JPH0413002A - 循環流動層コンバスタの制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、循環流動層ボイラ等に用いられる循環流動層
コンバスタに関する。

〔従来の技術〕

従来の循環流動層ボイラを第３図によって説明する。

脱硫材（石灰等）、石炭等の燃料及び空気によって流動
層が形成されるコンバスタｌ内で燃焼を行った後の燃焼
ガスは、コンバスタｌの上部からサイクロン１２に導か
れ、燃焼ガス中の灰および脱曾材からなる粒子の大半は
ここで捕集される。

サイクロン１２を出え燃焼ガスは後部対流伝熱面１３で
水又は蒸気と熱交換を行った上、図示しない集塵器へと
導ひかれる。一方、サイクロン１２で捕集された粒子は
、再循環粒子として！イタロン１２からシールポット１
４へ送うれ、コンバスタｌとブイクロン１２の圧力差を
シールしながら同シールボッ）１４を経て大部分はコン
バスタ１内へ戻され、−ｍは再循哀粒子取り出しバルブ
１５で流量を調整されながら外部熱交換器１６に導かれ
、水又は蒸気と熱交換を行い冷却された上、コンバスタ
ｌＯ温度を制御する良めコンバスタｌへと戻される。

以上の循環流動層ボイラのコンバスタ周辺部分の従来の
例を第２図（１，（ｂ）に示す。

通常、コンパス′りＩ　ＫＦ！、側部より燃料９及び脱
奮材としての石灰石８を投入し、下部より１次空気１０
及び側部上部より２次空気７を供給して、流動層を形成
させつつ燃焼が行なわれる。

こＯコンバスタｌ内で燃焼を行なった後の燃焼ガスは、
前記したよ５に、流路によりサイクロンに導びかれてい
るが、コンバスタｌの上部よりの流路内Ｏ圧力とコンバ
スタＩｃ）下部の圧力をコンバスタ差圧計２へ導き、そ
の差圧（以下コンバスタ差圧という）を検出している。

ｔた、符号３は数子＃出ａｔであフて、コンバスタ１内
のＲ動層を形成する粒子を排出するようにしている。

ＪｌｌＥｚ図（１）Ｋ示ｔコンバスタハ、コンバスタ差
圧を制御しない型式Ｃ）４ｂＯでありて、負荷変動時に
もコンバスタ差圧を制御することなく粒子排出装置３に
よりて粒子排出を一定量としている。

１１ｇ２図（ｂ　）ＦＣ示ｆコンバスタハ、コンバスタ
差圧を一定制御する型式のものでありて、コンバスタ差
圧計２によって検出した差圧信号を制御箱４へ送り、関
数発生器６かも制御ｓ４へ送られる信号と共に粒子排出
装置３を制御することＫより流動層を形成する粒子ｔ−
排出する量を変え、これによりて一定のコンバスタ差圧
を保つようにしている。

〔発明が解決しようとする課題〕

前記の従来の循環流動層ボイラでは、低負荷時において
Ｆｉプサイロン側へ流れる粒子量が減少する。前記のコ
ンバスタ差圧は、コンバスタ内にある粒子量に依存する
ために、サイクロン側へ流れる粒子量が減少する低負荷
時においては、コンバスタ内の粒子量が増加し、従りて
コンバスタ差圧が上昇する傾向があり、また逆に高負荷
時にありてはコンバスタ差圧が低下する傾向がある。

前記ＷＪｚ図（ａ）に示すコンバスタ差圧を制御しない
従来ｏｙｎ、式にあワては、粒子排出装置３によってコ
ンバスタからの粒子排出量を一定としているために、第
４図中ｌａａで示すようにコンバスタ差圧が負荷によっ
て変動し、また％に低負荷時にコンバスタ差圧が異常上
昇する。

コンバスタにおけるＮＯｘ、Ｂｏｘ及び未燃分を最小に
するためＫＦｉ、コンバスタ内の温度を通常８００ｖ〜
９００υに均一に保つ必要があるが、このために＃ｉ、
コンバスタ内の圧力分布、従って、コンバスタ差圧を適
正な範＆に収める１ＩＩｋがあり、コンバスタ差圧の変
動は望才しいことではない。

才た、コンバスタ差圧が異常上昇するときＫは、設計値
を越えることとなつて安全上望ましくない。

ま九、前記第２図（ｂ）Ｋ示すコンバスタ差圧を一定制
御する従来０１１丈にあフては、第４図申線すで示すよ
うにコンバスタ差圧は負荷に拘らず一定値を維持する。

このために前記のように、粒子排出装置３を制御するこ
とによって、コンバスタからＯ粒子排出量が制御されて
いる。ａち、コンバスタ差圧が増加する傾向にある負荷
の低下の場合には、コンバスタ下部より排出する粒子の
量を増加させなければならず、逆にコンバスタ差圧が低
下する傾向にある負荷の上昇の場合には、コンバスタ下
部より排出する粒子の量を減少させ、場合によりては排
出し九粒子を再びコンバスタ内に戻して再充填しなけれ
ばならない。従って、こＯ型式のものでは、ボイラ負荷
変動に対する応答に遅れか出ることとなる。

