JPH04138028U - コイル状物品の移載装置 - Google Patents
コイル状物品の移載装置Info
- Publication number
- JPH04138028U JPH04138028U JP5410391U JP5410391U JPH04138028U JP H04138028 U JPH04138028 U JP H04138028U JP 5410391 U JP5410391 U JP 5410391U JP 5410391 U JP5410391 U JP 5410391U JP H04138028 U JPH04138028 U JP H04138028U
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- coiled article
- coiled
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コイル状物品の長期保管によって生じる変形
を移載時に検知してフック間においてコイル状物品を確
実に移載すること。 【構成】 水平方向に突設された2本の固定フックと昇
降自在及び前後動自在な1本の可動フックを設ける。さ
らに、コイル状物品の内径を測定できる検出器を可動フ
ックに設ける。可動フックから固定フックへの移載直前
にコイル状物品の内径を測定し、コイル状物品が固定フ
ックと衝突するか否かを判断する。また、可動フックが
固定フックからコイル状物品を持ち上げた直後にコイル
状物品の内径を測定して、コイル状物品が固定フックと
摩擦接触しているか否かを判断する。固定フックから可
動フックへの移載が安定して行われないと判断した場
合、手動操作に切換えられ、可動フックの先端に形成さ
れた突起をコイル状物品に係合させて強制的に移載を行
う。
を移載時に検知してフック間においてコイル状物品を確
実に移載すること。 【構成】 水平方向に突設された2本の固定フックと昇
降自在及び前後動自在な1本の可動フックを設ける。さ
らに、コイル状物品の内径を測定できる検出器を可動フ
ックに設ける。可動フックから固定フックへの移載直前
にコイル状物品の内径を測定し、コイル状物品が固定フ
ックと衝突するか否かを判断する。また、可動フックが
固定フックからコイル状物品を持ち上げた直後にコイル
状物品の内径を測定して、コイル状物品が固定フックと
摩擦接触しているか否かを判断する。固定フックから可
動フックへの移載が安定して行われないと判断した場
合、手動操作に切換えられ、可動フックの先端に形成さ
れた突起をコイル状物品に係合させて強制的に移載を行
う。
Description
【0001】
本考案は、コイル状物品の移載装置に関し、より詳細には、長期保管によって
コイル状物品が異常に変形しても移載を行い得る移載装置に関する。
【0002】
コイル状物品を保管する方法として、台上での載置方法や固定フックでの吊持
方法がある。また、コイル状物品を搬送する方法として、ウォーキングビームに
よる搬送方法や可動フックによる吊垂搬送方法がある。
本考案は、固定フックによって吊持されたコイル状物品を可動フックによって
移動させるための移載装置における改良に係るものである。
【0003】
固定フックは、1本のもの、又は、2本のものがある。固定フックは、コイル
状物品の内径部を吊持することによりこれを保管する。一方、可動フックにも、
1本のもの、又は、2本のものがあり、固定フックと組合わせて使用される。例
えば、図5及び図6のように、コイル状物品Cを吊垂搬送するための2本の可動
フック30は、吊持保管用の1本の固定フック32と組合せて使用される。
【0004】
このようなコイル状物品を長期間吊持保管すると、その自重によりコイル状物
品は楕円形に変形することがある。特に、図7のように、1本の固定フック34
により吊持保管する場合、コイル状物品Cの変形は顕著である。このように楕円
形に変形したコイル状物品Cを移載するとなると、2本の可動フック36はコイ
ル状物品Cの内径部に進入できずにその側面に衝突するので、移載を行うことが
できない。
また、図8のように、2本の固定フック38によりコイル状物品Cを吊持保管
し、1本の可動フック40により移載を行うこともあるが、この場合、固定フッ
ク38の外側端部39とコイル状物品Cの内径部が接触し、その摩擦力によりコ
イル状物品Cを固定フック38から引き出せないおそれがある。
【0005】
そこで、本考案の目的は、コイル状物品の長期保管によって生じる変形を移載
時に検知することによって、固定フックと可動フックとの間でコイル状物品を確
