JPH0413135Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は情報記録担体、あるいはフレネルレン
ズ等を製作するために、金型に形成された凹凸を
サブストレート材上に転写する転写装置に関す
る。

〔考案の技術的背景及び問題点〕

従来、金型に形成された凹凸をサブストレート
材上に転写する転写装置としては、第３図に示す
ものがあつた。

図において、１は凹凸１ａが形成された金型、
２は前記金型１の凹凸１ａが転写されるサブスト
レート材で、紫外線を透過し得る材質よりなるも
のである。３は金型１の凹凸１ａを転写する紫外
線硬化型樹脂、４は前記紫外線硬化型樹脂３が金
型１外へ漏れるのを防止するシール部であつて、
金型１の全周に形成されている。５はサブストレ
ート材２を金型１に押付ける加圧手段であつて、
支持台５ａとネジよりなる加圧部５ｂとによつて
構成されている。

次に動作、作用について説明する。

金型１とサブストレート材２を載置し、前記金
型１、サブストレート材２間に紫外線硬化型樹脂
３を注入する。

注入後、支持台５ａに形成された加圧部５ｂを
回転させることにより、サブストレート材２をシ
ール部４に押圧する。この押圧によつてサブスト
レート材２と金型１との距離を一定に保つことが
でき、サブストレート材２に紫外線硬化型樹脂の
膜を均一の厚さで付着させることができる。

押圧後、押圧状態を保持しつつ、サブストレー
ト材２の上方から紫外線を一定時間照射する。こ
の照射により紫外線硬化型樹脂３は金型１の凹凸
にならつて固化する。

紫外線硬化型樹脂３の硬化後加圧手段５を緩
め、サブストレート材２金型１から剥離する。こ
の剥離によつて、サブストレート材２には金型１
の凹凸１ａが転写された紫外線硬化型樹脂の膜が
一定の厚さで付着し、サブストレート材２に金型
１の凹凸１ａが転写されることとなる。

しかしながら、従来の転写装置は上述のように
構成されているので、サブストレート材２が図
中、点線で示されるように、はじめから上方向に
反つていた場合、加圧手段によつて反りを取り除
くことができず、紫外線硬化型樹脂の膜の厚さが
不均一になるという欠点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は以上のような従来のものの欠点を除去
するためになされたものであり、サブストレート
材の反りの影響を受けることなく、金型の凹凸を
均一の厚さをもつて転写することができる転写装
置を提供することを目的とする。

〔考案の概要〕

本考案の転写装置は、前記金型の外周部に内シ
ール部を形成すると共に、前記内シール部の外側
に前記内シール部より所定量突出した外シール部
を形成し、前記内シール部と外シール部との間に
前記サブストレートを金型に押圧する加圧手段を
配したことを特徴とするものである。

〔考案の実施例〕

本考案の一実施例を第１図及び第２図に示す。

第１図は装置全体を示す断面図、第２図は内外
シール部の詳細を示す断面図である。

なお、第３図に示す部材と同一部材は同一記号
を記す。

図において、６は紫外線硬化型樹脂３の液体の
シールを目的とし、金型の外周部に形成された内
シール部、７は内シール部６の外側に内シール部
６より所定量突出して形成された外シール部であ
る。

なお、加圧手段５は従来のものであるが、サブ
ストレート材２を加圧する位置は、前記内シール
部６と外シール部との略中間である。

次に動作、作用について説明する。

第２図に示されるように、加圧手段５によりシ
ール締付力Ｐが、内シール部６と外シール部７の
略中間点に作用すると、若干突出している外シー
ル部７を支点に、サブストレート材２は下方にα
度の角度をもつて反る。

これによつて、サブストレート材２は中央部が
窪んだ凹状態で転写装置に取付けられることにな
る。したがつて、この状態（紫外線硬化型樹脂注
入前の状態）では、金型１とサブストレート材２
の距離（隙間）は一定に設定されていないことと
なる。

次に紫外線硬化型樹脂３を金型１に注入する。
注入は金型１に形成された注入口（図示せず）か
ら金型１とサブストレート材２間に外部から圧力
を加えて圧送注入する。注入にしたがい、液圧Ｌ
が生じ凹状態のサブストレート材２を上方に押し
上げようとする。

しかし、サブストレート材２の外周部は加圧手
段で固定されているため、その液圧Ｌはサブスト
レート材２の中央部を押し上げるに止まる。

よつて、この液圧Ｌによつてサブストレート材
２間の距離（隙間）は一定なものとなり、膜の厚
さも均一なものとなる。

なお、上記実施例では金型の全週をシールした
横型の装置について説明したが、注入時の排気及
び脱泡を考慮して装置を縦型にし、上部のシール
を除いて上部を開放状態にする装置にも適用する
ことができる。

また、外シールを設けたことで、加圧手段をサ
ブストレート材の最外周に配することができ、紫
外線照射時の加圧手段による影がサブストレート
材上に投射されない。よつて、その影による紫外
線硬化型樹脂の未硬化という問題も除去できるも
のである。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、内シール、外シ
ールを形成し、外シールを内シールに対して所定
量突出させ、その間にシール締付力を作用させる
ようにしたので、サブストレート材の反りの影響
を受けることなく、金型、サブストレート間を一
定距離保持でき、一定の厚さを有する凹凸をサブ
ストレート材上に転写することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図、第２
図は本考案の一実施例に係る要部断面図、第３図
は従来例を示す断面図である。 １……金型、２……サブストレート材、６……
内シール部、７……外シール部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 金型に形成された凹凸をサブストレート材上に
   転写する転写装置において、前記金型の外周部に
   内シール部を形成すると共に、前記内シール部の
   外側に前記内シール部より所定量突出した外シー
   ル部を形成し、前記内シール部と外シール部との
   間に前記サブストレート材を金型に押圧する加圧
   手段を配したことを特徴とする転写装置。