JPH04132999A

JPH04132999A - 放射性廃棄物の除染装置

Info

Publication number: JPH04132999A
Application number: JP25410690A
Authority: JP
Inventors: Hitoshi Nishiwaki; 西脇　人志; Katsutoshi Heta; 勝敏部田
Original assignee: NGK Insulators Ltd
Current assignee: NGK Insulators Ltd
Priority date: 1990-09-26
Filing date: 1990-09-26
Publication date: 1992-05-07
Anticipated expiration: 2013-11-25
Also published as: JP2828762B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は放射性金属廃棄物のブラスト除染に関するもの
であり、特に研削材と研削ダストとを分級する分級装置
を改良した放射性廃棄物の除染装置に関するものである
。

（従来の技術）第３図（ａ）は従来の放射性廃棄物の除染装置の一例を
示す図である。第３図（ａ）に示す例において、放射性
金属廃棄物４１はプラスト室４２内においてブラストノ
ズル４３から放出される研削材によりブラスト除染され
る。ブラスト後の研削材及び研削ダストは排気ブロワ４
４により同時に吸引され、サイクロン分級器４５におい
て研削材と研削ダストを含む空気に分離され、分離され
た研削材は再循環使用されるとともに、分離された研削
ダストを含む空気はバグフィルタ４６及びＨＥＰＡフィ
ルタ４７からなる排気処理系に導かれて処理されていた
。

上述した除染装置において、研削材により放射性金属廃
棄物をブラスト処理すると、金属表面に付着した放射性
物質はその大部分が研削ダストとなり金属表面より離脱
する。従って、上述した除染装置のように研削材を再循
環使用する場合には、研削材と研削ダストとを完全に分
離する必要があった。

（発明が解決しようとする課題）しかしながら、上述した従来の除染装置のようにサイク
ロンを用いた分級方式では、空気側に研削材が移行する
割合は少ないが、逆に研削材中には研削ダストが混入す
る割合が多いという問題があった。また、この点を改善
したサイクロンを利用した分級器もあるが、構造が複雑
となり放射性物質が堆積し易くなる問題があった。さら
に、研削材と研削ダスト及び微粉ダストが混じった空気
が、−本の配管で分級器に送り込まれるため、ブラスト
室での分級ができない問題もあった。

一方、上述したサイクロン分級装置の問題点を解消し、
放射性廃棄物の分級精度を上げるために、第３図（ｂ）
に示すように第３図（ａ）と同様の構成でサイクロン分
級器４５の代わりにカスケード分級器４８を設けた例が
知られている。

しかしながら、第３図（ｂ）に示すカスケード分級装置
を利用した例でも、カスケード分級装置までの搬送手段
としてスクリューコンベア４９、パケットコンベア５０
等を用いているため、研削ダストが滞留し易い問題があ
った。その結果、スクリューコンベア付近にて研削ダク
トとの接触による研削材の汚染が発生するとともに、こ
れらの機器のメンテナンスも煩雑となる問題があった。

さらに、研削材と研削ダストとの接触が多くなり、研削
材が汚染し易い問題もあった。

本発明の目的は上述した課題を解消して、研削材と研削
ダストの分離をより完全に実施でき、高精度の除染を達
成できる放射性廃棄物の除染装置を提供しようとするも
のである。

（課題を解決するための手段）本発明の放射性廃棄物の除染装置は、密閉状態で、放射
性金属廃棄物をブラスト除染するブラスト除染装置と、
ブラスト除染後の放射性廃棄物を研削材と研削ダストに
分級する分級装置と、分級されたダストを含む排気ガス
を処理する排気処理装置とからなる放射性廃棄物の除染
装置において、前記分級装置を、前記ブラスト除染装置
の直下に設けたカスケード式の第一の分級装置と、この
第一の分級装置の下流側に設けたサイクロン式の第二の
分級装置とから構成したことを特徴とするものである。

（作用）上述した構成において、放射性廃棄物の分級を研削材と
研削ダストとの接触を極力避けるため、ブラスト除染装
置の直下にカスケード分級器を設はブラスト処理後直ち
にカスケード分級を行うよう構成し、スクリューコンベ
ア等の使用をなくしたため、研削ダストの滞留部をなく
し、研削材の汚染を防止することができる。

