JPH04136053A - 難燃性スチレン系樹脂組成物 - Google Patents
難燃性スチレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04136053A JPH04136053A JP25829190A JP25829190A JPH04136053A JP H04136053 A JPH04136053 A JP H04136053A JP 25829190 A JP25829190 A JP 25829190A JP 25829190 A JP25829190 A JP 25829190A JP H04136053 A JPH04136053 A JP H04136053A
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- flame
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘導体
を含有した難燃性スチレン系樹脂組成物に関し、更に詳
しくは、耐光性、耐熱性並びに耐衝撃性が優れた難燃性
スチレン系樹脂組成物に関するものであり、ＯＡ機器、
事務機器等、エンクロージャー等の用途に適する材料を
提供するものである。
を含有した難燃性スチレン系樹脂組成物に関し、更に詳
しくは、耐光性、耐熱性並びに耐衝撃性が優れた難燃性
スチレン系樹脂組成物に関するものであり、ＯＡ機器、
事務機器等、エンクロージャー等の用途に適する材料を
提供するものである。
〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題］スチレ
ン系樹脂は優れた成形加工性、バランスのとれた機械的
特性を有するため、従来より家庭電化製品及びＯＡ機器
、事務、機器等のハウジング材料として使用されている
。
ン系樹脂は優れた成形加工性、バランスのとれた機械的
特性を有するため、従来より家庭電化製品及びＯＡ機器
、事務、機器等のハウジング材料として使用されている
。
しかし、米国のＵＬ規格、カナダのＣ３Ａ規格に適合す
るには材料の難燃化を図る必要があり、その方法として
有機系及び無機系の難燃剤を添加する方法が採用されて
いる。
るには材料の難燃化を図る必要があり、その方法として
有機系及び無機系の難燃剤を添加する方法が採用されて
いる。
有機系の難燃剤としてはリン系化合物、ノ＼ロゲン系化
合物が使用され、無機系の難燃剤としてはアンチモン酸
化物が使用されている。
合物が使用され、無機系の難燃剤としてはアンチモン酸
化物が使用されている。
このうちハロゲン系化合物はスチレン系樹脂の難燃剤と
しては効果的であり、その中でも物性、難燃性の点から
テトラフロ上ビスフェノールＡ１デカブロモジフエニル
エーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、テトラブ
ロモビスフェノールＡのカーボネートオリゴマー、ビス
トリブロモフェノキシエタン等がよく知られ、その用途
に応じて使い分けられている。
しては効果的であり、その中でも物性、難燃性の点から
テトラフロ上ビスフェノールＡ１デカブロモジフエニル
エーテル、オクタブロモジフェニルエーテル、テトラブ
ロモビスフェノールＡのカーボネートオリゴマー、ビス
トリブロモフェノキシエタン等がよく知られ、その用途
に応じて使い分けられている。
近年、ＯＡ機器、事務機器等、産業の発展に伴い、ハウ
ジング材料は難燃性、機械的特性以外に耐熱変形性、耐
光変色性が強く要望されてきた。しかしながら、従来使
用されてきたテトラブロモビスフェノールＡを難燃剤と
して使用した場合、スチレン系樹脂の熱安定性及び耐熱
性が大幅に低下するため、耐熱グレードとしての使用に
は限界があり、耐光性もあまりよくないため、耐光性を
向上させるには耐光安定剤、紫外線吸収剤等を添加せね
ばならず、それらにより大幅なコストアップ、機械的特
性及び難燃性の低下を引き起こす欠陥を有していた。
ジング材料は難燃性、機械的特性以外に耐熱変形性、耐
光変色性が強く要望されてきた。しかしながら、従来使
用されてきたテトラブロモビスフェノールＡを難燃剤と
して使用した場合、スチレン系樹脂の熱安定性及び耐熱
性が大幅に低下するため、耐熱グレードとしての使用に
は限界があり、耐光性もあまりよくないため、耐光性を
向上させるには耐光安定剤、紫外線吸収剤等を添加せね
ばならず、それらにより大幅なコストアップ、機械的特
性及び難燃性の低下を引き起こす欠陥を有していた。
