JPH04134829A - Al系金属配線層の作製方法 - Google Patents

Al系金属配線層の作製方法

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JPH04134829A
JPH04134829A JP25869490A JP25869490A JPH04134829A JP H04134829 A JPH04134829 A JP H04134829A JP 25869490 A JP25869490 A JP 25869490A JP 25869490 A JP25869490 A JP 25869490A JP H04134829 A JPH04134829 A JP H04134829A
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JP
Japan
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film
based metal
wiring layer
metal
oxide film
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JP25869490A
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Shunji Abe
俊二 阿部
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (イ)産業上の利用分野 この発明は、Al系金属配線層の作製方法に関する。さ
らに詳しくは、半導体集積回路のAt系金属配線層の断
線の改良に関する。
(ロ)従来の技術 半導体集積回路においては、従来アルミニウムまたはア
ルミニウム合金配線層が使用されている。
その理由は、抵抗値か低く、シリコンに対してオーミッ
クコンタクトの形成か容易であり、シリコン酸化膜及び
窒化膜との密着性に優れ、微細な加工に対する加工性に
優れることが挙げられる。
(ハ)発明が解決しようとする課題 しかし、アルミニウム配線層は、エレクトロマイグレー
ション、ストレスマイグレーションによる断線か生じや
すく、信頼性を損なう問題が最近クローズアップされ、
その改善が要望されている。
エレクトロマイグレーションに対する対策として、配線
材料にAI単一でなく、Si、Cu、TiMo、Pd等
の金属との合金を使用する方法があるが、まだ不十分て
この問題を解決するまでに至らない。現在では、Al−
5i−Cu、Al−5i−Pd  Al−5i −Mo
等の三種金属の合金が用いられエレクトロマイグレーシ
ョンに対する耐性は向上しているが、加工面で問題が生
じている。また、アルミニウム配線層を被覆するパツシ
ベーシヨン膜の熱処理による応力変化で発生するストレ
スマイグレーンヨンに対する対策として、パツシベーシ
ヨン膜の低応力化、熱処理温度の低温化等がとり入れら
れているか、十分に効果を得るに至っていない。
アルミニウムの組成についても、結晶粒径の大きくなる
組成のものはエレクトロマイグレーションに対する耐性
に優れており、小さくなる組成のものはストレスマイグ
レーションに対する耐性に優れている傾向があり、両方
を同時に解決する手法はまだ見出されていない。
この発明は、上記問題を解決するためになされものであ
って、エレクトロマイグレーション及びストレスマイグ
レーションかなく微細なAl系金属配線層を作製するこ
とのできるAl系金属配線層の作製方法を提供しようと
するものである。
(ニ)課題を解決するための手段 この発明によれば、シリコン基板上に絶縁膜を介してA
l系金属膜を積層し所定のバターニングを行ってAl系
金属膜パターンを形成し、この基板を水蒸気又は窒素ガ
ス含有水蒸気雰囲気中で酸化処理することによりAl系
金属膜の表面がAl酸化膜で被覆されたAl系金属膜パ
ターンを形成し、次いでこの基板をアニール処理に付す
ことによって上記Al系金属膜に、A1酸化膜との界面
付近で小さく内部で大きいAl金属結晶を形成させてA
l系金属配線層を作製することを特徴とするAl系金属
配線層の作製方法が提供される。
この発明においては、シリコン基板上に絶縁膜を介して
アルミニウム系金属膜を積層し所定のパターニングを行
ってAl系金属膜パターンを形成する。
上記絶縁膜は、シリコン基板とAl系金属配線層を絶縁
するためのものであって、例えば5t3N4等のシリコ
ン窒化膜、5iOz薄膜等を、例えばLP−CVD法等
によって形成することができる。
上記Al系金属膜は、Al系金属配線層を形成するため
のものであって、上記絶縁膜の上に、例えばスパッタ法
等によってAI又はA1合金の膜を堆積して形成するこ
とができる。この膜厚は、通常08〜1,4μmである
。A1合金としては、例えばAl−5i、AI −91
−Cu、 Al−9iTl、A I −S i −M 
o、Al−5i−Pd等を挙げることができる。
この発明においては、この基板を水蒸気又は窒素ガス含
有水蒸気雰囲気中で酸化処理することによりAt系金属
膜の表面がAl酸化膜で被覆されたAl系金属膜パター
ンを形成する。
上記雰囲気は、通常220〜735 xzlgの水蒸気
圧で25〜50℃の温度とするのか好ましい。
この発明においては、次いでこの基板をアニル処理に付
すことによって上記At系金属膜に、Al酸化膜との界
面付近で小さく内部で大きいAl金属結晶を形成させる
。このアニール処理は、通常400〜420℃で行うの
が適している。アニール処理により、上記Al系金属膜
にAt酸化膜との界面付近で酸素が混入しているためA
Iの結晶成長が妨げられ1〜3μmの小さい粒径のAl
金属結晶が形成され、内部では特に結晶成長の妨げがな
いため4〜6μmの比較的大きい粒径のAl金属結晶が
形成されAl系金属配線層となる。
得られたAl系金属配線層の上に、パツシベーシヨン膜
としてプラズマCVD法等による窒化膜の積層とそのア
ニール処理とを行い半導体集積回路を製造することがで
きる。
(ホ)作用 Al酸化膜が、Al系金属配線層にかかる応力を緩和し
、At酸化膜との界面付近の小さい粒径のAl金属結晶
からなる表層部がストレスマイグレーンヨンを防ぎ、大
きい粒径のAl金属結晶からなる内部がエレクトロマイ
グレーションを防ぐ。
(へ)実施例 この発明の実施例を図面を用いて説明する。
第1図に示すように、シリコン基板lの上にLP−CV
D法によってシリコン窒化膜(SisN4)2を堆積す
る。この膜厚は500人である。
次に、この上に1重量%のSiを含有するA1合金膜を
基板の加熱なしにスパッタ法によって堆積し、ホトツノ
グラフィ法によって所定のA1合金パターン3を形成す
る。この膜厚は1.1μmである。
次に、この基板をウェット窒素ガス雰囲気中(水蒸気圧
370 zzHg)に配置し、30°Cに加熱すること
によりA1合金パターン3の表面にA1酸化膜4を形成
する。次に、この基板を400°C135分間のアニー
ル処理に付すことにより、AI合合金(ターン3のAI
酸化膜の界面付近で酸素を混入している為AIの結晶成
長は妨げられ内部で界面付近よりも大きい結晶粒径のA
1系合金配線層となる。結晶粒径は表層部か2μm、内
部か6μmである。
その後パッン/\−ンヨン膜としてプラズマCVD法に
よってシリコン窒化膜5の堆積を行い再度アニール処理
を行う。
この際、パッシベーション膜の応力がA1合金配線層3
にかかるが、表面のAl酸化膜4により緩和される。
(ト)発明の効果 この発明によれば、エレクトロマイクレーノヨン及びス
トレスマイグレーンヨンがなく微aすAl系金属配線層
を作製することのできるAl系金属配線層の作製方法を
提供することかできる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の実施例で作製しfこA1合金配線層
の説明図である。 l・・・・・ノリコン基板、 2− ・・シリコン窒化膜(Si3N4)3−・・・A
1合金配線層、4  ・AI酸化膜、5・・・・ノリコ
ン窒化膜。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、シリコン基板上に絶縁膜を介してAl系金属膜を積
    層し所定のパターニングを行ってAl系金属膜パターン
    を形成し、この基板を水蒸気又は窒素ガス含有水蒸気雰
    囲気中で酸化処理することによりAl系金属膜の表面が
    Al酸化膜で被覆されたAl系金属膜パターンを形成し
    、次いでこの基板をアニール処理に付すことによって上
    記Al系金属膜に、Al酸化膜との界面付近で小さく内
    部で大きいAl金属結晶を形成させてAl系金属配線層
    を作製することを特徴とするAl系金属配線層の作製方
    法。
JP25869490A 1990-09-26 1990-09-26 Al系金属配線層の作製方法 Pending JPH04134829A (ja)

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