JPH0413076Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、立軸両頭研削盤において、キヤリ
ヤに工作物を保持して工作物の両端面を研削する
装置に関する。

考案の目的 立軸両頭研削盤では、一般に円板形キヤリヤに
工作物を保持して上といし車と、下といし車との
間に工作物を臨ませて研削する。

第１図は、従来の立軸両頭研削盤の斜視図で、
ベツド１とベツド上面のコラム２との間に上とい
し車３と下といし車４が配置されている。５は円
板状のキヤリヤで、工作物Ｗを保持して上といし
車３と下といし車４との間に臨ませて工作物の両
端面を研削する。工作物Ｗの研削に、特にその被
研削両端面の平面度、平行度に高精度を要求され
る場合は、研削盤の各部の熱変位やといしの偏摩
耗が原因で製品の精度がその都度異なり満足すべ
き精度が得られない。

問題点を解決するための手段 本考案は、 同軸上に配置した上といし車と下といし車との
間にキヤリヤが配置され、該キヤリヤに保持され
た工作物の両端面を研削する立軸両頭研削盤にお
いて、 キヤリヤ内に、工作物を保持する工作物用治具
が回転可能に保持され、 キヤリヤと一体をなすキヤリヤ軸が、上下とい
し車の外径の外にあつて、かつ、といし車の軸と
平行に設けられ、 キヤリヤ軸に、キヤリヤを回動する駆動手段が
連結され、 キヤリヤ軸内に、キヤリヤ軸の軸芯と平行な出
力軸が回転自在に設けられ、 出力軸の一端は、キヤリヤ内に設けられた回転
伝達手段を介して工作物用治具に連結され、 出力軸の他端は、原動機に連結されてなる ことを特徴とする立軸両頭研削装置 である。

実施例 第２図ないし第６図において、１１は本考案に
係るキヤリヤで治具保持円孔１１ｂを設けた凹平
面１１ａが形成され、これに対して治具保持円孔
２２ｂを有するキヤリヤふた２２が取付けられて
いる。上記キヤリヤ１１およびキヤリヤふた２２
の各治具保持円孔に工作物Ｗを保持する治具１２
が回転自在に保持される。治具１２の外周の肩部
１２ａにはギヤ１６が突出して設けられている。
該治具１２の外周肩部１２ａは治具保持円孔１１
ｂのまわりのキヤリヤの凹平面１１ａとキヤリヤ
ふた２２の内側２２ａで支持する。次にキヤリヤ
１１とキヤリヤふた２２の間に支持したガイドロ
ーラ１３，１３の外周部を治具１２の回転伝動力
を受けない側の２個所の肩部１２ａに接触させ
る。ガイドローラ１３は軸１７に軸受１４で支持
し両端のピン１７′をキヤリヤ１１とキヤリヤふ
た２２で保持する。１５は出力軸１９の回転を治
具１２に伝達する中間ギヤで軸１７ａに軸受１４
ａで支持され、該軸の両端のピン１７′ａはキヤ
リヤ１１とキヤリヤふた２２で保持される。出力
軸１９の上端にピニオン１８が固定され、該ピニ
オンは駆動時中間ギヤ１５を介し治具１２を回転
させる。２１は出力軸１９と同心のキヤリヤ軸で
キヤリヤ１１と結合されている。

本実施例では、出力軸のピニオン１８に中間ギ
ヤ１５を、中間ギヤ１５に治具用ギヤ１６を噛合
せた駆動手段で治具を回転させているが、中間ギ
ヤを省いて出力軸のピニオンに直接治具用ギヤを
噛合せてもよい。ベツド１に固設した原動機２７
のホイール２６から出力軸１９の下端のホイール
２５に回転を伝達し、出力軸１９を経て、出力側
のピニオン１８を回転する。原動機２７は、ベツ
ド以外にキヤリヤ軸２１に直接取付けてもよく、
この場合、ホイール２５，２６は不要となる。出
力軸１９は、キヤリヤ軸２１の軸心に内装し軸受
２０，２０ａで軸支されている。２２ｃはキヤリ
ヤふたのキヤリヤへの固定ねじを示す。

