JPH06257145A - グラウンドアンカーの定着工法 - Google Patents
グラウンドアンカーの定着工法Info
- Publication number
- JPH06257145A JPH06257145A JP4776793A JP4776793A JPH06257145A JP H06257145 A JPH06257145 A JP H06257145A JP 4776793 A JP4776793 A JP 4776793A JP 4776793 A JP4776793 A JP 4776793A JP H06257145 A JPH06257145 A JP H06257145A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- anchor
- ground
- anchor body
- insertion hole
- fixing method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特殊な機器を必要とせず、定着長が長くなら
ず、経済的に、アンカー体と周辺地盤との所要の摩擦抵
抗力を確保する。 【構成】 楔形をなすアンカー体４と該アンカー体に結
合した引張り鋼材６とでアンカー３を形成し、アンカー
体を打設し、挿入穴１５内に充填材を注入したのち、該
引張り鋼材を緊張させて周辺地盤を支圧することによ
り、該周辺地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力と支圧力
とによって該アンカー体を堅固な地盤１９に定着させ
る。
ず、経済的に、アンカー体と周辺地盤との所要の摩擦抵
抗力を確保する。 【構成】 楔形をなすアンカー体４と該アンカー体に結
合した引張り鋼材６とでアンカー３を形成し、アンカー
体を打設し、挿入穴１５内に充填材を注入したのち、該
引張り鋼材を緊張させて周辺地盤を支圧することによ
り、該周辺地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力と支圧力
とによって該アンカー体を堅固な地盤１９に定着させ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、グラウンドアンカーを
定着させることによって斜面を補強する工法に関するも
のである。
定着させることによって斜面を補強する工法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のアンカー定着工法とし
て、アンカー用の挿入穴をアンカーと同一径とし、その
挿入穴内にグラウト材、引張鋼材、特殊な定着具等を用
いて挿入穴と同径のアンカーを造成する摩擦型の引張り
タイプがあり、また、挿入穴内にアンカーを打設したの
ち、アンカー先端部分の挿入穴径を拡げてアンカーを造
成する支圧型と称するものがあった。
て、アンカー用の挿入穴をアンカーと同一径とし、その
挿入穴内にグラウト材、引張鋼材、特殊な定着具等を用
いて挿入穴と同径のアンカーを造成する摩擦型の引張り
タイプがあり、また、挿入穴内にアンカーを打設したの
ち、アンカー先端部分の挿入穴径を拡げてアンカーを造
成する支圧型と称するものがあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のア
ンカー定着工法には、次のような問題点があった。前者
の摩擦型の引張りタイプでは、 グラウトと引張り鋼材、周辺地盤との付着をとるた
め定着長が長くなってしまう。 アンカーの緊張によって生ずるグラウトへの応力が
局部的に集中し、グラウトが疲労してクラックが発生
し、アンカーと周辺地盤との摩擦抵抗力が低下してしま
う。 定着地盤が弛緩した場合、アンカーと周辺地盤との
摩擦抵抗力が低下してしまう。
ンカー定着工法には、次のような問題点があった。前者
の摩擦型の引張りタイプでは、 グラウトと引張り鋼材、周辺地盤との付着をとるた
め定着長が長くなってしまう。 アンカーの緊張によって生ずるグラウトへの応力が
局部的に集中し、グラウトが疲労してクラックが発生
し、アンカーと周辺地盤との摩擦抵抗力が低下してしま
う。 定着地盤が弛緩した場合、アンカーと周辺地盤との
摩擦抵抗力が低下してしまう。
【０００４】また、支圧型では、 アンカーの先端部を拡孔することが土質によっては
困難なため、多大の費用を要し、不経済である。 削孔に用いる機械、器具として特殊なものを必要と
する。 本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的は、アンカー体を楔状にすることによ
り、一般的な削孔機械や器具を使用し、定着長が長くな
らず、経済的に、所要の摩擦抵抗力を確保できるグラウ
ンドアンカーの定着工法を提供することにある。
困難なため、多大の費用を要し、不経済である。 削孔に用いる機械、器具として特殊なものを必要と
