JPH04135478A - 生酒の濾過法 - Google Patents
生酒の濾過法Info
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- JPH04135478A JPH04135478A JP2417315A JP41731590A JPH04135478A JP H04135478 A JPH04135478 A JP H04135478A JP 2417315 A JP2417315 A JP 2417315A JP 41731590 A JP41731590 A JP 41731590A JP H04135478 A JPH04135478 A JP H04135478A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００月
【産業上の利用分野】
本発明は生酒の濾過法に関する。
［０００２］
従来より生酒の濾過法としてはケイソウ上、木綿等によ
り濾過する方法がありまた限外濾過膜による濾過も提案
されている。 ［０００３］
り濾過する方法がありまた限外濾過膜による濾過も提案
されている。 ［０００３］
しかしながらケイソウ上、木綿による方法では、濾過分
画性、すなわち微小成分の濾過が十分でなく、さらに使
用後の廃棄処分もやりにくく大きな問題になっている。 また「日本醗酵下学会」昭和５１年秋期大会の要旨集第
４７頁に記載されているような限外濾過膜による方法は
分画性は大きく改善されるカミ処理すべき酒を循環する
ため、酒の変質が懸念される上に大量の残液が生ずるた
めに、その処理も問題となる。 また実用上の点から、装置、運転経費などが大きく望ま
しくない。 ［０００４］
画性、すなわち微小成分の濾過が十分でなく、さらに使
用後の廃棄処分もやりにくく大きな問題になっている。 また「日本醗酵下学会」昭和５１年秋期大会の要旨集第
４７頁に記載されているような限外濾過膜による方法は
分画性は大きく改善されるカミ処理すべき酒を循環する
ため、酒の変質が懸念される上に大量の残液が生ずるた
めに、その処理も問題となる。 また実用上の点から、装置、運転経費などが大きく望ま
しくない。 ［０００４］
本発明はこれらの欠点を改良したもので、生酒を平均孔
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾
過することを特徴とする生酒の濾過法である。 ［０００５］ 本発明によれば分画性（微小成分の除去性）はケイソウ
上、木綿に比してはるかにすぐれ、はぼ限外濾過膜と精
密濾過膜の境界領域に相当するものであり、さらに濾過
された酒の液性は良好である。また濾過方式は全濾過ま
たは循環式で行うことができ、全濾過方式では循環液が
まったく不要となるため、設備、運転経費の大巾な軽減
ができるし、循環式においても限外濾過膜に比して透過
液量が大きいため、諸経費の軽減が可能である。さらに
予想外な効果として孔径０，０１〜０．２μの微細多孔
質中空繊維膜により濾過することにより、酒の「てり」
と呼ばれる液性が改善されたことがあげられる。「てり
」とは単なる透明性とは異なり、液に光をあてた時に液
の発する光沢をいうものであり、清酒においては望まし
い液性のひとつとされている。従来のケイソウ上、限外
濾過膜による酒濾過では「てり」の発生は不十分である
。 ［０００６］ 本発明においては微細多孔質中空繊維膜で濾過した生酒
に蛋白質の凝集処理剤を加え、次にこれを平均孔径０．
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再濾過す
る方法も含まれる。 この２段濾過法によれば、生酒に蛋白質の凝集処理剤を
加えた後、静置する必要がないので、静置のための大容
量のタンクを必要としない。 さらにまた本発明においてはこのような微細多孔質中空
繊維膜により濾過して得た酒に割水して所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）に調整したのち、さらに平均孔
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再
濾過する方法も含まれるものである。 ［０００７］ さらに本発明の方法によれば平均孔径０．０１〜０．２
μの微細多孔質中空繊維を用いることにより、濾過効果
の点、とくに除菌性の点で従来方法にくらべはるかに優
れており、また中空繊維膜の孔径は生酒の濾過として使
用した分子量１９００００ （約０．００５μに相当）
以下の物質を除去する従来の限外濾過膜のような極めて
微細なものではなく、ある程度の大きさを有しているの
で、中空繊維膜の孔が目詰まりして濾過能力がおちた場
合でも、濾液逆洗などにより濾過能力を再生させること
ができる。そのために中空繊維膜の寿命が長く６ケ月〜
２年間の取替えが不要である。また中空繊維膜を薬液に
