JPH04141074A - 保存料製剤及びその使用方法 - Google Patents
保存料製剤及びその使用方法Info
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- JPH04141074A JPH04141074A JP2265848A JP26584890A JPH04141074A JP H04141074 A JPH04141074 A JP H04141074A JP 2265848 A JP2265848 A JP 2265848A JP 26584890 A JP26584890 A JP 26584890A JP H04141074 A JPH04141074 A JP H04141074A
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Landscapes
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、平均粒子径が10μm以下のソルビン酸、及
びD−ソルビトールを含有することを特徴とする保存料
製剤、並びにその保存料製剤の使用方法の一つに関する
。
びD−ソルビトールを含有することを特徴とする保存料
製剤、並びにその保存料製剤の使用方法の一つに関する
。
ソルビン酸は、抗菌力があり、しかも安全性が高く低毒
性(LDs。10.5 g (ラット、経口))である
ため、食品、医薬品及び化粧品添加物の保存料として用
いられている。また、ソルビン酸は、特に、食品添加物
としては最高2g/kgまでの使用が認められ(食品衛
生法)、安息香酸類、パラオキシ安息香酸エステル類、
デヒドロ酢酸類やプロピオン酸類等の他の保存料に比べ
広範囲に使用が許可され繁用されているのが現状である
。
性(LDs。10.5 g (ラット、経口))である
ため、食品、医薬品及び化粧品添加物の保存料として用
いられている。また、ソルビン酸は、特に、食品添加物
としては最高2g/kgまでの使用が認められ(食品衛
生法)、安息香酸類、パラオキシ安息香酸エステル類、
デヒドロ酢酸類やプロピオン酸類等の他の保存料に比べ
広範囲に使用が許可され繁用されているのが現状である
。
現在、食品添加物として市販されているソルビン酸は、
粉末(平均粒子径が約180μm)の形で提供されてお
り、これを保存料として使用するには、いくらかの加工
又は工程が必要な場合があり、取扱い等が不便であった
。具体的には、水に難溶であるソルビン酸の粉末を水に
分散させたり、又は温度やpHを上げることにより若し
くはアルコール、プロピレングリコール、界面活性剤等
の可溶化剤で溶解させたりして使用しなければならなか
った。
粉末(平均粒子径が約180μm)の形で提供されてお
り、これを保存料として使用するには、いくらかの加工
又は工程が必要な場合があり、取扱い等が不便であった
。具体的には、水に難溶であるソルビン酸の粉末を水に
分散させたり、又は温度やpHを上げることにより若し
くはアルコール、プロピレングリコール、界面活性剤等
の可溶化剤で溶解させたりして使用しなければならなか
った。
しかしながら、かかるソルビン酸の抗菌力は、その非解
離型分子に由来するといわれており、温度やpHを上げ
ソルビン酸を溶解して用いたのでは、食品や製剤に均一
に行き渡るとしても充分な抗菌効果は期待できなかった
。即ち、ソルビン酸は、溶解性と抗菌力が相反している
という性質を存している。また、上記可溶化剤の使用は
、経済性、安全性、許容性等に問題がある。一方、上記
市販のソルビン酸の粉末を単に分散させただけでは充分
な抗菌効果は得られなかった。
離型分子に由来するといわれており、温度やpHを上げ
ソルビン酸を溶解して用いたのでは、食品や製剤に均一
に行き渡るとしても充分な抗菌効果は期待できなかった
。即ち、ソルビン酸は、溶解性と抗菌力が相反している
という性質を存している。また、上記可溶化剤の使用は
、経済性、安全性、許容性等に問題がある。一方、上記
市販のソルビン酸の粉末を単に分散させただけでは充分
な抗菌効果は得られなかった。
また、ウィンナ−ソーセージ等は、これまでいわゆるク
ツキング工程の後にソルビン酸等を含む溶液に浸す外浸
工程、そして、冷却工程、乾燥工程を経て製造されてき
た。
ツキング工程の後にソルビン酸等を含む溶液に浸す外浸
工程、そして、冷却工程、乾燥工程を経て製造されてき
た。
本発明者らは、上記ソルビン酸の性質を考慮して、抗菌
力の高い、安全で取扱いの容易な、しかも安定性に優れ
