JPH0655124B2 - 生酒の濾過法 - Google Patents
生酒の濾過法Info
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- JPH0655124B2 JPH0655124B2 JP41731590A JP41731590A JPH0655124B2 JP H0655124 B2 JPH0655124 B2 JP H0655124B2 JP 41731590 A JP41731590 A JP 41731590A JP 41731590 A JP41731590 A JP 41731590A JP H0655124 B2 JPH0655124 B2 JP H0655124B2
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- Japan
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- fiber membrane
- sake
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- filtering
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は生酒の濾過法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より生酒の濾過法としてはケイソウ
土、木綿等により濾過する方法があり、また限外濾過膜
による濾過も提案されている。
土、木綿等により濾過する方法があり、また限外濾過膜
による濾過も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらケイソウ
土、木綿による方法では、濾過分画性、すなわち微小成
分の濾過が十分でなく、さらに使用後の廃棄処分もやり
にくく大きな問題になっている。また「日本醗酵工学
会」昭和５１年秋期大会の要旨集第４７頁に記載されて
いるような限外濾過膜による方法は分画性は大きく改善
されるが、処理すべき酒を循環するため、酒の変質が懸
念される上に大量の残液が生ずるために、その処理も問
題となる。 また実用上の点から、装置、運転経費などが大きく望ま
しくない。
土、木綿による方法では、濾過分画性、すなわち微小成
分の濾過が十分でなく、さらに使用後の廃棄処分もやり
にくく大きな問題になっている。また「日本醗酵工学
会」昭和５１年秋期大会の要旨集第４７頁に記載されて
いるような限外濾過膜による方法は分画性は大きく改善
されるが、処理すべき酒を循環するため、酒の変質が懸
念される上に大量の残液が生ずるために、その処理も問
題となる。 また実用上の点から、装置、運転経費などが大きく望ま
しくない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこれらの欠点を
改良したもので、生酒に蛋白質の凝集剤を添加した後、
平均孔径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜に
より濾過することを特徴とする生酒の濾過法である。
改良したもので、生酒に蛋白質の凝集剤を添加した後、
平均孔径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜に
より濾過することを特徴とする生酒の濾過法である。
【０００５】本発明によれば分画性（微小成分の除去
性）はケイソウ土、木綿に比してはるかにすぐれ、ほぼ
限外濾過膜と精密濾過膜の境界領域に相当するものであ
り、さらに濾過された酒の液性は良好である。また濾過
方式は全濾過または循環式で行うことができ、全濾過方
式では循環液がまったく不要となるため、設備、運転経
費の大巾な軽減ができるし、循環式においても限外濾過
膜に比して透過液量が大きいため、諸経費の軽減が可能
である。さらに予想外な効果として孔径０．０１〜０．
２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過することによ
り、酒の「てり」と呼ばれる液性が改善されたことがあ
げられる。「てり」とは単なる透明性とは異なり、液に
光をあてた時に液の発する光沢をいうものであり、清酒
においては望ましい液性のひとつとされている。従来の
ケイソウ土、限外濾過膜による酒濾過では「てり」の発
生は不十分である。
性）はケイソウ土、木綿に比してはるかにすぐれ、ほぼ
限外濾過膜と精密濾過膜の境界領域に相当するものであ
り、さらに濾過された酒の液性は良好である。また濾過
方式は全濾過または循環式で行うことができ、全濾過方
式では循環液がまったく不要となるため、設備、運転経
費の大巾な軽減ができるし、循環式においても限外濾過
膜に比して透過液量が大きいため、諸経費の軽減が可能
である。さらに予想外な効果として孔径０．０１〜０．