より洗浄することが可能なため、濾液逆洗なとでは完全
には除去しえなかったＳＳ分も完全に除去して膜再生を
行なうとともに、原液側及び濾過液側を間けつ的に殺菌
できるので、微生物汚染の問題はない。 ［０００８］ 本発明で用いる中空繊維膜の平均孔径は０．０１〜０．
２μであることが必須であり、０．０１μ未満では目詰
まりがしやすく、またフラックスが低下し、精製能率は
著しく悪くなる。また０、２μ を超えるものではＳＳ
分および菌の除去を完全に行なうことができない。フラ
ックスを低下させず、しかもＳＳ分および菌の除去をよ
り完全に行なうには平均孔径０．０２〜０． ２ μ
のものが好ましい。なおここにいう平均孔径とはコロイ
ダルシリカ、エマルジョン、ラテックスなど粒子径既知
の各種基準物質を中空繊維膜で濾過した際その９０％が
排除される基準物質の粒子径をいう。また孔径は均一で
あることが好ましい。 ［０００９］ 中空繊維膜としては酢酸セルローズ系、ポリアクリロニ
トリル系、ポリメタクリル酸エステル系、ポリアミド系
、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、エチレン
−ビニルアルゴール共重合体系、ポリオレフィン系、ポ
リスルホン系などの素材を通常の紡糸方法（湿式法、乾
式法、乾−湿式法、溶融法など）によりあげられる。 ［００１０］ ここで系とは３０モル％、場合によっては２０モル％未
満の他の素材を共重合したもの、あるいは３０重量％、
場合によっては２０重量％未満の他の素材をブレンドし
たものを含むことを意味する。このうちとくにポリビニ
ルアルコール系の中空繊維膜が、広範囲のｐＨ領域にわ
たって安定であることなどの理由により好ましく、さら
に濾過工程の濾過温度を高温にすれば処理速度が高まる
ため５０〜９０℃の熱水に耐える中空繊維膜であれば一
層望ましい。 ［００１１］ この理由によりポリビニルアルコール系の中空繊維膜の
中でも特開昭５２−２１４２０号、同５４−１１７３８
０号などに記載されているような耐熱性がありしかも機
械的特性の優れた、たとえばグルタルアルデヒドのよう
な多価アルデヒトによる架橋化ポリビニルアルコール系
中空繊維、あるいはホルムアルデヒドのようなモノアル
デヒドとグルタルアルデヒドのような多価アルデヒドに
よる架橋化ポリビニルアルコール系中空繊維が効果的で
ある。 ［００１２］ また中空繊維膜の外径は２００〜３０００μ、好ましく
は５００〜２０００μ、膜厚は５０〜５００μ、好まし
くは１００〜４００μである。さらに本発明においては
中空繊維膜はモジュール化されて、濾過工程において使
用される。 モジュールの型としては多数本（数十〜数十万本）の中
空繊維膜を束ねてモジュール内でＵ字型にしたもの、あ
るいは中空繊維束の一端を適当なシール材により一括封
止したもの、または一端を適当なシール材により中空繊
維膜を一本一本フリー状態で封止したものあるいは中空
繊維膜の両端を開口したものなどがある。 このなかでも一端をフリー状態で封止したものが好まし
い。また酒は中空横腹の内側（内圧式）あるいは外側（
外圧式）のいずれかに流すことによって濾過されるカミ
なかんずく外圧全濾過式が最適である。 ［００１３］ また生酒を濾過して得られた酒の脱色等のために酒に加
える蛋白質の凝集処理剤とは通常用いられている活性炭
、かきしぶ、ゼラチン、ゼオライトなどである。その添
加量もたとえば活性炭の場合、通常用いられている量０
．５〜２．０ｇ／ｌ （清酒）である。 本発明においてはこれらの蛋白質の凝集剤を酒に加えた
のちそのまま静置させずに直ちに多孔質中空繊維膜によ
り濾過するのカミ合理化の点から最良であるが、多少の
静置時間を置くのは差し支えないし、また場合によって
は充分静置したのち、その上澄液のみを多孔質中空繊維
膜により濾過することもできる。 このようにして濾過された酒に割水し、所望のアルコー
ル濃度（１゛５〜１７％）にしたのち、再び平均孔径０
．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過す
ることがあるが、この場合第一段目の濾過に使用する多
孔質中空繊維膜と同じものを使用することもできるし、
また異なった多孔質中空繊維膜を使用してもよい。 このようにして得られた酒はビン詰工程へ送られて製品
となる。 ［００１４］ また本発明においては中空繊維膜による濾過工程を濾液
により逆洗して中空繊維膜に付着した８８分などを除去
することができる。また中空繊維膜による濾過工程後、
あるいは逆洗工程後に、中空繊維膜を薬液洗浄して中空
繊維膜に付着した有機物および／または無機物などを除
去することもできる。ここで薬液洗浄とは付着した有機
物および／または無機物を除去するために苛性ソーダで
処理する方法、あるいは付着した金属類を除去するため
に酸（塩酸、硫酸などの無機酸、あるいは蟻酸、修酸、
クエン酸、コハク酸、スルファミン酸などの有機酸：好