デカブロモジフェニルエーテルを難燃剤として使用した
場合、スチレン系樹脂の耐熱性、機械的特性は良好であ
るが、耐光性が著しく悪く、紫外線に晒される用途のカ
ラー着色品は変色するため専ら黒色に着色した材料とし
てのみ使用されていた。
場合、スチレン系樹脂の耐熱性、機械的特性は良好であ
るが、耐光性が著しく悪く、紫外線に晒される用途のカ
ラー着色品は変色するため専ら黒色に着色した材料とし
てのみ使用されていた。
オクタブロモジフェニルエーテルを難燃剤として使用し
たスチレン系樹脂の場合、デカブロモジフェニルエーテ
ルと同様に耐光性が著しく悪く、且つ、成形加工時に金
型に難燃剤がプレートアウトする問題があった。
たスチレン系樹脂の場合、デカブロモジフェニルエーテ
ルと同様に耐光性が著しく悪く、且つ、成形加工時に金
型に難燃剤がプレートアウトする問題があった。
ビストリブロモフェノキシエタンを難燃剤として使用し
たスチレン系樹脂の場合、耐光性は良好であるが、樹脂
の耐熱性が低く、また成型品の表面に難燃剤がブリード
アウトするという問題があった。
たスチレン系樹脂の場合、耐光性は良好であるが、樹脂
の耐熱性が低く、また成型品の表面に難燃剤がブリード
アウトするという問題があった。
テトラブロモビスフェノールＡのカーボネートオリゴマ
ーを難燃剤として使用した場合、スチレン系樹脂の耐熱
性、機械的特性及び耐光性は良好であるが、熱安定性に
乏しいため成形加工時に成型品の表面にフラッシュ、シ
ルハー不良を発生しやすく、成形加工メーカーで注意深
い条件管理を行ってもフラッシュ、シルバーによる不良
率を皆無にすることはできないという問題を抱えていた
。
ーを難燃剤として使用した場合、スチレン系樹脂の耐熱
性、機械的特性及び耐光性は良好であるが、熱安定性に
乏しいため成形加工時に成型品の表面にフラッシュ、シ
ルハー不良を発生しやすく、成形加工メーカーで注意深
い条件管理を行ってもフラッシュ、シルバーによる不良
率を皆無にすることはできないという問題を抱えていた
。
最近、ハロゲン化エポキシタイプの難燃剤が注目され、
重量平均分子量が１０００〜１００００のハロゲン含有
芳香族ジオールのエーテル誘導体がスチレン系樹脂に配
合され、ＯＡ機器、事務機器のハウジング材料として使
用されているが、難燃性が劣り、また耐熱性も低く、耐
熱クリープ特性も低いため、使用される用途が制限され
ていた。
重量平均分子量が１０００〜１００００のハロゲン含有
芳香族ジオールのエーテル誘導体がスチレン系樹脂に配
合され、ＯＡ機器、事務機器のハウジング材料として使
用されているが、難燃性が劣り、また耐熱性も低く、耐
熱クリープ特性も低いため、使用される用途が制限され
ていた。
本発明者はかかる状況に鑑み、難燃性、機械的特性（耐
衝撃性）並びに、耐熱性、耐熱クリープ特性、耐光性、
及び熱安定性が優れ、しかも成形加工時にフラッシュ、
シルバー等の諸問題及び金型や成形品の表面に難燃剤が
付着するという問題がない難燃性スチレン系樹脂組成物
を提供することを目的として鋭意研究を進めた結果、本
発明に到達したものである。
衝撃性）並びに、耐熱性、耐熱クリープ特性、耐光性、
及び熱安定性が優れ、しかも成形加工時にフラッシュ、
シルバー等の諸問題及び金型や成形品の表面に難燃剤が
付着するという問題がない難燃性スチレン系樹脂組成物
を提供することを目的として鋭意研究を進めた結果、本
発明に到達したものである。
即ち、本発明は、スチレン系樹脂１００重量部に対して
、下記式Ｎ）で表され重量平均分子量が２００００〜１
０００００のハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘
導体（Ａ）を５〜３５重量部、下記式（Ｉ）で表され重
量平均分子量が１０００〜９０００のハロゲン含有芳香
族ジオールのエーテル誘導体（Ｂ）を５〜３５重量部（
但し、エーテル誘導体（八）と（Ｂ）の合計量が１０〜
３０重量部）、平均粒子径が３ｐｍ以下の三酸化アンチ
モンを１〜２０重量部配置部てなることを特徴とする難
燃性スチレン系樹脂組成物に係わるものである。
、下記式Ｎ）で表され重量平均分子量が２００００〜１
０００００のハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘
導体（Ａ）を５〜３５重量部、下記式（Ｉ）で表され重
量平均分子量が１０００〜９０００のハロゲン含有芳香
族ジオールのエーテル誘導体（Ｂ）を５〜３５重量部（
但し、エーテル誘導体（八）と（Ｂ）の合計量が１０〜