実に移載することができる移載装置を提供することである。
【0006】
本考案は、水平方向に突設された2本のフックからなる固定フックと、昇降台
に設けられ前記固定フックに向って前後動する1本の可動フックと、前記可動フ
ックの下面に設けられ該可動フックに吊持されたコイル状物品の内径を測定する
ための検出器とを有してなるコイル状物品の移載装置により前記課題を解決する
ものである。
【0007】
本考案の移載装置は、可動フックと保管用固定フックとの間でコイル状物品を
移載するための装置である。以下に、可動フックから固定フックにコイル状物品
を移載する場合と、固定フックから可動フックにコイル状物品を移載する場合に
ついて説明する。
【0008】
可動フックから固定フックにコイル状物品を移載する場合、コイル状物品は可
動フックに吊持されて固定フックの前面に案内される。可動フックが固定フック
よりも僅かに高くなるように昇降台が動いて停止する。検出器は、可動フックに
吊持されたコイル状物品の内径を測定し、コイル状物品が2本の固定フックに懸
垂可能であるかを判断する。可能であると判断されると、可動フックは固定フッ
クのフック間に前進し、次いで、昇降台が下降することによりコイル状物品は固
定フックに吊持される。そして、可動フックが後退して移載が完了する。
【0009】
コイル状物品の内径を測定した結果、このコイル状物品が固定フックに移載で
きないほど異常変形していると判断されれば、昇降台及び可動フックの作動は停
止され、作業者による手動操作に切換えられる。
【0010】
固定フックから可動フックにコイル状物品を移載する場合、昇降台及び可動フ
ックは固定フックの前面に移動し、可動フックが固定フックよりも僅かに低くな
るように昇降台が動いて停止する。次いで、可動フックが固定フックのフック間
に前進する。そして、昇降台が上昇することにより、可動フックが固定フックに
吊持されているコイル状物品を持ち上げる。昇降台の上昇後、検出器はコイル状
物品の内径を測定する。内径の変形が小さいと判断されると、移載操作はそのま
ま継続され、可動フックが後退することにより、固定フックから可動フックへの
コイル状物品の移載が完了する。
【0011】
内径の変形が大きいと判断されると、昇降台及び可動フックは作動を停止し、
自動操作に替わって作業者による手動操作に切換えられる。内径の変形が大きい
場合、従来の技術で説明したように、固定フックの外側端部とコイル状物品の内
径部が接触して摩擦を生じる。そのため、可動フックの先端には、上方に突出す
る突起が設けられており、突起がコイル状物品の側面に当接してコイル状物品を
強制的に引っ張り出す。作業者は、コイル状物品の姿勢を目視確認し、慎重に移
載操作を行う。
【0012】
図1乃至図3に示されるように、本考案の移載装置10は、2本のフック16
,16からなる固定フック14、昇降台20、及び1本の可動フック24を有し
てなり、固定フック14と可動フック24との間でコイル状物品Cの移載を行う
ためのものである。
【0013】
固定フック14は、支柱12の表裏において、水平方向及び垂直方向に多数配
置され、立体的に構成されている。さらに、支柱12を多数設けて立体倉庫形式
に固定フック14を構成することもできる。固定フック14は、支柱12から水
平方向に突出する2本のフック16,16からなり、夫々のフック16,16は
互いに平行である。フック16,16の先端には上方に突出する突起18,18
が形成されている。突起18,18は、地震等によるコイル状物品の位置ずれを
防止するためのものである。
【0014】
固定フック用支柱列の間には、敷設されたレール上を移動する走行台車(図示
せず)が設けられている。走行台車は支柱を有する。昇降台はこの支柱に沿って
モータ等の駆動手段により上下動を行う。このような構造は、立体倉庫において
公知であるのでここでは説明を省略する。
【0015】
昇降台20の下部には、モータ等の駆動手段により固定フック14に向って前
進及び後退するスライドフレーム22が取付けられている。可動フック24は、
このスライドフレーム22に固定されている。
【0016】
可動フック24の先端には上方に突出する突起26が形成されている。また、
可動フック24の下面には、吊持されるコイル状物品Cの内径を測定するための
検出器28が設けられている。検出器としては、反射型光電スイッチ等が利用で
きる。
【0017】
本実施例では、昇降台20の前後の固定フック14,14にコイル状物品Cの
移載を行えるように、可動フック24はいずれの方向にも移動可能である。
【0018】