ましくは塩酸）で処理する方法、あるいは苛性ソーダで
処理し、次いで酸で処理する方法または酸で処理し、次
で苛性ソーダで処理する方法などである。とくに５０〜
９０℃の熱アルカリ液で膜を再生することはきわめて有
効である。また中空繊維膜による濾過工程を水洗するこ
とももちろん可能である。 ［００１５］ これらの濾液による逆洗、薬液洗浄あるいは水洗などの
洗浄はシーケンスコントロールなどにより適宜性なうこ
とができる。たとえば濾液による逆洗を複数回行なった
あとで、必要ならば水洗も１ないし複数回行ない、薬液
洗浄を１回行なうという一連の洗浄工程をシーケンスコ
ントロールにより連続的に繰り返し、それによって中空
繊維膜による濾過工程と濾過ラインの洗浄工程とを交互
に繰り返しながら長期間安定的に運転することができる
。また濾過工程と逆洗工程をシーケンスコントロールで
連続的に繰り返し、目詰まりが多くなった所で手動で薬
洗する、いわゆるセレクトスイッチ方式で長期間安定的
に運転することもできる。 ［００１６］
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾
過することを特徴とする生酒の濾過法である。 ［０００５］ 本発明によれば分画性（微小成分の除去性）はケイソウ
上、木綿に比してはるかにすぐれ、はぼ限外濾過膜と精
密濾過膜の境界領域に相当するものであり、さらに濾過
された酒の液性は良好である。また濾過方式は全濾過ま
たは循環式で行うことができ、全濾過方式では循環液が
まったく不要となるため、設備、運転経費の大巾な軽減
ができるし、循環式においても限外濾過膜に比して透過
液量が大きいため、諸経費の軽減が可能である。さらに
予想外な効果として孔径０，０１〜０．２μの微細多孔
質中空繊維膜により濾過することにより、酒の「てり」
と呼ばれる液性が改善されたことがあげられる。「てり
」とは単なる透明性とは異なり、液に光をあてた時に液
の発する光沢をいうものであり、清酒においては望まし
い液性のひとつとされている。従来のケイソウ上、限外
濾過膜による酒濾過では「てり」の発生は不十分である
。 ［０００６］ 本発明においては微細多孔質中空繊維膜で濾過した生酒
に蛋白質の凝集処理剤を加え、次にこれを平均孔径０．
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再濾過す
る方法も含まれる。 この２段濾過法によれば、生酒に蛋白質の凝集処理剤を
加えた後、静置する必要がないので、静置のための大容
量のタンクを必要としない。 さらにまた本発明においてはこのような微細多孔質中空
繊維膜により濾過して得た酒に割水して所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）に調整したのち、さらに平均孔
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再
濾過する方法も含まれるものである。 ［０００７］ さらに本発明の方法によれば平均孔径０．０１〜０．２
μの微細多孔質中空繊維を用いることにより、濾過効果
の点、とくに除菌性の点で従来方法にくらべはるかに優
れており、また中空繊維膜の孔径は生酒の濾過として使
用した分子量１９００００ （約０．００５μに相当）
以下の物質を除去する従来の限外濾過膜のような極めて
微細なものではなく、ある程度の大きさを有しているの
で、中空繊維膜の孔が目詰まりして濾過能力がおちた場
合でも、濾液逆洗などにより濾過能力を再生させること
ができる。そのために中空繊維膜の寿命が長く６ケ月〜
２年間の取替えが不要である。また中空繊維膜を薬液に
より洗浄することが可能なため、濾液逆洗なとでは完全
には除去しえなかったＳＳ分も完全に除去して膜再生を
行なうとともに、原液側及び濾過液側を間けつ的に殺菌
できるので、微生物汚染の問題はない。 ［０００８］ 本発明で用いる中空繊維膜の平均孔径は０．０１〜０．
２μであることが必須であり、０．０１μ未満では目詰
まりがしやすく、またフラックスが低下し、精製能率は
著しく悪くなる。また０、２μ を超えるものではＳＳ
分および菌の除去を完全に行なうことができない。フラ
ックスを低下させず、しかもＳＳ分および菌の除去をよ
り完全に行なうには平均孔径０．０２〜０． ２ μ
のものが好ましい。なおここにいう平均孔径とはコロイ
ダルシリカ、エマルジョン、ラテックスなど粒子径既知
の各種基準物質を中空繊維膜で濾過した際その９０％が
排除される基準物質の粒子径をいう。また孔径は均一で
あることが好ましい。 ［０００９］ 中空繊維膜としては酢酸セルローズ系、ポリアクリロニ
トリル系、ポリメタクリル酸エステル系、ポリアミド系
、ポリエステル系、ポリビニルアルコール系、エチレン
−ビニルアルゴール共重合体系、ポリオレフィン系、ポ
リスルホン系などの素材を通常の紡糸方法（湿式法、乾