３０重量部）、平均粒子径が３ｐｍ以下の三酸化アンチ
モンを１〜２０重量部配置部てなることを特徴とする難
燃性スチレン系樹脂組成物に係わるものである。
Ｃ）Ｉｆｆ ＯＨ
Ｈ３
０Ｈ
いは塩素、ｊはＯ〜５の整数である）から選ばれた同−
又は異種の基であり、Ｘは臭素あるいは塩素、ｉは１〜
４の整数、ｌは自然数である。）以下、本発明の詳細な
説明する。
又は異種の基であり、Ｘは臭素あるいは塩素、ｉは１〜
４の整数、ｌは自然数である。）以下、本発明の詳細な
説明する。
本発明に於いて用いられるスチレン系樹脂としては、ポ
リスチレン、ゴム強化ポリスチレン、アクリロニトリル
−スチレン共重合体、アクリロニトリル−α−メチルス
チレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−スチ
レン三元共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−α
メチルスチレン三元共重合体等が挙げられ、これらは夫
々単独に、若しくは相溶性の良いポリマーにあっては、
必要に応じて２種類以上の混合物として使用できる。
リスチレン、ゴム強化ポリスチレン、アクリロニトリル
−スチレン共重合体、アクリロニトリル−α−メチルス
チレン共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−スチ
レン三元共重合体、アクリロニトリル−ブタジェン−α
メチルスチレン三元共重合体等が挙げられ、これらは夫
々単独に、若しくは相溶性の良いポリマーにあっては、
必要に応じて２種類以上の混合物として使用できる。
本発明に於いて用いられるハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体は前記式（Ｉ）で表され、その具体例
としては、含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂の反応生成物、含ハロゲ
ンビスフェノールＡとエピクロルヒドリンを定法に従っ
て反応せしめることによって得られた反応生成物が挙げ
られる。含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂の反応比率を変化させるこ
とにより、末端をＯＨ基とすること、あるいはエポキシ
基とすることができ、このようにして得られた反応生成
物はいずれも好適な難燃剤となる。更に、末端エポキシ
基にトリブロモフェノール、ペンタブロモフェノール等
を反応させることによって得られるエーテル誘導体も本
発明の目的に適する難燃剤となる。
のエーテル誘導体は前記式（Ｉ）で表され、その具体例
としては、含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂の反応生成物、含ハロゲ
ンビスフェノールＡとエピクロルヒドリンを定法に従っ
て反応せしめることによって得られた反応生成物が挙げ
られる。含ハロゲンビスフェノールＡと含ハロゲンビス
フェノールＡ型エポキシ樹脂の反応比率を変化させるこ
とにより、末端をＯＨ基とすること、あるいはエポキシ
基とすることができ、このようにして得られた反応生成
物はいずれも好適な難燃剤となる。更に、末端エポキシ
基にトリブロモフェノール、ペンタブロモフェノール等
を反応させることによって得られるエーテル誘導体も本
発明の目的に適する難燃剤となる。
含ハロゲンビスフェノールＡの具体例としては、テトラ
ブロモビスフェノールＡ１ジブコモビスフエノールＡ等
がある。また、含ハロゲンビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂の具体例としては、テトラブロモビスフェノールへ
のジグリシジルエーテル、ジブロモビスフェノールＡの
ジグリシジルエーテル等が有る。
ブロモビスフェノールＡ１ジブコモビスフエノールＡ等
がある。また、含ハロゲンビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂の具体例としては、テトラブロモビスフェノールへ
のジグリシジルエーテル、ジブロモビスフェノールＡの
ジグリシジルエーテル等が有る。
特に、好ましいハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル
誘導体は、テトラブロモビスフェノールＡとテトラブロ
モビスフェノールへのジグリシジルエーテルの反応生成
