JPH04132201U - アキユムレータ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大きく圧力が変化する流体の脈動を効果的に
吸収し、かつ寿命を長くする。 【構成】 流体流入孔１２を設けたシェル１内は仕切板
３により上下に区画され、仕切板３の開口ガイド壁３１
に上下動自在にケース２が保持してある。ケース２は変
形自在のブラダ２１により閉鎖されて内部は気体室Ａ２
となっている。仕切板の上方にブラダ１１が設けられ、
その背後の気体室Ａ１の内圧は上記気体室Ａ２よりも高
い。流体圧が低い場合はブラダ２１が適度に押圧変形せ
しめられ、流体脈動に応じて内外に変形して脈動を吸収
する。流体圧が大きくなると、弁板４のストッパ壁４１
がケース側壁２２に当接してブラダ２１の変形を規制
し、その疲労を防止するとともに、ケース２が押圧移動
せしめられて流体圧がブラダ１１に印加され、これが適
度に押圧変形せしめられる。この状態で流体圧が脈動す
ると、これに応じてブラダ２１が内外に変形して脈動を
吸収する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本発明はアキュムレータ装置に関し、特に広い範囲で圧力が変化する流体に対 して好適なアキュムレータ装置の構造改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図２にはパワーステアリングの作動油流路に設けられるアキュムレータの一例 を示す。アキュムレータは卵形のシェル１を有し、該シェル１の上半部内にはそ の内周に沿う形状の枠リング５１が収納してある。そして、可撓性のある半球状 のゴムブラダ５２が、その開口縁を上記枠リング５１の開口に密着固定され、シ ェル１の下半部内周に沿って設けてある。シェル１頂壁の通孔１３は所定圧の気 体を封入後、栓部材１４を嵌着して密閉され、気体室Ａ１を形成する。また、シ ェル１底壁の通孔１２は作動油流路の流路壁に接続される。

【０００３】 かかる構造のアキュムレータにおいて、作動油圧が印加されるとブラダ５２は 図３に示す如く、気体室Ａ１の内圧が作動油圧と均衡するまで内方へ押圧変形せ しめられ、この状態で作動油圧が脈動すると、これに応じて内外へ変形して脈動 を吸収する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】

ところで、パワーステアリングの作動油圧は通常５０〜１００ｋｇ／ｃｍ2 の 範囲で大きく変化し、特に高圧になると図４に示すようにブラダ５２は内方へ大 きく変形し、この状態で脈動吸収のために内外へ変形すると、曲率の大きい外周 縁部で疲労を生じて耐久性が劣化するという問題がある。この場合、変形量を小 さくするために気体室Ａ１の内圧を大きくすると、低圧時の脈動吸収が効果的に なされなくなる。

【０００５】 本考案はかかる課題を解決するもので、圧力範囲が大きく変化する流体の脈動 を良好に吸収低減できるとともに寿命の低下も生じないアキュムレータを提供す ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成を説明すると、アキュムレータは、一部を可撓性を有する変形壁 １１，２１とし内部に圧力気体を封入したケース１，２を複数段で配設し、各変 形壁１１，２１に、脈動する流体の流体圧を印加するとともに、後段のケース１ の変形壁１１をこれより前段のケース２の背面に当接せしめ、かつ最後段のケー ス１を除いて各ケース２を、各変形壁２１の押圧変形方向へ移動可能に保持する とともに、各変形壁２１の変形量を一定範囲に規制する規制手段２２，４１を設 け、かつ上記各ケース１，２内の封入気圧を前段のものより後段のものへ順次高 くなしたものである。

【０００７】

【作用】

上記構成のアキュムレータにおいて、流体圧が低い場合には封入気圧が低い最 前段のケース２の変形壁２１が押圧変形せしめられ、流体脈動に応じて内外へ変 形して脈動を吸収低減する。流体圧が所定値を越えると変形壁２１のそれ以上の 変形は規制手段２２，４１により規制され、流体圧を受けたケース２が移動して 、その背面に当接する後段のケース１の変形壁１１を変形せしめる。該ケース１ 内の封入気圧はケース２の封入気圧より高いから、高圧の流体圧に対して変形壁 １１は適度に押圧変形せしめられ、流体脈動に応じて内外へ変形して脈動を吸収 する。

