JPH0724493Y2 - Ｐｃ鋼材の端部定着装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、プレストレストコンクリート構造物における
PC鋼材の端部定着装置に関し、主として一端側からのみ
引張する、所謂片引工法における固定端側に圧着グリッ
プを使用し、かつ止水構造となすPC鋼材の端部定着装置
に関する。

（従来の技術） 従来、圧着グリップを使用したPC鋼材の端部の定着は、
PC梁やPCスラブにおいては第５図に示すようにコンクリ
ート構造物１に支圧板２を支持させ、その支圧板２の背
面にシース３を接合させるとともに、そのシース３内に
挿通したPC鋼材４を支圧板２に貫通させ、その突出端に
円筒状の圧着グリップ５を圧着させ、これを支圧板２に
当接、支持させるものが一般的である。また、アースア
ンカーにおいては、第６図に示すようにアンカー孔６に
セメントモルタルを充填して成形したアンカーコンクリ
ート７内に支圧板２を埋設し、その支圧板２に前述と同
様にシース３、PC鋼材４及び圧着グリップ５をあらかじ
め組み立てし、これらを支圧板２とともにアンカーコン
クリート７内に埋め込んで定着させたものが一般的であ
る。

また近年においては、プレストレストコンクリート構造
の経年的な耐力低下が問題視され、特にPC鋼材の腐食に
よる耐力低下が注目されるに到り、その防食のために、
シース内に防錆剤をグラウトするとともに、第５図に示
すように圧着グリップ５による定着端部の外側をキャッ
プ８で覆い、その中に防錆剤を充填したり、更に永久ア
ンカーのアンカー孔内側の定着部分には定着部の外側を
止水シース９で覆い、地下水が定着部まで浸透しない構
造とする等の処理が施されるに到った。

（考案が解決しようとする課題） しかし、このような従来の防食のためのPC鋼材の端部定
着構造は、いずれも支圧板の外側を力学的な定着に必要
なもの以外の部材を使用して止水を図るものであるた
め、部品数が多くその組立に手数を要しコスト高となる
とともに、構造物の力学的性質にも悪影響を及ぼす等の
問題があった。

本考案はこのような従来の問題にかんがみ、所謂片引式
のPC工法において、圧着グリップを使用した固定側端部
定着部の止水が簡単な構造で、しかも特別に多くの作業
工程を要することなく、簡単に組み立て得るPC鋼材の端
部定着装置の提供を目的としたものである。

（課題を解決するための手段） 上述の如き従来の問題を解決し、所期の目的を達成する
ための本考案の特徴は、コンクリート構造体内に挿通さ
れて緊張定着されたPC鋼材の少なくとも一端を、圧着グ
リップを介して支圧板に支持させた圧着グリップ定着端
としてなるPC鋼材の端部定着装置において、前記圧着グ
リップ定着端を、前記コンクリート構造体に支持させた
支圧板の背面にシースを水密性を維持させて接合させる
とともに、該シース内に挿通させたPC鋼材を前記支圧板
に貫通させ、該PC鋼材の突出端部に、有底筒状をした圧
着グリップを被せて圧着させ、該圧着グリップと前記支
圧板間に止水パッキンを介在させた構造としたことにあ
る。

（作用） このPC鋼材の端部定着装置は、PC鋼材に張力が加わると
圧着グリップは止水パッキンを介して支圧板に圧接さ
れ、支圧板と圧着グリップ間の止水がなされる。しかも
圧着グリップは有底筒状であるため、PC鋼材がストラン
ドであるか鋼棒であるかを問わず、その突出端側が気密
の状態に覆われ、完全な止水がなされる。

（実施例） 次に本考案の実施例を図面について説明する。

まず第１図及び第２図について、PC梁もしくはPCスラブ
に実施した例を説明する。

図において10はPC梁もしくはPCスラブ等のコンクリート
構造体であり、11はシース、12はシース11内に挿通し、
プレストレスを付与するためのPC鋼材である。このPC鋼
材12は、一端側からのみ引張作業を行う、所謂片引工法
のものであり、その固定側が圧着グリップを使用した圧
着グリップ定着端となっており、これに本考案に係る端
部定着装置Ａが使用されている。この端部定着装置Ａ
は、コンクリート構造体10に埋設して支持された支圧板
13を有している。支圧板13は、その背面にシース嵌合部
14が成形されており、これにシース11の先端が嵌合され
テーピング14aにより水密性が保持されている。PC鋼材1
2はシース11内から支圧板13を貫通して、その前面側に
先端部が突出され、このPC鋼材12の突出端部にはゴム製
の止水パッキン15が嵌め合わされ、その突出端側に圧着
グリップ16が圧着されている。圧着グリップ16は有底筒
状をした金属スリーブをPC鋼材12の先端に被せて嵌め合
わせ、外周面からしめてPC鋼材12に圧着させたものであ
る。この圧着グリップ16はPC鋼材12の張力によって支圧
板13側に圧接された状態でその外側が後打コンクリート
によって埋め込まれるようになっている。

