JPH04129938A - 自動給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、たとえばファクシミリ装置、複写機あるいは
プリンターなどに利用される自動給紙装置に係わり、と
くに、重ねた複数枚の紙片を１枚ずつ分離して搬送する
ものに関する。

（従来の技術） 従来の自動給紙装置の一例を第４図および第５図に基づ
いて説明する。

この自動給紙装置は、図示上面が紙片Ｐの搬送面１ａに
なっている紙片ガイド′１と、搬送面１ａに臨ませて回
転自在に支持された紙片引き込みローラー２と、この引
き込みローラー２の外周面に紙片Ｐを圧接させる板ばね
からなる紙片押えばね３と、搬送面１ａに臨ませて回転
自在に支持された紙片分離ローラー４と、支軸５により
揺動自在に支持され前記紙片分離ローラー４の外周面に
接離自在に接触する摩擦板６と、この摩擦板６を紙片分
離ローラー４に圧接させるコイル状圧縮ばね７とにより
構成されたものである。もちろん、この圧縮ばね７の圧
力を強くするほと、紙片分離ローラー４と紙片Ｐと摩擦
板６との間の働く摩擦力は強くなる。なお、たとえばフ
ァクシミリ装置の場合には、光学的読取装置が搬送面１
ａの図示左方に配設される。

そして、使用時には、原稿や記録用紙などの紙片Ｐを適
宜重ねて矢印Ａで示す方向（図示左方向）へ挿入し、引
き込みローラー２と押えばね３との間にセットする。こ
こで、ファクシミリ送信またはコピーを開始すると、紙
片Ｐは、回転する引き込みローラー２によって矢印Ａの
方向へ送り出され、分離ローラー４と摩擦板６とにより
１枚ずつ分離されて、さらに光学的読取装置の方へ搬送
されていく。

ところで、紙片Ｐの装着においては、第４図に示すよう
に、分離ローラー４と摩擦板６との接触部すなわち紙片
Ｐの分離点よりも手前に紙片Ｐの先端を位置させなけれ
ばならない。ところが、紙片Ｐを矢印Ａの方向へ装着す
る際、強く押し込み過ぎると、第５図に示すように、重
なった複数枚の紙片Ｐが摩擦板６を押し上げ、紙片Ｐの
先端が分離ローラー４と摩擦板６とによる紙片Ｐの分離
点を過ぎた位置に達してしまうおそれがある。

これは、重送すなわち２枚以上の紙片が同時に分離ロー
ラー４から搬送されてしまうことの原因となる。

（発明が解決しようとする課題） 前述のように、従来の自動給紙装置では、複数枚重ねた
紙片を装着するとき、これらの紙片が紙片分離ローラー
および摩擦板を越えて装着されてしまうことを確実に防
止できなかったため、紙片の搬送時における重送も確実
に防止できず、信頼性が低い問題があった。

本発明は、このような問題点を解決しようとするもので
、複数枚重ねた紙片を確実に所定位置に装着することが
でき、搬送時には紙片を確実に一枚ずつ分離して搬送す
ることができる自動給紙装置を提供することを目的とす
るものである。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 本発明は、前記目的を達成するために、搬送面上に原稿
あるいは記録用紙などの複数枚の紙片が重ねて装着され
、この紙片を１枚ずつ分離しながら前記搬送面に沿って
搬送する自動給紙装置において、前記搬送面に臨ませて
紙片の搬送方向へ回転自在に設けられた紙片引き込みロ
ーラーと、この紙片引き込みローラーの外周面に対して
接離自在でかつこの外周面の方へ付勢された紙片押えば
ねと、前記搬送面に臨ませて前記搬送方向へ回転自在に
設けられた紙片分離ローラーと、この紙片分離ローラー
の外周面に接離自在に接触しかつこの外周面の方へ付勢
された摩擦板と、前記搬送方向で前記紙片引き込みロー
ラーと紙片分離ローラーとの間に独立して固定的に設け
られたストッパーとを備え、このストッパーの先端部と
前記搬送面との間に重ねた２ないし３枚の紙片の厚さ程
度の隙間を形成したものである。

（作用） 本発明の自動給紙装置では、紙片を紙片引き込みローラ
ーと紙片押えばねとの間へ向けて搬送面上に装着するが
、重ねられた紙片の枚数が少ないときには、紙片の束自
体の剛性が低いことにより、紙片は、紙片引き込みロー
ラーの外周面に接触している紙片押えばねに先端が当た
って止まる。