前記キヤリヤ軸２１は、ベツドに固設される軸
受ブロツク２８の軸受２３，２３で軸支され、キ
ヤリヤ用ギヤ２４で、キヤリヤ１１の治具１２の
研削位置と工作物のローデング位置をキヤリヤ軸
２１を中心に矢印Ｘの如く弧回動させてそれらの
位置を得る。キヤリヤ用ギヤ２４を回転する駆動
装置と、ローデング位置のキヤリヤテーブルは図
示していない。なお、キヤリヤ用ギヤ２４は研削
中のキヤリヤ１１を上下といし車間で往復させる
ところのオシレートにも利用する。

第５図に示す２９は治具１２のワーク保持周壁
の一部に配設した突出片で、工作物の凹部３０に
突出させて工作物と治具とが一体に回転できるよ
うにした廻り止め手段である。第６図は廻り止め
３１として弾性体のシールまたはパツキング状の
ものを張りつけ、工作物Ｗとの摩擦により廻り止
めとしたもので、工作物Ｗの外形が円形状のもの
に有効である。非円形状の工作物については、そ
の形状に合した治具周面をもつ治具とすれば、前
述の廻り止めは不要となる。これらの廻り止めは
以下に示す他の実施例にも利用される。

第７図，第８図，第９図は、他の実施例を示し
ている。この実施例は、キヤリヤ１１に複数治具
（図面では２個）を置き、出力軸１９から治具１
２に対しチエーン伝達（ベルト伝達でもよい）で
回転を伝える方式とされている。これらは、さき
の実施例の如く、ギヤ伝達としてもよいことは勿
論である。治具１２の外周はスプロケツトホイー
ルとされ、出力軸１９の駆動用ホイール３３から
チエーン３４で駆動される。１３ａは治具１２の
ホイール肩部に半円周上の２個所接触させたガイ
ドローラで、軸１７ｂに軸受１４ｂで枢支され、
キヤリヤ内に支持される。ガイドローラ１３ａ
は、治具用ホイールがその被駆動時に、チエーン
で一方向に引張られるのを防止するものである。
治具ホイール３２のキヤリヤ内への装置は、前述
のギヤ伝達の場合と同様に行われる。前記駆動用
ホイール３３を回転させるため、キヤリヤ軸２１
ａ内には複数の出力軸１９が等分配置に設けら
れ、軸受２０ｂ，２０ｃで軸支されている。複数
の出力軸１９に対するそれぞれの原動機２７は、
キヤリヤ軸２１ａに固定しホイール２５，２６で
出力軸１９を駆動する。キヤリヤ軸２１ａは、第
３図の場合と同じく軸受ブロツク２８の軸受２３
ａ，２３ａで軸支される。３５はキヤリヤ軸２１
ａに係止したホイールで矢印Ｙのごとく、研削位
置とローデング位置に交互にキヤリヤを移動する
とともに、研削中のオシレートを行う駆動系と関
連される。この駆動系の原動機はベツドに取付け
られるが図示していない。３６はキヤリヤの工作
物を支えるキヤリヤテーブルの一部を示してい
る。

第１０図は第７図ないし第９図の実施例のチエ
ーン伝導による単一の治具の場合の設計例を示
し、原動機２７はキヤリヤ１１上に設けられてい
る。

動 作 第２図と第３図において、実線で示されるロー
デング位置にあるキヤリヤ１１の治具１２の廻り
止め手段２９に工作物Ｗの凹部３０をセツトした
のち、原動機２７を駆動して出力軸１９を回転さ
せると、ピニオン１８が回転し、中間ギヤ１５を
経て治具１２が回転する。

こののち、キヤリヤ１１は図示しないキヤリヤ
回動用原動機によりキヤリヤ用ギヤ２４を経て、
矢印Ｘのごとくといし車３，４側に弧回動され、
上といし車３と下といし車４との間に仮想線に示
されるように進入して研削を受ける。研削時のと
いし車の回転方向と、工作物の回転方向は特に限
定されるものでなく、研削条件に合してそれぞれ
の回転方向をきめればよい。研削時にキヤリヤ用
ギヤ２４によりキヤリヤ１１をオシレートすれ
ば、加工精度はより向上する。研削が終れば、キ
ヤリヤ１１を元のローデング位置に戻して工作物
Ｗを取替える。

