JPH0621062Y2 - 磁気テープ装置におけるキャプスタンのアジマス位置調整装置 - Google Patents
磁気テープ装置におけるキャプスタンのアジマス位置調整装置Info
- Publication number
- JPH0621062Y2 JPH0621062Y2 JP1989039657U JP3965789U JPH0621062Y2 JP H0621062 Y2 JPH0621062 Y2 JP H0621062Y2 JP 1989039657 U JP1989039657 U JP 1989039657U JP 3965789 U JP3965789 U JP 3965789U JP H0621062 Y2 JPH0621062 Y2 JP H0621062Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- adjusting device
- strip
- capstan
- bearing plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/18—Driving; Starting; Stopping; Arrangements for control or regulation thereof
- G11B15/26—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon
- G11B15/28—Driving record carriers by members acting directly or indirectly thereon through rollers driving by frictional contact with the record carrier, e.g. capstan; Multiple arrangements of capstans or drums coupled to means for controlling the speed of the drive; Multiple capstan systems alternately engageable with record carrier to provide reversal
Description
本考案は、磁気テープ装置における基準面に対してキャ
プスタンのアジマス位置を調整するための調整装置に関
し、特に、軸受板によりキャプスタンの推力軸受を支持
する磁気テープ装置におけるキャプスタンのアジマス位
置調整装置に係るものである。
プスタンのアジマス位置を調整するための調整装置に関
し、特に、軸受板によりキャプスタンの推力軸受を支持
する磁気テープ装置におけるキャプスタンのアジマス位
置調整装置に係るものである。
磁気テープ装置におけるキャプスタンの軸受は、磁気ヘ
ッド面に対して垂直な基準面を成す軸受板に挿入する
際、さほど厳密に方向性の管理を行うものではない。し
たがって、その後に取付けられるキャプスタンも、実際
には、ピンチローラおよび磁気ヘッド面に対して必ずし
も正しいアジマス位置を占めるものではない。キャプス
タン軸受を特定の角度で捩り変形させ、軸受板を傾動さ
せてキャプスタンのアジマス位置を修正することは既知
である。しかし、かかる修正作業は、極めて限定された
範囲内で実施しうるに過ぎない。
ッド面に対して垂直な基準面を成す軸受板に挿入する
際、さほど厳密に方向性の管理を行うものではない。し
たがって、その後に取付けられるキャプスタンも、実際
には、ピンチローラおよび磁気ヘッド面に対して必ずし
も正しいアジマス位置を占めるものではない。キャプス
タン軸受を特定の角度で捩り変形させ、軸受板を傾動さ
せてキャプスタンのアジマス位置を修正することは既知
である。しかし、かかる修正作業は、極めて限定された
範囲内で実施しうるに過ぎない。
本考案の目的は、簡単で安定した構成を有し、任意のい
かなるアジマス位置への調整も容易に行うことのできる
調整装置を提案することにある。 そのため本考案による調整装置は、軸受の少なくとも一
部を、金属板からなる3個以上のストリップを介して軸
受板に結合し、各ストリップは、少なくとも1つのU字
状部分を有する蛇行形状に形成すると共に、軸受の周囲
に均等に配置して軸受に係合させることを特徴とするも
のである。 本考案の上記構成によれば、少なくとも1つのU字状部
分を有するストリップにより軸受板の中央に支持するキ
ャプスタン軸受を、ストリップを自動工具で所要の方向
に曲げ変形させて容易に所望の位置まで移動させること
ができる。 本考案の別の実施例においては、軸受および軸受板に対
するストリップの接合箇所、並びにストリップにおける
U字状部分の脚部の接合箇所に、曲げ領域を配置する。
この曲げ領域は、ストリップをより容易に曲げ変形可能
とするものである。 本考案の更に別の実施例において、前記曲げ領域は、ス
トリップの絞り部として形成するものであり、この絞り
部は弧状に形成することができる。弧状縁部を有する絞
り部によりストリップ内に陥入する狭隘部を構成するに
より、ストリップの曲げ変形特性を更に向上することが
可能である。 ストリップは原則的には3個で十分であるが、4個のス
トリップを十字状に配置して用いるのが特に有利であ
る。 本考案の更に別の実施例においては、ストリップを軸受
板におけるその側方の周辺材料の打抜き加工によって形
成し、かつ、軸受はストリップを中央で結合する支持リ
ングに装着し、当該支持リングは前記打抜き加工により
除去されなかった軸受板の材料からなるものとする。上
記のごとくストリップを、キャプスタン軸受の挿入に供
する中央の支持リングと共に軸受板それ自体から形成す
る場合には、アジマス位置調整装置も、軸受板の加工と
同時に形成される。すなわち、アジマス位置調整装置
は、特別の製造工程を必要としない。
かなるアジマス位置への調整も容易に行うことのできる
調整装置を提案することにある。 そのため本考案による調整装置は、軸受の少なくとも一
部を、金属板からなる3個以上のストリップを介して軸