する。 本発明は、かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので
あって、その目的は、アンカー体を楔状にすることによ
り、一般的な削孔機械や器具を使用し、定着長が長くな
らず、経済的に、所要の摩擦抵抗力を確保できるグラウ
ンドアンカーの定着工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１に記載の本発明は、受圧板とその下の滑り
土塊を通して補強対象傾斜面から堅固な地盤に達するア
ンカ用の挿入穴内にアンカーを打設し、該アンカーを定
着させるグラウンドアンカーの定着工法において、楔形
をなすアンカー体と該アンカー体に結合した引張り材と
で前記アンカーを形成し、アンカー体を打設し、挿入穴
内に充填材を注入したのち、引張り材を緊張させてアン
カー体によって周辺地盤を支圧することにより、該周辺
地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力と支圧力とによって
前記アンカーを堅固な地盤に定着させることを特徴とす
る。また、請求項２に記載の本発明の要旨は、前記アン
カー体が、鉄、ステンレス鋼、合金、コンクリート、セ
ラミックス、樹脂のうちから選定した材料からなること
を特徴とする請求項１に記載のグラウンドアンカーの定
着工法にある。
に、請求項１に記載の本発明は、受圧板とその下の滑り
土塊を通して補強対象傾斜面から堅固な地盤に達するア
ンカ用の挿入穴内にアンカーを打設し、該アンカーを定
着させるグラウンドアンカーの定着工法において、楔形
をなすアンカー体と該アンカー体に結合した引張り材と
で前記アンカーを形成し、アンカー体を打設し、挿入穴
内に充填材を注入したのち、引張り材を緊張させてアン
カー体によって周辺地盤を支圧することにより、該周辺
地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力と支圧力とによって
前記アンカーを堅固な地盤に定着させることを特徴とす
る。また、請求項２に記載の本発明の要旨は、前記アン
カー体が、鉄、ステンレス鋼、合金、コンクリート、セ
ラミックス、樹脂のうちから選定した材料からなること
を特徴とする請求項１に記載のグラウンドアンカーの定
着工法にある。
【０００６】
【作用】本発明に係る定着工法は、楔形をなすアンカー
体と該アンカー体に結合した引張り材とで形成したアン
カーを堅固な地盤に達する挿入穴に打設し、挿入穴内に
充填材を注入したのち、該引張り材を緊張させて周辺地
盤を支圧し、該周辺地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力
と支圧力とによってアンカー体を堅固な地盤に定着さ
せ、アンカー体の先端の楔状のテーパ部のテーパ角度
と、その周囲に充填されたグラウト材、骨材等とによっ
て、アンカーの緊張力を周辺地盤への分力に変えて該周
辺地盤を強固に支圧する。従って、グラウト材は、周辺
地盤と同等の強さであればよい。これにより、引張り鋼
材が腐食しない限り、グラウト材が老化しても、再三、
アンカーの再緊張を行うことができる。
体と該アンカー体に結合した引張り材とで形成したアン
カーを堅固な地盤に達する挿入穴に打設し、挿入穴内に
充填材を注入したのち、該引張り材を緊張させて周辺地
盤を支圧し、該周辺地盤と前記アンカー体の摩擦抵抗力
と支圧力とによってアンカー体を堅固な地盤に定着さ
せ、アンカー体の先端の楔状のテーパ部のテーパ角度
と、その周囲に充填されたグラウト材、骨材等とによっ
て、アンカーの緊張力を周辺地盤への分力に変えて該周
辺地盤を強固に支圧する。従って、グラウト材は、周辺
地盤と同等の強さであればよい。これにより、引張り鋼
材が腐食しない限り、グラウト材が老化しても、再三、
アンカーの再緊張を行うことができる。
【０００７】
【実施例】本発明の実施例について、図面を参照しなが
ら詳細に説明する。この実施例において使用する部材及
び材料は、図１に示すように、受圧板１、必要に応じて
注入する一次グラウト２、アンカー３を形成するアンカ
ー体４と長さ調整可能な引張り鋼材６、グラウト注入用
のホース８（図２参照）、引張り鋼材６を受圧板１に定
着させる際に使用するアンカープレート１０と定着具１
１、二次グラウト１２等である。
ら詳細に説明する。この実施例において使用する部材及
び材料は、図１に示すように、受圧板１、必要に応じて
注入する一次グラウト２、アンカー３を形成するアンカ
ー体４と長さ調整可能な引張り鋼材６、グラウト注入用
のホース８（図２参照）、引張り鋼材６を受圧板１に定
着させる際に使用するアンカープレート１０と定着具１
１、二次グラウト１２等である。
【０００８】受圧板１は、下面１ａを傾斜面１４に接触
させ、通常、傾斜面１４上に互いに間隔を空けて複数箇
所に配置し、挿入穴１５に対しほぼ垂直な受圧面１ｂを
形成し、引張り鋼材６を挿通する貫通孔１ｃを開けてあ