PC鋼材12の他端側は、引張作業端となっており、支圧板
20に支持させたコーン21に楔22によって定着させ、その
外側をキャップ23をもって覆い、その内部に防錆剤24が
充填された構造となっている。

なお、シース13内にはPC鋼材12との間にグリース等の防
錆剤を充填して防錆したものが使用されている。また、
この他PC鋼材12外にシース13とは別に樹脂コーティング
による防錆被覆を施したものを使用してもよい。

次に第３図及び第４図についてアースアンカーに実施し
た例について説明する。

このアースアンカーは緊張鋼材31とアンカーコンクリー
トからなるコンクリート構造体32とにより構成されてい
る。

緊張鋼材31はPC鋼撚り線からなるPC鋼材33がポリエチレ
ンシース33aにグリース等を介して摺動自在に挿入さ
れ、そのシース33aの先端が支圧板34の背面に当接され
るとともに、その支圧板34に貫通させてPC鋼材33の先端
が突出され、その突出端に止水パッキン35を嵌め、その
外側に圧着グリップ36が圧着されている。圧着グリップ
36は先細りの有底筒状をなしており、前記緊張鋼材の先
端部全周を被冠するように圧着されている。

また、緊張鋼材31の後端部は耐圧盤37に穿設された調整
孔38に誘導され、該調整孔38で緊張ジャッキにより緊張
されて緊張鋼材31にプレストレスを与える。

そして該整整孔38は開口部38aに頭部キャップ39が被冠
されるとともにセメント系グラウトが充填されて防水処
理が行われている。

なお、緊張鋼材１は複数本に限らず、一本で形成するこ
とも任意である。

アンカーコンクリート32は削孔機等により地盤に穿設さ
れた適宜長さの削孔40の下部に該削孔40よりも大径な拡
径孔40aが形成され、該拡径孔40aにセメントペーストが
注入されてコンクリート構造体となっている。

また、その注入は緊張鋼材31を削孔40に挿入するととも
に、その支圧部31を拡径孔40aの所定位置にセットした
状態にした後行う。

（考案の効果） 本考案のPC鋼材の端部定着装置は、上述の如く構成さ
れ、支圧板の背面にシースを水密性を保たせて接合する
とともに、その支圧板を貫通させたPC鋼材の先端に有底
筒状の圧着グリップを圧着してその外側を被覆し、その
圧着グリップと支圧板間に止水パッキンを介在させたこ
とにより、従来と同様の圧着グリップの圧着作業、シー
スの接合作業の他に止水パッキン嵌合作業を加えるのみ
でPC鋼材に対する完全な止水ができることとなり作業性
が良く経済性が向上し、しかもコンクリート構造体の力
学的性質にも何ら悪影響を及ぼすことがなくなったもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例の部分省略断面図、第２図
は同要部の拡大断面図、第３図は本考案の第２実施例の
断面図、第４図は同要部の拡大断面図、第５図、第６図
はそれぞれ別々の従来例を示す断面図である。 10、32……コンクリート構造体、11、33a……シース、1
2、33……PC鋼材、13、34……支圧板、15、35……止水
パッキン、16、36……圧着グリップ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】コンクリート構造体内に挿通されて緊張定
   着されたPC鋼材の少なくとも一端を、圧着グリップを介
   して支圧板に支持させた圧着グリップ定着端としてなる
   PC鋼材の端部定着装置において、前記圧着グリップ定着
   端を、前記コンクリート構造体に支持させた支圧板の背
   面にシースを水密性を維持させて接合させるとともに、
   該シース内に挿通させたPC鋼材を前記支圧板に貫通さ
   せ、該PC鋼材の突出端部に、有底筒状をした圧着グリッ
   プを被せて圧着させ、該圧着グリップと前記支圧板間に
   止水パッキンを介在させた構造としたことを特徴として
   なるPC鋼材の端部定着装置。
2. 【請求項２】コンクリート構造体が地中に掘削したアン
   カー孔内に打設したアンカーコンクリートであり、支圧
   板が該アンカーコンクリート内に埋設されアンカーPC鋼
   材定着用の支圧板である実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載のPC鋼材の端部定着装置。