物、テトラブロモビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンの反応生成物、及びこれらの反応生成物のうち末端に
エポキシ基を有する化合物を、トリブロモフェノール、
ペンタブロモフェノール等と反応させることによって得
られるエーテル誘導体である。
誘導体は、テトラブロモビスフェノールＡとテトラブロ
モビスフェノールへのジグリシジルエーテルの反応生成
物、テトラブロモビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンの反応生成物、及びこれらの反応生成物のうち末端に
エポキシ基を有する化合物を、トリブロモフェノール、
ペンタブロモフェノール等と反応させることによって得
られるエーテル誘導体である。
本発明に於いて用いられるハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体は重量平均分子量２００００〜１００
０００のエーテル誘導体（Ａ）と重量平均分子１１１０
００〜９０００のエーテル誘導体（Ｂ）の組み合わせで
ある。重量平均分子量が２００００〜１ｏｏｏｏ。
のエーテル誘導体は重量平均分子量２００００〜１００
０００のエーテル誘導体（Ａ）と重量平均分子１１１０
００〜９０００のエーテル誘導体（Ｂ）の組み合わせで
ある。重量平均分子量が２００００〜１ｏｏｏｏ。
のエーテル誘導体（Ａ）単独では耐熱クリープ特性、熱
安定性は優れているが、成形加工性が乏しく、耐衝撃性
が低い。また、重量平均分子量が１０００〜９０００の
エーテル誘導体（Ｂ）単独では成形加工性は優れている
が、耐熱クリープ特性及び、成形物の熱安定性が劣り、
また、薄肉成型品における充分な難燃性を付与すること
ができない。
安定性は優れているが、成形加工性が乏しく、耐衝撃性
が低い。また、重量平均分子量が１０００〜９０００の
エーテル誘導体（Ｂ）単独では成形加工性は優れている
が、耐熱クリープ特性及び、成形物の熱安定性が劣り、
また、薄肉成型品における充分な難燃性を付与すること
ができない。
重量平均分子量が９０００を超え２００００未満のエー
テル誘導体は成形物の耐衝撃性を著しく低下させるため
使用できない。また重量平均分子量が１０００００を超
えるエーテル誘導体、あるいは重量平均分子量が１００
０に満たないエーテル誘導体は耐熱性及び成形物の熱安
定性を著しく低下させ、また薄肉成型品における充分な
難燃性を付与することができないため使用できない↓特
に好ましいエーテル誘導体（Ａ）、 （Ｂ）の組み合わ
せは、重量平均分子量の範囲２３０００〜５ｏｏｏ。
テル誘導体は成形物の耐衝撃性を著しく低下させるため
使用できない。また重量平均分子量が１０００００を超
えるエーテル誘導体、あるいは重量平均分子量が１００
０に満たないエーテル誘導体は耐熱性及び成形物の熱安
定性を著しく低下させ、また薄肉成型品における充分な
難燃性を付与することができないため使用できない↓特
に好ましいエーテル誘導体（Ａ）、 （Ｂ）の組み合わ
せは、重量平均分子量の範囲２３０００〜５ｏｏｏ。
のエーテル誘導体（Ａ）と重量平均分子量の範囲１４０
０〜３０００のエーテル誘導体（Ｂ）である。
０〜３０００のエーテル誘導体（Ｂ）である。
スチレン系樹脂１００重量部に対するこれらエーテル誘
導体の配合比率は、ハロゲン含有芳香族ジオールのエー
テル誘導体（Ａ）及び（Ｂ）を各々５〜３５重量部と広
範囲に変化させることができるが、特に好ましい配合比
率はハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘導体（Ａ
）、 （Ｂ）各々が１０〜２５重量部である。但しエー
テル誘導体（Ａ）と（Ｂ）の合計量が１０〜３０重量部
であることが必要である。
導体の配合比率は、ハロゲン含有芳香族ジオールのエー
テル誘導体（Ａ）及び（Ｂ）を各々５〜３５重量部と広
範囲に変化させることができるが、特に好ましい配合比
率はハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘導体（Ａ
）、 （Ｂ）各々が１０〜２５重量部である。但しエー
テル誘導体（Ａ）と（Ｂ）の合計量が１０〜３０重量部
であることが必要である。
本発明に於いて用いられる三酸化アンチモンの平均粒子
径は３−以下であり、好ましくは１−以下が効果的であ
る。平均粒子径が３−を超えると機械特性が著しく低下
する。
径は３−以下であり、好ましくは１−以下が効果的であ
る。平均粒子径が３−を超えると機械特性が著しく低下
する。
三酸化アンチモンの配合量はスチレン系樹脂１００重量
