JPH04131131A - 静止型混合器用螺旋状羽根の製造方法 - Google Patents
静止型混合器用螺旋状羽根の製造方法Info
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- JPH04131131A JPH04131131A JP2252945A JP25294590A JPH04131131A JP H04131131 A JPH04131131 A JP H04131131A JP 2252945 A JP2252945 A JP 2252945A JP 25294590 A JP25294590 A JP 25294590A JP H04131131 A JPH04131131 A JP H04131131A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は流体を混合する静止型混合器に関するものであ
る。
る。
（従来技術）
一般に、静止型混合器は、混合器本体に１個、または、
複数個の円形状の孔を穿設し、鎖孔に螺旋状羽根を挿着
して形成している。この様な構成の静止型混合器として
は、例えば、特公昭５３３６１８２号公報、特公昭５５
−２２１３５号公報等に記載されている。そして、螺旋
状羽根は、直径寸法が小さい場合（約１００ｍｍ以下）
には、薄板を所定の角度（６０°〜１８０°）に捩し曲
げると共に、その外周面を旋盤等により切削して混合器
本体の孔に嵌挿できる寸法に加工して製作している。ま
た、直径寸法が大きい場合（約１００ｍｍ以上）には、
鋳造によって製作している。
複数個の円形状の孔を穿設し、鎖孔に螺旋状羽根を挿着
して形成している。この様な構成の静止型混合器として
は、例えば、特公昭５３３６１８２号公報、特公昭５５
−２２１３５号公報等に記載されている。そして、螺旋
状羽根は、直径寸法が小さい場合（約１００ｍｍ以下）
には、薄板を所定の角度（６０°〜１８０°）に捩し曲
げると共に、その外周面を旋盤等により切削して混合器
本体の孔に嵌挿できる寸法に加工して製作している。ま
た、直径寸法が大きい場合（約１００ｍｍ以上）には、
鋳造によって製作している。
（発明か解決しようとする課題）
上述の螺旋状羽根の製作において前者の場合には、板材
を捩じ曲げる関係から直径寸法（Ｄ）に対して長さ寸法
（Ｌ）をＬ／Ｄ≧１．５にする必要がある。また、捩じ
曲げ加工時に折れ曲がり部が発生すると共に、板厚寸法
が薄いと滑らかに曲げることかできない。これ等のこと
から１枚の板材を捩じ曲げて螺旋状羽根を形成するのに
制約をうけ、直径寸法（Ｄ）が約１００ｍｍ以下のもの
しか製作できないという問題があった。また、後者の場
合には、木型の製作か必要であると共に、直径寸法か大
きくなると、肉厚寸法も厚くなり、混合器全体の重量が
重くなる。そのため、該混合器を支持する部材を堅固な
らのし、かつ、広い設置場所を必要とする。さらに、鉄
系、ステンレス系の鋳物では炭素成分の多いものしかで
きす、また、ハステロイ等の特殊鋼も製作できない等の
問題かあった。
を捩じ曲げる関係から直径寸法（Ｄ）に対して長さ寸法
（Ｌ）をＬ／Ｄ≧１．５にする必要がある。また、捩じ
曲げ加工時に折れ曲がり部が発生すると共に、板厚寸法
が薄いと滑らかに曲げることかできない。これ等のこと
から１枚の板材を捩じ曲げて螺旋状羽根を形成するのに
制約をうけ、直径寸法（Ｄ）が約１００ｍｍ以下のもの
しか製作できないという問題があった。また、後者の場
合には、木型の製作か必要であると共に、直径寸法か大
きくなると、肉厚寸法も厚くなり、混合器全体の重量が
重くなる。そのため、該混合器を支持する部材を堅固な
らのし、かつ、広い設置場所を必要とする。さらに、鉄
系、ステンレス系の鋳物では炭素成分の多いものしかで
きす、また、ハステロイ等の特殊鋼も製作できない等の
問題かあった。
（課題を解決するための手段）
上述の問題点を解決するために本発明の静止型混合器は
、混合器本体の円形状の孔に螺旋状羽根を挿着した静止
型混合器において、前記螺旋状羽根を、複数の羽根片を
連結することにより形成しである。
