JPH04130120U - 電解複合研磨工具 - Google Patents
電解複合研磨工具Info
- Publication number
- JPH04130120U JPH04130120U JP4690191U JP4690191U JPH04130120U JP H04130120 U JPH04130120 U JP H04130120U JP 4690191 U JP4690191 U JP 4690191U JP 4690191 U JP4690191 U JP 4690191U JP H04130120 U JPH04130120 U JP H04130120U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- pipe
- tool body
- abrasive
- composite polishing
- Prior art date
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- Granted
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 研磨材の摩耗に拘らず電極の表面とパイプの
内面との間隔を一定に保持し、安定な電解複合研磨を行
い得る工具を提供する。 【構成】 パイプ1の内面を電解溶出作用と砥粒による
擦過作用とを複合して研磨する電解複合研磨工具におい
て、回転する工具本体4の周面に電極5を固定するとと
もに、電極5の側部に工具本体4に一端が固着されたば
ね材7により保持されパイプ1の内面方向へ付勢された
研磨材9を設け、工具本体4にパイプ1の内面と電極5
の表面との間隔を一定に保持するガイド10を設ける。
内面との間隔を一定に保持し、安定な電解複合研磨を行
い得る工具を提供する。 【構成】 パイプ1の内面を電解溶出作用と砥粒による
擦過作用とを複合して研磨する電解複合研磨工具におい
て、回転する工具本体4の周面に電極5を固定するとと
もに、電極5の側部に工具本体4に一端が固着されたば
ね材7により保持されパイプ1の内面方向へ付勢された
研磨材9を設け、工具本体4にパイプ1の内面と電極5
の表面との間隔を一定に保持するガイド10を設ける。
Description
【0001】
本考案は、パイプの内面を、電解溶出作用と砥粒による擦過作用とを複合して
研磨する電解複合研磨工具に関する。
【0002】
従来のこの種研磨工具は、工具本体に装着された電極の表面に通液性の研磨材
を取り付けるか、又は電極の表面の一部に研磨材を取り付け、電極と研磨材とを
個別に分け、電極とともに研磨材を被研磨体に押圧している。
【0003】
従来の前記工具の場合、研磨材の摩耗に伴い、電極表面と被加工面との間隔が
変化し、その間隔が一定に保たれず、電解複合研磨の加工を安定に行えないとい
う問題点がある。
本考案は、前記の点に留意し、研磨材の摩耗に拘らず電極表面とパイプの内面
との間隔を一定に保持する電解複合研磨工具を提供することを目的とする。
【0004】
前記課題を解決するために、本考案は、パイプの内面を電解溶出作用と砥粒に
よる擦過作用とを複合して研磨する電解複合研磨工具において、回転する工具本
体の周面に電極を固定するとともに、前記電極の側部に前記工具本体に一端が固
着されたばね材により保持され前記内面方向へ付勢された研磨材を設け、前記工
具本体に前記内面と前記電極の表面との間隔を一定に保持するガイドを設けたも
のである。
【0005】
前記のように構成された本考案の電解複合研磨工具は、工具本体に電極が固定
され、その電極の側部に電極とは別体のばね材により研磨材が保持され、かつ、
工具本体に設けたガイドにより電極の表面とパイプの内面との間隔が一定に保持
されるため、研磨材が摩耗してもその間隔が変わらず、電解複合研磨の加工が安
定に行われる。
【0006】
1実施例について図1及び図2を参照して説明する。
1は内面が研磨されるパイプ、2は回転及び往復動する駆動パイプ、3は駆動
パイプ2の先端に延設された中空の保持体であり、駆動パイプ2と保持体3によ
り工具本体4が形成されている。5は保持体3の周面に固定された3個の電極で
あり、表面がパイプ1の内面に平行な円弧になっている。6は電極5及び保持体
3に貫通して形成された電解液の流出孔である。
7は一端がねじ8により保持体3に固着された3個の帯板状のばね材、9はば
ね材7の他端に固着された研磨材であり、パイプ1の内面方向へ付勢されている
。10は駆動パイプ2にベアリング11を介して回転自在に保持されたガイドで
あり、パイプ1の内面を損傷しないような樹脂等により形成されている。
【0007】
そして、工具本体4をパイプ1の内側に挿入し、電解液を駆動パイプ2,保持
体3内に流入し、流出孔6から電極5とパイプ1の内面との間に供給し、直流又
はパルス電圧の陽極をパイプ1に接続するとともに、陰極を駆動パイプ2,保持
体3を介して電極5に接続し、工具本体4を回転及び往復動して研磨加工を行う
。
この場合研磨加工に伴い研磨材9の摩耗が生じ、又複数個のばね材7の張り力
による保持体3の芯出しが不安定であっても、ガイド10により電極5の表面と
パイプ1の内面との間隔がほとんど変化しなく一定に保持される。
なお、長尺のパイプ1を研磨する場合は、駆動パイプ2と電極5,研磨材9を
備えた保持体3を交互に複数個連結する。この場合、電極5の間隔で工具本体4