る。受圧板１で覆われていない傾斜面１４の部分はブロ
ック版１６で覆う。
させ、通常、傾斜面１４上に互いに間隔を空けて複数箇
所に配置し、挿入穴１５に対しほぼ垂直な受圧面１ｂを
形成し、引張り鋼材６を挿通する貫通孔１ｃを開けてあ
る。受圧板１で覆われていない傾斜面１４の部分はブロ
ック版１６で覆う。
【０００９】アンカー３は、図２に示すように、挿入穴
１５の最奥部へ挿入配置されるアンカー体４の上端に引
張り鋼材６を結合してなり、アンカー体４は一定断面の
定径部４ａと引張り鋼材６に結合される截頭円錐形テー
パ部４ｂとを一体に備えている。アンカー体４は、定径
部４ａ外周に断面が略半円形の複数の連続溝４ｃを螺旋
状に刻設し、グラウトが周囲によく行き届くようになっ
ており、鉄、ステンレス鋼、合金、コンクリート、セラ
ミックス、樹脂のうちから材料を選定することができ
る。
１５の最奥部へ挿入配置されるアンカー体４の上端に引
張り鋼材６を結合してなり、アンカー体４は一定断面の
定径部４ａと引張り鋼材６に結合される截頭円錐形テー
パ部４ｂとを一体に備えている。アンカー体４は、定径
部４ａ外周に断面が略半円形の複数の連続溝４ｃを螺旋
状に刻設し、グラウトが周囲によく行き届くようになっ
ており、鉄、ステンレス鋼、合金、コンクリート、セラ
ミックス、樹脂のうちから材料を選定することができ
る。
【００１０】引張り鋼材６は、外周をシース７で覆って
ある。鋼材６の表面に付けてある防食材は該シース７に
よって保護される。引張り鋼材６は、鉄、ステンレス
鋼、合金、樹脂のうちから材料を選定することができ、
その下端部にはアンカ体４の定径部４ａの図示しない中
心孔内にて、鉄、ステンレス鋼、合金、樹脂などからな
る定着具（グリップ）によって該アンカ体４が固定され
る。また、アンカー３周辺に充填するグラウト２及び１
２は、必ずしも高強度を必要とせず、それぞれ対応する
地滑り土塊１８及び一点鎖線Ｌで示す堅固な地盤１９の
強度程度を最低限確保すればよい。
ある。鋼材６の表面に付けてある防食材は該シース７に
よって保護される。引張り鋼材６は、鉄、ステンレス
鋼、合金、樹脂のうちから材料を選定することができ、
その下端部にはアンカ体４の定径部４ａの図示しない中
心孔内にて、鉄、ステンレス鋼、合金、樹脂などからな
る定着具（グリップ）によって該アンカ体４が固定され
る。また、アンカー３周辺に充填するグラウト２及び１
２は、必ずしも高強度を必要とせず、それぞれ対応する
地滑り土塊１８及び一点鎖線Ｌで示す堅固な地盤１９の
強度程度を最低限確保すればよい。
【００１１】上述のような各部材及び材料を使用して行
う本発明の実施例に係るグラウンドアンカーの定着工法
の手順について、図３〜図６及び図１を参照しながら詳
細に説明する。図３に示すように、補強を必要とする傾
斜面１４にアンカー３を挿入するための挿入穴１５を穿
設する。この挿入穴１５は、アンカー体４よりも直径を
若干大きくしてあり、地滑り土塊１８を貫いて堅固な地
盤１９にまで達している。傾斜面１４に受圧板１及びブ
ロック板１６を配置する。
う本発明の実施例に係るグラウンドアンカーの定着工法
の手順について、図３〜図６及び図１を参照しながら詳
細に説明する。図３に示すように、補強を必要とする傾
斜面１４にアンカー３を挿入するための挿入穴１５を穿
設する。この挿入穴１５は、アンカー体４よりも直径を
若干大きくしてあり、地滑り土塊１８を貫いて堅固な地
盤１９にまで達している。傾斜面１４に受圧板１及びブ
ロック板１６を配置する。
【００１２】次に、図４におけるように、挿入穴１５の
穴底に、穴口よりグラウトホースを使用して一次グラウ
ト２を注入する。この一次グラウト２は、アンカー体４
を挿入する時に、該アンカー体４が穴底に衝突する際の
衝撃を緩和するためのものであり、その必要がない場合
には、アンカー体４を挿入した後に注入してもよい。
穴底に、穴口よりグラウトホースを使用して一次グラウ
ト２を注入する。この一次グラウト２は、アンカー体４
を挿入する時に、該アンカー体４が穴底に衝突する際の
衝撃を緩和するためのものであり、その必要がない場合
には、アンカー体４を挿入した後に注入してもよい。
【００１３】次いで、図５に示すように、挿入穴１５に
アンカー３を挿入する。このアンカー３は、引張り鋼材
６とその外周のシース７と、該シース７に帯同し二次グ
ラウト１２を注入するためのホース８と共に挿入穴１５
に挿入される。その後、図６に示すように、ホース８を
使って充填材である二次グラウト１２を注入し挿入穴１
５内に充填する。
アンカー３を挿入する。このアンカー３は、引張り鋼材
６とその外周のシース７と、該シース７に帯同し二次グ
ラウト１２を注入するためのホース８と共に挿入穴１５
に挿入される。その後、図６に示すように、ホース８を
使って充填材である二次グラウト１２を注入し挿入穴１
５内に充填する。
【００１４】グラウト１２が所要の強度に達するまでの