、混合器本体の円形状の孔に螺旋状羽根を挿着した静止
型混合器において、前記螺旋状羽根を、複数の羽根片を
連結することにより形成しである。
また、螺旋状羽根を形成する羽根片を、イ）混合度と圧
損の関係から直径寸法（Ｄ）を決定する。
損の関係から直径寸法（Ｄ）を決定する。
口）流体の混合度と設置場所の大きさから該螺旋状羽根
の長さ寸法（Ｌ）と直径寸法（Ｄ）の関係（Ｌ／Ｄ ）
を決定する。
の長さ寸法（Ｌ）と直径寸法（Ｄ）の関係（Ｌ／Ｄ ）
を決定する。
ハ）長さ寸法（Ｌ）から羽根片の分割枚数（ｎ＞と分割
長さ寸法（Ｉｌ＞を決定する。
長さ寸法（Ｉｌ＞を決定する。
二）羽根片を形成する板上、または、形紙上に、直径寸
法（Ｄ＞と同じ寸法の線（ＣＣ′）を、語線の中心点Ｃ
Ｄ／２）に分割長さ寸法（β）と同じ寸法の垂直線を描
き点（Ａ）を求める。
法（Ｄ＞と同じ寸法の線（ＣＣ′）を、語線の中心点Ｃ
Ｄ／２）に分割長さ寸法（β）と同じ寸法の垂直線を描
き点（Ａ）を求める。
ホ）語意（Ａ）を中心にして羽根片の半径寸法（Ｄ／２
）で円弧を描く。
）で円弧を描く。
へ）ここで、半径寸法（Ｄ／２）の螺旋状羽根を複数個
（ｎ、 ）の羽根片に分割し、平面的に見た時の辺長さ
（ｂ′）を下記式（１）により求める。
（ｎ、 ）の羽根片に分割し、平面的に見た時の辺長さ
（ｂ′）を下記式（１）により求める。
ｂ′＝ （２Ｘｓ ｆ ｎθ’ ｘＤ／ ２ ） ”・
・（１）θ′＝θ／ ２ ｎ θ：螺旋状羽根の入口部から出口部における捩じれ角度
（°） Ｂ′ 二羽根片の捩じれ角度（°） Ｄ：螺旋状羽根の直径寸法（ｍｍ ） ト）該辺長さ（ｂ′）を基にして、羽根片を側面的に見
た時の辺長さとして円柱上における辺長さくｂ＞を下記
式（２）により求める。そして、ホ）項における円弧の
点（Ｃ）を中心にして該辺長さくｂ＞の円弧を描き、そ
の交点である点（Ｂ）を求める。
・（１）θ′＝θ／ ２ ｎ θ：螺旋状羽根の入口部から出口部における捩じれ角度
（°） Ｂ′ 二羽根片の捩じれ角度（°） Ｄ：螺旋状羽根の直径寸法（ｍｍ ） ト）該辺長さ（ｂ′）を基にして、羽根片を側面的に見
た時の辺長さとして円柱上における辺長さくｂ＞を下記
式（２）により求める。そして、ホ）項における円弧の
点（Ｃ）を中心にして該辺長さくｂ＞の円弧を描き、そ
の交点である点（Ｂ）を求める。
ｂ＝Ｊ正７下＝１７ ・・・・ （２
ンチ）上述のホ）項における辺長さ（ｂ）と半径寸法（
Ｄ２・′２）と、各点（Ａ、 ）、（Ｂ）、（Ｃ）と、
短串士寸法ＣＤ）と長軸寸法（ぐＤ２−Ｌ２）からなる
楕円形の形状から混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（
ｆ）を求める。
ンチ）上述のホ）項における辺長さ（ｂ）と半径寸法（
Ｄ２・′２）と、各点（Ａ、 ）、（Ｂ）、（Ｃ）と、
短串士寸法ＣＤ）と長軸寸法（ぐＤ２−Ｌ２）からなる
楕円形の形状から混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（
ｆ）を求める。
ワ）上述の各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｃ（Ｂ′）
、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）（ＢＣ）、（ＣＣ’ ）
、（Ｃ’ Ｂ′）、（Ｂ′Ａ）に沿って羽根片を形成す
る板材、または、形紙を切断する。
、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）（ＢＣ）、（ＣＣ’ ）
、（Ｃ’ Ｂ′）、（Ｂ′Ａ）に沿って羽根片を形成す
る板材、または、形紙を切断する。
ヌ）上述の形状に切断した板材を、線分（ＡＢ）と線分
（ＡＢ’ ）が（１２）の高さの同一平面上になるよう
折り曲げ、線分（ＡＣ）と線分（ＡＣｌを谷折り曲げ、
または、山折りして同一平面上で一直線上になるように
折り曲げて製作する。
（ＡＢ’ ）が（１２）の高さの同一平面上になるよう
折り曲げ、線分（ＡＣ）と線分（ＡＣｌを谷折り曲げ、
または、山折りして同一平面上で一直線上になるように
