JPH0413462B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［関連出願］ 本発明は、ドイツ出願No.P3921506.7に開示され
ている発明に関連しており、この全明細書が、こ
こでは引用されている。

［発明の背景］ 本発明は、ステツチ形成機、特に編み機用のツ
ールに関するもので、このツールは、ベツドのガ
イドグルーブ中に挿入して配設されるシヤンクを
有すると共に、少なくとも一端部領域に、ステツ
チ形成手段を有している。上記シヤンクは、その
長手方向に直交する方向にベンドされると共に、
少なくとも１つのベツドを有している。

かかるツールは、ニードル、特にラツチニード
ル、コンパウンドニードル、フツク、シンカー及
び同種の部材で、鋼板からパンチされるか又は鋼
線から製造され、ステツチ形成作用をする。ツー
ルは、関連するベツドのガイドグルーブ内を長手
方向にスライド可能に案内され、その長手方向の
運動は、公知の方法でニードルバツトと協同する
カムにより制御される。

ステツチ形成機のたゆまざる進歩により、これ
ら機械のツールの運転速度が早くなつている。例
えば、小型円形編み機のラツチニードルは、従来
の機械に比べ大きな機械的ストレスを受けるだけ
でなく、ツールの進退速度も、運転速度に伴い大
きくなつている。例えば、編み機では、ニードル
速度の増加は、ニードルベツドのガイドグルーブ
内でのニードルの大きなシミー運動をもたらすこ
とになり、これがニードル振動の原因になる。こ
れが、ニードルのガイドグルーブ内のニードルの
適当な均一なスライド運動を妨げ、製品品質に悪
影響を及ぼす。

同時に、シミー運動により、ニードルのニード
ルベツドから突出したステツチ形成部の曲げ振動
に直交する方向に生ずる振動は、ニードルヘツド
を、フツク及びラツチと共に、ニードルの対称面
から変位させ、ニードルが揺動運動する際に、ラ
ツチが隣接するトランスフアジヤツクを擦るよう
になる。この現象が起きると、製品に不規則性が
生ずる。更に、ニードルが隣接するトランスフア
ジヤツクを擦るようになると、ニードルの片側だ
けが磨耗するか、ラツチスプーンが、編み操作中
にヤーンに傷を付ける、鋭いエツジを有するよう
になり、ニードルが短時間で使用できなくなる。

ニードルが、ニードルベツドのガイドグルーブ
中で、シミー運動することに対する従来の公知の
対策は、ニードルシヤンクにいわゆる摩擦ベンド
を設けることであつた。かかる摩擦ベンドは、シ
ヤンクを、このシヤンクの１か所で、長手方向に
直交する方向に曲げて形成され、この摩擦ベンド
の両側のシヤンク領域が、互いに鈍角をなすよう
になつていた（DIN ISO 8119、１部、28頁、No.
14）。この摩擦ベンドにより、シヤンクがニード
ルベツドのガイドグルーブ中に挿入されたとき、
シヤンクはガイドグルーブの側壁に対してある弾
性バイヤスで横方向に押圧される。

例えば、USP No.3977217に対応する、ドイツ
公告公報No.2225834の導入部に記載されているよ
うに、上述の摩擦ベンドの基本的な問題は、形成
されたバイアスが、ニードルベツドのガイドグル
ーブ中に配設されたニードルの、長手方向に見た
場合の、全長に亘つて、ニードルシヤンクを、側
壁に押圧するのに、不充分であるということであ
る。この状態が、第４図に示されている。ニード
ルが、ガイドグルーブ側壁１４を有するガイドグ
ルーブ１１内に配設されている。従来のニードル
は、ニードルシヤンク１′及びニードルヘツド
３′を有しており、シヤンク１′は摩擦ベンド１７
を有している。ニードルヘツド３′は、ガイドグ
ルーブ側壁から距離Ｓ離れている。運転中、ニー
ドルは長手方向運動を行い、その間に、ニードル
ヘツド３′及びこれに続くニードルシヤンク１′の
部分は、ニードルベツトのガイドグルーブ１１か
ら突出する。ニードルの、第４図に示す位置に、
距離Ｓがあることにより、ニードルのガイドグル
ーブ１１からの長手方向の動きが、ニードルヘツ
ド３′を、ガイドグルーブ１１の長手方向に直交
する方向、即ち第４図で下方向に、曲げる運動を
生じさせる。ニードルの、この長手方向の動きの
間、ニードルシヤンク１′をガイドグルーブ側壁
１４に押圧するバイヤスは、連続的に変化する。
一方、ニードルの長手方向の動きの間に、ニード
ルヘツド３′は、隣接するトランスフアジヤツク
に向かつて動く、そのため、ニードルラツチを有
する細かいゲージニードルの場合には、ニードル
ラツチが、好ましくない態様で、隣接するトラン
スフアジヤツクに係合するか、擦ることになる。