時間経過を見計らって、最後に、図１に示すように、ホ
ース８を切断し、受圧板１にアンカープレート１０をあ
てがい、定着具１１を取付け、挿入穴１５内の引張り鋼
材６を緊張し、その状態で引張り鋼材６を受圧板１に定
着さ、定着後定着具１１の箇所などから二次グラウト１
２の上の防食処理部１３にグラウト材、樹脂、防錆油な
どを充填し、この工法を完了する。
時間経過を見計らって、最後に、図１に示すように、ホ
ース８を切断し、受圧板１にアンカープレート１０をあ
てがい、定着具１１を取付け、挿入穴１５内の引張り鋼
材６を緊張し、その状態で引張り鋼材６を受圧板１に定
着さ、定着後定着具１１の箇所などから二次グラウト１
２の上の防食処理部１３にグラウト材、樹脂、防錆油な
どを充填し、この工法を完了する。
【００１５】図７は本発明の第２の実施例を示す断面図
である。この実施例の場合、楔状部材２１を追加使用す
る。楔状部材２１は、内周面がアンカー体４のテーパ部
４ｂの外周面に適合したテーパ孔２１ａを形成し、該テ
ーパ孔２１ａをアンカー体４のテーパ部４ｂに係合させ
た状態でアンカー３の緊張によってテーパ部４ｂの外周
面と挿入穴１５の内周面との間に挟まり、これにより、
堅固な地盤１９を支圧する。この場合、アンカー３と楔
状部材２１及びホース８を挿入穴１５に挿入した後、二
次グラウト１２を注入し、二次グラウトが所要の強度に
達した後アンカー３を緊張させる。その他の点は第１の
実施例と同じなので、同一部分に同一符号を付けて示
し、その部分の重複説明を省略する。なお、楔状部材２
１は、縦割り分割した複数個の分割体によって構成する
ようにしてもよい。
である。この実施例の場合、楔状部材２１を追加使用す
る。楔状部材２１は、内周面がアンカー体４のテーパ部
４ｂの外周面に適合したテーパ孔２１ａを形成し、該テ
ーパ孔２１ａをアンカー体４のテーパ部４ｂに係合させ
た状態でアンカー３の緊張によってテーパ部４ｂの外周
面と挿入穴１５の内周面との間に挟まり、これにより、
堅固な地盤１９を支圧する。この場合、アンカー３と楔
状部材２１及びホース８を挿入穴１５に挿入した後、二
次グラウト１２を注入し、二次グラウトが所要の強度に
達した後アンカー３を緊張させる。その他の点は第１の
実施例と同じなので、同一部分に同一符号を付けて示
し、その部分の重複説明を省略する。なお、楔状部材２
１は、縦割り分割した複数個の分割体によって構成する
ようにしてもよい。
【００１６】図８は本発明の第３の実施例を示す断面図
である。この実施例の場合、複数のアンカー体４を引張
り鋼材６に直列に結合し、各アンカー体４間の引張り鋼
材６の部分を、上記と同様に、シース７によって保護し
ている。
である。この実施例の場合、複数のアンカー体４を引張
り鋼材６に直列に結合し、各アンカー体４間の引張り鋼
材６の部分を、上記と同様に、シース７によって保護し
ている。
【００１７】なお、本発明は、上記実施例によって限定
されるものではなく、要旨から逸脱しない範囲で種々の
変形が可能である。例えば、図９に示すように、アンカ
ー体４のテーパ部４ｂと挿入穴１５との隙間にセメント
ミルクとともに豆砂利などの骨材２２を充填し、アンカ
ー体４及び引張り鋼材６の緊張によるアンカー体４のテ
ーパ部４ｂから堅固な地盤１９への応力伝達を助長する
ことも可能であり、上記第３の実施例に第２の実施例に
おける楔状部材２１を組み合わせることもできる。
されるものではなく、要旨から逸脱しない範囲で種々の
変形が可能である。例えば、図９に示すように、アンカ
ー体４のテーパ部４ｂと挿入穴１５との隙間にセメント
ミルクとともに豆砂利などの骨材２２を充填し、アンカ
ー体４及び引張り鋼材６の緊張によるアンカー体４のテ
ーパ部４ｂから堅固な地盤１９への応力伝達を助長する
ことも可能であり、上記第３の実施例に第２の実施例に
おける楔状部材２１を組み合わせることもできる。
【００１８】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明は、楔形をなす
アンカー体と該アンカー体に結合した引張り材とでアン
カーを形成し、該引張り材を緊張させて周辺地盤を支圧
することにより、該周辺地盤とアンカー体の摩擦抵抗力
と支圧力とによってアンカーを堅固な地盤に定着させる
ので、アンカー体と周辺地盤との摩擦抵抗を高め、確実
にアンカーを定着地盤に定着させることが可能になり、
アンカーの長さを短くすることができ、グラウト強度に
左右されず、定着部の周辺地盤の緩みに対しも対応で
き、アンカーの引張り鋼材が腐食しない限り何度でも再
緊張可能になり、経済的で確実なアンカーを構築するこ
とができるという優れた効果を奏する。
アンカー体と該アンカー体に結合した引張り材とでアン
カーを形成し、該引張り材を緊張させて周辺地盤を支圧
することにより、該周辺地盤とアンカー体の摩擦抵抗力
と支圧力とによってアンカーを堅固な地盤に定着させる
ので、アンカー体と周辺地盤との摩擦抵抗を高め、確実
