JPH04131188A - 排水の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は排水の処理方法に関する。特に工場排水のＣＯ
Ｄ、ＢＯＤを低下させる処理方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、工場等の排水処理方法としては好気性微生物を用
いた活性汚泥法や酸素曝気法、あるいは活性炭による浜
過法等が一般に用いられている。

活性汚泥法については、活性汚泥が排水中の有機物を支
障なく分解し排水を浄化するためには、微生物か増殖て
きる条件を整える必要かあり、ｐＨ。

水温、栄養条件さらに十分な酸素の供給か必要である。

排水中には必ずしも微生物の増殖に好都合な物質たけて
なくこれを阻害する物質を含む場合も多くこれを除去す
るとともに、微生物を阻害物質の影響を受けない状態に
馴致することも重要であり、工程の維持管理面に複雑な
要素か多い。また酸素又は空気による曝気法については
簡単であり、小形の設備によく利用されているか十分な
効果か得られていないのか現状である。また活性炭によ
る浜過あるいは吸着等については微量の有機物（ＣＯＤ
約１０〜２０ｐｐｍ）には効果かあるが、吸着量か少な
いのて高濃度の場合は適当てない。

〔発明か解決しようとする課題〕

本発明は、酸化剤とその分解触媒となる金属化合物を使
用して、排水中の有機物を分解せしめ排水のＣＯＤもし
くはＢＯＤを低下させることを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明はすなわち排水に、酸化剤とニッケル。

コバルト、銅及び鉄より選ばれた１種又は２種以上の金
属塩もしくは金属水酸化物とを接触させて、該酸化剤を
分解せしめるとともに排水中に含まれる有機物を分解除
去することを特徴とする排水の処理方法である。

本発明方法に使用される酸化剤どしては次亜塩素酸塩、
例えば次亜塩素酸ナトリウム、次亜塩素酸カリウム等の
アルカリ金属塩、次亜塩素酸カルシウム等のアルカリ土
類金属塩か好適であり、また過硫酸塩、例えば過硫酸ナ
トリウム、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム等も使
用される。これらの酸化剤は上記金属塩もしくは金属水
酸化物によって容易に分解し発生期の酸素を放出する。

上記金属塩もしくは金属水酸化＠（以下触媒という）と
してはニッケル、コバルト、銅、又は鉄の塩化物、硫酸
塩、硝醜塩、水酸化物等か挙けられる。これら触媒の形
態は粉末又は粉末を成形した粒状、ペレット状１円柱状
２あるいは活性炭、セライ）・　セビオライト、モンモ
リロナイト等の担体に触媒を担持させたもの等種々用い
られる。

排水と触媒とを接触させる方法は排水に触媒を添加後、
又は添加と同時に酸化剤を添加して攪拌する回分方式、
あるいは粒状触媒、触媒担持体を充填したカラムに酸化
剤を添加した排水を通過させるカラム方式のいずれでも
よい。

回分方式の場合、触媒の添加量は排水中のＣＯＤもしく
はＢＯＤの濃度にもよるが、排水量に対し０．　ＯＯ］
〜１０重量％好ましくは０．０１〜１重量％である。酸
化剤の添加量は排水中のＣＯＤもしくはＢＯＤ濃度にも
よるが、これら濃度の理論値の１．２〜２．０倍径度か
好ましい。なお分解し難い有機物を含む排水については
この範囲を超える場合もある。

排水と触媒とを接触させるときのｐＨは、これらの触媒
の水中への溶出を防止するためにアルカリ性に調整する
必要があり、ｐ　Ｈ８，５〜１０程度が適当である。

なお酸化剤として次亜塩素酸塩を使用する場合の排水の
処理温度は常温でよいが、過硫酸塩を使用する場合は６
０°Ｃ以上に保つ必要かある。また造粒後触媒の乾燥温
度は空気中では６０’Ｃ以下、不活性ガス中では６０〜
２５０″Ｃ程度である。また造粒された触媒あるいは触
媒担持体を直ちに使用せず保存する場合は、予め酸化剤
によりその表面処理を行うことか安定性を保つために有
効である。

〔イ乍用〕

本発明方法は排水中に添加された次亜塩素酸塩等の酸化
剤がニッケル、コバルト、銅又は鉄の金属塩もしくは金
属水酸化物の触媒作用によりその分解か促進されて発生
期の酸素を生し、これにより排水中の有機物か分解除去
されるものである。

