JPH04134679U - ダイアフラム組立体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ダイアフラムと、該ダイアフラムの中心部を
その両側から挟み込んで支持する内側及び外側センター
プレートと、それらの間の接触境界部における摩擦抵抗
を低下させて、ダイアフラムの寿命を延ばす低摩擦シー
トとより成るダイアフラム組立体において、低摩擦シー
トの配置を正確に行う。 【構成】 ダイアフラム４Ａの両面に低摩擦シート１の
外径形状とほぼ同様の輪郭を有する位置決め用の突条縁
４Ｂを形成し、該突条縁４Ｂ内に低摩擦シート１を配置
することにより、該低摩擦シート１を位置決めする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ダイアフラム組立体に関するものであり、特にダイアフラムポンプ に適用される、センタープレート相互間に低摩擦シートを介してダイアフラムを 挟持するダイアフラム組立体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

ダイアフラムポンプは従来より種々提案されているが、このようなポンプにお いては、ダイアフラムはセンタープレートで直接挟持するような構造が望ましい 。しかし、この状態でダイアフラムを振動させると、振動に伴って摩擦が発生し ダイアフラムが破損するため、ダイアフラムとセンタープレートとの間に低摩擦 シートを介在させてダイアフラムの破損を防止している。このような技術は、例 えば実公昭５０−３７５３０号公報に記載されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

前記低摩擦シートは、摩擦熱発生部に位置させれば良いため、一般には中心部 に大きな開口を持たせた形状になっているが、これを中心位置を保って組み立て るのに難点があり、よって低摩擦シートが中心位置から外れて組み立てられると 、ダイアフラムとセンタープレートとの摩擦熱発生部から低摩擦シートが外れて しまい、ダイアフラムの破損が防止できないという問題点があった。

【０００４】 本考案は、前述の問題点を解決するためになされたものであり、その目的は、 低摩擦シートを正確に中心位置に保って組み立てることのできるダイアフラム組 立体を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記の問題点を解決するために、本考案は、ダイアフラムの両側面に低摩擦シ ートの外径形状とほぼ同一の外径形状を有する突条縁を設けた点に特徴がある。

【０００６】

【作用】

低摩擦シートは、前記突条縁内に挿入、配置可能である。

【０００７】

【実施例】

以下に図面を参照して、本考案を詳細に説明する。 図１は本考案の第１の実施例の縦断面図、図４は図１の低摩擦シート１の平面 図である。各々の図において、同一の符号は、同一又は同等部分をあらわしてい る。

【０００８】 図１において、樹脂製あるいは非磁性金属製の内側センタープレート５Ａ及び 外側センタープレート５Ｂは、それぞれ図４に示したようなフッ素樹脂製の環状 の低摩擦シート１を介してゴム製のダイアフラム４Ａを挟み込み、その後、符号 Ｘで示される内側センタープレート５Ａ及び外側センタープレート５Ｂの接触部 が、適宜の手法（例えば超音波溶着、接着、かしめ等の手法）により固着されて いる。

【０００９】 この低摩擦シート１の外径（半径Ｒ）は、内側センタープレート５Ａ及び外側 センタープレート５Ｂとダイアフラム４Ａとの接触境界部分の直径よりも大きく （この例では内側及び外側センタープレート５Ａおよび５Ｂの外径よりも大きく ）設定されている。またその内径（図４の符号Ｚ）は、ダイアフラム４Ａの中央 部付近において、内側センタープレート５Ａ及び外側センタープレート５Ｂがダ イアフラム４Ａと直接接触ができるように、前記接触境界部分の直径よりも小さ く設定されている。

【００１０】 この実施例では、ダイアフラム４Ａの両面に、その内径が低摩擦シート１の外 径形状とほぼ同様の、環状の位置決め用突条縁４Ｂが形成されている。この例で は、突条縁４Ｂは、図１に示されるように、その内径方向に向かって傾斜してい る。 符号５１及び５３は、それぞれ図示されないマグネットホルダと係合するため の係合部、及び当該ダイアフラム組立体を前記マグネットホルダに固定するため の取付穴である。

