JPH0413146B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野 本発明は離形フイルム及びその製造法に関し、
更に詳しくは熱変形の少ない、耐久性及び離形性
に優れた、透明な離形フイルム及びその製造法に
関する。 従来技術 離形フイルムは、粘着剤、接着剤等によりなる
粘着面を保護する目的、或は硬化性樹脂例えばウ
レタン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル
樹脂等の硬化反応性、成形性を保護する目的等で
用いられ、その量を拡大しつつある。 かかる離形フイルムとして、従来から、ポリエ
ステルフイルムの少なくとも一表面にビニルシロ
キサン基を有するシリコンオイルの硬化物よりな
る皮膜を設けたのが用いられている。この硬化物
は非粘着で離形効果に優れ、また熱安定性に優れ
るという利点を有するが、一方ベースフイルムで
あるポリエステルフイルムとの密着性が十分とは
言い難く耐久性が低い点、及び硬化反応を150℃
以上の高温で行う必要があることからベースフイ
ルムが熱変形し、離形フイルムに皺特に縦皺がは
いるという欠点がある。この皺は広幅の離形フイ
ルムでは重大な欠点となることがある。 発明の目的 本発明の目的は、かかる点を改善し、熱変形が
小さく、耐久性及び離形性に優れた、透明な離形
フイルムを提供することにある。 本発明の別の目的は、上記離性フイルムの製造
法を提供することにある。 発明の構成・効果 本発明のかかる目的は、本発明によれば、 １ ポリエステルフイルムの少なくとも一表面に
シランイソシアネート化合物と末端水酸基を有
するポリジメチルシロキサンの硬化物層を設け
てなる離形フイルム、並びに ２ ポリエステルフイルムの少なくとも一表面
に、シランイソシアネート化合物と末端水酸基
を有するポリジメチルシロキサンの混合物を塗
布し、130℃以下の温度で硬化させて硬化物層
を形成することを特徴とする離形フイルムの製
造法 によつて達成される。 本発明におけるポリエステルは、芳香族二塩基
酸又はそのエステル形成性誘導体とジオール又は
そのエステル形成性誘導体とから製造される結晶
性の線状飽和ポリエステルであり、具体的には、
ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンテ
レフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リエチレン−２，６−ナフタレートなどが好まし
く例示される。また、これらの一部が他成分に置
換された共重合体や、ポリアルキレングリコール
或は他の樹脂との混合体であつても良い。 本発明におけるポリエステルフイルムは、従来
から知られている方法で製造できる。例えば、上
記ポリエステルを乾燥後溶解し、ダイ（例えばＴ
ダイ、Ｉダイ等）から冷却ドラム上に押出し急冷
して未延伸フイルムとし、該未延伸フイルムを二
軸方向に延伸し、更に熱固定することによつて製
造することができる。フイルムの厚みは、特に制
限がないが、12〜250μｍが好ましい。ポリエス
テルフイルムとしては滑剤を含まないフイルムが
表面平坦性の点で好ましいが、表面粗さ制御のた
め滑剤、例えば炭酸カルシウム、カオリン、シリ
カ、酸化チタン等の如き無機微粒子及び／又は触
媒残渣の析出微粒子等を含有させたフイルムであ
つても良く、またドデジスルホン酸ソーダの如き
帯電防止剤、色調調整剤等の如き他の添加剤を含
有させたフイルムであつても良い。 本発明においてはポリエステルフイルムの少な
くとも一表面、すなわち片面または両面の上に、
シランイソシアネート化合物と末端水酸基を有す
るポリジメチルシロキサンの混合物を塗工し、硬
化させて皮膜を形成して離形フイルムとする。こ
のシランイソシアネート化合物は、分子中に≡Si
−NCO結合を有するものであり、例えばSi
（NCO）₄、RnSi（NCO）_4-o、（RO）nSi（NCO）_4-
ｏ、これらの予備縮合体等があげられる。ここで、
Ｒはメチル、エチル、フエニル、ビニル等の如き
炭化水素基であり、ｎは１、２又は３である。更
に具体的にはメチルシラントリイソシアネート、
エトキシシラントリイソシアネート、シランテト
ライソシアネート等が好ましくあげられる。更
に、上記シランイソシアネート化合物は、上記化
合物と無水硅酸やポリシロキサン化合物とを縮合
し、分子内にシラン元素（Si）に２個以上のイソ
シアネート基（−NCO）が結合した化合物も包
含する。シランイソシアネート化合物は１種でも
良く、また２種以上を用いても良い。これらのう
ちメチルシラントリイソシアネートが特に好まし
い。 更に、末端水酸基を有するポリジメチルシロキ
サンとしては、水酸基を２個有するもの、いわゆ