たソルビン酸の保存料製剤を提供することを主目的とし
て検討を行った。
力の高い、安全で取扱いの容易な、しかも安定性に優れ
たソルビン酸の保存料製剤を提供することを主目的とし
て検討を行った。
本発明者らは、前述のソルビン酸の性質から、可能な限
り微小なソルビン酸粒子を均一安定に水に分散させるこ
とができれば上記目的を達成することができるのではな
いかという発想に基づいて鋭意検討を行った結果、後述
するように、D−ソルビトールを適当量配合することに
より、10μm以下のソルビン酸粒子を、水性懸濁液と
して安定に保つことができることを見出し、本発明を完
成するに到った。
り微小なソルビン酸粒子を均一安定に水に分散させるこ
とができれば上記目的を達成することができるのではな
いかという発想に基づいて鋭意検討を行った結果、後述
するように、D−ソルビトールを適当量配合することに
より、10μm以下のソルビン酸粒子を、水性懸濁液と
して安定に保つことができることを見出し、本発明を完
成するに到った。
本発明において、ソルビン酸を水性懸濁液としたのは、
ソルビン酸の粒子径が数μm程度にもなると粉末状では
取扱いが困難となる等の理由からである。
ソルビン酸の粒子径が数μm程度にもなると粉末状では
取扱いが困難となる等の理由からである。
従って、本発明の特徴は、平均粒子径が10μm以下と
いう微小なソルビン酸粒子を保存料として初めて用い、
且つ安定な水性懸濁液として使用性を高めたところにあ
る。
いう微小なソルビン酸粒子を保存料として初めて用い、
且つ安定な水性懸濁液として使用性を高めたところにあ
る。
本発明に係る保存料製剤(以下「本発明製剤」という)
においては、前述したように可能な限り微小なソルビン
酸程、本発明の効果は大であると推測されるが、平均粒
子径にして10μm程度まで微小になれば充分に本発明
の効果が期待できる。
においては、前述したように可能な限り微小なソルビン
酸程、本発明の効果は大であると推測されるが、平均粒
子径にして10μm程度まで微小になれば充分に本発明
の効果が期待できる。
それ以上、例えば、50um程度でも本発明の効果を期
待することができる。
待することができる。
本発明製剤を調製するには、市販のソルビン酸の粉末を
最終濃度が15〜60%、好ましくは、25〜45%、
D−ソルビトールを最終濃度が5〜40%、好ましくは
、10〜20%となるよう常法により水に分散させる。
最終濃度が15〜60%、好ましくは、25〜45%、
D−ソルビトールを最終濃度が5〜40%、好ましくは
、10〜20%となるよう常法により水に分散させる。
食品添加物として常用される70%水溶液のD−ソルビ
トール液(以下単に「ソルビトール液」という)を用い
る場合は、ソルビン酸の濃度に対して、ソルビトール液
の濃度が176〜3倍、好ましくは、173〜2倍程度
になるように仕込む。また、上記分散液、即ち、ソルビ
ン酸及びD−ソルビトール又はソルビン酸及びソルビト
ール液の混合液に更に所望により、アラビアゴム、トラ
ガントガム、寒天、澱粉等の水溶性糊料、ソルビタン脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル、レシチン、大豆リン脂質等の乳化剤又は分
散剤を1種以上配合することもできる。これらの配合量
は、0.5〜5.0%程度が適当である。また、粉末の
酸味料、例えば、フマル酸、クエン酸、グルコノデルタ
ラクトン、酒石酸、リンゴ酸等、液体の酸味料、例えば
、グルコン酸液、酢酸、乳酸、リン酸等の1種以上を配
合することもできる。これらの配合量は、5.0〜25
.0%程度が適当である。更に、プロピレングリコール
等の可溶化剤も許容範囲内で用いることができる。
トール液(以下単に「ソルビトール液」という)を用い
る場合は、ソルビン酸の濃度に対して、ソルビトール液
の濃度が176〜3倍、好ましくは、173〜2倍程度
になるように仕込む。また、上記分散液、即ち、ソルビ
ン酸及びD−ソルビトール又はソルビン酸及びソルビト
ール液の混合液に更に所望により、アラビアゴム、トラ
ガントガム、寒天、澱粉等の水溶性糊料、ソルビタン脂
肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ショ糖脂肪
酸エステル、レシチン、大豆リン脂質等の乳化剤又は分
散剤を1種以上配合することもできる。これらの配合量
は、0.5〜5.0%程度が適当である。また、粉末の
酸味料、例えば、フマル酸、クエン酸、グルコノデルタ
ラクトン、酒石酸、リンゴ酸等、液体の酸味料、例えば