２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過することによ
り、酒の「てり」と呼ばれる液性が改善されたことがあ
げられる。「てり」とは単なる透明性とは異なり、液に
光をあてた時に液の発する光沢をいうものであり、清酒
においては望ましい液性のひとつとされている。従来の
ケイソウ土、限外濾過膜による酒濾過では「てり」の発
生は不十分である。
【０００６】本発明においては微細多孔質中空繊維膜で
濾過した生酒に蛋白質の凝集処理剤を加え、次にこれを
平均孔径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜に
より再濾過する方法も含まれる。 この２段濾過法によれば、生酒に蛋白質の凝集処理剤を
加えた後、静置する必要がないので、静置のための大容
量のタンクを必要としない。 さらにまた本発明においてはこのような微細多孔質中空
繊維膜により濾過して得た酒に割水して所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）に調整したのち、さらに平均孔
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再
濾過する方法も含まれるものである。
濾過した生酒に蛋白質の凝集処理剤を加え、次にこれを
平均孔径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜に
より再濾過する方法も含まれる。 この２段濾過法によれば、生酒に蛋白質の凝集処理剤を
加えた後、静置する必要がないので、静置のための大容
量のタンクを必要としない。 さらにまた本発明においてはこのような微細多孔質中空
繊維膜により濾過して得た酒に割水して所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）に調整したのち、さらに平均孔
径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により再
濾過する方法も含まれるものである。
【０００７】さらに本発明の方法によれば平均孔径０．
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜を用いることに
より、濾過効率の点、とくに除菌性の点で従来方法にく
らべ、はるかに優れており、また中空繊維膜の孔径は生
酒の濾過として使用した分子量１９００００（約０．０
０５μに相当）以下の物質を除去する従来の限外濾過膜
のような極めて微細なものではなく、ある程度の大きさ
を有しているので、中空繊維膜の孔が目詰まりして濾過
能力がおちた場合でも、濾液逆洗などにより濾過能力を
再生させることができる。そのために中空繊維膜の寿命
が長く６ケ月〜２年間の取替えが不要である。また中空
繊維膜を薬液により洗浄することが可能なため、濾液逆
洗などでは完全には除去しえなかったＳＳ分も完全に除
去して膜再生を行うとともに、原液側及び濾過液側を間
けつ的に殺菌できるので、微生物汚染の問題はない。
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜を用いることに
より、濾過効率の点、とくに除菌性の点で従来方法にく
らべ、はるかに優れており、また中空繊維膜の孔径は生
酒の濾過として使用した分子量１９００００（約０．０
０５μに相当）以下の物質を除去する従来の限外濾過膜
のような極めて微細なものではなく、ある程度の大きさ
を有しているので、中空繊維膜の孔が目詰まりして濾過
能力がおちた場合でも、濾液逆洗などにより濾過能力を
再生させることができる。そのために中空繊維膜の寿命
が長く６ケ月〜２年間の取替えが不要である。また中空
繊維膜を薬液により洗浄することが可能なため、濾液逆
洗などでは完全には除去しえなかったＳＳ分も完全に除
去して膜再生を行うとともに、原液側及び濾過液側を間
けつ的に殺菌できるので、微生物汚染の問題はない。
【０００８】本発明で用いる中空繊維膜の平均孔径は
０．０１〜０．２μであることが必須であり、０．０１
μ未満では目詰まりがしやすく、またフラックスが低下
し、精製能率は著しく悪くなる。また０．２μを超える
ものではＳＳ分および菌の除去を完全に行なうことがで
きない。フラックスを低下させず、しかもＳＳ分および
菌の除去をより完全に行なうには平均孔径０．０２〜
０．２μのものが好ましい。なおここにいう平均孔径と
はコロイダルシリカ、エマルジョン、ラテックスなど粒
子径既知の各種基準物質を中空繊維膜で濾過した際その
９０％が排除される基準物質の粒子径をいう。また孔径
は均一であることが好ましい。
０．０１〜０．２μであることが必須であり、０．０１
μ未満では目詰まりがしやすく、またフラックスが低下
し、精製能率は著しく悪くなる。また０．２μを超える
ものではＳＳ分および菌の除去を完全に行なうことがで