式法、乾−湿式法、溶融法など）によりあげられる。 ［００１０］ ここで系とは３０モル％、場合によっては２０モル％未
満の他の素材を共重合したもの、あるいは３０重量％、
場合によっては２０重量％未満の他の素材をブレンドし
たものを含むことを意味する。このうちとくにポリビニ
ルアルコール系の中空繊維膜が、広範囲のｐＨ領域にわ
たって安定であることなどの理由により好ましく、さら
に濾過工程の濾過温度を高温にすれば処理速度が高まる
ため５０〜９０℃の熱水に耐える中空繊維膜であれば一
層望ましい。 ［００１１］ この理由によりポリビニルアルコール系の中空繊維膜の
中でも特開昭５２−２１４２０号、同５４−１１７３８
０号などに記載されているような耐熱性がありしかも機
械的特性の優れた、たとえばグルタルアルデヒドのよう
な多価アルデヒトによる架橋化ポリビニルアルコール系
中空繊維、あるいはホルムアルデヒドのようなモノアル
デヒドとグルタルアルデヒドのような多価アルデヒドに
よる架橋化ポリビニルアルコール系中空繊維が効果的で
ある。 ［００１２］ また中空繊維膜の外径は２００〜３０００μ、好ましく
は５００〜２０００μ、膜厚は５０〜５００μ、好まし
くは１００〜４００μである。さらに本発明においては
中空繊維膜はモジュール化されて、濾過工程において使
用される。 モジュールの型としては多数本（数十〜数十万本）の中
空繊維膜を束ねてモジュール内でＵ字型にしたもの、あ
るいは中空繊維束の一端を適当なシール材により一括封
止したもの、または一端を適当なシール材により中空繊
維膜を一本一本フリー状態で封止したものあるいは中空
繊維膜の両端を開口したものなどがある。 このなかでも一端をフリー状態で封止したものが好まし
い。また酒は中空横腹の内側（内圧式）あるいは外側（
外圧式）のいずれかに流すことによって濾過されるカミ
なかんずく外圧全濾過式が最適である。 ［００１３］ また生酒を濾過して得られた酒の脱色等のために酒に加
える蛋白質の凝集処理剤とは通常用いられている活性炭
、かきしぶ、ゼラチン、ゼオライトなどである。その添
加量もたとえば活性炭の場合、通常用いられている量０
．５〜２．０ｇ／ｌ （清酒）である。 本発明においてはこれらの蛋白質の凝集剤を酒に加えた
のちそのまま静置させずに直ちに多孔質中空繊維膜によ
り濾過するのカミ合理化の点から最良であるが、多少の
静置時間を置くのは差し支えないし、また場合によって
は充分静置したのち、その上澄液のみを多孔質中空繊維
膜により濾過することもできる。 このようにして濾過された酒に割水し、所望のアルコー
ル濃度（１゛５〜１７％）にしたのち、再び平均孔径０
．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過す
ることがあるが、この場合第一段目の濾過に使用する多
孔質中空繊維膜と同じものを使用することもできるし、
また異なった多孔質中空繊維膜を使用してもよい。 このようにして得られた酒はビン詰工程へ送られて製品
となる。 ［００１４］ また本発明においては中空繊維膜による濾過工程を濾液
により逆洗して中空繊維膜に付着した８８分などを除去
することができる。また中空繊維膜による濾過工程後、
あるいは逆洗工程後に、中空繊維膜を薬液洗浄して中空
繊維膜に付着した有機物および／または無機物などを除
去することもできる。ここで薬液洗浄とは付着した有機
物および／または無機物を除去するために苛性ソーダで
処理する方法、あるいは付着した金属類を除去するため
に酸（塩酸、硫酸などの無機酸、あるいは蟻酸、修酸、
クエン酸、コハク酸、スルファミン酸などの有機酸：好
ましくは塩酸）で処理する方法、あるいは苛性ソーダで
処理し、次いで酸で処理する方法または酸で処理し、次
で苛性ソーダで処理する方法などである。とくに５０〜
９０℃の熱アルカリ液で膜を再生することはきわめて有
効である。また中空繊維膜による濾過工程を水洗するこ
とももちろん可能である。 ［００１５］ これらの濾液による逆洗、薬液洗浄あるいは水洗などの
洗浄はシーケンスコントロールなどにより適宜性なうこ
とができる。たとえば濾液による逆洗を複数回行なった
あとで、必要ならば水洗も１ないし複数回行ない、薬液
洗浄を１回行なうという一連の洗浄工程をシーケンスコ
ントロールにより連続的に繰り返し、それによって中空
繊維膜による濾過工程と濾過ラインの洗浄工程とを交互
に繰り返しながら長期間安定的に運転することができる
。また濾過工程と逆洗工程をシーケンスコントロールで
連続的に繰り返し、目詰まりが多くなった所で手動で薬
洗する、いわゆるセレクトスイッチ方式で長期間安定的
に運転することもできる。 ［００１６］
次に実施例により本発明をさらに説明する。
【実施例１】
生酒に活性炭粉末０．８ｇ／ｌ （清酒）およびかき
しぶ０．７ｍｌ／ｌ （清酒）を加え、１０分間攪拌
し、それをそのままグルタルアルデヒドおよびホルムア