第１０図の実施例の動作は前述の動作に準じて
行われる。第７図，第８図の実施例では、といし
車の反対側にあるローデング位置における治具の
回転停止中に工作物Ｗの取付け、取外しを行い、
キヤリヤ１１を半回転して研削すれば単数の治具
の場合に比して能率が向上する。

効 果 本考案は、同軸上に配置した上といし車と下と
いし車との間にキヤリヤが配置され、該キヤリヤ
に保持された工作物の両端面を研削する立軸両頭
研削盤において、キヤリヤ内に、工作物を保持す
る工作物用治具が回転可能に保持され、キヤリヤ
と一体をなすキヤリヤ軸が、上下といし車の外径
の外にあつて、かつ、といし車の軸と平行に設け
られ、キヤリヤ軸に、キヤリヤを回動する駆動手
段が連結され、キヤリヤ軸内に、キヤリヤ軸の軸
芯と平行な出力軸が回転自在に設けられ、出力軸
の一端は、キヤリヤ内に設けられた回転伝達手段
を介して工作物用治具に連結され、出力軸の他端
は、原動機に連結されてなるので、上といし車と
下といし車との間において、工作物を、自転させ
ることができ、これによつて工作物は、といしの
外周部における研削面及び内周部における研削面
のいずれの部分の砥粒にも均等に接することにな
り、といしの内・外周部による摩耗差がなくな
り、しかもドレス回数を減らしても工作物の被研
削両端面の平面度、平行度において高精度のもの
が得られた。

ちなみに、(a)工作物用治具の自転を停止させ、
廻り止め手段を設けずに研削した場合と、(b)工作
物用治具を自転させ、廻り止め手段を設けて研削
する場合、とを比較したところ、平行度および寸
法差において(b)の方が優れており、面粗度におい
ても(b)の方が優れていた。

しかも、自転運動とともに、キヤリヤ軸を中心
としてオシレートさせることができるので、加工
精度がより向上する。

さらに、キヤリヤ軸内に、キヤリヤ軸と平行な
軸芯を有する出力軸を設け、この出力軸の一端を
工作物用治具に連結して回転駆動し、自転運動の
駆動とオシレート運動の駆動とを同一の軸から行
うので、工作物に偏摩耗が生じることなく、平面
度の高い両頭平面研削を行うことができる。

また、キヤリヤ軸内に出力軸を設けるので、軸
のスペースを小さくでき、小型化を可能とする。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の立軸両頭研削盤の一つを示す斜
視図、第２図は本考案の装置の平面図、第３図は
第２図の一部縦断正面図、第４図は第２図のＡ−
Ａ線における拡大断面図、第５図は廻り止め手段
の部分の平面図、第６図は他の廻り止め手段の断
面図、第７図は治具が複数の場合の平面図、第８
図はその半部縦断正面図、第９図は第７図の右半
部の拡大断面図、第１０図は他の実施例の要部の
縦断面図である。 ３……上といし車、４……下といし車、１１…
…キヤリヤ、１２……治具、１３……ガイドロー
ラ、１５……中間ギヤ、１８……ピニオン、１９
……出力軸、２１……キヤリヤ軸、２４……キヤ
リヤ用ギヤ、２９，３１……廻り止め手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 同軸上に配置した上といし車と下といし車との
   間にキヤリヤが配置され、該キヤリヤに保持され
   た工作物の両端面を研削する立軸両頭研削盤にお
   いて、 キヤリヤ内に、工作物を保持する工作物用治具
   が回転可能に保持され、 キヤリヤと一体をなすキヤリヤ軸が、上下とい
   し車の外径の外にあつて、かつ、といし車の軸と
   平行に設けられ、 キヤリヤ軸に、キヤリヤを回動する駆動手段が
   連結され、 キヤリヤ軸内に、キヤリヤ軸の軸芯と平行な出
   力軸が回転自在に設けられ、 出力軸の一端は、キヤリヤ内に設けられた回転
   伝達手段を介して工作物用治具に連結され、 出力軸の他端は、原動機に連結されてなる ことを特徴とする立軸両頭研削装置