折り曲げて製作する。
という順序で各寸法を決定して製作するようにしである
。
。
さらに、上述の羽根片を形成するための、ト）項におけ
る混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、下記の
通り、線分（ＢＣ）の中心点上の線分（ＡＢ）の延長線
上の交点である点（ｄ、 ）、あるいは、線分（ＢＣ）
の中心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法
（Ｄ）の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ＞を中心
点にして点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似
的に求めるようにしである。
る混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、下記の
通り、線分（ＢＣ）の中心点上の線分（ＡＢ）の延長線
上の交点である点（ｄ、 ）、あるいは、線分（ＢＣ）
の中心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法
（Ｄ）の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ＞を中心
点にして点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似
的に求めるようにしである。
（作用）
本発明の静止型混合器は、螺旋状羽根を複数の羽根片を
連結することにより形成し、直径寸法、直径寸法と長さ
寸法の関係、捩じ曲げ角度、材質等の制約をうけないよ
うにしたものである。
連結することにより形成し、直径寸法、直径寸法と長さ
寸法の関係、捩じ曲げ角度、材質等の制約をうけないよ
うにしたものである。
（実施例）
本発明の静止型混合器の１実施例の構成を図面に基づい
て説明する。
て説明する。
１は混合器本体であり、直径寸法（Ｄ）の孔１ａが穿設
しである。２は鎖孔１ａに挿着した螺旋状羽根であり、
長さ寸法＜Ｌ）で入口部から出口部において１８０°の
捩じれ角度を有している。
しである。２は鎖孔１ａに挿着した螺旋状羽根であり、
長さ寸法＜Ｌ）で入口部から出口部において１８０°の
捩じれ角度を有している。
３は該螺旋状羽根２に直交した状態で連接して挿着した
螺旋状羽根であり、螺旋状羽根２と同一の形状のもので
ある。該螺旋状羽根２．３の詳細は第３図、乃至、第４
図に示す通りであり、直径寸法＜Ｄ）と分割長さ寸法（
Ｉりからなる６枚の羽根片４を連続的に溶接、または、
接着等により接続したものである。そして、該羽根片４
の形状は第５図、乃至、第７図に示す通りであり、下記
の順序で各寸法を決定する。
螺旋状羽根であり、螺旋状羽根２と同一の形状のもので
ある。該螺旋状羽根２．３の詳細は第３図、乃至、第４
図に示す通りであり、直径寸法＜Ｄ）と分割長さ寸法（
Ｉりからなる６枚の羽根片４を連続的に溶接、または、
接着等により接続したものである。そして、該羽根片４
の形状は第５図、乃至、第７図に示す通りであり、下記
の順序で各寸法を決定する。
先ず、混合度と圧損の関係から直径寸法（Ｄ）を６９５
ｍｍに、流体の混合度と設置場所の大きさから該羽根の
長さ寸法（Ｌ＞を１０３２）ｎｍに、長さ寸法（Ｌ）と
加工性等から羽根片４の枚数（ｎ）を６枚にし、分割長
さ寸法（ρ）を１７２ｍｒｎに決定する。
ｍｍに、流体の混合度と設置場所の大きさから該羽根の
長さ寸法（Ｌ＞を１０３２）ｎｍに、長さ寸法（Ｌ）と
加工性等から羽根片４の枚数（ｎ）を６枚にし、分割長
さ寸法（ρ）を１７２ｍｒｎに決定する。
ここで、第８図に示すように、螺旋状羽根を平面的に見
た状態として直径寸法（Ｄ）６９５ｍｍの円を描き、こ
れを６枚の羽根片として分割して辺長さ（ｂ′）を下記
式により求める。
た状態として直径寸法（Ｄ）６９５ｍｍの円を描き、こ
れを６枚の羽根片として分割して辺長さ（ｂ′）を下記
式により求める。
ｂ’＝（２ｘｓｉｎθ′×Ｄ／２）
θ゛＝θ／ ２ ｎ
θ：１８０＠
Ｄ：６９５ｍｍ