るシリコンジオールが特に好ましい。このものの
重合度は10以上、更には20〜40が好ましい。 本発明においては、ポリエステルフイルムと離
形性皮膜との密着性を高めるため、シランイソシ
アネート化合物に末端水酸基を有するポリジメチ
ルシロキサンを混合して塗液を調製する。該塗液
は溶媒としてｎ−ヘキサン、トルエン、メチルエ
チルケトン、酢酸エチル等が好ましく用いられ
る。末端水酸基を有するポリジメチルシロキサン
の割合は、シランイソシアネート化合物との総量
に対し、５〜30重量％が好ましい。末端水酸基を
有するポリジメチルシロキサンの割合が大きすぎ
ると、皮膜のポリエステルフイルムへの密着性が
低下するようになり、好ましくない。塗液の塗布
法としては、例えばスピンナーコート法、スプレ
ーコート法、バーコート法、グラビアコート法、
リバースコート法等の各種の塗布方法が用いられ
る。 シランイソシアネート化合物と末端水酸基を有
するポリジメチルシロキサンとは低温反応性にす
ぐれ、例えば特別な触媒を用いなくても空気中の
水分やポリエステルフイルム表面に付着している
水分等で容易に反応が進み、また130℃以下殊に
100〜130℃の温度で反応が十分に進み、硬化物を
形成する。この硬化物からなる皮膜はポリエステ
ルフイルムへの密着性にすぐれ、かつ離形性層と
して優れた作用を奏する。更に、上記硬化反応が
低温で進行することからポリエステルフイルムが
熱変形せず、得られる離形フイルムには皺特に縦
皺が発生してなく、広幅の離形フイルムとして特
に有用である。 また、滑剤を含有していないポリエステルのフ
イルムをベースフイルムとすると、表面平坦性の
優れた離形フイルムとなり、該離形フイルムは特
に複合ガラス板の製造に有用である。 実施例 以下、実施例を掲げて本発明を更に詳細に説明
する。なお、離形フイルムの各種特性の測定は、
下記の方法によつて行つた。 (1) 背面移行性 コーテイング面にポリエステルフイルムを重
ね合わせ、一定荷重をかけた後、コーテイング
面に接したポリエステルフイルム面にマジツク
インクでラインを引き、“はじき”の程度を見
る。 (2) ラブオフ コーテイング面を指先で数回摩擦し、皮膜の
脱落、密着性を見る。 (3) 離形性 コーテイング面に24mm巾セロテープをゴムロ
ールにて圧着し、インストロン型引張試験機に
て180°方向に剥離し、この時の抵抗値（ｇ／24
mm）をもつて表示する。 (4) 耐摩耗性 コーテイング面を綿布で約50回摩擦した後、
セロテープにて剥離し、この時の抵抗値をもつ
て示す。 比較例 １ ポリジメチルシロキサンとメチルハイドロゲン
ポリシロキサンの混合液に白金触媒を加えて付加
反応させ、硬化させるタイプの信越化学(株)商品名
KS−772を、トルエンに溶解させ固形分濃度５％
の溶液を作つた。 この塗液をポリエステルフイルム（帝人(株)商品
名“テトロンフイルムＳ−100”）に塗布量10ｇ／
m²でコーテイングし、120℃、滞留時間１分間で
乾燥及び硬化反応を行ない、離形フイルムを作つ
た。 この離形フイルムの品質は表−１に示す。 比較例２及び実施例１〜４ メチルシラントリイソシアネート（松本製薬工
業(株)商品名“オルガチツクスSI−300”）にシリコ
ンジオール（末端水酸機を有するポリジメチルシ
ロキサン：信越化学(株)商品名“KPX−400”）を
表−１の割合で混合し、固形分濃度が５％になる
まで酢酸エチルで希釈し、コーテイング塗液を調
製した。 この塗液をポリエステルフイルム（帝人(株)商品
名“テトロンフイルムＳ−100”）に塗布量が10
ｇ／m²になるようにコーテイングし、120℃、滞
留時間１分間で乾燥及び硬化反応を行い離形フイ
ルムを作つた。この離形フイルムの品質は表−１
に示す。

【表】 の値であり、“離形性なし”
とした。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ポリエステルフイルムの少なくとも一表面に
   シランイソシアネート化合物と末端水酸基を有す
   るポリジメチルシロキサンの硬化物層を設けてな
   る離形フイルム。 ２ ポリエステルフイルムの少なくとも一表面
   に、シランイソシアネート化合物と末端水酸基を
   有するポリジメチルシロキサンの混合物を塗布
   し、130℃以下の温度で硬化させて硬化物層を形
   成することを特徴とする離形フイルムの製造法。 ３ シランイソシアネート化合物がメチルシラン
   トリイソシアネートであり、末端水酸基を有する
   ポリジメチルシロキサンがシリコンジオールであ
   る特許請求の範囲第２項記載の製造法。 ４ 末端水酸基を有するポリジメチルシロキサン
   の量比が、シランイソシアネート化合物との総量
   に対し、５〜30重量％である特許請求の範囲第２
   項または第３項記載の製造法。