ドイツ公告公報No.2225834では、上述の問題を
解決するために、摩擦ベンドを設ける代りに、シ
ヤンク自体が長手方向軸の回りに捩じられてい
る。こうして、シヤンクの１部分（第４図には示
されていない）だけが捩じられ、この捩じれ部
が、ステツチ形成ツールの運動中、ガイドグルー
ブ１４の中に残る領域に設けられている。この捩
じれ部の存在により、ガイドグルーブ１１から突
出するシヤンク領域は、ツールの往復運動中、ガ
イドグルーブのほぼ中央即ちガイドグルーブ側壁
から等距離に、保持される。しかし、ガイドグル
ーブ１１の内側に残つている部分は、ガイドグル
ーブ１１の中央には保持されない。ガイドグルー
ブの前部領域にあるシヤンク部の、横方向支持力
が不足することにより、ニードルの運転中の振動
を除くことは出来ない。更に、捩じれ部は、ガイ
ドグルーブ１１の側壁に線接触するにすぎない、
そして捩じれ部は弾性バイアスによりガイドグル
ーブ１１の側壁に押圧される。この線接触は、シ
ヤンクと対応するガイドグルーブ１１の側壁との
間で、ガイドグルーブ１１のほぼ長手方向に延び
る。しかし、シヤンクとガイドグルーブ１１の側
壁との間の弾性バイアス及びその間の比較的小さ
い接触面積により、かかる線接触は、シヤンクと
ガイドグルーブ１１の側壁との間に比較的大きな
圧力を生じさせ、これが比較的大きな磨耗の原因
になる。比較的短い運転期間後でも、接触エツジ
が磨耗し、ガイドグルーブ１１の側壁とシヤンク
との間に遊びが生じ、ニードルの振動及びシミー
の原因となる。

最後に、編み機用のラツチラニードルが、ドイ
ツ特許No.2238196に開示されている。ここには、
ニードルシヤンクに、ニードルのバツトから始ま
り、その全長に亘り、コルゲートが数回形成され
たニードルが示されている。かくて、そのフラン
クが、ガイドチヤンネル又はガイドチークに、数
回異なつて接触する。こうして、生ずるニードル
シヤンクの蛇行は、バツトから発生し、ニードル
ヘツドに向かう、制御シヨツクパルスの線方向伝
播を防止するためのものであり、これにより、フ
ツクの早期の破断を防止、又は減少させる。しか
し、このラツチニードルでは、フランクの交互接
触が、原理的に、ニードルシヤンクの両側を、ガ
イドチヤンネルの両側壁又はガイドグルーブチー
クに沿つて案内することになるので、コルゲーシ
ヨン及びニードルベツドのガイドチヤンネル又は
ガイドグルーブに高い加工精度が必要になるが、
現実には常にこれが充足されるとは限らない。

［発明の概要］ 本発明は、ステツチ形成機、特に編み機用のツ
ールを提供することを目的とし、このツールのシ
ヤンクは、ツールが、ステツチ形成機の運転に際
し、ガイドグルーブ内を運動する間、遊び無く長
手方向に案内されるようになつている。