ｎ：６枚
ｂ’ ＝ （２Ｘｓ ｉ ｎｌ ５’ Ｘ６９
５／２）＝１．７９．９ｍｍ 次いで、第１０図に示すように羽根片４を形成する板上
、あるいは、形紙上に、直径寸法（Ｄ＞と同じ寸法であ
る６９５ｍｍの線（ＣＣ’ ）を、語線の中心点位置に
分割長さ寸法（２）と同じ寸法である１７２ｍｍの垂直
線を描いて点（Ａ）を求める。そして、鎖点（Ａ）を中
心にして羽根片４の半径寸法（Ｄ／２ ）である３４７
，５ｍｍで円弧を描くと共に、 上述の辺長さ（ｂ′）である１７９．９ｍｍを基にして
第９図に示すような羽根片を側面的に見た時の辺長さと
して円柱上における辺長さ（ｂ）を下記式により求める
。
５／２）＝１．７９．９ｍｍ 次いで、第１０図に示すように羽根片４を形成する板上
、あるいは、形紙上に、直径寸法（Ｄ＞と同じ寸法であ
る６９５ｍｍの線（ＣＣ’ ）を、語線の中心点位置に
分割長さ寸法（２）と同じ寸法である１７２ｍｍの垂直
線を描いて点（Ａ）を求める。そして、鎖点（Ａ）を中
心にして羽根片４の半径寸法（Ｄ／２ ）である３４７
，５ｍｍで円弧を描くと共に、 上述の辺長さ（ｂ′）である１７９．９ｍｍを基にして
第９図に示すような羽根片を側面的に見た時の辺長さと
して円柱上における辺長さ（ｂ）を下記式により求める
。
ｂ＝ ｂ”’−１
ｆｆｉ：１７２ｍｍ
ｂ＝ １７９．９２＋１７２２
＝２４８． ９ｍｍ
上述の計算によって辺長さ（ｂ）を算出すると、第１０
図における点（Ｃ）を中心にして辺長さ寸法（ｂ）であ
る２４８．９ｍｍの円弧を描いてその交点である点（Ｂ
）を求める。
図における点（Ｃ）を中心にして辺長さ寸法（ｂ）であ
る２４８．９ｍｍの円弧を描いてその交点である点（Ｂ
）を求める。
該螺旋状羽根２．３の周面か混合器本体１の孔１ａおけ
る当接面を切断すると、第１１図に示すような短軸寸法
（Ｄ）が６９５ｍｍで、長軸寸法（、百）”！Ｌ’）が
１２４４．２ｍｍの楕円形をしている。そこで、上述の
辺長さ（ｂ）の２４８゜９ｍｍと半径寸法（Ｄ／２）が
３４７．５ｍｍと、各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を結ぶ
短軸寸法（Ｄ）が６９５ｍｍと長軸寸法（ｎ百］）カ１
２４４．２ｍｍからなる楕円形の形状から混合器本体１
の孔１ａの内周面に沿う円弧（ｆ）を求める。
る当接面を切断すると、第１１図に示すような短軸寸法
（Ｄ）が６９５ｍｍで、長軸寸法（、百）”！Ｌ’）が
１２４４．２ｍｍの楕円形をしている。そこで、上述の
辺長さ（ｂ）の２４８゜９ｍｍと半径寸法（Ｄ／２）が
３４７．５ｍｍと、各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）を結ぶ
短軸寸法（Ｄ）が６９５ｍｍと長軸寸法（ｎ百］）カ１
２４４．２ｍｍからなる楕円形の形状から混合器本体１
の孔１ａの内周面に沿う円弧（ｆ）を求める。
そして、上述の各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｃ′）
、（Ｂ′）、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）（ＢＣ）、（
ＣＣ’ ）、（Ｃ’ Ｂ’ ）、（Ｂ′Ａ）に沿って羽
根片４を形成する板材、または、形紙を切断する。そし
て、上述の形状に切断した板材を螺旋状羽根２．３が石
抜じれの場合は、線分（ＡＢ）と線分（ＡＢ′）か（ρ
）の高さの同一平面上になるよう折り曲げ、線分（ＡＣ
）か山折り曲げ、線分（ＡＣ′）を谷折り曲けして同一
平面上で一直線上になるように折り曲げて羽根片４を形
成する。該螺旋状羽根２．３が右捩じれの場合は、線分
（ＡＢ）と線分（ＡＢ′）が（Ｉりの高さの同一平面上
になるよう折り曲げ、線分（ＡＣ＞が谷折り曲げ、線分
（ＡＣ′）を山折り曲げして同一平面上で一直線上にな
るように折り曲げる。これ等の羽根片４を６枚製作する
と、第３図、乃至、第４図に示すように溶接、接着、リ
ベット止め、ビス止め等によって接続する。
、（Ｂ′）、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）（ＢＣ）、（