また、カスケード分級器の下流側にサイクロン分級器を
設けたため、放射性廃棄物を２回分級することができ、
分級の精度をより高めることができるとともに、第二の
分級装置としてサイクロン式の分級器を設けたため、カ
スケード式の分級器とサイクロン式の分級器との間にス
クリューコンベア等を設ける必要はなく、研削ダストの
滞留部はないため、研削材の汚染を同様に防止すること
ができる。

（実施例）第１図は本発明の放射性廃棄物の除染装置の一例の構成
を示す図である。第１図に示す例において、１はブラス
ト除染装置の密閉したブラスト室、２は除染すべき放射
性金属廃棄物、３はブラストに使用する研削材を放出す
るためのノズル、４はブラスト室１の直下に直接設けた
カスケード分級器、５はカスケード分級器４での分級に
用いる清浄空気の供給口、６はカスケード分級器４で分
級した研削ダストの回収容器、７はカスケード分級器４
で分級した研削材を貯留するホッパ、８はカスケード分
級器４の下流側に設けたサイクロン分級器、９はホッパ
７とサイクロン分級器８を接続する管路、１０はサイク
ロン分級器８で分級した研削材をブラスト室内へ循環す
るためのブラスト装置、１１はサイクロン分級器８で分
級した研削ダストを分離するためのバグフィルタ、１２
はバグフィルタ１１を通過した研削ダストをさらにフィ
ルタリングするＨＥＰＡフィルタ、１３はブラスト室１
とバグフィルタ１１との間、カスケード分級器４とバグ
フィルタ１１との間及びサイクロン分級器８とバグフィ
ルタ１１との間を接続する管路、１４はサイクロン分級
器８内の研削ダスト及びブラスト室１及びカスケード分
線器４内に浮遊している研削ダストを管路１３、バグフ
ィルタ１１及びＨＥＰＡフィルタ１２を介して吸引する
排気ブロワである。

上述した本発明の放射性廃棄物の除染装置において実際
の操作は以下のようになる。まず、ブラスト装置１０に
ブラスト操作に使用する研削材を供給し、排気ブロワ１
４を起動する０次に、放射性金属廃棄物２をブラスト室
１内に搬入し、ノズル３から研削材を噴出してブラスト
処理を実施する。

この時、ブラスト室１内に浮遊する微粒ダストは、管路
１３を介して排気とともにバグフィルタ１１に供給され
一次分級される。ブラスト処理後の研削材は下部に落下
し、カスケード分級器４に供給され、供給口５から供給
される清浄空気により分級される。この時も同様に、カ
スケード分線器４内に浮遊する微粒ダストは、管路１３
を介して排気とともにバグフィルタ１１に供給される。

カスケード分級器４において分級された研削材はホッパ
７に一時貯留され、管路９を介してサイクロン分級器８
に供給される。下流側の分級器はサイクロン分級器８で
あるため、研削材を管路９を介して真空搬送することが
できる。ここで、配管流速は２０＋ｅ／ｓ以上であると
好ましい。分級された研削ダストは、研削ダストの回収
容器６内に貯留される。

サイクロン分級器８に供給された研削材はサイクロン分
級器８において再度分級され、分級後の微粒ダストは管
路１３を介して排気系に導かれるとともに、分級後の研
削材はブラスト装置１０に戻り、同様の処理が実施され
る。

第２図は本発明で使用した放射性廃棄物の分級装置の一
例の構成を示す図である。第２図に示す例において、２
１は研削材及び研削ダストからなる放射性廃棄物の投入
口、２２は分級に使用する清浄空気の供給口、２３は供
給される清浄空気の量を調整するための調整ダンパ、２
４は放射性廃棄物中の大きな廃棄物を除去する篩、２５
−１〜２５−４はそれぞれ一定の角度だけ傾けて設けた
分級板、２６−１〜２６−４は各分級板２５−１〜２５
−４の下端にそれぞれ一定の間隔をおいて設けた放射性
廃棄物の衝突板、２７ａ、　２７ｂは篩２４を通過後の
放射性廃棄物を分級板２５−１〜２５−４へ導くための
導入板、２８は分級後の研削材を排出する排出口、２９
は分級後の研削ダストを回収する回収口、３０は微粉で
浮遊しているダストを排気するとともに装置内に清浄空
気の流れを発生させるための排気ノズル、３１は清浄空
気を排気ノズル３０へおよび研削ダクトを回収口２９へ
導くための仕切り板、３２は回収口２９にたい積した研
削ダストである。