一方、紙片の枚数が多いときには、紙片の束自体の剛性
が高くなることにより、この紙片の束が、紙片押えばね
を押し動かして、この紙片押えばねと紙片引き込みロー
ラーの外周面との間を通り抜けていくことができるが、
紙片引き込みローラーと紙片分離ローラーとの間に独立
して固定的に設けられ先端部と搬送面との間に重ねた２
ないし３枚の紙片の厚さ程度の隙間を形成しているスト
ッパーに一部の紙片の先端が突き当たることにより、こ
れら紙片が止まり、紙片が、摩擦板を押し動がして、こ
の摩擦板と紙片分離ローラーとの間を通り抜けていって
しまうことはない。ついで、いずれの場合でも、紙片引
き込みローラーの回転により、搬送面に沿って紙片引き
込みローラーから紙片分離ローラーへと紙片が送られる
が、このとき、ストッパーの先端部と搬送面との間の隙
間は２ないし３枚程度の紙片しか通過できないので、高
々２ないし３枚程度の紙片がストッパーを通過して紙片
分離ローラーへと送られことになる。そして、２ないし
３枚程度の紙片では、その剛性が弱いことにより、摩擦
板を押し動かすことができないので、摩擦板と紙片分離
ローラーとの間に働く圧接力が減ることはなく、したが
って、ここで常に一定の分離力が働き、摩擦板と紙片分
離ローラーとによって紙片が確実に１枚ずつ分離されて
、紙片分離ローラーを越えて搬送されることになる。

（実施例） 以下、本発明の自動給紙装置の一実施例の構成を第１図
ないし第３図に基ついて説明する。

１１は下紙片ガイド、１２は上紙片ガイドで、図示上下
方向に対向したこれら紙片ガイド１１．　＋２の間が原
稿あるいは記録用紙などの紙片Ｐの搬送経路となってお
り、とくに下紙片ガイド１１の上面が平面状の搬送面１
１ａになっている。また、図示右側の部分で、下紙片ガ
イド１１と上紙片ガイド１２との間は、隙間が約１０ｍ
ｍで重ねた紙片Ｐが３００枚程楽に入る搬送経路出口部
部１３になっており、一方、図示左側の部分で、両紙片
ガイドＩＩ、　　１２間は、隙間が約２ｍｍ程度で狭い
搬送経路出口部１４になっている。

１６は紙片引き込みローラーで、外周部がゴムからなっ
ているこの引き込みローラー１６は、矢印Ａで示す紙片
Ｐの搬送方向へ回転自在に支持されている。そして、前
記引き込みローラー１６の上部は、■紙片ガイド１１に
形成された開口１７を介して前記搬送経路入口部１３に
若干突出している。

１８は板ばねからなる紙片押えばねで、前記弓き込みロ
ーラー１６と同じ幅のこの押えばね１８は、一端側が上
紙片ガイド１２に取付けられていて、そこから矢印Ａの
方向に対し鋭角をなして下降するように延びており、自
由端となったほぼく字形状の他端部が前記引き込みロー
ラー１６の外周面上端に接離自在に線接触するものであ
る。そして、前記押えばね１８は、自身の弾性により引
き込みローラー１６の外周面へ向けて付勢され、この引
き込みローラー１６の外周面に紙片Ｐを圧接させ、搬送
力を与えるものである。ここで、押えばね１８の圧力は
、約５枚までの束で紙片Ｐを搬送経路入口部１３に挿入
した場合、紙片Ｐの束の剛性が負けて押えばね１８が持
ち上げられず、一方、６〜３０枚の束で紙片Ｐを重ねて
挿入した場合、押えばね１８が簡単に持ち上げられるく
らいの強さとなっている。

１９は紙片分離ローラーで、外周部がゴムからなってい
るこの紙片分離ローラー１９は、前記引き込みローラー
１６と幅が同じになっているとともに、この引き込みロ
ーラー１６と平行にかつ同方向へ回転自在に支持されて
いる。そして、前記紙片分離ローラー１９の上部は、下
紙片ガイド１１に形成された開口２０を介して前記搬送
経路出口部１４に若干突出している。

２１はゴム製の摩擦板で、前記紙片分離ローラー１９と
同じ幅のこの摩擦板２１は、一端側が上紙片ガイド１２
上に取付けられていて、そこから矢印Ａの方向に対し鋭
角をなして下降するように延びており、はぼ円弧状にな
っている他端部が上紙片ガイド１２に形成された開口２
２を介して紙片分離ローラー１９の外周面上部に接離自
在に面接触するものである。

また、上紙片ガイド１２には、摩擦板２１の上方に位置
して、プラスチック製の摩擦仮押え部材２３が支軸２４
により上下方向へ揺動自在に支持されており、この摩擦
仮押え部材２３の先端部が、前記摩擦板２１の他端部す
なわち先端部に上方から当接している。