にアンカーを定着地盤に定着させることが可能になり、
アンカーの長さを短くすることができ、グラウト強度に
左右されず、定着部の周辺地盤の緩みに対しも対応で
き、アンカーの引張り鋼材が腐食しない限り何度でも再
緊張可能になり、経済的で確実なアンカーを構築するこ
とができるという優れた効果を奏する。
【００１９】また、請求項２に記載の本発明に係る定着
工法では、多様な材料選定ができ、より経済的であると
いう効果を奏する。
工法では、多様な材料選定ができ、より経済的であると
いう効果を奏する。
【図１】本発明の第１の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法によって傾斜面を補強した状態を示す断面
図である。
ーの定着工法によって傾斜面を補強した状態を示す断面
図である。
【図２】図１の部分拡大断面図である。
【図３】本発明の第１の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用断面図である。
ーの定着工法の説明用断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用断面図である。
ーの定着工法の説明用断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用断面図である。
ーの定着工法の説明用断面図である。
【図６】本発明の第１の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用断面図である。
ーの定着工法の説明用断面図である。
【図７】本発明の第２の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用要部断面図である。
ーの定着工法の説明用要部断面図である。
【図８】本発明の第３の実施例に係るグラウンドアンカ
ーの定着工法の説明用要部断面図である。
ーの定着工法の説明用要部断面図である。
【図９】本発明の別の実施例を示す要部断面図である。
１ 受圧板 １ａ 下面 １ｂ 受圧面 ２ 一次グラウト ３ アンカー ４ アンカー体 ４ａ 定径部 ４ｂ テーパ部 ４ｃ 連続溝 ６ 引張り鋼材 ７ シース ８ ホース １０ アンカープレート １１ 定着具 １２ 二次グラウト（充填材） １３ 防食処理部 １４ 傾斜面 １５ 挿入穴 １６ ブロック版 １８ 地滑り土塊 １９ 堅固な地盤 ２１ 楔状部材 ２１ａ テーパ孔 ２２ 骨材
Claims (2)
- 【請求項１】 受圧板とその下の滑り土塊を通して補強
対象傾斜面から堅固な地盤に達するアンカ用の挿入穴内
にアンカーを打設し、該アンカーを定着させるグラウン
ドアンカーの定着工法において、楔形をなすアンカー体
と該アンカー体に結合した引張り材とで前記アンカーを
形成し、アンカー体を打設し、挿入穴内に充填材を注入
したのち、引張り材を緊張させてアンカー体によって周
辺地盤を支圧することにより、該周辺地盤と前記アンカ
ー体の摩擦抵抗力と支圧力とによって前記アンカーを堅
固な地盤に定着させることを特徴とするグラウンドアン
カーの定着工法。 - 【請求項２】 前記アンカー体が、鉄、ステンレス鋼、
合金、コンクリート、セラミックス、樹脂のうちから選
定した材料からなることを特徴とする請求項１に記載の
グラウンドアンカーの定着工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4776793A JPH06257145A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | グラウンドアンカーの定着工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4776793A JPH06257145A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | グラウンドアンカーの定着工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257145A true JPH06257145A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=12784531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4776793A Pending JPH06257145A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | グラウンドアンカーの定着工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06257145A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012224998A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Shigeru Sezaki | アンカーピン |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130521A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | Kokudo Bosai Gijutsu Kk | アンカ−頭部 |