ＣＣ’ ）、（Ｃ’ Ｂ’ ）、（Ｂ′Ａ）に沿って羽
根片４を形成する板材、または、形紙を切断する。そし
て、上述の形状に切断した板材を螺旋状羽根２．３が石
抜じれの場合は、線分（ＡＢ）と線分（ＡＢ′）か（ρ
）の高さの同一平面上になるよう折り曲げ、線分（ＡＣ
）か山折り曲げ、線分（ＡＣ′）を谷折り曲けして同一
平面上で一直線上になるように折り曲げて羽根片４を形
成する。該螺旋状羽根２．３が右捩じれの場合は、線分
（ＡＢ）と線分（ＡＢ′）が（Ｉりの高さの同一平面上
になるよう折り曲げ、線分（ＡＣ＞が谷折り曲げ、線分
（ＡＣ′）を山折り曲げして同一平面上で一直線上にな
るように折り曲げる。これ等の羽根片４を６枚製作する
と、第３図、乃至、第４図に示すように溶接、接着、リ
ベット止め、ビス止め等によって接続する。
本発明の螺旋状羽根を形成する羽根片４を製作する他の
実施例を図面第１２図に基づいて説明する。
実施例を図面第１２図に基づいて説明する。
上述の第１０図における羽根片４の展開図と同じように
作図し、混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、
線分（ＢＣ）の中心点上の線分（Ａ、 Ｂ ）の延長線
上の交点である点（ｄ）、あるいは、線分（ＢＣ）の中
心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法（Ｄ
＞の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ）を中心点に
して点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似的に
求めることができる。
作図し、混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、
線分（ＢＣ）の中心点上の線分（Ａ、 Ｂ ）の延長線
上の交点である点（ｄ）、あるいは、線分（ＢＣ）の中
心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法（Ｄ
＞の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ）を中心点に
して点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似的に
求めることができる。
該方法により得られた羽根片４を連結して螺旋状羽根２
．３を作製したものは、第１の実施例に得られた螺旋状
羽根２．３とほとんど変わらない形状の製品を得ること
ができた。
．３を作製したものは、第１の実施例に得られた螺旋状
羽根２．３とほとんど変わらない形状の製品を得ること
ができた。
（発明の効果）
本発明の静止型混合器は、混合器本体の円形状の孔に螺
旋状羽根を挿着した静止型混合器において、前記螺旋状
羽根を、複数の羽根片を連結することにより形成しであ
るため、直径寸法、直径寸法と長さ寸法の関係、捩じ曲
げ角度、材質等の制約をうけない螺旋状羽根を挿着した
静止型混合器を容易に得ることができる。
旋状羽根を挿着した静止型混合器において、前記螺旋状
羽根を、複数の羽根片を連結することにより形成しであ
るため、直径寸法、直径寸法と長さ寸法の関係、捩じ曲
げ角度、材質等の制約をうけない螺旋状羽根を挿着した
静止型混合器を容易に得ることができる。
また、螺旋状羽根を形成する羽根片を、下記の順序で各
寸法を決定して製作することを特徴とする請求項１の静
止型混合器。
寸法を決定して製作することを特徴とする請求項１の静
止型混合器。
イ）混合度と圧損の関係から直径寸法（Ｄ）を決定する
。
。
口）流体の混合度と設置場所の大きさから該螺旋状羽根
の長さ寸法（Ｌ）と直径寸法（Ｄ）の関係（１，／Ｄ）
を決定する。
の長さ寸法（Ｌ）と直径寸法（Ｄ）の関係（１，／Ｄ）
を決定する。
ハ）長さ寸法（Ｌ）から羽根片の分割枚数（ｎ）と分割
長さ寸法りｆｌ）を決定する。
長さ寸法りｆｌ）を決定する。
二）羽根片を形成する板上、または、形紙上に、直径寸
法（Ｄ）と同じ寸法の線（ＣＣ′）を、語線の中心点（