を左右に往復動させればよく、短時間で加工を行える。
なお、電極5,研磨材9の個数及び研磨材9の保持手段等は、図示に限定され
るものではない。
【0008】
本考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載する効果を奏
する。
工具本体4に電極5が固定され、その電極5の側部に電極5とは別体のばね材
7により研磨材9が保持され、かつ、工具本体4に設けたガイド10により電極
5の表面とパイプ1の内面との間隔が一定に保持されるため、研磨材9が摩耗し
てもその間隔が変わらず、電解作用に影響を与えず、電解複合研磨の加工を安定
に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の電解複合研磨工具の1実施例の切断正
面図である。
面図である。
【図2】図1の切断側面図である。
1 パイプ
4 工具本体
5 電極
7 ばね材
9 研磨材
10 ガイド
Claims (1)
- 【請求項1】 パイプの内面を電解溶出作用と砥粒によ
る擦過作用とを複合して研磨する電解複合研磨工具にお
いて、回転する工具本体の周面に電極を固定するととも
に、前記電極の側部に前記工具本体に一端が固着された
ばね材により保持され前記内面方向へ付勢された研磨材
を設け、前記工具本体に前記内面と前記電極の表面との
間隔を一定に保持するガイドを設けた電解複合研磨工
具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991046901U JP2537614Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 電解複合研磨工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991046901U JP2537614Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 電解複合研磨工具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04130120U true JPH04130120U (ja) | 1992-11-30 |
| JP2537614Y2 JP2537614Y2 (ja) | 1997-06-04 |
Family
ID=31926235
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991046901U Expired - Lifetime JP2537614Y2 (ja) | 1991-05-24 | 1991-05-24 | 電解複合研磨工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2537614Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102434797B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2022-08-19 | 조선대학교산학협력단 | 전해 복합 가공 및 연마용 공구 장치 |
| KR102434795B1 (ko) * | 2020-08-18 | 2022-08-19 | 조선대학교산학협력단 | 전해 복합 가공 및 연마 시스템 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114891U (ja) * | 1978-01-31 | 1979-08-11 | ||
| JPS54137443A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Hitachi Zosen Corp | Electrolytic conposite polisher for inside of bottom plate and tool electrode for it |
| JPS5997828U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | 三菱重工業株式会社 | 管の加工装置 |
-
1991
- 1991-05-24 JP JP1991046901U patent/JP2537614Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54114891U (ja) * | 1978-01-31 | 1979-08-11 | ||
| JPS54137443A (en) * | 1978-04-18 | 1979-10-25 | Hitachi Zosen Corp | Electrolytic conposite polisher for inside of bottom plate and tool electrode for it |
| JPS5997828U (ja) * | 1982-12-22 | 1984-07-03 | 三菱重工業株式会社 | 管の加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2537614Y2 (ja) | 1997-06-04 |
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