JPH04139249A - 硬質成形品用塩化ビニル系樹脂組成物 - Google Patents
硬質成形品用塩化ビニル系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04139249A JPH04139249A JP25972190A JP25972190A JPH04139249A JP H04139249 A JPH04139249 A JP H04139249A JP 25972190 A JP25972190 A JP 25972190A JP 25972190 A JP25972190 A JP 25972190A JP H04139249 A JPH04139249 A JP H04139249A
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- JP
- Japan
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- vinyl chloride
- weight
- resin composition
- chloride resin
- parts
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は塩化ビニル系樹脂組成物、とくには成形加工性
、曲げ弾性率、耐熱性、耐衝撃性などが要求される、雨
樋、窓枠などの建築材料、家具、屋内装置品、看板など
の屋外装置品などの各種成形品を得るのに好適な塩化ビ
ニル系樹脂組成物に関する。
、曲げ弾性率、耐熱性、耐衝撃性などが要求される、雨
樋、窓枠などの建築材料、家具、屋内装置品、看板など
の屋外装置品などの各種成形品を得るのに好適な塩化ビ
ニル系樹脂組成物に関する。
（従来の技術）
従来、雨樋、窓枠等の各種建材に多用されている硬質塩
化ビニル系樹脂成形品は低重合度の塩化ビニル系樹脂か
ら作られている。しかし、この成形品には耐衝撃性に劣
るため破損しやすい欠点がある。
化ビニル系樹脂成形品は低重合度の塩化ビニル系樹脂か
ら作られている。しかし、この成形品には耐衝撃性に劣
るため破損しやすい欠点がある。
この改良を図ったものとして塩化ビニル系樹脂に塩素化
ポリエチレンまたはメチルメタアクリルブタジェンスチ
レン共重合体（ＭＢＳ）を添加混合したものが知られて
いる。しかし、これらの方法は耐衝撃性について若干の
改善がされるものの限界があり、却って曲げ弾性率を損
なうという欠点があった。また、成形加工時における樹
脂組成物の流動性にも難点があった。
ポリエチレンまたはメチルメタアクリルブタジェンスチ
レン共重合体（ＭＢＳ）を添加混合したものが知られて
いる。しかし、これらの方法は耐衝撃性について若干の
改善がされるものの限界があり、却って曲げ弾性率を損
なうという欠点があった。また、成形加工時における樹
脂組成物の流動性にも難点があった。
以上の不利にも拘らず、硬質塩化ビニル系樹脂成形品は
コストの安いことから、近年屋内または屋外装置品、家
具等としても使用されるようになってきた。これらの成
形品は一般に形状が複雑なことから、成形加工性と曲げ
弾性率などの剛性が必要とされ、耐衝撃性の向上も望ま
れていた。
コストの安いことから、近年屋内または屋外装置品、家
具等としても使用されるようになってきた。これらの成
形品は一般に形状が複雑なことから、成形加工性と曲げ
弾性率などの剛性が必要とされ、耐衝撃性の向上も望ま
れていた。
（発明が解決しようとする課題）
したがって、本発明の目的は、成形加工性、曲げ弾性率
、耐衝撃性、耐熱性等に優れ、各種建材、屋内または屋
外装置品、家具等として有用な硬質成形品を得るのに好
適な、塩化ビニル系樹脂組成物を提供しようとするもの
である。
、耐衝撃性、耐熱性等に優れ、各種建材、屋内または屋
外装置品、家具等として有用な硬質成形品を得るのに好
適な、塩化ビニル系樹脂組成物を提供しようとするもの
である。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記目的達成のため研究を進めた結果達成さ
れたもので、平均重合度が１，０００〜２，３００の塩
化ビニル系樹脂１００重量部とブタジェンスチレンゴム
２〜７重量部とテトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦとす
る）に対する溶解度が５０重量％以下である分子中に架
橋構造を有するアクリロニトリルブタジェンゴム（以下
、ＮＢＲとする）７〜１５重量部とからなる塩化ビニル
系樹脂組成物としたことを要旨とするものである。
れたもので、平均重合度が１，０００〜２，３００の塩
化ビニル系樹脂１００重量部とブタジェンスチレンゴム
２〜７重量部とテトラヒドロフラン（以下、ＴＨＦとす
る）に対する溶解度が５０重量％以下である分子中に架
橋構造を有するアクリロニトリルブタジェンゴム（以下
、ＮＢＲとする）７〜１５重量部とからなる塩化ビニル
系樹脂組成物としたことを要旨とするものである。