上記目的は、ベツドとこのベツドに設けられた
複数のガイドグルーブとを備えたステツチ形成機
用に適用されるツールが、シヤンクを含み、この
シヤンクが上記ガイドグルーブの１つの中に、ス
ライド可能に配設されたシヤンクで、一端にステ
ツチ形成手段を有し、且上記シヤンクはバツト
と、該シヤンクの長手方向に沿つて互いに離間し
た少なくとも２つのベンドとを有しており、上記
のベンドは、上記シヤンクの同じ側に向いて、該
シヤンクの所定の領域内に設けられており、上記
所定の領域は、編み機の運転中において、上記シ
ヤンクがスライド運動する間、上記ガイドグルー
ブ内に残つている領域であることにより達成され
る。

上記ツールのシヤンクに形成された上記ベンド
は、シヤンクの大部分が、ツールの運転中に、ニ
ードルベツドのガイドグルーブ内に残り、ガイド
グルーブ側壁の一側に連続的に当接することを確
保する。これにより、シヤンク厚及びガイドグル
ーブの幅の誤差に関係なく、ガイドグルーブ内の
シヤンク部分の、横方向の遊びを除くバイアスを
生じさせる。従つて、運転中にツールが振動する
ことがない。かくして、ツールシヤンクはニード
ルベツド中を、適当に案内され、静かにスライド
する。動いて、ニードルベツドから突出したシヤ
ンク部分は、支持ガイドグルーブ側壁により、予
め決められる面内に残る。従つて、隣接するツー
ルを擦つたり、破断に導くことになる、横向きの
動きを生じさせることがない。

ベンドは、ツールのバツトと、ステツチ形成手
段との間に設けられることが好ましい。例えば、
ラツチニードルでは、ベンドはニードル端のバツ
トと、ニードルヘツドとの間に設けられる。特
に、ロングニードルでは、ベンドを２つのバツト
の間、又は１つのバツトの後で、いわゆるバツク
シヤンク領域に設けることが望ましい。

一般的に、ベンドはほぼ同じ大きさの鈍角にな
つている。しかし、ニードル構造に関係なく、少
なくとも２つのベンドが、異なつた大きさの鈍角
になつていてもよい。

［実施例］ 第１及び２図に、鋼板から作られたラツチニー
ドルが示されている。これは、ニードルバツクエ
ツジ８を有するシヤンク１、一端のバツト２及び
他端のニードルヘツド３を備えている。ニードル
ラツチ４は、ニードルシヤンク１のラツチスロツ
トに、ラツチ軸５の回りに揺動できるように、取
付けられている。ニードルラツチ４は、公知の方
法で、ニードルヘツド３と協同する。

ニードルヘツド３とバツト２との間の領域で、
シヤンク１には２つの離間したベンド６及び７が
設けられ、これらはシヤンク１の長手方向に直交
する方向に向いている。ベンド６及び７は、同じ
方向（第２図で、下向き）に向き、シヤンク１の
長手方向及びニードルバツクエツジ８を含む面に
直交するベンド線６ａ及び７ａのところに形成さ
れている。

２つのベンド６及び７は、図示のように、同じ
大きさの鈍角９及び１０で、それぞれ約170゜にな
つている。鈍角９及び１０の大きさは、ラツチニ
ードルが、その中で動くニードルベツドのガイド
グルーブ又はチヤンネル１１（第３図）の幅、シ
ヤンク１の厚さ及び機械構造により、定められ
る。

第３図には、ニードルベツド（図示せず）の平
行するガイドグルーブ側壁１４及び１６により囲
まれたガイドグルーブ１１の１つが示されてい
る。ニードルベツドの各ガイドグルーブ１１は、
その中に、第１及び第２図に示す形式の、対応す
るラツチニードルを有している。その相互の間隔
が、ニードル及びニードルベツドの構造条件によ
り定まる、２つのベンド６及び７の存在により、
シヤンク１のベンド６及び７の横方向に隣接する
領域は、それぞれガイドグルーブ側壁１４に対し
てバイアスされて当接する。回転ニードルシリン
ダを備えた円形編み機では、ガイドグルーブ１１
の対応する１つの側壁１４は、第３図に矢印１５
で示す回転方向で見て、他のガイドグルーブ側壁
１６の後に続き、シヤンク１は２つのベンド６及
び７の領域で、これに支持される。