きない。フラックスを低下させず、しかもＳＳ分および
菌の除去をより完全に行なうには平均孔径０．０２〜
０．２μのものが好ましい。なおここにいう平均孔径と
はコロイダルシリカ、エマルジョン、ラテックスなど粒
子径既知の各種基準物質を中空繊維膜で濾過した際その
９０％が排除される基準物質の粒子径をいう。また孔径
は均一であることが好ましい。
【０００９】中空繊維膜としては酢酸セルローズ系、ポ
リアクリロニトリル系、ポリメタクリル酸エステル系、
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリビニルアルコール
系、エチレン−ビニルアルコール共重合体系、ポリオレ
フィン系、ポリスルホン系などの素材を通常の紡糸方法
（湿式法、乾式法、乾−湿式法、溶融法など）により製
膜したものなどがあげられる。
リアクリロニトリル系、ポリメタクリル酸エステル系、
ポリアミド系、ポリエステル系、ポリビニルアルコール
系、エチレン−ビニルアルコール共重合体系、ポリオレ
フィン系、ポリスルホン系などの素材を通常の紡糸方法
（湿式法、乾式法、乾−湿式法、溶融法など）により製
膜したものなどがあげられる。
【００１０】ここで系とは３０モル％、場合によっては
２０モル％未満の他の素材を共重合したもの、あるいは
３０重量％、場合によっては２０重量％未満の他の素材
をブレンドしたものを含むことを意味する。このうちと
くにポリビニルアルコール系の中空繊維膜が、広範囲の
pH領域にわたって安定であることなどの理由により好ま
しく、さらに濾過工程の濾過温度を高温にすれば処理速
度が高まるため５０〜９０℃の熱水に耐える中空繊維膜
であれば一層望ましい。
２０モル％未満の他の素材を共重合したもの、あるいは
３０重量％、場合によっては２０重量％未満の他の素材
をブレンドしたものを含むことを意味する。このうちと
くにポリビニルアルコール系の中空繊維膜が、広範囲の
pH領域にわたって安定であることなどの理由により好ま
しく、さらに濾過工程の濾過温度を高温にすれば処理速
度が高まるため５０〜９０℃の熱水に耐える中空繊維膜
であれば一層望ましい。
【００１１】この理由によりポリビニルアルコール系の
中空繊維膜の中でも特開昭５２−２１４２０号、同５４
−１１７３８０号などに記載されているような耐熱性が
あり、しかも機械的特性の優れた、たとえばグルタルア
ルデヒドのような多価アルデヒドによる架橋化ポリビニ
ルアルコール系中空繊維、あるいはホルムアルデヒドの
ようなモノアルデヒドとグルタルアルデヒドのような多
価アルデヒドによる架橋化ポリビニルアルコール系中空
繊維が効果的である。
中空繊維膜の中でも特開昭５２−２１４２０号、同５４
−１１７３８０号などに記載されているような耐熱性が
あり、しかも機械的特性の優れた、たとえばグルタルア
ルデヒドのような多価アルデヒドによる架橋化ポリビニ
ルアルコール系中空繊維、あるいはホルムアルデヒドの
ようなモノアルデヒドとグルタルアルデヒドのような多
価アルデヒドによる架橋化ポリビニルアルコール系中空
繊維が効果的である。
【００１２】また中空繊維膜の外径は２００〜３０００
μ、好ましくは５００〜２０００μ、膜厚は５０〜５０
０μ、好ましくは１００〜４００μである。さらに本発
明においては中空繊維膜はモジュール化されて、濾過工
程において使用される。モジュールの型としては多数本
（数十〜数十万本）の中空繊維膜を束ねてモジュール内
でＵ字型にしたもの、あるいは中空繊維束の一端を適当
なシール材により一括封止したもの、または一端を適当
なシール材により中空繊維膜を一本一本フリー状態で封
止したものあるいは中空繊維膜の両端を開口したものな
どがある。このなかでも一端をフリー状態で封止したも
のが好ましい。また酒は中空繊膜の内側（内圧式）ある
いは外側（外圧式）のいずれかに流すことによって濾過
されるが、なかんずく外圧全濾過式が最適である。
μ、好ましくは５００〜２０００μ、膜厚は５０〜５０
０μ、好ましくは１００〜４００μである。さらに本発
明においては中空繊維膜はモジュール化されて、濾過工
程において使用される。モジュールの型としては多数本
（数十〜数十万本）の中空繊維膜を束ねてモジュール内
でＵ字型にしたもの、あるいは中空繊維束の一端を適当
なシール材により一括封止したもの、または一端を適当
なシール材により中空繊維膜を一本一本フリー状態で封
止したものあるいは中空繊維膜の両端を開口したものな
どがある。このなかでも一端をフリー状態で封止したも
のが好ましい。また酒は中空繊膜の内側（内圧式）ある
いは外側（外圧式）のいずれかに流すことによって濾過
されるが、なかんずく外圧全濾過式が最適である。
【００１３】また生酒を濾過して得られた酒の脱色等の
ために酒に加える蛋白質の凝集処理剤とは通常用いられ
ている活性炭、かきしぶ、ゼラチン、ゼオライトなどで
ある。その添加量もたとえば活性炭の場合、通常用いら