Ｄ／２）に分割長さ寸法（Ｐ）と同じ寸法の垂直線を描
き点（Ａ）を求める。
法（Ｄ）と同じ寸法の線（ＣＣ′）を、語線の中心点（
Ｄ／２）に分割長さ寸法（Ｐ）と同じ寸法の垂直線を描
き点（Ａ）を求める。
ホ）鎖点（Ａ）を中心にして羽根片の半径寸法（Ｄ／２
）で円弧を描く。
）で円弧を描く。
へ）ここで、半径寸法（Ｄ／２ ）の螺旋状羽根を複数
個（ｎ）の羽根片に分割し、平面的に見た時の辺長さ（
ｂ′）を下記式（１）により求める。
個（ｎ）の羽根片に分割し、平面的に見た時の辺長さ（
ｂ′）を下記式（１）により求める。
１）′＝ （２ＸＳ ｉ ｎθ′ｘＤ／２ ）−＝ （
１）θ′＝θ／′２ｎ θ：螺旋状羽根の入口部から出口部における捩じれ角度
（°） θ′ 二羽根片の捩じれ角度（°） Ｄ＝螺旋状羽根の直径寸法（ｍｍ） ト）該辺長さ（ｂ′）を基にして、羽根片を側面的に見
た時の辺長さとして円柱上における辺長さ（ｂ）を下記
式（２）により求める。そして、ホ）項における円弧の
点（Ｃ）を中心にして該辺長さ（ｂ）の円弧を描き、そ
の交点である点（Ｂ）を求める。
１）θ′＝θ／′２ｎ θ：螺旋状羽根の入口部から出口部における捩じれ角度
（°） θ′ 二羽根片の捩じれ角度（°） Ｄ＝螺旋状羽根の直径寸法（ｍｍ） ト）該辺長さ（ｂ′）を基にして、羽根片を側面的に見
た時の辺長さとして円柱上における辺長さ（ｂ）を下記
式（２）により求める。そして、ホ）項における円弧の
点（Ｃ）を中心にして該辺長さ（ｂ）の円弧を描き、そ
の交点である点（Ｂ）を求める。
ｂ＝、ヱ７装置Ｆ ・・・・（２）そして、
ホ）項における円弧の点（Ｃ）を中心にして該辺長さ（
ｂ）の円弧を描き、その交点である点（Ｂ）を求める。
ホ）項における円弧の点（Ｃ）を中心にして該辺長さ（
ｂ）の円弧を描き、その交点である点（Ｂ）を求める。
チ）上述のホ）項における辺長さ（ｂ）と半径寸法（Ｄ
／２ ＞と、各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）と、短軸寸法
（Ｄ）と長軸寸法（，１テア−；Ｔ１）からなる楕円形
の形状から混合器本体１の孔１ａの内周面に沿う円弧＜
ｆ）を求める。
／２ ＞と、各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）と、短軸寸法
（Ｄ）と長軸寸法（，１テア−；Ｔ１）からなる楕円形
の形状から混合器本体１の孔１ａの内周面に沿う円弧＜
ｆ）を求める。
ワ）上述の各点（Ａ）、（Ｂ）、＜Ｃ）、（Ｃ′）（θ
′）、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）、（ＢＣ＞、（ＣＣ
’ ）、（Ｃ′Ｂ′）、（θ′Ａ）に沿って羽根片、ま
たは、形紙を切断する。
′）、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）、（ＢＣ＞、（ＣＣ
’ ）、（Ｃ′Ｂ′）、（θ′Ａ）に沿って羽根片、ま
たは、形紙を切断する。
ヌ）上述の形状に切断した板材を、線分（ＡＢ）と線分
（ＡＢ′）が（２）の高さの同一平面上になるよう折り
曲げ、線分（ＡＣ）と線分（ＡＣ′）を谷折り、または
、山折りにして同一平面上で一直線上になるように折り
曲げて製作する。
（ＡＢ′）が（２）の高さの同一平面上になるよう折り
曲げ、線分（ＡＣ）と線分（ＡＣ′）を谷折り、または
、山折りにして同一平面上で一直線上になるように折り
曲げて製作する。
という順序で各寸法を決定して製作すると、混合器本体
の孔の内周面とほとんど間隙のない状態で螺旋状羽根を
挿着した静止型混合器を得ることができる。
の孔の内周面とほとんど間隙のない状態で螺旋状羽根を
挿着した静止型混合器を得ることができる。
さらに、上述の羽根片を形成するための、ト）項におけ
る混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、下記の
通り、線分（ＢＣ）の中心点上の線分（ＡＢ）の延長線
上の交点である点（ｄ、 ）、あるいは、線分Ｂ−Ｃの
中心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法（