これを説明すると、まず本発明の樹脂組成物において第
１成分として用いられる塩化ビニル系樹脂は、平均重合
度が１ 、０００〜２，３００、好ましくは１゜３００
〜２，０００のもので、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−
マレイミド共重合体などの塩化ビニル系共重合体、塩素
化ポリ塩化ビニルなどである。この平均重合度が１ 、
０００未満のものでは耐衝撃強度、曲げ弾性率などの剛
性が劣り、また２、３００を超えると成形加工時におけ
る溶融樹脂の温度が高くなって熱劣化が著しくなり、樹
脂の本来持っている物性が損なわれる。
１成分として用いられる塩化ビニル系樹脂は、平均重合
度が１ 、０００〜２，３００、好ましくは１゜３００
〜２，０００のもので、ポリ塩化ビニル、塩化ビニル−
マレイミド共重合体などの塩化ビニル系共重合体、塩素
化ポリ塩化ビニルなどである。この平均重合度が１ 、
０００未満のものでは耐衝撃強度、曲げ弾性率などの剛
性が劣り、また２、３００を超えると成形加工時におけ
る溶融樹脂の温度が高くなって熱劣化が著しくなり、樹
脂の本来持っている物性が損なわれる。
本発明の第２成分としてのブタジェンスチレンゴムはブ
タジェンとスチレンとの共重合によって得られるゴム状
物質であって、とくに制限はないが、ポリスチレン−ゴ
ム中間ブロック−ポリスチレンからなるブロック共重合
体の、Ｓ（ポリスチレン）−Ｂ（ポリブタジェン）−Ｓ
（ポリスチレン）の直鎖型構造を有するものが加工時に
おける流動性の面から好ましい。
タジェンとスチレンとの共重合によって得られるゴム状
物質であって、とくに制限はないが、ポリスチレン−ゴ
ム中間ブロック−ポリスチレンからなるブロック共重合
体の、Ｓ（ポリスチレン）−Ｂ（ポリブタジェン）−Ｓ
（ポリスチレン）の直鎖型構造を有するものが加工時に
おける流動性の面から好ましい。
スチレンとブタジェンとの共重合比はスチレン／ブタジ
ェン（重量比）で２５／７５〜５０７５０、とくには３
５／６５〜４５１５５であることが好ましい。また。
ェン（重量比）で２５／７５〜５０７５０、とくには３
５／６５〜４５１５５であることが好ましい。また。
２００℃１５ｋｇ荷重のメルトインデックスは加工時に
おける流動性の点から１以上／１０分であるものが使用
される。
おける流動性の点から１以上／１０分であるものが使用
される。
二の添加量は塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し２〜
７重量部の割合で使用されるが、これが２重量部未満で
は成形加工時における流動性が改善されず、また７重量
部を超えると耐衝撃性の低下を招くので好ましくない。
７重量部の割合で使用されるが、これが２重量部未満で
は成形加工時における流動性が改善されず、また７重量
部を超えると耐衝撃性の低下を招くので好ましくない。
本発明の第３成分としての分子中に架橋構造を有するＮ
ＢＲは、ＴＨＦに対する溶解度が５０重量％以下のもの
であることが必要であり、これが５０重量％を超えるも
のは耐衝撃性の向上が望めない。
ＢＲは、ＴＨＦに対する溶解度が５０重量％以下のもの
であることが必要であり、これが５０重量％を超えるも
のは耐衝撃性の向上が望めない。
また、この添加量は上記塩化ビニル系樹脂１００重量部
に対し７〜１５重量部の割合で使用されるが、これが３
重量部未満では耐衝撃性の向上が望めず、また２０重量
部を超えると流動性および曲げ弾性率などの剛性が低下
するので好ましくない。
に対し７〜１５重量部の割合で使用されるが、これが３
重量部未満では耐衝撃性の向上が望めず、また２０重量
部を超えると流動性および曲げ弾性率などの剛性が低下
するので好ましくない。
なお、上記溶解度の測定方法はサンプル１ｇを１００ｍ
１の比色管に入れ、これにＴＨＦを８０ｍ１加え、常温
で充分に振とうする。ついで７５〜８５℃の湯に比色管
を５分間したして加熱振とうする。常温まで冷却した後
、１００ｍ１の棚線までＴＨＦを入れ、再びよく振とう
する。−昼夜静置後、上澄みの部分を１０ｍ１のピペッ
トで抜取り、ＴＨＦを乾燥除去し、樹脂分を精秤しくＷ
）、下式によりＴＨＦに対する溶解度を算出する。
１の比色管に入れ、これにＴＨＦを８０ｍ１加え、常温
で充分に振とうする。ついで７５〜８５℃の湯に比色管
を５分間したして加熱振とうする。常温まで冷却した後
、１００ｍ１の棚線までＴＨＦを入れ、再びよく振とう
する。−昼夜静置後、上澄みの部分を１０ｍ１のピペッ
トで抜取り、ＴＨＦを乾燥除去し、樹脂分を精秤しくＷ
）、下式によりＴＨＦに対する溶解度を算出する。
ＴＨＦＬニ一対ＴるｍＭ度＝ １０Ｗ（ｇ） ｘｌｏ
ｏ（％）サンプル１ｇ 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において一般に使用さ
れる安定剤としては、二塩基性ステアリン酸鉛、ステア
リン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸亜鉛などの金属石鹸安定剤、ジブチルすずラウレート