〔実施例〕

以下実施例により本発明の詳細な説明する。

実施例Ｉ Ｃ０Ｄ　Ｉ　１０　ｏｐｐｍの工場排水を採取し、これ
に下記方法により製造された触媒を作用させた。

すなわち５００ｍｌのビーカーに入れた純水１００ｍｊ
ｌ’にＮｉＳＯ４−６Ｈ２０１２ｇを加え約１０分間攪
拌して溶解させ、これに径２ｍｍのセビオライト（近江
鉱業社製）１００ｇを攪拌しなから添加し約１時間硫酸
ニッケルを含浸させて添着させた。これに有効塩素濃度
１３重量％の次亜塩素酸ナトリウム３０ｍｎを加えて約
１５分間攪拌し硫酸ニッケルか茶黒色になるまて表面処
理を行った。得られた触媒］Ｏｇを３００ｍｌのビーカ
ーに採集し、こねに上記工場排水２００ｍｒと濃度１３
重量％の次亜塩素酸ナトリウム溶液２０　ｍ　ｌを加え
て攪拌した（Ｉ）ＨＩ３．４５）。３０分後触媒を浜過
分離し排水溶液をＪＩＳ−ＫＯ１０２によって分析した
ところＣＯＤは９０ｐｐｍであった。

実施例２　比較例 実施例１と同し工場排水（ＣＯＤＩｌｏｏｐｐｍ）各２
００ｍ１を採取し、これに下記金属塩粉末及び存効塩素
濃度１３重量％の次亜塩素酸すｌ・リウム溶液２０ｍｊ
？（理論量の約２倍）をそれぞれ添加し、液温２０℃、
ｐＨ１２，４５にて３０分間攪拌後、金属塩をｔ月過分
離しＪｌｌ−ＫＯ１０２に従って処理後排水のＣＯＤの
分析を行った結果を次表に示す。なおＮα１１は次亜塩
素酸ナトリウム溶液のみを加えた比較例である。

第１表 実施例３ 粉末モンモリロナイト１ｋｇに水酸化ニッケル２００ｇ
、塩化鉄２００ｇとα型セビオライト４００ｇを添加し
て、これを高速攪拌機（ＦＤＧ−Ｃ−５Ｊ　　深沈工業
社製）にて攪拌混合しこれを円筒造粒機にかけて造粒し
た（外径４ｍｍ、長さ５〜６ｍｍ）。これを窒素ガス雰
囲気の乾燥機１５０°Ｃにて乾燥して得られた触媒］Ｏ
ｇを使用した以外は実施例１と全く同様にして同し工場
排水２００ｍｌの処理を行ったところ３０分後のＣＯＤ
濃度は１２０ｐｐｍであった。

実施例４ 実施例１にて得られた触媒９．２ｇを内径２０ｍｍ。

高さ３０Ｃｍのカラムに２５ｃｍ深さに充填し、工場排
水（ＣＯＤ３００〜４００ｐｐｍ）１０Ｉに有効塩素濃
度１３重量％の次亜塩素酸ナトリウム溶液を５００ｍｊ
？添加した液を上記カラムに上向流にて通液（ＳＶ＝２
．０ｈｒ−’、ＬＶ＝０．５ｍ／ｈｒ）したところ、出
口の排液中のＣＯＤは３０〜６０ｐｐｍとなり良好な結
果か得られた。

実施例５ ＣＯＤ１３００ｐｐｍ、８０″Ｃの工場排水を５００ｍ
ｌのビーカーに２００ｍＡ’採取し、ウオターパスにて
８０″Ｃに保温し、これにＮ１５Ｏ１・６８２０１ｇを
添加し、酸化剤としてに＝、Ｓ２０ａ３ｇを加え、次い
て苛性ソーダにてｐＨ９に調整した。この液を攪拌しな
から１０分後、さらに酸化剤１ｇを加えて同様にｐＨ調
整を行い、合計３０分間反応させた。非常に分解し難い
排水であったが、この処理によりＣＯＤ８０ｐｐｍとな
った。

〔発明の効果〕

本発明方法によれば、工場等の排水中の有機物を分解し
比較的高濃度のＣＯＤやＢＯＤを効率よく低下させるこ
とができる。また使用される金属塩や金属水酸化物は少
量てよく触媒的作用によりそれ自体は化学変化や溶出を
起こさぬので再生使用も可能である。さらに従来法に比
へて小規模な装置、簡易な方法て行いうるのて工業的に
有利である。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）排水に、酸化剤とニッケル、コバルト、銅及び鉄
   より選ばれた１種又は２種以上の金属塩もしくは金属水
   酸化物とを接触させて、該酸化剤を分解せしめるととも
   に排水中に含まれる有機物を分解除去することを特徴と
   する排水の処理方法。
2. （２）上記酸化剤が次亜塩素酸塩又は過硫酸塩である請
   求項１に記載の排水の処理方法。
3. （３）上記金属塩がニッケル、コバルト、銅又は鉄の塩
   化物、硫酸塩、硝酸塩である請求項１に記載の排水の処
   理方法。
4. （４）上記金属塩もしくは金属水酸化物の接触が、これ
   らの粉末もしくは担持体を排水に添加後もしくは添加と
   同時に酸化剤を添加し攪拌することを特徴とする請求項
   １に記載の排水の処理方法。
5. （５）上記金属塩もしくは金属水酸化物の接触が、これ
   らの担持体もしくは造粒体をカラムに充填し酸化剤を添
   加した排水を通液させることを特徴とする請求項１に記
   載の排水の処理方法。