【００１１】 このようなダイアフラム組立体６１の組み立ては、例えば次のようにして行わ れる。すなわち、まずダイアフラム４Ａの突条縁４Ｂ内に低摩擦シート１を挿入 、配置し、その上に内側センタープレート５Ａ（又は外側センタープレート５Ｂ ）を載せる。その後、それらを裏返して、ダイアフラム４Ａの反対側の面に形成 された突条縁４Ｂ内にもう１枚の低摩擦シート１を挿入、配置し、その上に、外 側センタープレート５Ｂ（又は内側センタープレート５Ａ）を載せ、外側センタ ープレート５Ｂを内側センタープレート５Ａに嵌合させる。そして、符号Ｘで示 される部分を固着する。

【００１２】 上述より明らかなように、ダイアフラム４Ａの両面には、環状の突条縁４Ｂが 形成されているので、該突条縁４Ｂ内に低摩擦シート１を配置すれば、該低摩擦 シート１の位置決めを容易に行うことができる。 またこの例では、突条縁４Ｂは、内周側に傾斜するように形成されているので 、ダイアフラム４Ａを裏返す際にも、低摩擦シート１が位置ずれしたり、落ちた りしない。

【００１３】 図２は本考案の第２の実施例の縦断面図、図３は図２を中心線で切断した縦断 組立図、図５は低摩擦シート１Ａの平面図である。各々の図において、図１と同 一の符号は、同一又は同等部分をあらわしている。

【００１４】 まず、図５に示されるように、低摩擦シート１Ａには、その内周部Ｚから複数 （この例では４つ）の突出部１Ｂが形成されている。また図２及び図３に示され るように、内側センタープレート５０Ａ及び外側センタープレート５０Ｂには、 ダイアフラム４Ａと対向する面に、低摩擦シート１Ａの内周Ｚの径とほぼ同一径 の、あるいは該径よりもやや小径の環状の押圧用突起５２が形成されている。

【００１５】 このように、低摩擦シート１Ａの内周部Ｚに突出部１Ｂが形成され、また、内 側及び外側センタープレート５０Ａ及び５０Ｂには、環状の押圧用突起５２が形 成されているので、各プレート５０Ａ及び５０Ｂを低摩擦シート１Ａを介してダ イアフラム４Ａに押圧すれば、図２に示されるように、前記押圧用突起５２が前 記突出部１Ｂの根元部分を押圧する。したがって、低摩擦シート１Ａの位置ずれ の可能性が第１実施例に比較してさらに小さくなる。

【００１６】 また、当該ダイアフラム組立体６２を適用したダイアフラムポンプを長時間駆 動しても、低摩擦シート１Ａに位置ずれが生じることがない。 さらにこのような構成では、押圧用突起５２の、突出部１Ｂと対向していない 部分は、ダイアフラム４Ａを直接押圧するので、各プレート５０Ａ及び５０Ｂに よるダイアフラム４Ａの挟持がさらに確実に行われる。

【００１７】 なお、低摩擦シート１Ａに形成される突出部１Ｂは４つであるものとしたが、 １以上であればこの実施例の効果を奏することができる。 また、内側及び外側センタープレート５０Ａ及び５０Ｂの一方のみに押圧用突 起５２を形成し、その他方の側には、突出部１Ｂが形成されていない低摩擦シー ト１を用いても良い。

【００１８】 さて、当該ダイアフラム組立体が適用されるダイアフラムポンプの吐出流量又 は吸入流量（以下、「流量」という。）を大きくするには、ダイアフラムの外径 寸法を大きくすれば良いが、例えば小流量用のダイアフラム（小径のダイアフラ ム）と同一径のダイアフラムを用いた場合でも、該ダイアフラムを支持する内側 及び外側センタープレートの外径を小さくすれば、当該ダイアフラムポンプ駆動 時におけるダイアフラムの撓み量が大きくなって、流量は増加する。

【００１９】 このように小流量用のダイアフラムを用いて大流量用のダイアフラムポンプを 構成する場合には、低摩擦シートの外径寸法を小流量用ダイアフラムに適用され る低摩擦シートの外径と同一にし、またその内径寸法だけを大流量用の（すなわ ち小径の）内側及び外側センタープレートの外径に応じて小さくすれば、小流量 用ダイアフラムに形成された位置決め用の突条縁４Ｂを利用して、その低摩擦シ ートをセンタープレート及びダイアフラム間にずれることなく正確に配置するこ とができる。

【００２０】 ところがこのような場合、低摩擦シートの外径が内側及び外側センタープレー トの外径に比較してかなり大きくなるので、換言すれば、低摩擦シートの、内側 及び外側センタープレートから外側に突出した部分（図２の符号Ｊで示される部 分）が大きくなるので、当該ダイアフラムポンプの駆動時に、低摩擦シートの外 周部がダイアフラムを叩き、騒音が大きくなる。