シヤンク１は、ガイドグルーブ１１の出口に隣
接して、第３図に示すように、シヤンク領域１２
を含んでいる。この図では、出口は、ガイドグル
ーブ１１の左端になつている。このシヤンク領域
１２は、その長さ範囲で、ガイドグルーブ側壁１
４に弾性的に押圧されている。ガイドグルーブ側
壁１４は、ガイドグルーブ１１の、矢印１５で示
すニードルシリンダ（図示せず）の回転方向に対
向する側に設けられている。それ故、シヤンク１
のシヤンク領域１２は、ガイドグルーブ１１中の
ラツチニードルの前後運動に関係なく、ガイドグ
ルーブ１１に対して所定の位置に正確に保持され
る。ニードルは、その運転運動中、ガイドグルー
ブ１１の長手方向に平行する方向即ち第３図で左
右方向に、移動する。運転中に、ガイドグルーブ
１１から突出するシヤンク１の部分は、ニードル
の運動方向に直交する動きを受けることはない。
ニードル運転中のニードルヘツド３の極めて正確
な位置決めにより、かかるラツチニードルを有す
ると共に、ニードルヘツド３と隣接するトランス
フアジヤツクとの間に十分な間隔があるように、
正確にセツトされたトランスフアジヤツクリング
とを備えた円形編み機において、ニードルヘツド
３の、ニードルのガイドグルーブ１１に平行する
運動方向に対する好ましくない揺動運動に起因し
て、ラツチニードル３が隣接するトランスフアジ
ヤツクを擦ることを防止できる。

第１〜３図に示す上述の新しいラツチニードル
と、シヤンクが只１つの横方向に延びるベンド１
７を有する公知のラツチニードルとの基本的な差
異は、第３図と第４図との対比で明らかである。
前述した第４図に示す従来のニードルでは、ベン
ド１７は、シヤンク１′を、ガイドグルーブ１１
の出口端に隣接する領域１２′で、ガイドグルー
ブ１１の中心に向かつて弾性に変形させると共
に、シヤンク部分１２″を弾性的に変形させる。
この結果、ニードルヘツド３′は、隣接するガイ
ドグルーブ側壁１４から、距離Ｓだけ離れる。ベ
ンド１７のバイアスにより、（ニードルの運転運
動中にガイドグルーブ１１から突出する）シヤン
ク部分１２′が横方向に変形する。これにより、
ニードルヘツド３′はラツチニードルのガイドグ
ルーブ１１中の前後運動に関係なく、ガイドグル
ーブ１１の長手方向軸に対して横向き方向の公知
の前後運動をする。これにより、特に、細かいゲ
ージニードルが使用される場合、ニードルラツチ
（第４図には、図示せず）が、隣接するトランス
フアジヤツクを擦るようになる。

ニードルシヤンク１の長さ、ニードルシヤンク
１に設けられる制御バツトの数及びニードルベツ
ドの構造等に関係なく、２つのベンド６，７より
多いベンドを、ニードルの長手方向に間隔を変え
て設けてもよい。また、かかる追加のベンドを、
例えば、ニードルバツト２の両側に、或いはニー
ドルバツトの後側の領域、即ちいわゆるバツクシ
ヤンク領域に設けてもよい。