部に対して１〜２０重量部であり、２０重量部を超える
と機械特性が著しく低下する。特に好ましい配合比率は
３〜１５重量部である。
部に対して１〜２０重量部であり、２０重量部を超える
と機械特性が著しく低下する。特に好ましい配合比率は
３〜１５重量部である。
本発明に於けるスチレン系樹脂、ハロゲン含有芳香族ジ
オールのエーテル誘導体及び三酸化アンチモンの配合方
法は一般的なブレンド機器が使用でき、即ち、タンブラ
−、スーパーミキサー、フロータ−等による方法等があ
る。
オールのエーテル誘導体及び三酸化アンチモンの配合方
法は一般的なブレンド機器が使用でき、即ち、タンブラ
−、スーパーミキサー、フロータ−等による方法等があ
る。
本発明組成物には、必要に応じて通常のスチレン系樹脂
に用いられる他種類の難燃助剖、例えば、塩素化ポリエ
チレンを添加することができる。又、スチレン系樹脂に
一般的に配合されている各種添加剤、例えば充填剤、滑
剤、補強剤、安定剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、可塑
剤、着色剤、帯電防止剤、色相改良側等を添加してもよ
い。
に用いられる他種類の難燃助剖、例えば、塩素化ポリエ
チレンを添加することができる。又、スチレン系樹脂に
一般的に配合されている各種添加剤、例えば充填剤、滑
剤、補強剤、安定剤、耐光安定剤、紫外線吸収剤、可塑
剤、着色剤、帯電防止剤、色相改良側等を添加してもよ
い。
本発明に於ける難燃性スチレン系樹脂組成物は高度の難
燃性を有し、１／１６インチの厚みでＵＬ規格のｖ−０
材料に相当し、且つ、ボールプレッシャー温度が９５℃
以上の耐熱レベルであり、更に、耐衝撃性、耐熱クリー
プ変形性及び優れた耐光性を有する為、ＯＡ機器、事務
機器、家庭電化製品等のハウジング材料として極めて有
用である。
燃性を有し、１／１６インチの厚みでＵＬ規格のｖ−０
材料に相当し、且つ、ボールプレッシャー温度が９５℃
以上の耐熱レベルであり、更に、耐衝撃性、耐熱クリー
プ変形性及び優れた耐光性を有する為、ＯＡ機器、事務
機器、家庭電化製品等のハウジング材料として極めて有
用である。
以下、実施例、比較例を示し、本発明を更に詳細に説明
するが、本発明の範囲がこれらの実施例に限定されるも
のではない。
するが、本発明の範囲がこれらの実施例に限定されるも
のではない。
尚、以下の実施例及び比較例の難燃性スチレン系樹脂組
成物の評価は下記の要領で行ったものである。
成物の評価は下記の要領で行ったものである。
（Ｉ）耐衝撃強度
耐衝撃強度はノンチ付きアイゾツト衝撃強度を尺度とし
、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠し、厚み１７４インチの試
験片を用い測定した。
、ＡＳＴＭ Ｄ２５６に準拠し、厚み１７４インチの試
験片を用い測定した。
（２）熱変形温度
ＡＳＴＭ Ｄ６４８に準拠し、ファイバーストレス１８
．５６ｋｇ／ｃ＋＊ｚ、アニーリング処理なしで測定し
た。
．５６ｋｇ／ｃ＋＊ｚ、アニーリング処理なしで測定し
た。
（３）ボールプレッシャー温度（Ｂ、Ｐ、Ｔ、）３０１
１０１角、３ｍｍ厚みの試料を７０゛ｃ、９６時間アニ
ーリング処理後、デシケータ−中で状態調節後、５■■
φの鋼球を用い、加熱された試料に２ＯＮの静荷重を一
時間加え、へこんだ孔の直径が２ｍｎ＋となる温度を求
めた。
１０１角、３ｍｍ厚みの試料を７０゛ｃ、９６時間アニ
ーリング処理後、デシケータ−中で状態調節後、５■■
φの鋼球を用い、加熱された試料に２ＯＮの静荷重を一
時間加え、へこんだ孔の直径が２ｍｎ＋となる温度を求
めた。
（４）耐熱クリープ変形性
５”×ｌ／２”×ｌ／８”厚みの試料をスパン間３０−
Ｉにセットし、ファイバーストレス１００ｋｇ／ｃｍ２
をかけ、温度７０℃、１０００時間後の変形率を測定し
た。変形率の判定は以下の基準とした。
Ｉにセットし、ファイバーストレス１００ｋｇ／ｃｍ２
をかけ、温度７０℃、１０００時間後の変形率を測定し
た。変形率の判定は以下の基準とした。
○：変形率１％以下
×：変形率１％を超えるもの
（５）耐光変色性
耐光変色性の評価尺度として、スタンダード紫外線ロン
グライフフェードメーター（スガ試験機■製ＰＡＬ −
３Ｈ型）を使用し、ブラックパネル温度６３℃で試験片
を３０時間紫外線照射を行った後、未照射試験片との色
差（ΔＥ）を色差計（日本重色工業■製 Σ８０）で測
色した。
グライフフェードメーター（スガ試験機■製ＰＡＬ −