上述した本発明の分級装置においては、分級すべき研削
材及び研削ダストからなる放射性廃棄物は投入口２１か
ら装置内に投入され、まず！１２４により大きな廃棄物
を除去する。大きな廃棄物を除去した放射性廃棄物は導
入板２７ａ、　２７ｂに沿って下降し、導入板２７ｂの
先端から分級板２５−１に向かって落下する。この落下
中に、仕切り板３１の下部開口を経由して、排気ノズル
３０に向かって清浄空気の供給口２２から供給された清
浄空気の流れと放射性廃棄物が接し、軽い研削ダストは
清浄空気の流れにのって仕切り板３１の下部開口を経由
して排気ノズル３０の方向へ運ばれ、その途中で軽い研
削ダクトの一部は重力沈降して研削ダクトの回収口２９
にたい積するとともに、重い研削材は分級板２５−１に
沿って下降しさらに衝突板２６−１と当接した後、分級
板２５−２に向かって落下する。同様の水平流分級及び
垂直流分級からなる重力分級操作が分級板２５−２〜２
５−４において行われ、その後研削材は研削材の排出口
２８から装置外部へと排出される。

なお、分級板２５−１〜２５−４の寸法については分級
装置の大きさにより異なり一部にはいえないが、その−
例として、分級板の長さは１００論以上、分級板の角度
は１５〜６０°で望ましくは２０〜４０°、分級板の幅
は１００腫以上、分級板の間隔は１５■以上であると好
ましい。また、分級板間の清浄空気の流速は０．３〜３
ｍ／ｓ程度が望ましく、研削材の粒径０．７〜１■にお
いては１〜１．５＋／ｓが良好である。

本発明は上述した実施例にのみ限定されるものではなく
、幾多の変更が可能である０例えば、上述した実施例で
は、ブラスト処理としてバッチ処理の例を示したが、ホ
ッパ内の研削材の量が一定になるようなコントロール（
例えば、重量、レベルコントロール）を実施して、研削
材を連続的に供給できるように構成すれば、連続処理も
可能となる。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、本発明によれば、ブラスト
除染装置の直下にカスケード分級器を設はブラスト処理
後直ちにカスケード分級を行うよう構成し、スクリュー
コンベア等の使用をなくしたため、研削ダストの滞留部
をなくし、研削材の汚染を防止することができ、長期間
にわたって安定した放射性廃棄物の除染を実施すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の放射性廃棄物の除染装置の一例の構成
を示す図、第２図は本発明で使用した放射性廃棄物の分級装置の一
例の構成を示す図、第３図（ａ）　、　（ｂ）はそれぞれ従来の放射性廃棄
物の除染装置の一例の構成を示す図である。１・・・ブラスト室　　　２・・・放射性金属廃棄物３
・・・ノズル　　　　　４・・・カスケード分級器５・
・・供給口　　　　　６・・・回収容器７・・・ホッパ
　　　　　８・・・サイクロン分級器９・・・管路１１・・・バグフィルタ１３・・・管路１０・・・ブラスト装置１２・・・ＨＥＰＡフィルタ１４・・・排気プロワ

Claims

【特許請求の範囲】１、密閉状態で、放射性金属廃棄物をブラスト除染する
ブラスト除染装置と、ブラスト除染後の放射性廃棄物を
研削材と研削ダストに分級する分級装置と、分級された
ダストを含む排気ガスを処理する排気処理装置とからな
る放射性廃棄物の除染装置において、前記分級装置を、
前記ブラスト除染装置の直下に設けたカスケード式の第
一の分級装置と、この第一の分級装置の下流側に設けた
サイクロン式の第二の分級装置とから構成したことを特
徴とする放射性廃棄物の除染装置。２、前記ブラスト除染装置と前記排気処理装置とを管路
で接続し、ブラスト除染装置内で浮遊する研削ダストを
直接一次分級することを特徴とする請求項１記載の放射
性廃棄物の除染装置。