本発明は、以上の従来の循＊ｉ動層フンバスタＯ間１＠
点を解決しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の循３Ｊ流動コンバスタの制御方法は、コンバス
タの上部と下部の差圧とコンバスタの負荷によって、コ
ンバスタからの粒子の排出量を制御し、前記コンバスタ
下部：部と下部の差圧を、コンバスタＯ低負荷時ほど高
くした設定９ＩＬＫＩＩｔＩＩ御するようにした。

〔作用〕

本発明では、第４図中＠Ｃで示されるように、コンバス
タ差圧制御を行なわない場合の線ａ及びコンバスタ差圧
一定制御を行った場合の線すの中間に、低負荷時ほどコ
ンバスタ差圧が高くなる設定値が設定される。

コンバスタ差圧とコンバスタ負荷が検出され、これに基
づいてコンバスタからの粒子排出量が制御され、コンバ
スタ差圧はｍ記！ＩＣで示される設定ｉを満足するよ５
に制ｉｌｌされる。

これによって、本発明では、コンバスタの低負荷時（、
コンバスタ差圧が異常上昇することけな＆、）、また、
コンバスタ差圧一定制御の誓合ほど、負荷の変動に伴っ
て大きい粒子の排出量（又は再充填量）を必畏とせず、
コンバスタの負荷への応答性が悪化することもない。

〔実施例〕

本発明の一１！ＪＩＩ色を、ｊｌＥｌｌＧＫよりて説明
する。

第１ｒ！ＡＫ示すコンバスタ蝶、第２図（ａ）。

（ｂ）に示す循環流動層ボイ・うのコンバスタ１内様な
ものであって、第１図において、同一の部分には、第２
図（ａ）ｌ（ｂ）におけると同一の符号を付し、その説
明を省略する。

制御箱４には、ボイラ負荷信号１１及びコンバスタ差圧
計２で検出されたコンパス！差圧信号、及び関数発生器
５からの信号が入力され、同制御箱４によって粒子排出
装置３が制御され、これによってコンバスタ１内の粒子
量がボイラ負荷によって調節されて、コンバスタ差圧が
第４図ＩＩＣに示す設定値となるようにＩＩＩ＃される
。

従って、本実施例においては、コンバスタ差圧ＩＮＪＩ
Ｉｌｉを行なわない場合のように、コンバスタ差圧の負
荷による変動ｔ；大きくなく、また低負荷時にコンバス
タ差圧が異常に上昇することがない、従って、コンバス
タ差圧の変動が少＆）ために、コンバスタにおけるＮＯ
ｘ、Ｂｏｘ及び未燃分の発生を減少させることができ、
かつ、コンバスタ差圧を設計値の範囲内に抑えてその安
全性を高ぬることができる０才た、コンバスタ差圧一定
制御を行なった場合に比して、負荷変動に伴って大きい
粒子排出量を必要とせず、負荷への応答性が悪化するこ
ともない。

〔発鳴の効果〕

本発明は、コンバスタの上部と下部の差圧とコンバスタ
の負荷によってコンバスタ内の粒子の排出量を制御し、
コンバスタの上部と下部の差圧をコンバスタの低負荷時
ほど高（した設定値になるように制御することによって
、次の効果を賽することができる。

（１）　　コンバスタの上部と下部の差圧の負荷による
変動を減少させ、才た低負荷時におけるコンバスタの上
部と下部の差圧の異常上昇を防ぐことができ、これによ
ってコンバスタで発生するＮＯｘ　、　８０ｘ及び未燃
分の量を減少させ、またコンバスタの安全を保つことが
できる。

Ｑ）負荷変動に伴５粒子の排出量を減少し、負荷に対す
る応答性の低下を避けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の構成図、第２図（ａ＞、＜
ｂ＞はそれぞれ従来の循環流動層ボイラのコンバスタ周
辺の構成図、第３図は従来の微積流動層ボイラの構成図
、１１ｇ４図はコンバスタ差圧とボイラ負荷の関係を示
すグラフである。 １−コンバスタ、２−：Ｆンバスｐ差圧計、３−粒子排
出装置、４−制御箱、 ５．６−＠数発生器、 ７−２次空気、　　　８−石灰石、 ９−燃料、　　　　　１０−１次空気、１１−ボイラ負
荷信号、 １２−サイクロン、１３−後部対流伝熱部、１４−シー
ルポット、 １６−・外部熱交換器。 ＪＰＩＩ圀

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. コンバスタの上部と下部の差圧とコンバスタの負荷によ
   って、コンバスタ内からの粒子の排出量を制御し、前記
   コンバスタの上部と下部の差圧を、コンバスタの低負荷
   時ほど高くした設定値に制御するようにしたことを特徴
   とする循環流動層コンバスタの制御方法。