上述のラツチニードルでは、ニードルヘツド３
とニードルラツチ４とが、ステツチ形成手段を構
成している。しかし、本発明は他のステツチ形成
ツールにも使用できる。例えば、シンカーで、ベ
ツドのガイドグルーブ又はチヤンネル中に移動可
能にガイドされるシヤンクを有し、そのステツチ
形成手段が、例えば公知のループ形成シンカー、
スロート等により構成されているものにも使用で
きる。しかし、かかる他のステツチ形成ツールで
は、第１〜３図に示すベンド６及び７に対応する
ベンドを、シヤンク１の部分（ツールの、対応す
るガイドグルーブ１１内での前後運動の間、ガイ
ドグルーブ１１内に残る領域）に設ける。こうし
て、シヤンク１の、ベツド出口と第１ベンド６と
の間に残る領域は、常にそれぞれのガイドグルー
ブ側壁に押圧されて残る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のツールで、ツールがラツチ
ニードルである場合の一実施例を示す側面図、第
２図は、第１図のラツチニードルの平面図、第３
図は、第１図のラツチニードルが、ニードルベツ
ドのガイドグルーブにに挿入された状態の側面説
明図、第４図は、シヤンクに只１つのベンドを有
する従来のラツチニードルが、ニードルベツドの
ガイドグルーブにに挿入された状態の側面説明図
である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ベツドと、このベツド内に配設された複数の
   ガイドグルーブと、を有するステツチ形成機用の
   ツールで、 上記ガイドグルーブの１つのガイドグルーブ内
   にスライド可能に配設されたシヤンクで、このシ
   ヤンクはステツチ形成手段を有する一端と、バツ
   トと、該シヤンクの長手方向に沿つて互いに離間
   した少なくとも２つのベンドと、を含んでおり、
   上記の少なくとも２つのベンドは、上記シヤンク
   の同じ側に向いて、該シヤンクの領域内に設けら
   れており、上記領域は、編み機の運転中におい
   て、上記シヤンクがスライド運動する間、上記ガ
   イドグルーブ内に残つている領域である ことを特徴とするツール。 ２ 上記シヤンクはバツトを、上記シヤンクの長
   手方向に沿つて上記ステツチ形成手段から離れて
   有しており、上記の少なくとも２つのベンドは、
   上記バツトと上記ステツチ形成手段との間に設け
   られている請求項１に記載のツール。 ３ 上記の少なくとも２つのベンドは、それぞれ
   ほぼ同じ大きさの鈍角になつている請求項１に記
   載のツール。 ４ 上記の少なくとも２つのベンドは、それぞれ
   鈍角をなしており、これら鈍角はそれぞれ異なつ
   た大きさになつている請求項１に記載のツール。 ５ ベツドと、このベツド内に配設された複数の
   ガイドグルーブとを有し、上記各ガイドグルーブ
   はそれぞれカイドグルーブ壁を有しているステツ
   チ形成機用のツールで、 上記ガイドグルーブの１つの中に、スライド可
   能に配設されたシヤンクで、このシヤンクは弾性
   変形でき、一端にステツチ形成手段を有し、且上
   記シヤンクはバツトと、該シヤンクの長手方向に
   沿つて互いに離間した少なくとも２つのベンドと
   を有しており、上記の少なくとも２つのベンド
   は、上記シヤンクの同じ側に向いて、該シヤンク
   の所定の領域内に設けられており、上記所定の領
   域は、編み機の運転中において、上記シヤンクが
   スライド運動する間、上記ガイドグルーブ内に残
   つている領域であり、かくて、上記ベンドは、少
   なくとも上記シヤンクの上記所定の領域で、上記
   ガイドグルーブのそれぞれのガイドグルーブ壁に
   弾性的にバイヤス当接される ことを特徴とするツール。 ６ 上記シヤンクはバツトを、上記シヤンクの長
   手方向に沿つて上記ステツチ形成手段から離れて
   有しており、上記の少なくとも２つのベンドは、
   上記バツトと上記ステツチ形成手段との間に設け
   られている請求項５に記載のツール。 ７ 上記の少なくとも２つのベンドは、それぞれ
   ほぼ同じ大きさの鈍角になつている請求項５に記
   載のツール。 ８ 上記の少なくとも２つのベンドは、それぞれ
   鈍角をなしており、これら鈍角はそれぞれ異なつ
   た大きさになつている請求項５に記載のツール。