから、ロールダイスの回転速度、ロー ルダイスを金属材料に押込む力、押込み速度を最適加工条件に合致させて加工す ることができる。

【００１０】

【実施例】

図１は、本考案による転造機の構成を略示する。図２の従来の転造機と同等部 分は同符号を以て示すと共に説明を省略して次にこれを説明する。

【００１１】 ロールダイス２の外周には歯車の歯１４が形成され、これに小歯車１５が噛合 している。小歯車１５はサーボモータ１６及びこれに結合された遊星歯車のよう な同軸式減速機１７により駆動される。

【００１２】 １８は、メモリカード１９を挿入されて、カード１９の記憶に従った信号をコ ントローラ２０に入力するプログラマである。コントローラ２０は、プログラマ １８からの入力に従ってサーボパック２１からサーボモータ１６を回転させる電 流を出させ、モータ１６の回転に伴なうロールダイス２の押込み深さを数字で表 示する位置表示器２２、ロールダイスの押込みが所定深さに達するとモータ１６ を停止させるデイジタルスイッチ２３、モータ１６を微回動させるためのパルス を発生する手動パルス発生器２４に接続される。２５は電源に接続されるコント ローラの端子を示す。

【００１３】 ３個のロールダイス２はＡＣモータ２６により駆動されるが、このモータ２６ の回転速度を周波数変換して変えるインバータ２７を制御するために、コントロ ーラ２０のデイジタル出力信号をアナログ信号に変換する信号変換器２８を設け ている。２９は、インバータ２７を交流電源に接続する端子を示す。

【００１４】 以上のように構成されるから、加工しようとする金属材料の硬軟等の材質の相 違、直径の大小、管の場合は肉厚の大きさ、又直径に対する肉厚の割合等に適応 した加工条件をメモリカード１９に記憶させておき、被加工材料に対応したカー ドを使用することにより、適当なロールダイスの回転速度、被加工材料への押込 み速度、これらの加工途中の変化等を自動的に転造機に行なわせて最適な転造を 行なうことができる。

【００１５】

【考案の効果】

(1) 被加工材料の材質、寸法等の相違に基づく最適の加工条件を記憶させたメモ リカードを揃えることにより、最初から被転造材料に最適の転造を行なうことが できる。

【００１６】 (2) 転造作業に習塾していない作業員でも、材料に適応したメモリカードを使用 することにより、最初から良好な転造を行なうことができる。

【００１７】 (3) メモリカードは、転造機購入者の作業状況に適当するものを転造機メーカが 製作して転造機に付属させて販売するようにすれば、購入者は直ちに良好な転造 作業を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の転造機の構成を示す図。

【図２】従来の転造機の要部を示す図。

【符号の説明】

１ 油圧シリンダ ２ ロールダイス ３ 被転造材料 ４ ロッド ５ ピン ６ リング ７ 孔 ８ 中心 ９ ダイスホルダ １０ 軸 １２ カム溝 １３ ピン １４ 歯 １５ 小歯車 １６ サーボモータ １７ 減速機 １８ プログラマ １９ メモリカード ２０ コントローラ ２１ サーボパック ２２ 位置表示器 ２３ デイジタルスイッチ ２４ 手動パルス発生器 ２５ 端子 ２６ ＡＣモータ ２７ インバータ ２８ 信号変換器 ２９ 端子

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ一端を軸（１０）で固定部に枢
   支された３個のダイスホルダ（９）にそれぞれカム溝
   （１２）を形成し、リング（６）に植立したピン（１
   ３）を、ダイスホルダ（９）のカム溝（１２）に係合さ
   せ、リング（６）を回動させてダイスホルダ（９）を軸
   （１０）を中心として回動させ、ダイスホルダ（９）に
   保持させた３個のロールダイス（２）を、これらが抱持
   する円形材料に押込み又離す転造機において、リング
   （６）の外周に歯（１４）を形成してサーボモータ（１
   ６）で減速駆動される小歯車（１５）を噛合させ、加工
   条件を記憶させたメモリカード（１９）を挿込まれてこ
   れの信号を読取りコントローラ（２０）に入力するプロ
   グラマ（１８）を設け、コントローラ（２０）の出力
   を、サーボモータ（１６）の回転速度を変えるサーボパ
   ック（２１）に入力させ、コントローラ（２０）の出力
   を更に位置表示器（２２）と、デイジタルスイッチ（２
   ３）と、手動パルス発生器（２４）と、ロールダイス
   （２）を駆動するＡＣモータ（２６）に加える電流を信
   号変換器（２８）を介して周波数変換するインバータ
   （２７）とに入力させる転造機。