ルデヒドにより架橋化して得られた、耐熱性ポリビニル
アルコール系中空繊維膜（平均孔径０．０４μ、均一微
細構造、外径８００μ、内径４００μ）を用いたモジュ
ール（中空糸束の一端をフリー状態で封止したもので、
外圧式モジュール）により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。 ［００１７］
しぶ０．７ｍｌ／ｌ （清酒）を加え、１０分間攪拌
し、それをそのままグルタルアルデヒドおよびホルムア
ルデヒドにより架橋化して得られた、耐熱性ポリビニル
アルコール系中空繊維膜（平均孔径０．０４μ、均一微
細構造、外径８００μ、内径４００μ）を用いたモジュ
ール（中空糸束の一端をフリー状態で封止したもので、
外圧式モジュール）により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。 ［００１７］
【比較例１】
生酒に活性炭粉末０．８ｇ／ｌおよびかきしぶ０．７ｍ
ｌ／１ （清酒）を加え、−日装置し、上澄液をケイ
ソウ上により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。 ［００１８］
ｌ／１ （清酒）を加え、−日装置し、上澄液をケイ
ソウ上により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。 ［００１８］
【表１】
［００１９］
以上のように本発明は生酒を平均孔径０．０１〜０．２
μを有する微細多孔質中空繊維膜で濾過することにより
、濾過能力や、細菌、酵母類の除去に優れるだけでなく
、酒の品質、特に「てり」を大巾に改善することができ
る。
μを有する微細多孔質中空繊維膜で濾過することにより
、濾過能力や、細菌、酵母類の除去に優れるだけでなく
、酒の品質、特に「てり」を大巾に改善することができ
る。
Claims (1)
- 【請求項１】生酒を平均孔径０．０１〜０．２μの微細
多孔質中空繊維膜により濾過することを特徴とする生酒
の濾過法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41731590A JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41731590A JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133381A Division JPS57206378A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Filtering method of sake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135478A true JPH04135478A (ja) | 1992-05-08 |
| JPH0655124B2 JPH0655124B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=18525438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41731590A Expired - Lifetime JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655124B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352652A (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-07 | Fsm Technologies Ltd | Pre-treating hollow fibre membranes for micro-organism detection |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41731590A patent/JPH0655124B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352652A (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-07 | Fsm Technologies Ltd | Pre-treating hollow fibre membranes for micro-organism detection |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0655124B2 (ja) | 1994-07-27 |
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