、ジオクチルすずマレート、ジブチルすずジラウリルメ
ルカプタイドなどの有機すず安定剤、三塩基性硫酸鉛、
けい酸鉛、二塩基性亜りん酸鉛などの鉛安定剤などがあ
り、これらは単独または２種以上の組合せで使用される
。
ｏ（％）サンプル１ｇ 本発明の塩化ビニル系樹脂組成物において一般に使用さ
れる安定剤としては、二塩基性ステアリン酸鉛、ステア
リン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン
酸亜鉛などの金属石鹸安定剤、ジブチルすずラウレート
、ジオクチルすずマレート、ジブチルすずジラウリルメ
ルカプタイドなどの有機すず安定剤、三塩基性硫酸鉛、
けい酸鉛、二塩基性亜りん酸鉛などの鉛安定剤などがあ
り、これらは単独または２種以上の組合せで使用される
。
なお本発明の組成物には、さらに必要に応じ、エポキシ
化合物などの安定化助剤、ポリエチレンワックス、脂肪
酸アミド、脂肪酸と多価アルコールのエステル等の滑剤
、炭酸カルシウム、とくには軽質炭酸カルシウムなどの
無機充てん剤、離型剤、着色剤、抗酸化剤、紫外線吸収
剤、その他各種の添加剤等を配合しても差し支えない。
化合物などの安定化助剤、ポリエチレンワックス、脂肪
酸アミド、脂肪酸と多価アルコールのエステル等の滑剤
、炭酸カルシウム、とくには軽質炭酸カルシウムなどの
無機充てん剤、離型剤、着色剤、抗酸化剤、紫外線吸収
剤、その他各種の添加剤等を配合しても差し支えない。
このようにして得られた本発明による塩化ビニル系樹脂
組成物は、高速ミキサーなどの通常の手段を用いて混合
し、粉末状またはペレット状にして、カレンダー成形、
押出成形、射出成形、ブロー成形などにより成形加工さ
れて、所望の形状の成形品とすることができる。
組成物は、高速ミキサーなどの通常の手段を用いて混合
し、粉末状またはペレット状にして、カレンダー成形、
押出成形、射出成形、ブロー成形などにより成形加工さ
れて、所望の形状の成形品とすることができる。
（実施例）
以下、本発明の具体的態様を実施例および比較例により
説明するが、本発明は以下の実施例の記載に限定される
ものではない。
説明するが、本発明は以下の実施例の記載に限定される
ものではない。
下記の材料を用いて表に示す処方で実施例１〜３および
比較例１〜６の９種類の混合物を調製し、それぞれにつ
いて６インチロールを用いて１７０℃で５分間混練した
後、厚さ１＋＋ａのシートを作製した。
比較例１〜６の９種類の混合物を調製し、それぞれにつ
いて６インチロールを用いて１７０℃で５分間混練した
後、厚さ１＋＋ａのシートを作製した。
得られた各シートについて、それぞれ流動性試験、耐衝
撃性試験、耐熱性試験および曲げ弾性率試験を行い、こ
れらの結果を表に併記した。
撃性試験、耐熱性試験および曲げ弾性率試験を行い、こ
れらの結果を表に併記した。
（材 料）
・塩化ビニル樹脂：
ＴＫ−７００（平均重合度： ７００、信越化学工業■
製） 丁に−１３００（平均重合度： １，３００、同前）Ｔ
に−１７００（平均重合度： １，７００、同前）ＴＫ
−２０００（平均重合度： ２，０００、同前）ＴＫ−
２５００（平均重合度： ２，５００、同前）ブタジェ
ンスチレンゴム（表中ＳＢＲと示す）：カリフレックス
ＴＲＫＸ１３８３ （スチレン／ブタジェン＝ ４０／
６０、ＭＩ ＝ ５０．５−Ｂ−５直鎖型、シェル石油
■製） ・ ＮＢＲ： ハイカー１４１１（ＴＨＦに対する溶解度：３１％、日
本ゼオン開裂） ・安定剤ａ： Ｔ−１７ＭＪ （有機すず安定剤、勝田化工社製）・安
定助剤ｂ＝ ステアリン酸カルシウム ・無機光てん剤Ｃ： ホワイトンＳＢ （炭酸カルシウム、白石工業社製） ・滑 剤ｄ： ＡＣ−６Ａ （ポリエチレンワックス、アライドケミカ
ル社製） （試験法） ・流動性試験： 高化式フローテスター（島原製作所製）を用い、２００
℃における荷重２００ｇで測定した。
製） 丁に−１３００（平均重合度： １，３００、同前）Ｔ
に−１７００（平均重合度： １，７００、同前）ＴＫ
−２０００（平均重合度： ２，０００、同前）ＴＫ−
２５００（平均重合度： ２，５００、同前）ブタジェ
ンスチレンゴム（表中ＳＢＲと示す）：カリフレックス
ＴＲＫＸ１３８３ （スチレン／ブタジェン＝ ４０／
６０、ＭＩ ＝ ５０．５−Ｂ−５直鎖型、シェル石油
■製） ・ ＮＢＲ： ハイカー１４１１（ＴＨＦに対する溶解度：３１％、日
本ゼオン開裂） ・安定剤ａ： Ｔ−１７ＭＪ （有機すず安定剤、勝田化工社製）・安
定助剤ｂ＝ ステアリン酸カルシウム ・無機光てん剤Ｃ： ホワイトンＳＢ （炭酸カルシウム、白石工業社製） ・滑 剤ｄ： ＡＣ−６Ａ （ポリエチレンワックス、アライドケミカ
ル社製） （試験法） ・流動性試験： 高化式フローテスター（島原製作所製）を用い、２００
℃における荷重２００ｇで測定した。
・耐衝撃性試験：
前述したシートより厚さ３ｍのプレス板を作製し、ＪＩ
Ｓ Ｋ−７１１０に基づいてアイゾツト衝！’値を測定
した。
Ｓ Ｋ−７１１０に基づいてアイゾツト衝！’値を測定