さらに、上紙片ガイド１２の上方に形成されたばね受は
部２５と摩擦仮押え部材２３の先端部との間にはコイル
状の圧縮ばね２６が取付けられている。

そして、この圧縮ばね２６により、自由度をもたせであ
る前記摩擦板２１の先端部は、摩擦仮押え部材２３を介
して紙片分離ローラー１９の外周面の方へ向けて付勢さ
れ、この外周面に圧接されるようになっている。ここで
、圧縮ばね２６の圧力は、重ねた複数枚の紙片Ｐを１枚
ずつ分離して搬送するために適当な圧力になっており、
２０〜３０枚の束にした紙片Ｐを矢印Ａの方向から押し
込むと摩擦板２１が簡単に持ち上がってしまうくらいの
圧力である。

２７はストッパーで、このストッパー２７は、硬い板金
からなっており、前記紙片分離ローラー１９と幅が同じ
になっている。そして、前記ストッパー２７は、搬送経
路入口部１３における最も出口部１４側の位置で上紙片
ガイド１２に固定されていて、下紙片ガイド１１上の搬
送面１１ａへ向けて垂下しており、摩擦板２１などとは
全く無関係で独立して取付けられている。ストッパー２
７の先端部は、紙片Ｐの搬送方向に並んだ前記両ローラ
ー１６．１９間の位置で搬送面１１ａに対向しているが
、この搬送面１１Ｂとストッパー２７の先端部との間に
、０．５〜１ｍｍすなわち重ねた２〜３枚の紙片Ｐの厚
さ程度の隙間２８が形成されている。なお、ストッパー
２７は、搬送面ｌｌａに対し搬送経路入口部１３側で８
０〜９０゜の鋭角をなしている。

つぎに、前記実施例の作用について説明する。

紙片Ｐは、矢印Ａの方向へ、引き込みローラー１６と押
えばね１８との間へ向けて搬送面１１ａｌに装着する。

その際、前述した押えばね１８の圧力のために、第２図
に示すように、重ねられた紙片Ｐの枚数が少な（、約５
枚以下のときには、紙片Ｐの束自体の剛性が低いことに
より、紙片Ｐは、先端が引き込みローラー１６の外周面
に接触している押えばね１８に当たって、塞き止められ
る。

一方、第３図に示すように、紙片Ｐの枚数が多く、６〜
３０枚であるときには、紙片Ｐの束自体の剛性が高いこ
とにより、挿入された紙片Ｐの束は、押えばね１８を押
し上げ、この押えばね１８と弓き込みローラー１６の外
周面との間を通り抜けていくことができる。しかし、こ
のときでも、引き込みローラー１６と紙片分離ローラー
１９との間に固定的に設けられ先端部と搬送面１１ｇと
の間に０．５〜１、ｍｍ程度の隙間２８を形成している
ストッパー２７に上側の紙片Ｐの先端が突き当たること
により、紙片Ｐの東金体が塞き止められ、これら紙片Ｐ
が、摩擦板２１を押し上げて、この摩擦板２１と紙片分
離ローラー１９との間を通り抜けていってしまうことは
ない。

ついで、たとえばファクシミリ装置の場合には送信、複
写機の場合にはコピー　プリンターの場合には印字を開
始すると、第２図あるいは第３図・に示すいずれの場合
でも、引き込みローラー１６が図示反時計回り方向へ回
転駆動されることにより、搬送面１１ａに沿って引き込
みローラー１６から紙片分離ローラー１９へと紙片Ｐが
送られる。このとき、ストッパー２７の先端部と搬送面
１１ａとの間には重なった２〜３枚程度の紙片Ｐが通過
できるくらいの隙間２８シかないので、ストッパー２７
で塞き止められた紙片Ｐの束の下の方から、高々２〜３
枚程度の紙片Ｐのみがストッパー２７を通過して紙片分
離ローラー１９へと送られことになる。

さらに、摩擦板２１と紙片分離ローラー１９との間へと
送られる高々２〜３枚程度の紙片Ｐのうち、」−側の紙
片Ｐは、圧縮ばね２Ｇにより付勢された摩擦板２１との
間に働く摩擦力のために、摩擦板２１と紙片分離ローラ
ー１９との間に先端が止まり、下側の１枚の紙片Ｐのみ
が、図示反時計回り方向への紙片分離ローラー１９の回
転により、この紙片分離ローラー１９を越えて搬送され
ていく。

そして、１枚の紙片Ｐが紙片分離ローラー１９を通り過
ぎた後、その上にあった次の１枚の紙片Ｐが紙片分離ロ
ーラー１９により搬送される。また、ストッパー２７と
搬送面１１ａとの間の隙間２８にある紙片Ｐが減ると、
引き込みローラー１６により前記隙間２８を介して紙片
分離ローラー１９へ新たに紙片Ｐが送られる。すなわち
、ストッパー２１により最高約３０枚の紙片Ｐからまず
２〜３枚を送り出し、さらに、摩擦板２１と紙片分離ロ
ーラー１９とにより１枚に分離するという２段階の分離
が行なわれる。