【００２１】 図６はこのような騒音を防止することのできる大流量用の低摩擦シート１Ｋの 平面図である。同図において、図５と同一の符号は、同一又は同等部分をあらわ している。

【００２２】 低摩擦シート１Ｋは、その内周部Ｚの径及び外周部Ｓの径が大流量用の小径の 内側及び外側センタープレートに応じて決定されているが、前記外周部Ｓには、 複数（この例では４つ）の突出部１Ｃが形成されている。そして、この突出部１ Ｃの外径は、小流量用ダイアフラムに形成された、低摩擦シート位置決め用の突 条縁４Ｂ（図１〜図３参照）の内径とほぼ同一である。 換言すれば、この低摩擦シート１Ｋは、小流量用ダイアフラムの突条縁４Ｂの 内径とほぼ同一の外径（半径Ｒ）を有する円板から切欠部１Ｄを取り除き、その 周囲に突出部１Ｃを形成したものである。

【００２３】 この大流量用の低摩擦シート１Ｋと、大流量用の小径の内側及び外側センター プレートと、小流量用のダイアフラムとを用いてダイアフラム組立体を構成する 場合には、低摩擦シート１Ｋは、小流量用のダイアフラム４Ａに形成された突条 縁４Ｂを用いてその位置決めを行うことができ、また、当該低摩擦シート１Ｋの 、大流量用の内側及び外側センタープレートから外側に突出した部分の面積が小 さくなるので、当該ダイアフラムポンプの駆動時に発生する騒音を抑えることが できる。

【００２４】 なお、図６の例では、低摩擦シート１Ｋの内側に突出部１Ｂが形成されている が、内側及び外側センタープレートのダイアフラムとの対向面に押圧用突起５２ （図２及び図３参照）を形成しない場合には、不要であることはいうまでもない 。 また、突出部１Ｃは４つでなくとも良い。すなわち突出部１Ｃの幅を比較的 広く設定すれば、該突出部１Ｃは例えば２つであっても、低摩擦シート１Ｋの位 置決めを行うことができる。さらに、低摩擦シート１Ａの中心から、突出部１Ｃ の両側面の角度を例えば１８０度を超える角度に設定すれば、該突出部１Ｃは１ つでも良い。

【００２５】 さて、低摩擦シートは円形であるものとして説明したが、多角形状であっても 良いことは当然である。この場合、ダイアフラムに形成される突条縁４Ｂの形状 も、低摩擦シートの外径形状に応じて決定される。

【００２６】 また、前記突条縁４Ｂは、連続して環状に形成されなくても良い。すなわち、 点線状となるように、適宜に切欠部を有していても良い。

【００２７】 さらに、前記低摩擦シートは、フッ素樹脂製であるものとして説明したが、ダ イアフラムと内側及び外側センタープレートの間に配置されて、それらの摩擦力 を減少させることができるものであれば、いかなる材料により形成されても良い ことは当然である。

【００２８】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、低摩擦シートを、ダイアフ ラムに形成された突条縁内に挿入可能であるので、該低摩擦シートが完全に中心 位置を保って組み立てられ、而してまたダイアフラムの破損を防止することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１の実施例の縦断面図である。

【図２】 本考案の第２の実施例の縦断面図である。

【図３】 図２を中心線で切断した縦断組立図である。

【図４】 低摩擦シート１の平面図である。

【図５】 低摩擦シート１Ａの平面図である。

【図６】 大流量用の低摩擦シート１Ｋの平面図であ
る。

【符号の説明】

１，１Ａ，１Ｋ…低摩擦シート、１Ｂ，１Ｃ…突出部、
１Ｄ…切欠部、４Ａ…ダイアフラム、４Ｂ…突条縁、５
Ａ，５０Ａ…内側センタープレート、５Ｂ，５０Ｂ…外
側センタープレート、５２…押圧用突起、６１，６２…
ダイアフラム組立体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 センタープレート相互間に低摩擦シート
   を介してダイアフラムを挟持するダイアフラム組立体で
   あって、該ダイアフラムの両側面に該センタープレート
   の外径よりも大きい曲率半径を持った突条縁を設け、該
   突条縁に挿入させて該低摩擦シートを位置決めし、該両
   センタープレートを溶着固定してなるダイアフラム組立
   体。