【０００８】 かくして、流体圧が増大するに従って、より封入気圧が高い変形壁が適度に変 形せしめられて流体脈動を良好に吸収するとともに、封入気圧の低い変形壁の変 形量は一定限度に規制されるから、その疲労による寿命低下も生じない。

【０００９】

【実施例】

図１において、ケース１は球形のシェルであり、該シェル１内は中心に開口を 有する仕切板３により上下に区画されている。仕切板３の開口周縁は下方へ屈曲 して筒状のガイド壁３１となっており、該ガイド壁３１内に上下に摺動自在にケ ース２が設けてある。ケース２は下方へ開放する容器状をなし、その開口には可 撓性を有するゴムブラダ２１が覆着されて変形壁となり、内部には所定圧の気体 が封入されて気体室Ａ２が形成されている。

【００１０】 上記ブラダ２１に中心を接合して弁板４が設けられて流体流入孔１２に当接し ており、弁板４は外周縁が上方へ屈曲して上記ケース２の側壁２２に対向するス トッパ壁４１となっている。

【００１１】 シェル１の上半部内には内部空間を上下に区画してブラダ１１が配設してあり 、かかるブラダ１１の上方密閉空間は上記気体室Ａ２の気圧よりも高い気体室Ａ １となっている。そして、ブラダ１１の中心に埋設した当て板１１１が上記ケー ス２の背面に当接している。なお、上記仕切壁３には上下の流体室Ｌ１，Ｌ２を 連通する通孔３２が形成してある。

【００１２】 上記構造のアキュムレータにおいて、流体流入孔１２を経て流体圧が印加され ると、気体室Ａ２と流体室Ｌ２の圧力が平衡するまで弁板４およびブラダ２１が 上方へ適度に押圧変形せしめられる。この状態で流体脈動を生じると、これに応 じて上記ブラダ２１は上下に変形し、脈動が吸収される。

【００１３】 流体圧が増大すると、弁板４のストッパ壁４１がケース２の側壁２２端面に当 接してブラダ２１の変形が規制されるとともに、ケース２が上方へ押圧移動せし められ、通孔３２を経て流体室Ｌ１へ流体圧が導入される。これにより、高圧の 気体室Ａ１に臨むブラダ１１が、気体室Ａ１と流体室Ｌ１の圧力が平衡するまで 適度に押圧変形せしめられ、この状態で流体が脈動するとこれに応じて上記ブラ ダ１１が上下に変形して脈動が吸収される。

【００１４】 なお、ケース２は上記実施例に限られず、多段に設けることもできる。

【００１５】

【考案の効果】

以上の如く、本考案によれば、流体圧が広い範囲で変化しても、各流体圧にお いて良好に脈動を低減することができるとともに、変形壁の過度な変形を生じな いから耐久性が低下することもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示すアキュムレータ装置の
断面図である。

【図２】従来例を示すアキュムレータ装置の断面図であ
る。

【図３】従来のアキュムレータ装置の作動を示す概略断
面図である。

【図４】従来のアキュムレータ装置の作動を示す概略断
面図である。

【符号の説明】

１ シェル（ケース） １１ ブラダ（変形壁） １２ 流体流入孔 ２ ケース ２１ ブラダ（変形壁） ３ 仕切板 ４ 弁板

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一部を可撓性を有する変形壁とし内部に
   圧力気体を封入したケースを複数段で配設し、最前段の
   ケースの変形壁に、脈動する流体の流体圧を印加すると
   ともに、後段のケースの変形壁をこれより前段のケース
   の背面に当接せしめ、かつ最後段のケースを除いて各ケ
   ースを、各変形壁の押圧変形方向へ移動可能に保持する
   とともに、各変形壁の変形量を一定範囲に規制する規制
   手段を設け、かつ上記各ケース内の封入気圧を前段のも
   のより後段のものへ順次高くなしたことを特徴とするア
   キュムレータ装置。