JPH04130267U - オートクリール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スライバのクリール掛け作業を機械化するこ
とを目的とする。 【構成】 紡績機台からケンス配置側に延びる一対のレ
ール上に、スライバ挟持用クランプを設けたバーを装架
し、前記レール上を紡績機台と平行状態を保って移動可
能とし、スライバ挟持用クランプに挟持したスライバを
クリールのスライバ支持ロール上に載置しながら、紡績
機台側のドラフト装置に供給する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、紡績機のクリールにスライバを掛ける作業を機械化した、オートク リールに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

紡績機による紡績を開始する場合、その準備作業として、ケンスに入れて用意 したスライバをクリール経由でドラフト装置に導く必要がある。

【０００３】 この場合、従来はスライバ先端を手で把持し、歩きながらスライバをクリール に掛けていたので、全ドラフト装置についてこれを行うのは非常に手間と時間が かかるという問題があった。

【０００４】 また、クリール周辺は、スライバを収容したケンスが多数置いてあるから、作 業がし難く、特に身長の低いオペレータにとっては安全性の点からも問題があっ た。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、スライバのクリール掛け作業を機械化することにより、この作業を 最少限度の人手で能率良く楽に行うことのできるオートクリールを得ることを目 的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

紡績機台側からケンス配置側に延びる一対のレール上に、スライバ挟持用クラ ンプを設けたバーを装架し、前記レール上を紡績機台と平行状態を保って移動可 能とした。

【０００７】

【作用】 ケンス配置位置にあるバー上のスライバ挟持用クランプにスライバを挟持した 後モータを回転駆動すると、バーがレール上を移動して、スライバはケンス配置 位置側の支持杆に遊嵌されたスライバ支持ロールから、紡績機台の支持杆に遊嵌 されたスライバ支持ロールへと順次載置され、紡績機台側に移行し、スライバを ドラフト装置に供給する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面と共に説明する。

【０００９】 紡績機台１とケンス２の配置位置との間に、支持杆３を紡績機の長手方向に並 行して複数本（図示の例では３本）設ける。各支持杆３には、スライバ支持ロー ル４が紡績機の各錘に対応する位置に、回転自在に遊嵌されている。５は前記支 持杆３を支持するフレームである。

【００１０】 ６は、紡績機台１とケンス２の配置位置との間を結ぶ前記支持杆３と直交する レールであって、紡績機台１上の各錘を一対のレール６によって複数のグループ に分割しており、図示の例では５錘を１グループとして分割した場合を示してい る。

【００１１】 レール６上には両端に遊転輪７を備えたバー８が装架され、該バー８には各ケ ンス２から引き出されたスライバを挟持するスライバ挟持用クランプ９が、紡績 機台１上の各錘と対応する位置に取り付けられている。

【００１２】 又、紡績機台１側のレール６端部には、該端部にモータプーリ10を臨ませてモ ータ11が設けられ、該モータ11を駆動することによってバー８との間に張架され たロープ12をモータプーリ10に巻き取り、遊転輪７をレール６に沿って回転移動 して、バー８をケンス２配置側から紡績機台１側へと移動する構成とされている 。尚、バー８を紡績機台１側からケンス２配置側に戻すには、モータ11を逆回転 しモータプーリ10に巻き取られたロープ12を巻き戻すことにより、バー８はその 自重によりレール６上を逆行し、ケンス２配置位置に戻るのである。

【００１３】 13は前記ロープ12を誘導するためレール６上に設けられた凹溝で、14は紡績機 台１の各錘毎に設けられたトランペットガイドである。

【００１４】 従って今、ケンスに収容されたスライバをクリール経由でドラフト装置に導く に当って、オペレータはケンス２からスライバを引き出して、ケンス２配置位置 にあるバー８上の各スライバ挟持用クランプ９に該スライバを挟持せしめた後、 モータ11を回転駆動すると、バー８がレール６上を移動するのに伴ってスライバ はケンス２から引き出され、ケンス２配置位置側の支持杆３に遊嵌されたスライ バ支持ロール４から、紡績機台１側の支持杆３に遊嵌されたスライバ支持ロール ４へと順次載置される。バー８が紡績機台１側に達したことを図示を省略したセ ンサが検知し、モータ11の回転が停止したならば、オペレータはスライバ挟持用 クランプ９からスライバを外し、トランペットガイド14に該スライバを供給し作 業を完了する。

【００１５】

【考案の効果】

以上詳細に述べた通り、本考案のオートクリールは、紡績機台側からケンス配 置側に延びる一対のレール上に、スライバ挟持用クランプを設けたバーを装架し 、前記レール上を紡績機台と平行状態を保って移動可能としたものであるから、 ケンス配置位置にあるバー上のスライバ挟持用クランプにスライバを挟持した後 モータを回転駆動すると、バーがレール上を移動して、スライバはケンス配置位 置側の支持杆に遊嵌されたスライバ支持ロールから、紡績機台側の支持杆に遊嵌 されたスライバ支持ロールへと順次載置され、紡績機台側に移行し、スライバを ドラフト装置に供給することが可能となりオペレータは、スライバ挟持用クラン プに対するスライバの挟持と、スライバ挟持用クランプからスライバを取り外し 、ドラフト装置のトランペットガイドに供給するといった簡単な作業により、数 錘分のスライバの供給を一斉に行うことが出来、従来のように各錘毎にスライバ 端を手で把持し、歩きながらクリールに装架してドラフト装置に供給するといっ た煩瑣な作業を必要とせず、短時間のうちに安全に作業を完了することが出来、 作業能率と安全性の向上に大きく寄与することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のオートクリールの平面略線図である。

【図２】図１のII−II線断面図である。

【図３】本考案のオートクリールにおけるバー端部の正
面図である。。

【符号の説明】

１ 紡績機台 ２ ケンス ３ 支持杆 ４ スライバ支持ロール ６ レール ８ バー ９ スライバ挟持用クランプ 10 モータプーリ 12 ロープ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡績機台側からケンス配置側に延びる一
   対のレール上に、スライバ挟持用クランプを設けたバー
   を装架し、前記レール上を紡績機台と平行状態を保って
   移動可能としたことを特徴とするオートクリール。