３Ｈ型）を使用し、ブラックパネル温度６３℃で試験片
を３０時間紫外線照射を行った後、未照射試験片との色
差（ΔＥ）を色差計（日本重色工業■製 Σ８０）で測
色した。
色差（ΔＥ）が小さいはど耐光変色性が優れていること
を示すが、耐光変色性の判定は以下の基準とした。
を示すが、耐光変色性の判定は以下の基準とした。
○：ΔＥ≦５
×：ΔＢ＞５
（６）難燃性
難燃性の評価尺度として、米国ＵＬ規格のＵＬ９４に規
定されている垂直燃焼性試験に準拠し、厚み１．６ｓｎ
の試験片を評価した。
定されている垂直燃焼性試験に準拠し、厚み１．６ｓｎ
の試験片を評価した。
（７）流動性
流動性の評価尺度として、ＡＳＴＭ ［＋１２３８に準
拠しメルトフローレートを評価した。
拠しメルトフローレートを評価した。
（８）成型品の外観
成型品（６０Ｘ９０ｘ ３ ｔ ）の外観を評価した。
外観評価：艮 ○、 やや良 Δ
悪×
実施例１〜４
スチレン系樹脂として、ＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル
−ブタジェン−スチレン三元共重合体、日本合成ゴム社
製ＤＰ６０６）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレ
ン共重合体、ツバポリマー社製問）、ハロゲン含有芳香
族ジオールのエーテル誘導体よりなる市販の難燃剤とし
て、難燃剤（ａ）（東部化成社製ＹＰＢ４３Ｃ，重量平
均分子量８００００）、難燃剤（ｂ）（版本薬品工業社
製５ＲＴ１００ＯＯ，重量平均分子ｔ６００００）、難
燃剤（Ｃ）（大日本インキ化学工業社製ＥＰ３００．重
量平均分子量４００００）、難燃剤（ｄ）（大日本イン
キ化学工業社製ＥＣ２０、重量平均分子量２０００）
、及び平均粒子径０．５ ａｍの三酸化アンチモンを表
−１に示した割合で配合し、ヘンセルミキサーで混合後
、４０ｍｔａφヘント付き一軸押出機（シリンダー温度
２３０’Ｃ）でペレットを作製した。
−ブタジェン−スチレン三元共重合体、日本合成ゴム社
製ＤＰ６０６）、ＡＳ樹脂（アクリロニトリル−スチレ
ン共重合体、ツバポリマー社製問）、ハロゲン含有芳香
族ジオールのエーテル誘導体よりなる市販の難燃剤とし
て、難燃剤（ａ）（東部化成社製ＹＰＢ４３Ｃ，重量平
均分子量８００００）、難燃剤（ｂ）（版本薬品工業社
製５ＲＴ１００ＯＯ，重量平均分子ｔ６００００）、難
燃剤（Ｃ）（大日本インキ化学工業社製ＥＰ３００．重
量平均分子量４００００）、難燃剤（ｄ）（大日本イン
キ化学工業社製ＥＣ２０、重量平均分子量２０００）
、及び平均粒子径０．５ ａｍの三酸化アンチモンを表
−１に示した割合で配合し、ヘンセルミキサーで混合後
、４０ｍｔａφヘント付き一軸押出機（シリンダー温度
２３０’Ｃ）でペレットを作製した。
次に、射出成形機（シリンダー温度２４０°Ｃ１金型温
度３０°Ｃ）で−膜物性用試験片を作製し、定法に従い
物性を測定した。その結果を表−１に示した。
度３０°Ｃ）で−膜物性用試験片を作製し、定法に従い
物性を測定した。その結果を表−１に示した。
比較例１〜６
スチレン系樹脂として実施例１〜４と同様のＡＢＳ樹脂
及びＡＳ樹、難燃剤としてハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体よりなる上記難燃剤（ｄ）、難燃剤（
ｅ）（大日本インキ化学工業社製ＥＰ１００．重量平均
分子量１００００）、又はグレートレークス社製ＴＢＡ
（テトラブロモビスフェノールＡ） 、ＤＨ−８３（デ
カブロモジフェニールエーテル）、及び平均粒子径４ρ
の二酸化アンチモンを表−１に示した割合で配合し、実
施例１〜４と同様にしてペレットを作製した。
及びＡＳ樹、難燃剤としてハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体よりなる上記難燃剤（ｄ）、難燃剤（
ｅ）（大日本インキ化学工業社製ＥＰ１００．重量平均
分子量１００００）、又はグレートレークス社製ＴＢＡ
（テトラブロモビスフェノールＡ） 、ＤＨ−８３（デ
カブロモジフェニールエーテル）、及び平均粒子径４ρ
の二酸化アンチモンを表−１に示した割合で配合し、実
施例１〜４と同様にしてペレットを作製した。
次に、実施例１〜４と同様に物性を評価し、その結果を
表−１に示した。
表−１に示した。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂１００重量部に対して、下記式（ I ）
で表され重量平均分子量が２００００〜１０００００の