Ｄ＞の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ）を中心点
にして点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似的
に求めると、該作業を簡単、かつ、迅速に行なうことが
できる。
る混合器本体の孔の内周面に沿う円弧（ｆ）を、下記の
通り、線分（ＢＣ）の中心点上の線分（ＡＢ）の延長線
上の交点である点（ｄ、 ）、あるいは、線分Ｂ−Ｃの
中心線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法（
Ｄ＞の円弧を描き、その線条の交点の点（ｄ）を中心点
にして点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて近似的
に求めると、該作業を簡単、かつ、迅速に行なうことが
できる。
第１図は本発明の静止型混合器の１実施例を示す概略正
面図である。 第２図は第１図におけるｚ−Ｚ断面図である。 第３図は本発明の静止型混合器を構成する螺旋状羽根の
１実施例を示す概略正面図である。 第４図は第３図の概略側面図である。 第５図は螺旋状羽根を形成する羽根片の１実施例を示す
概略正面図である。 第６図は第５図における概略側面図である。 第７図は第５図における概略平面図である。 第８図は螺旋状羽根を複数個の羽根片に分割した状態で
平面的に見た時の概略図である。 第９図は螺旋状羽根をの分割羽根片を円柱上に示した概
略図である。 第１０図は本発明の螺旋状羽根を形成する羽根片の１実
施例を示す展開図である。 第１１図は螺旋状羽根の周面か混合器本体の孔の内周面
に当接する面の断面形状を示す概略図である。 第１２図は本発明の螺旋状羽根を形成する羽根片の他の
実施例を示す展開図である。 １：混合器本体、 ４：羽根片、 ２゜ ：螺旋状羽根、
面図である。 第２図は第１図におけるｚ−Ｚ断面図である。 第３図は本発明の静止型混合器を構成する螺旋状羽根の
１実施例を示す概略正面図である。 第４図は第３図の概略側面図である。 第５図は螺旋状羽根を形成する羽根片の１実施例を示す
概略正面図である。 第６図は第５図における概略側面図である。 第７図は第５図における概略平面図である。 第８図は螺旋状羽根を複数個の羽根片に分割した状態で
平面的に見た時の概略図である。 第９図は螺旋状羽根をの分割羽根片を円柱上に示した概
略図である。 第１０図は本発明の螺旋状羽根を形成する羽根片の１実
施例を示す展開図である。 第１１図は螺旋状羽根の周面か混合器本体の孔の内周面
に当接する面の断面形状を示す概略図である。 第１２図は本発明の螺旋状羽根を形成する羽根片の他の
実施例を示す展開図である。 １：混合器本体、 ４：羽根片、 ２゜ ：螺旋状羽根、
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）混合器本体の円形状の孔に螺旋状羽根を挿着した静
止型混合器において、前記螺旋状羽根を、複数の羽根片
を連結することにより形成せしめたことを特徴とする静
止型混合器。 ２）螺旋状羽根を形成する羽根片を、下記の順序で各寸
法を決定して製作することを特徴とする請求項１の静止
型混合器。 イ）混合度と圧損の関係から直径寸法（Ｄ）を決定する
。 ロ）流体の混合度と設置場所の大きさから該螺旋状羽根
の長さ寸法（Ｌ）と直径寸法（Ｄ）の関係（Ｌ／Ｄ）を
決定する。 ハ）長さ寸法（Ｌ）から羽根片の分割枚数（ｎ）と分割
長さ寸法（ｌ）を決定する。 ニ）羽根片を形成する板上、または、形紙上に、直径寸
法（Ｄ）と同じ寸法の線（ＣＣ′）を、該線の中心点（
Ｄ／２）に分割長さ寸法（ｌ）と同じ寸法の垂直線を描
き点（Ａ）を求める。 ホ）該点（Ａ）を中心にして羽根片の半径寸法（Ｄ／２
）で円弧を描く。 ヘ）ここで、半径寸法（Ｄ／２）の螺旋状羽根を複数個
（ｎ）の羽根片に分割し、平面的に見た時の辺長さ（ｂ
′）を下記式（１）により求める。 ｂ′＝（２×ｓｉｎθ′×Ｄ／２）・・・・（１）θ′