れている量０．５〜２．０ｇ／１（清酒）である。 本発明においてはこれらの蛋白質の凝集剤を酒に加えた
のちそのまま静置させずに直ちに多孔質中空繊維膜によ
り濾過するのが、合理化の点から最良であるが、多少の
静置時間を置くのは差し支えないし、また場合によって
は充分静置したのち、その上澄液のみを多孔質中空繊維
膜により濾過することもできる。 このようにして濾過された酒に割水し、所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）にしたのち、再び平均孔径０．
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過する
ことがあるが、この場合第一段目の濾過に使用する多孔
質中空繊維膜と同じものを使用することもできるし、ま
た異なった多孔質中空繊維膜を使用してもよい。 このようにして得られた酒はビン詰工程へ送られて製品
となる。
ために酒に加える蛋白質の凝集処理剤とは通常用いられ
ている活性炭、かきしぶ、ゼラチン、ゼオライトなどで
ある。その添加量もたとえば活性炭の場合、通常用いら
れている量０．５〜２．０ｇ／１（清酒）である。 本発明においてはこれらの蛋白質の凝集剤を酒に加えた
のちそのまま静置させずに直ちに多孔質中空繊維膜によ
り濾過するのが、合理化の点から最良であるが、多少の
静置時間を置くのは差し支えないし、また場合によって
は充分静置したのち、その上澄液のみを多孔質中空繊維
膜により濾過することもできる。 このようにして濾過された酒に割水し、所望のアルコー
ル濃度（１５〜１７％）にしたのち、再び平均孔径０．
０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により濾過する
ことがあるが、この場合第一段目の濾過に使用する多孔
質中空繊維膜と同じものを使用することもできるし、ま
た異なった多孔質中空繊維膜を使用してもよい。 このようにして得られた酒はビン詰工程へ送られて製品
となる。
【００１４】また本発明においては中空繊維膜による濾
過工程を濾液により逆洗して中空繊維膜に付着したＳＳ
分などを除去することができる。また中空繊維膜による
濾過工程後、あるいは逆洗工程後に、中空繊維膜を薬液
洗浄して中空繊維膜に付着した有機物および／または無
機物などを除去することもできる。ここで薬液洗浄とは
付着した有機物および／または無機物を除去するために
苛性ソーダで処理する方法、あるいは付着した金属類を
除去するために酸（塩酸、硫酸などの無機酸、あるいは
蟻酸、蓚酸、クエン酸、コハク酸、スルファミン酸など
の有機酸：好ましくは塩酸）で処理する方法、あるいは
苛性ソーダで処理し、次いで酸で処理する方法または酸
で処理し、次いで苛性ソーダで処理する方法などであ
る。とくに５０〜９０℃の熱アルカリ液で膜を再生する
ことはきわめて有効である。また中空繊維膜による濾過
工程を水洗することももちろん可能である。
過工程を濾液により逆洗して中空繊維膜に付着したＳＳ
分などを除去することができる。また中空繊維膜による
濾過工程後、あるいは逆洗工程後に、中空繊維膜を薬液
洗浄して中空繊維膜に付着した有機物および／または無
機物などを除去することもできる。ここで薬液洗浄とは
付着した有機物および／または無機物を除去するために
苛性ソーダで処理する方法、あるいは付着した金属類を
除去するために酸（塩酸、硫酸などの無機酸、あるいは
蟻酸、蓚酸、クエン酸、コハク酸、スルファミン酸など
の有機酸：好ましくは塩酸）で処理する方法、あるいは
苛性ソーダで処理し、次いで酸で処理する方法または酸
で処理し、次いで苛性ソーダで処理する方法などであ
る。とくに５０〜９０℃の熱アルカリ液で膜を再生する
ことはきわめて有効である。また中空繊維膜による濾過
工程を水洗することももちろん可能である。
【００１５】これらの濾液による逆洗、薬液洗浄あるい
は水洗などの洗浄はシーケンスコントロールなどにより
適宜行なうことができる。たとえば濾液による逆洗を複
数回行なったあとで、必要ならば水洗も１ないし複数回
行ない、薬液洗浄を１回行なうという一連の洗浄工程を
シーケンスコントロールにより連続的に繰り返し、それ
によって中空繊維膜による濾過工程と濾過ラインの洗浄
工程とを交互に繰り返しながら長期間安定的に運転する
ことができる。また濾過工程と逆洗工程をシーケンスコ
ントロールで連続的に繰り返し、目詰まりが多くなった
所で手動で薬洗する、いわゆるセレクトスイッチ方式で
長期間安定的に運転することもできる。
は水洗などの洗浄はシーケンスコントロールなどにより
適宜行なうことができる。たとえば濾液による逆洗を複
数回行なったあとで、必要ならば水洗も１ないし複数回
行ない、薬液洗浄を１回行なうという一連の洗浄工程を
シーケンスコントロールにより連続的に繰り返し、それ
によって中空繊維膜による濾過工程と濾過ラインの洗浄
工程とを交互に繰り返しながら長期間安定的に運転する