ハロゲン含有芳香族ジオールのエーテル誘導体（Ａ）を
５〜３５重量部、下記式（ I ）で表され重量平均分子
量が１０００〜９０００のハロゲン含有芳香族ジオール
のエーテル誘導体（Ｂ）を５〜３５重量部（但し、エー
テル誘導体（Ａ）と（Ｂ）の合計量が１０〜３０重量部
）、平均粒子径が３μｍ以下の三酸化アンチモンを１〜
２０重量部配合してなることを特徴とする難燃性スチレ
ン系樹脂組成物。 ▲数式、化学式、表等があります▼（ I ） ｛式中、Ｒ＿１、Ｒ＿２は−Ｈ、▲数式、化学式、表等
があります▼又は▲数式、化学式、表等があります▼（
Ｙは臭素ある いは塩素、ｊは０〜５の整数である）から選ばれた同一
又は異種の基であり、Ｘは臭素あるいは塩素、ｉは１〜
４の整数、ｍは自然数である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25829190A JP2781649B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25829190A JP2781649B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04136053A true JPH04136053A (ja) | 1992-05-11 |
| JP2781649B2 JP2781649B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=17318216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25829190A Expired - Lifetime JP2781649B2 (ja) | 1990-09-27 | 1990-09-27 | 難燃性スチレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2781649B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200580A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Toto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| JP2013522442A (ja) * | 2010-03-21 | 2013-06-13 | ブロミン・コンパウンズ・リミテツド | 耐衝撃性ポリスチレン難燃性組成物 |
| CN115195243A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-10-18 | 青岛天智达高科产业发展有限公司 | 辐射交联聚乙烯全包围外护套式漂浮筒及其制备方法 |
-
1990
- 1990-09-27 JP JP25829190A patent/JP2781649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200580A (ja) * | 2004-01-16 | 2005-07-28 | Toto Kasei Co Ltd | 難燃性ポリスチレン系樹脂組成物 |
| JP2013522442A (ja) * | 2010-03-21 | 2013-06-13 | ブロミン・コンパウンズ・リミテツド | 耐衝撃性ポリスチレン難燃性組成物 |
| US9315731B2 (en) | 2010-03-21 | 2016-04-19 | Bromine Compounds Ltd. | High impact polystyrene flame retarded compositions |
| CN115195243A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-10-18 | 青岛天智达高科产业发展有限公司 | 辐射交联聚乙烯全包围外护套式漂浮筒及其制备方法 |
| CN115195243B (zh) * | 2022-05-27 | 2024-03-12 | 青岛天智达高科产业发展有限公司 | 辐射交联聚乙烯全包围外护套式漂浮筒及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2781649B2 (ja) | 1998-07-30 |
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