受板に結合し、各ストリップは、少なくとも1つのU字
状部分を有する蛇行形状に形成すると共に、軸受の周囲
に均等に配置して軸受に係合させることを特徴とするも
のである。 本考案の上記構成によれば、少なくとも1つのU字状部
分を有するストリップにより軸受板の中央に支持するキ
ャプスタン軸受を、ストリップを自動工具で所要の方向
に曲げ変形させて容易に所望の位置まで移動させること
ができる。 本考案の別の実施例においては、軸受および軸受板に対
するストリップの接合箇所、並びにストリップにおける
U字状部分の脚部の接合箇所に、曲げ領域を配置する。
この曲げ領域は、ストリップをより容易に曲げ変形可能
とするものである。 本考案の更に別の実施例において、前記曲げ領域は、ス
トリップの絞り部として形成するものであり、この絞り
部は弧状に形成することができる。弧状縁部を有する絞
り部によりストリップ内に陥入する狭隘部を構成するに
より、ストリップの曲げ変形特性を更に向上することが
可能である。 ストリップは原則的には3個で十分であるが、4個のス
トリップを十字状に配置して用いるのが特に有利であ
る。 本考案の更に別の実施例においては、ストリップを軸受
板におけるその側方の周辺材料の打抜き加工によって形
成し、かつ、軸受はストリップを中央で結合する支持リ
ングに装着し、当該支持リングは前記打抜き加工により
除去されなかった軸受板の材料からなるものとする。上
記のごとくストリップを、キャプスタン軸受の挿入に供
する中央の支持リングと共に軸受板それ自体から形成す
る場合には、アジマス位置調整装置も、軸受板の加工と
同時に形成される。すなわち、アジマス位置調整装置
は、特別の製造工程を必要としない。
以下、図示実施例につき本考案を一層具体的に説明す
る。 第1図に示す軸受板1は、凹所または打抜き部分3を具
えている。打抜き部分3の間に残存する少なくとも3個
のストリップ4により、軸受板を中央の支持リング5に
結合する。図示例では4個のストリップ4を十字状に配
置する。 各ストリップ4には、U字形状を呈する蛇行部分を形成
する。その一方の脚部6をそれぞれ軸受板の縁部7に係
合させると共に、他方の脚部8により支持リング5を支
持する。U字の基部領域における軸受板の縁部7と脚部
6との間に移行部分、並びに脚部8と支持リング5との
間の移行部分に絞り部9を配置する。これらの絞り部9
は内側に向けて弧状をなし、ストリップ全体を容易に曲
げ変形可能とするものである。 軸受板1におけるストリップ4は、力F1を加えること
により、支持リング5の中心点10が軸受板のXY面内で
所望の距離だけ変位するよう塑性変形させることが可能
である。これにより、キャプスタン11(第2図参照)
は、例えばカセット支持面13により構成しうる基準面12
に対して垂直方向に調整することができる。 第2図は、軸受装置の一実施例を示すものではあるが、
その配置は必須不可欠のものではない。カセット支持面
13内に形成した孔14内にはプラスチックリング15をクラ
ンプし、このリング15により球面軸受16を支持する。な
お、キャプスタン11は球面軸受16を貫通させるものであ
る。 Vベルトにより駆動されるフライホイール18は、補強用
の円錐部材を介してキャプスタン11に固定結合する。フ
ライホイール18の下側では、キャプスタン11のジャーナ
ル19をキャプスタン軸受装置における端部推力軸受20に
より支承する。この推力軸受20は、支持リング5の孔21
内に取付ける。 支持リング5を力F1,F2により軸受板1の面内でX
/Y方向に変位させると、その変位は、カセット支持面
13に対するキャプスタン11のアジマス位置に影響を及ぼ
す。すなわち、支持リング5の調節により、ピンチロー
ラおよび磁気ヘッドのヘッド面に対するキャプスタンの
アジマス位置を調整することができる。この調整は、工
具を用いて簡単に行えるものである。 第3図は、ストリップに力F1,F2を及ぼして支持リ
ングを変位させた状態を示しており、支持リングの変位
に伴う絞り部9の変形態様を説明するものである。この
場合、力F1は力F2よりも大であるものとする。
る。 第1図に示す軸受板1は、凹所または打抜き部分3を具
えている。打抜き部分3の間に残存する少なくとも3個
のストリップ4により、軸受板を中央の支持リング5に
結合する。図示例では4個のストリップ4を十字状に配
置する。 各ストリップ4には、U字形状を呈する蛇行部分を形成
する。その一方の脚部6をそれぞれ軸受板の縁部7に係
合させると共に、他方の脚部8により支持リング5を支
持する。U字の基部領域における軸受板の縁部7と脚部
6との間に移行部分、並びに脚部8と支持リング5との
間の移行部分に絞り部9を配置する。これらの絞り部9
は内側に向けて弧状をなし、ストリップ全体を容易に曲
げ変形可能とするものである。 軸受板1におけるストリップ4は、力F1を加えること
により、支持リング5の中心点10が軸受板のXY面内で
所望の距離だけ変位するよう塑性変形させることが可能
である。これにより、キャプスタン11(第2図参照)
は、例えばカセット支持面13により構成しうる基準面12
に対して垂直方向に調整することができる。 第2図は、軸受装置の一実施例を示すものではあるが、
その配置は必須不可欠のものではない。カセット支持面
13内に形成した孔14内にはプラスチックリング15をクラ
ンプし、このリング15により球面軸受16を支持する。な
お、キャプスタン11は球面軸受16を貫通させるものであ
る。 Vベルトにより駆動されるフライホイール18は、補強用
の円錐部材を介してキャプスタン11に固定結合する。フ
ライホイール18の下側では、キャプスタン11のジャーナ
ル19をキャプスタン軸受装置における端部推力軸受20に
より支承する。この推力軸受20は、支持リング5の孔21
内に取付ける。 支持リング5を力F1,F2により軸受板1の面内でX
/Y方向に変位させると、その変位は、カセット支持面
13に対するキャプスタン11のアジマス位置に影響を及ぼ
す。すなわち、支持リング5の調節により、ピンチロー
ラおよび磁気ヘッドのヘッド面に対するキャプスタンの