固定フック14にコイル状物品Cを移載する場合、及び、固定フック14から
コイル状物品Cを移載する場合について、以下に説明を加える。
【0019】
所定投入位置においてコイル状物品Cを吊持した可動フック24は、走行台車
及び昇降台20の移動により、図1の如く所定の固定フック14の前面に案内さ
れる。駆動手段の作動により、可動フック24が固定フック14より僅かに高く
なるように昇降台20が動いて停止する。可動フック24に設けられた検出器2
8は、固定フック14への移載直前において、吊持されたコイル状物品Cの内径
を測定し、固定フック14の2本フック16,16に進入可能であるか否かを判
断する。
【0020】
進入可能であるならば、図2のように、駆動手段によりスライドフレーム22
が固定フック14に向って前進され、次いで、図3のように、昇降台20が下降
することによりコイル状物品Cは可動フック24から固定フック14に移載され
る。そして、スライドフレーム22が後退して移載が完了する。
【0021】
コイル状物品Cの内径を測定した結果、このコイル状物品Cは固定フック14
の先端に衝突する等の理由により進入不可能と検出器28が判断すれば、スライ
ドフレーム22は作動を停止する。この場合、手動で昇降台20及びスライドフ
レーム22を操作することにより、可動フック24から固定フック14へのコイ
ル状物品Cの移載を行うことになる。自動操作から手動操作に切換えた後は、作
業者が昇降台20をさらに上昇させたりする等、慎重にその操作を行えばよい。
【0022】
以上のように、検出器28でコイル状物品Cの内径を測定するという簡単な構
成によって、異常な事態のみを検出することにより、複雑な構造を移載装置に付
加したり、複雑な作動を移載装置に要求したりすることなく、適正な移載操作を
迅速に行うことができるのである。
【0023】
固定フック14から可動フック24にコイル状物品Cを移載する場合、走行台
車及び昇降台20の移動により、可動フック24は固定フック14の前面に移動
する。可動フック24が固定フック14よりも僅かに低くなるように昇降台20
が動いて停止する。次いで、駆動手段によりスライドフレーム22が前進し、可
動フック24がコイル状物品C内及び固定フック14の2本のフック16,16
間に前進する。そして、図4のように、駆動手段により昇降台20が上昇するこ
とにより、可動フック24が固定フック14に吊持されているコイル状物品Cを
持ち上げる。昇降台20の上昇完了後、検出器28はコイル状物品Cの内径を測
定する。
【0024】
内径の変形が小さいと判断した場合、すなわち、コイル状物品Cを安定して移
載できると判断した場合、駆動手段によりスライドフレーム22は後退し、固定
フック14から可動フック24の移載が行われる。その後、昇降台20及び走行
台車の移動により所定位置にコイル状物品Cが搬送される。
【0025】
内径の変形が大きいと判断した場合、すなわち、固定フック14の夫々のフッ
ク16,16の外側端部17,17とコイル状物品Cの内径部が摩擦接触した状
態にあり、このまま操作を継続するとコイル状物品Cの安定した移載を行うこと
ができないと判断した場合、検出器28はスライドフレーム22の作動を停止す
る。異常事態時には作業者による手動操作に切換えられる。
【0026】
作業者は、固定フック14の夫々のフック16,16とコイル状物品Cの内径
部とが干渉しないように、昇降台20をもう少し上昇させる等の操作を行う。そ
れでもなおフック16,16とコイル状物品Cが接触している場合は、スライド
フレーム22を徐々に後退させ、可動フック24の先端に設けられた突起26に
よってコイル状物品Cの側面を引っ掛け、固定フック14から可動フック24へ
の慎重な移載操作を行う。コイル状物品Cが可動フック24への移載を完了した
後、昇降台20及び走行台車を移動させ所定位置にコイル状物品Cを搬送する。
【0027】
本考案は、1本の可動フックから2本の固定フックへの移載を行う直前、及び
、2本の固定フックから1本の可動フックへの移載直後に、コイル状物品の内径
を測定することにしたので、固定フックへの移載時にコイル状物品がそのフック
に衝突する場合には未然にその事故を予見して移載動作を禁止できるとともに、
固定フックからの移載時にコイル状物品が円滑に移載できない場合にも未然にそ
のことを予見してコイル状物品の安定な移載を行うことができる。
【0028】
請求項2の移載装置では、さらに、突起をコイル状物品の側面に当接させてこ
れを強制的に引っ張り出すことができるから、長期保管によって異常に変形した