＝θ／２ｎ θ：螺旋状羽根の入口部から出口部における捩じれ角度
（゜） θ′：羽根片の捩じれ角度（゜） Ｄ：螺旋状羽根の直径寸法（ｍｍ） ト）該辺長さ（ｂ′）を基にして、羽根片を側面的に見
た時の辺長さとして円柱上における辺長さ（ｂ）を下記
式（２）により求める、そして、ホ）項における円弧の
点（Ｃ）を中心にして該辺長さ（ｂ）の円弧を描き、そ
の交点である点（Ｂ）を求める。 ｂ＝√ｂ′＾２＋ｌ＾２・・・・（２） チ）上述のホ）項における辺長さ（ｂ）と半径寸法（Ｄ
／２）と、各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）と、短軸寸法（
Ｄ）と長軸寸法（√Ｄ＾２＋Ｌ＾２）からなる楕円形の
形状から混合器本体１の孔１ａの内周面に沿う円弧（ｆ
）を求める。 リ）上述の各点（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｃ′）、（
Ｂ′）、（Ａ）を結ぶ各線分（ＡＢ）、（ＢＣ）、（Ｃ
Ｃ′）、（Ｃ′Ｂ′）、（Ｂ′Ａ）に沿つて羽根片、ま
たは、形紙を切断する。 ヌ）上述の形状に切断した板材を、線分（ＡＢ）と線分
（ＡＢ′）が（ｌ）の高さの同一平面上になるよう折り
曲げ、線分（ＡＣ）と線分（ＡＣ′）を谷折り、または
、山折りにして同一平面上で一直線上になるように折り
曲げて製作する。 ３）螺旋状羽根の羽根片の混合器本体１の孔１ａの内周
面に沿う円弧（ｆ）を、下記の通り近似的求めて羽根片
を形成したことを特徴とする請求項２の静止型混合器。 ヌ）線分（ＢＣ）の中心点上の線分（ＡＢ）の延長線上
の交点である点（ｄ）、あるいは、線分（ＢＣ）の中心
線上に点（Ｂ）、または、点（Ｃ）より直径寸法（Ｄ）
の円弧を描き、その線上の交点の点（ｄ）を中心点にし
て点（Ｂ）と点（Ｃ）の交わる円弧を描いて求める。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2252945A JPH04131131A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 静止型混合器用螺旋状羽根の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2252945A JPH04131131A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 静止型混合器用螺旋状羽根の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04131131A true JPH04131131A (ja) | 1992-05-01 |
| JPH0556182B2 JPH0556182B2 (ja) | 1993-08-18 |
Family
ID=17244348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2252945A Granted JPH04131131A (ja) | 1990-09-21 | 1990-09-21 | 静止型混合器用螺旋状羽根の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04131131A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717943U (ja) * | 1980-07-03 | 1982-01-29 |
-
1990
- 1990-09-21 JP JP2252945A patent/JPH04131131A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5717943U (ja) * | 1980-07-03 | 1982-01-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0556182B2 (ja) | 1993-08-18 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |