JPH0413497B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0413497B2 JPH0413497B2 JP16126587A JP16126587A JPH0413497B2 JP H0413497 B2 JPH0413497 B2 JP H0413497B2 JP 16126587 A JP16126587 A JP 16126587A JP 16126587 A JP16126587 A JP 16126587A JP H0413497 B2 JPH0413497 B2 JP H0413497B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grout
- ground
- anchor
- force
- tensile steel
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 34
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 34
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
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- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 4
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は地上構造物や山留壁等を地盤に定着す
る地盤アンカーに係るものである。
る地盤アンカーに係るものである。
(従来の技術)
地盤アンカーは、地盤中にボーリングマシン等
で削孔し、同孔に引張り鋼材を挿入したのちその
周囲にグラウトを注入して、引抜き力に抵抗させ
ることを目的とする地中構造体である。
で削孔し、同孔に引張り鋼材を挿入したのちその
周囲にグラウトを注入して、引抜き力に抵抗させ
ることを目的とする地中構造体である。
地盤アンカーの基本的な構造は、第2図に示す
ように、アンカーと地上構造物aや山留壁等を定
着するアンカー頭部bと、引張力を伝達する引張
鋼材cと、引張鋼材cの引張力を周囲の地盤に伝
達するために設けられたアンカー体dとより構成
されている。
ように、アンカーと地上構造物aや山留壁等を定
着するアンカー頭部bと、引張力を伝達する引張
鋼材cと、引張鋼材cの引張力を周囲の地盤に伝
達するために設けられたアンカー体dとより構成
されている。
この地盤アンカーを永久構造物に用いる場合に
は、特に引張り鋼材の防錆が問題となる。そのた
め防錆及び応力の伝達を考慮して第3図乃至第5
図に示されたような地盤アンカーを提案され、実
用化されている。
は、特に引張り鋼材の防錆が問題となる。そのた
め防錆及び応力の伝達を考慮して第3図乃至第5
図に示されたような地盤アンカーを提案され、実
用化されている。
第3図に示す地盤アンカーにおいては、引張り
鋼材1を波形シース2で保護し、引張り鋼材1に
加わる応力を波形シース2内の内部グラウト3と
の付着によつて伝達するものであり、引張り力
は、引張鋼材1→内部グラウト3→波形シース2
→波形シース2とアンカーホール4との間の外部
グラウト5→周囲地盤と伝達される。
鋼材1を波形シース2で保護し、引張り鋼材1に
加わる応力を波形シース2内の内部グラウト3と
の付着によつて伝達するものであり、引張り力
は、引張鋼材1→内部グラウト3→波形シース2
→波形シース2とアンカーホール4との間の外部
グラウト5→周囲地盤と伝達される。
図中6は引張り鋼材1における定着部より上部
の自由長部のシース、7は同シース6と波形シー
ス2との間の防水テープである。
の自由長部のシース、7は同シース6と波形シー
ス2との間の防水テープである。
前記アンカーにおいては、内部グラウト、外部
グラウトとも、頭部に近い部分から力が伝達さ
れ、グラウトの内部に引張り応力が生起するの
で、引張りアンカーと称されている。
グラウトとも、頭部に近い部分から力が伝達さ
れ、グラウトの内部に引張り応力が生起するの
で、引張りアンカーと称されている。
第4図に示す地盤アンカーにおいては、防錆の
ために設置された波形シース管2の底部に定着板
8を固定し、引張り鋼材1の下端を定着板8に定
着し、引張り鋼材1に加わる引張り力が直接定着
板8に伝達され、同定着板8から波形シース管
2、内部グラウト3、外部グラウト5に圧縮力と
して伝達され、更に地盤に伝達されるものであ
り、圧縮型アンカーと称されている。
ために設置された波形シース管2の底部に定着板
8を固定し、引張り鋼材1の下端を定着板8に定
着し、引張り鋼材1に加わる引張り力が直接定着
板8に伝達され、同定着板8から波形シース管
2、内部グラウト3、外部グラウト5に圧縮力と
して伝達され、更に地盤に伝達されるものであ
り、圧縮型アンカーと称されている。
図中9は波形シース管2の底部防水処理部であ
る。
る。
第5図に示す地盤アンカーは引張り鋼材1の波
形シース2内の中途より上方部1aがアンボンド
PC鋼線より構成されたもので、引張型及び圧縮
型アンカーの併用型である。なお図中第2図及び
第3図に示す地盤アンカーと均等部分には同一符
号が附されている。
形シース2内の中途より上方部1aがアンボンド
PC鋼線より構成されたもので、引張型及び圧縮
型アンカーの併用型である。なお図中第2図及び
第3図に示す地盤アンカーと均等部分には同一符
号が附されている。
(発明が解決しようとする問題点)
前記従来の地盤アンカーにおいて、引張り鋼材
に加わる引張力をグラウトとの付着力によつて伝
達しようとする場合、グラウト長を非常に長くと
らなければならず、またグラウトに対する周囲の
拘束力が小さいと、アンカー体グラウトが割裂し
てしまい、引張り鋼材が引抜けてしまうという問
題点がある。
に加わる引張力をグラウトとの付着力によつて伝
達しようとする場合、グラウト長を非常に長くと
らなければならず、またグラウトに対する周囲の
拘束力が小さいと、アンカー体グラウトが割裂し
てしまい、引張り鋼材が引抜けてしまうという問
題点がある。
このグラウトに対する拘束力を大きくするた
め、従来は防錆のために使用される波形シースに
よる拘束を期待しているが、波形シースでは十分
なグラウトの拘束効果が発揮されない。
め、従来は防錆のために使用される波形シースに
よる拘束を期待しているが、波形シースでは十分
なグラウトの拘束効果が発揮されない。
(問題点を解決するための手段)
本発明はこのような問題点を解決するために提
案されたもので、地盤内に削孔されたアンカーホ
ール内に挿入さた引張鋼材を、下方に至るに伴な
つて径が漸大する円錐状シース管で囲繞するとと
もに、同シース管内、及び同シース管と前記アン
カーホールとの間に夫々内部グラウト並に外部グ
ラウトを填装してなることを特徴とする地盤アン
カーに係るものである。
案されたもので、地盤内に削孔されたアンカーホ
ール内に挿入さた引張鋼材を、下方に至るに伴な
つて径が漸大する円錐状シース管で囲繞するとと
もに、同シース管内、及び同シース管と前記アン
カーホールとの間に夫々内部グラウト並に外部グ
ラウトを填装してなることを特徴とする地盤アン
カーに係るものである。
(作用)
本発明に係る地盤アンカーは前記したように構
成されているので、前記引張り鋼材に引張り力が
加わり、同引張り鋼材の下端部が挿入された引張
り鋼材防錆用の円錐状シース管内の内部グラウト
に引張力が伝達されると、同内部グラウトは上部
に引上げるような力を受ける。
成されているので、前記引張り鋼材に引張り力が
加わり、同引張り鋼材の下端部が挿入された引張
り鋼材防錆用の円錐状シース管内の内部グラウト
に引張力が伝達されると、同内部グラウトは上部
に引上げるような力を受ける。
しかる前記シース管は下方に至るに伴なつて径
が漸大する円錐状に形成されているので、同シー
ス管が前記内部クラウトによつて引上げるような
力を受けると、この力が引張り鋼材を拘束する締
付力となる。
が漸大する円錐状に形成されているので、同シー
ス管が前記内部クラウトによつて引上げるような
力を受けると、この力が引張り鋼材を拘束する締
付力となる。
更にアンカーホールと前記シース管との間の外
部グラウトは、前記したように引上げ力を受ける
円錐状シース管の楔作用によつて、外周地盤に強
力に圧着される。
部グラウトは、前記したように引上げ力を受ける
円錐状シース管の楔作用によつて、外周地盤に強
力に圧着される。
(発明の効果)
このように本発明に係る地盤アンカーにおいて
は、アンカーホール内に挿入された引張り鋼材の
下端部を囲繞するシース管を、下方に至るに伴つ
て径が漸大する円錐状シース管とすることによつ
て、引張り鋼材に引張り力が作用した際、前記し
たように円錐状シース管によつて同シース管内の
グラウトに前記引張り鋼材を拘束する締付力を生
起せしめるので、引張り鋼材とグラウトととの付
着力が同グラウトの拘束力によつて増大し、従つ
て引張り鋼材は短かい付着長で、大きな引抜耐力
が期待できる。
は、アンカーホール内に挿入された引張り鋼材の
下端部を囲繞するシース管を、下方に至るに伴つ
て径が漸大する円錐状シース管とすることによつ
て、引張り鋼材に引張り力が作用した際、前記し
たように円錐状シース管によつて同シース管内の
グラウトに前記引張り鋼材を拘束する締付力を生
起せしめるので、引張り鋼材とグラウトととの付
着力が同グラウトの拘束力によつて増大し、従つ
て引張り鋼材は短かい付着長で、大きな引抜耐力
が期待できる。
更に前記シース管とアンカーホールとの間の外
部グラウトは、前記円錐状シース管の楔効果によ
つて外部地盤に圧着されるので、アンカーと外周
地盤との引抜き剪断抵抗力が増大する。
部グラウトは、前記円錐状シース管の楔効果によ
つて外部地盤に圧着されるので、アンカーと外周
地盤との引抜き剪断抵抗力が増大する。
(実施例)
以下本発明を第1図に示す実施例について説明
する。
する。
11は地盤12内に削孔されたアンカーホー
ル、13は同アンカーホール11に挿入された
PC鋼撚線等より構成された引張り鋼材で、その
下端部が、下方に至るに伴つて径が漸大された鋼
製の円錐状シース管14で囲繞されている。
ル、13は同アンカーホール11に挿入された
PC鋼撚線等より構成された引張り鋼材で、その
下端部が、下方に至るに伴つて径が漸大された鋼
製の円錐状シース管14で囲繞されている。
同円錐状シース管14内には高強度の内部モル
タル15が填装され、前記シース管14とアンカ
ーホール11の内周面との間には外部モルタル1
6が填装されている。
タル15が填装され、前記シース管14とアンカ
ーホール11の内周面との間には外部モルタル1
6が填装されている。
図中17は前記引張鋼線13の上部自由長部を
囲繞するシース管である。
囲繞するシース管である。
図示の実施例は前記したように構成されている
ので、引張り鋼材13に引張り力が加わつて内部
グラウト15にこの力が伝達されると、同内部グ
ラウト15は上部に引上げるような力を受ける。
ので、引張り鋼材13に引張り力が加わつて内部
グラウト15にこの力が伝達されると、同内部グ
ラウト15は上部に引上げるような力を受ける。
しかるに前記シース管14が下方に至るに伴つ
て径の漸大する円錐状に形成されているので、前
記グラウト15は引上げるような力を受けると前
記引張り鋼材13を拘束する締付力pとなる。
て径の漸大する円錐状に形成されているので、前
記グラウト15は引上げるような力を受けると前
記引張り鋼材13を拘束する締付力pとなる。
よく知られているように、鋼線とグラウトとの
付着強度は、グラウトの拘束力によつて増大する
ので、前記実施例によれば引張り鋼材13は短か
い付着長で大きな引抜耐力が期待できる。
付着強度は、グラウトの拘束力によつて増大する
ので、前記実施例によれば引張り鋼材13は短か
い付着長で大きな引抜耐力が期待できる。
更に前記円錐状シース管14は外部グラウト1
6に対して楔作用を発揮し、同外部グラウト16
は強い押付力qで外周地盤12に圧着され、同地
盤12とアンカーとの引抜剪断抵抗力が増大す
る。
6に対して楔作用を発揮し、同外部グラウト16
は強い押付力qで外周地盤12に圧着され、同地
盤12とアンカーとの引抜剪断抵抗力が増大す
る。
なお外周地盤が軟弱であると、外部グラウト1
6が割裂してしまうので、強固な地盤に十分加圧
してグラウトを注入することが肝要である。
6が割裂してしまうので、強固な地盤に十分加圧
してグラウトを注入することが肝要である。
第1図は本発明に係る地盤アンカーの一実施例
を示す縦断面図、第2図は地盤アンカーの概要を
示す継断面図、第3図及び第4図並に第5図は
夫々従来の地盤アンカーの各例を示す継断面図で
ある。 11……アンカーホール、12……地盤、13
……引張り鋼材、14……円錐状シース管、15
……内部モルタル、16……外部モルタル。
を示す縦断面図、第2図は地盤アンカーの概要を
示す継断面図、第3図及び第4図並に第5図は
夫々従来の地盤アンカーの各例を示す継断面図で
ある。 11……アンカーホール、12……地盤、13
……引張り鋼材、14……円錐状シース管、15
……内部モルタル、16……外部モルタル。
Claims (1)
- 1 地盤内に削孔されたアンカーホール内に挿入
された引張鋼材を、下方に至るに伴つて径が漸大
する円錐状シース管で囲繞するとともに、同シー
ス管内、及び同シース管と前記アンカーホールと
の間に夫々内部グラウト並に外部グラウトを填装
してなることを特徴とする地盤アンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16126587A JPS6410821A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ground anchor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16126587A JPS6410821A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ground anchor |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6410821A JPS6410821A (en) | 1989-01-13 |
| JPH0413497B2 true JPH0413497B2 (ja) | 1992-03-09 |
Family
ID=15731816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16126587A Granted JPS6410821A (en) | 1987-06-30 | 1987-06-30 | Ground anchor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6410821A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02106037U (ja) * | 1989-02-13 | 1990-08-23 | ||
| JPH06257145A (ja) * | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Katsumura Kensetsu Kk | グラウンドアンカーの定着工法 |
| JP2012224998A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Shigeru Sezaki | アンカーピン |
-
1987
- 1987-06-30 JP JP16126587A patent/JPS6410821A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6410821A (en) | 1989-01-13 |
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