アジマス位置を調整することができる。この調整は、工
具を用いて簡単に行えるものである。 第3図は、ストリップに力F1,F2を及ぼして支持リ
ングを変位させた状態を示しており、支持リングの変位
に伴う絞り部9の変形態様を説明するものである。この
場合、力F1は力F2よりも大であるものとする。
第1図は、キャプスタン端部の推力軸受支持リングを支
持するU字形状の蛇行部を有するストリップを具える軸
受板の部分平面図、 第2図は、軸受板に推力軸受を取付けたキャプスタン支
持構体の全体配置を示す断面図、 第3図は、第1図の装置における支持リングの変形態様
を示す部分図である。 1…軸受板、3…打抜き部分 4…ストリップ、5…支持リング 8…接合箇所、9…絞り部 11…キャプスタン、12…基準面 13…カセット支持面、16…球面軸受 18…フライホイール、19…ジャーナル 20…推力軸受
持するU字形状の蛇行部を有するストリップを具える軸
受板の部分平面図、 第2図は、軸受板に推力軸受を取付けたキャプスタン支
持構体の全体配置を示す断面図、 第3図は、第1図の装置における支持リングの変形態様
を示す部分図である。 1…軸受板、3…打抜き部分 4…ストリップ、5…支持リング 8…接合箇所、9…絞り部 11…キャプスタン、12…基準面 13…カセット支持面、16…球面軸受 18…フライホイール、19…ジャーナル 20…推力軸受
Claims (6)
- 【請求項1】磁気テープ装置における基準面(12)に対し
てキャプスタン(11)のアジマス位置を調整するための調
整装置であって、軸受板(1)によりキャプスタン(11)の
軸受(20)を支持するものにおいて、軸受(20)の少なくと
も一部を、金属板からなる3個以上のストリップ(4)を
介して軸受板(1)に結合し、各ストリップは、少なくと
も1つのU字状部分を有する蛇行形状に形成すると共に
軸受(20)の周囲に均等に配置して軸受(20)に係合させる
ことを特徴とする調整装置。 - 【請求項2】請求項1記載の調整装置において、前記軸
受(20)および軸受板(1)に対するストリップ(4)の接合箇
所(8)並びに前記U字状部分の脚部の接合箇所に、曲げ
領域(9)を配置したことを特徴とする調整装置。 - 【請求項3】請求項2記載の調整装置において、前記曲
げ領域(9)は、ストリップの絞り部として形成したこと
を特徴とする調整装置。 - 【請求項4】請求項3記載の調整装置において、前記絞
り部(9)は、弧状に形成したことを特徴とする調整装
置。 - 【請求項5】請求項1記載の調整装置において、4個の
ストリップ(4)を十字状に配置したことを特徴とする調
整装置。 - 【請求項6】請求項1〜5のいずれか一項に記載の調整
装置において、ストリップ(4)を軸受板(1)におけるその
側方の周辺材料の打抜き加工によって形成したこと、並
びに前記軸受(20)はストリップ(4)を中央で結合する支
持リング(5)に装着し、当該支持リングは前記打抜き加
工により除去されなかった軸受板(1)の材料からなるこ
とを特徴とする調整装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3811725.8 | 1988-04-08 | ||
| DE3811725A DE3811725A1 (de) | 1988-04-08 | 1988-04-08 | Vorrichtung zum einstellen der azimutlage einer tonwelle in einem magnetbandgeraet |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01159234U JPH01159234U (ja) | 1989-11-02 |
| JPH0621062Y2 true JPH0621062Y2 (ja) | 1994-06-01 |
Family
ID=6351581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989039657U Expired - Lifetime JPH0621062Y2 (ja) | 1988-04-08 | 1989-04-05 | 磁気テープ装置におけるキャプスタンのアジマス位置調整装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5098000A (ja) |
| EP (1) | EP0336516B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0621062Y2 (ja) |
| DE (2) | DE3811725A1 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4123981A1 (de) * | 1991-07-19 | 1993-01-21 | Philips Patentverwaltung | Wellenlager an einer lagerplatte |
| JPH06274970A (ja) * | 1993-03-17 | 1994-09-30 | Tanashin Denki Co | 回転駆動装置 |
| GB9408485D0 (en) * | 1994-04-27 | 1994-06-22 | Martin James K | Fluid film bearings |
| US5722308A (en) * | 1995-10-10 | 1998-03-03 | Black & Decker Inc. | Movable fence for a machine tool |
| CH693824A5 (fr) * | 1999-04-28 | 2004-02-27 | Bobst Sa | Dispositif de fixation et de guidage d'un palier sur un bâti. |