コイル状物品でも移載を行うができる。しかも、検出器と突起を併設することに
より、自動操作によって画一的に移載するのではなく、未然に異常な事態を予見
して手動による慎重な移載に切換えることができるので、安全かつ確実に移載を
行うことができる。
【図1】本考案の実施例の移載装置の側面図である。
【図2】図1の2−2線断面図であり、可動フックから
固定フックへのコイル状物品の移載直前を示している。
固定フックへのコイル状物品の移載直前を示している。
【図3】可動フックから固定フックへの直後を示す移載
装置の断面図である。
装置の断面図である。
【図4】可動フックにより固定フックからコイル状物品
を持ち上げた直後の移載装置の拡大断面図である。
を持ち上げた直後の移載装置の拡大断面図である。
【図5】従来の移載装置の背面図である。
【図6】図5の移載装置の側面図である。
【図7】1本の固定フックにより長期保管したコイル状
物品を2本の可動フックによって移載する場合を説明す
る断面図である。
物品を2本の可動フックによって移載する場合を説明す
る断面図である。
【図8】2本の固定フックにより長期保管したコイル状
物品を1本の可動フックによって移載する場合を説明す
る断面図である。
物品を1本の可動フックによって移載する場合を説明す
る断面図である。
C コイル状物品
10 移載装置
12 支柱
14 固定フック
16 フック
18 突起
20 昇降台
22 スライドフレーム
24 可動フック
26 突起
28 検出器
フロントページの続き
(72)考案者 崎山 英昭
岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な
し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
(72)考案者 中路 茂
岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な
し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内
Claims (2)
- 【請求項1】 水平方向に突設された2本のフックから
なる固定フックと、昇降台に設けられ前記固定フックに
向って前後動する1本の可動フックと、前記可動フック
に設けられ該可動フックに吊持されたコイル状物品の内
径を測定するための検出器とを有してなる、コイル状物
品の移載装置。 - 【請求項2】 前記可動フックの先端に上方に突出する
突起を設けた、請求項1記載のコイル状物品の移載装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5410391U JPH0750330Y2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | コイル状物品の移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5410391U JPH0750330Y2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | コイル状物品の移載装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04138028U true JPH04138028U (ja) | 1992-12-24 |
| JPH0750330Y2 JPH0750330Y2 (ja) | 1995-11-15 |
Family
ID=31929497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5410391U Expired - Lifetime JPH0750330Y2 (ja) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | コイル状物品の移載装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0750330Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-06-18 JP JP5410391U patent/JPH0750330Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0750330Y2 (ja) | 1995-11-15 |
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