した。
・耐熱性試験：
前述したシートより厚さ３ｍｍのプレス板を作製し、Ｊ
ＩＳに−７２０６に基づいてビカット軟化温度を測定し
た。
ＩＳに−７２０６に基づいてビカット軟化温度を測定し
た。
・曲げ弾性率試験：
前述したシートより厚さ４ｍのプレス板を作製し、 Ｊ
ＩＳ Ｋ−７２０３に基づいて曲げ弾性率を測定した。
ＩＳ Ｋ−７２０３に基づいて曲げ弾性率を測定した。
（発明の効果）
本発明による塩化ビニル系樹脂組成物は、加工成形性が
よく、得られる成形品は耐衝撃性、耐熱性および曲げ弾
性率などの機械的強度に優れているので、雨樋、窓枠な
どの建築材料、家具、屋内装置品、看板などの屋外装置
品などの各種成形品を得るのに好適で、その工業的利用
価値は頗る高い。
よく、得られる成形品は耐衝撃性、耐熱性および曲げ弾
性率などの機械的強度に優れているので、雨樋、窓枠な
どの建築材料、家具、屋内装置品、看板などの屋外装置
品などの各種成形品を得るのに好適で、その工業的利用
価値は頗る高い。
Claims (1)
- １、平均重合度が１，０００〜２，３００の塩化ビニル
系樹脂１００重量部とブタジエンスチレンゴム２〜７重
量部とテトラヒドロフランに対する溶解度が５０重量％
以下である分子中に架橋構造を有するアクリロニトリル
ブタジエンゴム７〜１５重量部とからなる塩化ビニル系
樹脂組成物。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25972190A JP2930398B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 硬質成形品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
| CA 2048362 CA2048362A1 (en) | 1990-08-03 | 1991-08-02 | Polyvinyl chloride resin-based composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25972190A JP2930398B2 (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | 硬質成形品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04139249A true JPH04139249A (ja) | 1992-05-13 |
| JP2930398B2 JP2930398B2 (ja) | 1999-08-03 |
Family
ID=17338024
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25972190A Expired - Lifetime JP2930398B2 (ja) | 1990-08-03 | 1990-09-28 | 硬質成形品用塩化ビニル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2930398B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064015A3 (en) * | 2002-01-25 | 2004-10-21 | Colorado School Of Mines | Polymer blends and methods of separation using the same |
| US8495054B2 (en) | 2011-02-07 | 2013-07-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Logic diagram search device |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP25972190A patent/JP2930398B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003064015A3 (en) * | 2002-01-25 | 2004-10-21 | Colorado School Of Mines | Polymer blends and methods of separation using the same |
| US8495054B2 (en) | 2011-02-07 | 2013-07-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Logic diagram search device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2930398B2 (ja) | 1999-08-03 |
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