ことができる。また濾過工程と逆洗工程をシーケンスコ
ントロールで連続的に繰り返し、目詰まりが多くなった
所で手動で薬洗する、いわゆるセレクトスイッチ方式で
長期間安定的に運転することもできる。
【００１６】
【実施例】次に実施例により本発明をさらに説明する。
【実施例１】生酒に活性炭粉末０．８ｇ／１（清酒）お
よびかきしぶ０．７ml／１（清酒）を加え、１０分間撹
拌し、それをそのままグルタルアルデヒドおよびホルム
アルデヒドにより架橋化して得られた、耐熱性ポリビニ
ルアルコール系中空繊維膜（平均孔径０．０４μ、均一
微細構造、外径８００μ、内径４００μ）を用いたモジ
ュール（中空糸束の一端をフリー状態で封止したもの
で、外圧式モジュール）により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。
よびかきしぶ０．７ml／１（清酒）を加え、１０分間撹
拌し、それをそのままグルタルアルデヒドおよびホルム
アルデヒドにより架橋化して得られた、耐熱性ポリビニ
ルアルコール系中空繊維膜（平均孔径０．０４μ、均一
微細構造、外径８００μ、内径４００μ）を用いたモジ
ュール（中空糸束の一端をフリー状態で封止したもの
で、外圧式モジュール）により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。
【００１７】
【比較例１】生酒に活性炭粉末０．８ｇ／１およびかき
しぶ０．７ml／１（清酒）を加え、一日放置し、上澄液
をケイソウ土により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。
しぶ０．７ml／１（清酒）を加え、一日放置し、上澄液
をケイソウ土により濾過した。 濾過条件および結果を表１に示す。
【００１８】
【００１９】
【発明の効果】以上のように本発明は生酒を平均孔径
０．０１〜０．２μを有する微細多孔質中空繊維膜で濾
過することにより、濾過能力や、細菌、酵母類の除去に
優れるだけでなく、酒の品質、特に「てり」を大巾に改
善することができる。
０．０１〜０．２μを有する微細多孔質中空繊維膜で濾
過することにより、濾過能力や、細菌、酵母類の除去に
優れるだけでなく、酒の品質、特に「てり」を大巾に改
善することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】生酒に蛋白質の凝集剤を添加した後、平均
孔径０．０１〜０．２μの微細多孔質中空繊維膜により
濾過することを特徴とする生酒の濾過法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41731590A JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41731590A JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9133381A Division JPS57206378A (en) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Filtering method of sake |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04135478A JPH04135478A (ja) | 1992-05-08 |
| JPH0655124B2 true JPH0655124B2 (ja) | 1994-07-27 |
Family
ID=18525438
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41731590A Expired - Lifetime JPH0655124B2 (ja) | 1990-12-28 | 1990-12-28 | 生酒の濾過法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0655124B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2352652A (en) * | 1999-08-06 | 2001-02-07 | Fsm Technologies Ltd | Pre-treating hollow fibre membranes for micro-organism detection |
-
1990
- 1990-12-28 JP JP41731590A patent/JPH0655124B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04135478A (ja) | 1992-05-08 |
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