| US6736042B2 (en) | 2001-03-01 | 2004-05-18 | Porter-Cable Corporation | Work piece guiding system for a table saw |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1249341B (ja) * | 1967-09-07 | |||
| US429880A (en) * | 1890-06-10 | Steady-rest for lathes | ||
| US2998906A (en) * | 1958-11-24 | 1961-09-05 | Minnesota Mining & Mfg | Capstan idler assembly |
| CH399090A (de) * | 1962-01-17 | 1966-03-31 | Escher Wyss Ag | Einrichtung zur nachgiebigen Aufhängung der Lagerbüchse eines Radiallagers |
| US3239287A (en) * | 1963-09-06 | 1966-03-08 | Rca Corp | Self-aligning bearing assembly |
| US3700298A (en) * | 1971-08-23 | 1972-10-24 | Gen Motors Corp | Adjustable self-aligning bearing mount |
| JPS5068503A (ja) * | 1973-10-23 | 1975-06-07 | ||
| JPS5632657Y2 (ja) * | 1977-04-28 | 1981-08-03 | ||
| DE2854048C2 (de) * | 1977-12-14 | 1983-10-27 | Olympus Optical Co., Ltd., Tokyo | Antriebswellenlagerung für ein Tonbandgerät |
| JPS54123924A (en) * | 1978-03-17 | 1979-09-26 | Olympus Optical Co Ltd | Capstan shaft thrust receiving device |
| AT356410B (de) * | 1978-06-09 | 1980-04-25 | Philips Nv | Aufzeichnungs- und/oder wiedergabegeraet |
| JPS622924Y2 (ja) * | 1981-06-10 | 1987-01-23 | ||
| DE8424844U1 (de) * | 1984-08-22 | 1985-08-01 | Oexle, Friedrich, 7000 Stuttgart | Flanschlager |
| JPS61122924A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-10 | Hitachi Maxell Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
| US4648563A (en) * | 1985-01-10 | 1987-03-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Leaf-spring roller guide |
| DE3509128C1 (de) * | 1985-03-14 | 1986-10-02 | Jean Walterscheid Gmbh, 5204 Lohmar | Lagerring |
| FR2588628B1 (fr) * | 1985-10-14 | 1990-11-16 | Marchal Equip Auto | Coupelle destinee a retenir une rotule de palier de moteur electrique, palier et moteur electrique equipes d'une telle coupelle |
| SU1368518A1 (ru) * | 1986-04-10 | 1988-01-23 | Таллинский Политехнический Институт | Опора скольжени |
-
1988
- 1988-04-08 DE DE3811725A patent/DE3811725A1/de not_active Withdrawn
-
1989
- 1989-04-03 EP EP89200846A patent/EP0336516B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-04-03 DE DE58907994T patent/DE58907994D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-04-05 JP JP1989039657U patent/JPH0621062Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-03-29 US US07/680,627 patent/US5098000A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5098000A (en) | 1992-03-24 |
| EP0336516B1 (de) | 1994-07-06 |
| JPH01159234U (ja) | 1989-11-02 |
| DE58907994D1 (de) | 1994-08-11 |
| EP0336516A3 (de) | 1991-07-03 |
| EP0336516A2 (de) | 1989-10-11 |
| DE3811725A1 (de) | 1989-10-19 |
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