以上の動作が繰り返されることにより、重ねられていた
紙片Ｐが１枚ずつ分離されながら搬送面１１ｇに沿って
搬送されていくが、紙片分離ローラー１９を越えて搬送
される１枚の紙片Ｐに対して、各々光学的読み取りある
いは印字などの作業が行なわれる。

ところで、前述のように、摩擦板２１と紙片分離ローラ
ー１９との間へは高々２〜３枚程度の紙片Ｐが送られる
が、２〜３枚程度の紙片Ｐでは、その剛性が弱いことに
より、摩擦板２１を押し」二げることかできない。これ
とともに、ストッパー２７は、摩擦板２１などとは関係
なく独立して上紙片ガイド１２に取付けであるので、紙
片Ｐがストッパー２７に突き当たっても、摩擦板２１が
押し上げられることはない。したがって、摩擦板２１と
紙片分離ローラー１９との間に働く圧接力が減ることは
なく、ここで常に一定の分離力が働き、摩擦板２１と紙
片分離ローラー１９とによって紙片Ｐが確実に１枚ずつ
分離されることになる。

前記構成によれば、摩擦板２１および紙片分離ローラー
１９より手前にストッパー２７を設けたことにより、紙
片Ｐの装着時、重ねた複数枚の紙片Ｐを確実に所定の位
置に装着することができ、紙片Ｐの束を押し込み過ぎて
、摩擦板２１および紙片分離ローラー１９間を通り抜け
させてしまうことを防止できる。そして、このように紙
片Ｐを確実に一定位置に装着できることとあいまって、
ストッパー２７と摩擦板２１および紙片分離ローラー１
９とで２段階に分離を行なうことにより、搬送時には紙
片Ｐを確実に一枚ずつ分離して搬送することができる。

こうして、紙片Ｐの重送を防止でき、信頼性が向上する
。

さらに、装着時に紙片Ｐの押し込み過ぎの心配がもとよ
りないことにより、紙片Ｐを引き込みローラー１６と押
えばね１８との間へは確実に挿入できるので、引き込み
ローラー１６により紙片Ｐが送られないノンフィードも
防止できる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、紙片引き込みローラーおよびこの引き
込みローラーに対して接離自在の紙片押えばねと、紙片
分離ローラーおよびこの紙片分離ローラーに接離自在に
接触する摩擦板とに加えて、紙片引き込みローラーと紙
片分離ローラーとの間にストッパーを独立して固定的に
設け、このストッパーの先端部と搬送面との間に重ねた
２ないし３枚の紙片の厚さ程度の隙間を形成したので、
Ｇ 引き込みローラーと押えばねとの間へ向けて搬送面上に
重ねた複数枚の紙片を装着するとき、これら紙片を確実
に所定の位置に装着することができ、紙片を押し込み過
ぎて、摩擦板および紙片分離ローラー間を通り抜けさせ
てしまうことを防止でき、これとあいまって、ストッパ
ーで複数枚の紙片からます２ないし３枚を送り出し、さ
らに、摩擦板と紙片分離ローラーとにより１枚に分離す
るという２段階の分離が行なわれることにより、搬送時
には紙片を確実に一枚ずつ分離して搬送することができ
て、紙片の重送を防止でき、信頼性が向上する。また、
引き込みローラーにより紙片が送られないノンフィード
も防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動給紙装置の一実施例を示す側面断
面図、第２図および第３図は同上使用状態を示す側面断
面図、第４図は従来の自動給紙装置の一例を示す側面断
面図、第５図は第４図のものの欠点を示す側面断面図で
ある。 １１ａ　　・・搬送面、１６・・紙片引き込みローラ１
８・・紙片押えばね、１９・・紙片分離ローラ、２１・
・摩擦板、２７・・ストッパー、２８・・ス１〜ツバ−
の先端部と搬送面との間の隙間、Ｐ・・紙片、Ａ・・搬
送方向。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）搬送面上に複数枚の紙片が重ねて装着され、この
   紙片を１枚ずつ分離しながら前記搬送面に沿って搬送す
   る自動給紙装置において、前記搬送面に臨ませて紙片の
   搬送方向へ回転自在に設けられた紙片引き込みローラー
   と、この紙片引き込みローラーの外周面に対して接離自
   在でかつこの外周面の方へ付勢された紙片押えばねと、 前記搬送面に臨ませて前記搬送方向へ回転自在に設けら
   れた紙片分離ローラーと、 この紙片分離ローラーの外周面に接離自在に接触しかつ
   この外周面の方へ付勢された摩擦板と、前記搬送方向で
   前記紙片引き込みローラーと紙片分離ローラーとの間に
   独立して固定的に設けられたストッパーとを備え、 このストッパーの先端部と前記搬送面との間に重ねた２
   ないし３枚の紙片の厚さ程度の隙間を形成した ことを特徴とする自動給紙装置。