| JPS61233120A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | Taisei Corp | 除去式アンカ− |
| JPS6410821A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-13 | Fujita Corp | Ground anchor |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP4776793A patent/JPH06257145A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61130521A (ja) * | 1984-11-28 | 1986-06-18 | Kokudo Bosai Gijutsu Kk | アンカ−頭部 |
| JPS61233120A (ja) * | 1985-04-09 | 1986-10-17 | Taisei Corp | 除去式アンカ− |
| JPS6410821A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-13 | Fujita Corp | Ground anchor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012224998A (ja) * | 2011-04-15 | 2012-11-15 | Shigeru Sezaki | アンカーピン |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3225499A (en) | Post tensioning concrete reinforcing wires | |
| WO2024043209A1 (ja) | 付着応力が均等なグラウンドアンカー工法 | |
| JPH06257145A (ja) | グラウンドアンカーの定着工法 | |
| GB2261456A (en) | A shoe for a concrete pile | |
| US3491497A (en) | Earth anchor and method of forming same | |
| JPH06280261A (ja) | 先端根固め杭 | |
| JPH09111758A (ja) | 場所打ちコンクリート杭およびその施工法 | |
| JP2008088638A (ja) | グラウンドアンカーおよびグラウンドアンカー工法 | |
| JPH07286327A (ja) | グラウンドアンカーの施工方法 | |
| CA2551712C (en) | Void form for constructing post-tensioned foundation piles | |
| US20080008539A1 (en) | Void form for constructing post-tensioned foundation piles | |
| JP2554513B2 (ja) | 埋込み部材の定着端部構造 | |
| JPH08134923A (ja) | 切土斜面安定化工法 | |
| JP2006045997A (ja) | プレストレス力導入装置の定着構造およびプレストレス式の接合構造 | |
| JP3236541B2 (ja) | 節杭と鋼管杭の接合方法 | |
| JPS6233380B2 (ja) | ||
| JP3048721B2 (ja) | 構造体の圧縮応力付与構造 | |
| JP2655820B2 (ja) | アースアンカー工法 | |
| JPH0724493Y2 (ja) | Ｐｃ鋼材の端部定着装置 | |
| KR102936443B1 (ko) | 강선 고정용 코어커플러 및 이를 이용한 신규구조물의 접합 방법 | |
| JP2008031759A (ja) | グラウンドアンカーおよびグラウンドアンカー工法 | |
| JPH11193526A (ja) | 繊維複合線状材の緊張定着工法 | |
| JP3400221B2 (ja) | グラウンドアンカー | |
| JP2003213678A (ja) | グラウンドアンカーの加圧とアンカー幹体の補強方法 | |
| JPH04140317A (ja) | アンカーの施工法 |