、グルコン酸液、酢酸、乳酸、リン酸等の1種以上を配
合することもできる。これらの配合量は、5.0〜25
.0%程度が適当である。更に、プロピレングリコール
等の可溶化剤も許容範囲内で用いることができる。
次に、上述のソルビン酸及びD−ソルビトールを含む懸
濁分散混合液を湿式粉砕機、例えば、コボール・ミル(
CoBall−Mill)MS−50型(神綱バンチツ
ク(株)製)等で平均粒子径が10μm以下になるまで
粉砕することによって、本発明製剤を得ることができる
。
濁分散混合液を湿式粉砕機、例えば、コボール・ミル(
CoBall−Mill)MS−50型(神綱バンチツ
ク(株)製)等で平均粒子径が10μm以下になるまで
粉砕することによって、本発明製剤を得ることができる
。
また、本発明者らは、本発明の通常の保存料としての使
用方法の他に、本発明をより有効に使用する方法がない
か検討を行った結果、例えば、ウィンナ−ソーセージ等
の製造過程において通常行われる外浸工程を省略できる
ことを見出した。
用方法の他に、本発明をより有効に使用する方法がない
か検討を行った結果、例えば、ウィンナ−ソーセージ等
の製造過程において通常行われる外浸工程を省略できる
ことを見出した。
即ち、ウィンナ−ソーセージ等は、次のフローチャート
に示すような流れで一般に製造される。
に示すような流れで一般に製造される。
このうち、外浸工程は、二次汚染した表面を清潔にして
更に保存性を高める工程であり、−船釣には、温度70
〜75℃の水にソルビン酸を溶解させ、その溶液にクツ
キングしたウィンナ−ソーセージ等を浸すことにより行
われる。そして、その後、冷却(シャワーリング)工程
に移る。
更に保存性を高める工程であり、−船釣には、温度70
〜75℃の水にソルビン酸を溶解させ、その溶液にクツ
キングしたウィンナ−ソーセージ等を浸すことにより行
われる。そして、その後、冷却(シャワーリング)工程
に移る。
本発明者らは、上記クツキング工程の後、外浸工程を省
略し、直ちに本発明製剤を含む冷却液で冷却を行っても
後述するように、従来の食品の保存性と同程度の保存性
を有することを見出し、本発明製剤の有効な使用方法の
一つを完成させた。
略し、直ちに本発明製剤を含む冷却液で冷却を行っても
後述するように、従来の食品の保存性と同程度の保存性
を有することを見出し、本発明製剤の有効な使用方法の
一つを完成させた。
本発明製剤は、食品、特に魚肉練り製品、食肉製品、魚
介乾製品、練肉製品等のソルビン酸の使用が許可されて
いる対象食品について用いることができる。具体的には
、かまぼこ、ソーセージ、ハム等を挙げることができる
。また、医薬品、化粧品等の保存料としても用いること
ができる。
介乾製品、練肉製品等のソルビン酸の使用が許可されて
いる対象食品について用いることができる。具体的には
、かまぼこ、ソーセージ、ハム等を挙げることができる
。また、医薬品、化粧品等の保存料としても用いること
ができる。
以下に本発明を参考例、実施例及び試験例により、更に
詳しく説明する。
詳しく説明する。
参考例1
次の処方に従ってソルビン酸の懸濁液を常法により調製
し、コボール・ミル(CoBall−Mill)MS−
50型(伸縮パンチツク(株)製、条件:粉砕メディア
0.75〜1.00mmφ)で1回処理し、粒子径が0
.5〜2.0μm(顕微鏡測定、以下同じ)のソルビン
酸粒子を含む製剤を得た。
し、コボール・ミル(CoBall−Mill)MS−
50型(伸縮パンチツク(株)製、条件:粉砕メディア
0.75〜1.00mmφ)で1回処理し、粒子径が0
.5〜2.0μm(顕微鏡測定、以下同じ)のソルビン
酸粒子を含む製剤を得た。
参考例2
次の処方に従って、参考例1と同様にして、粒子径が0
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む製剤を得た。
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む製剤を得た。
実施例1
次の処方に従って、参考例1と同様にして、粒子径が0
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む本発明製剤を
得た。
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む本発明製剤を
得た。
実施例2
次の処方に従って、参考例1と同様にして、粒子径が0
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む本発明製剤を
得た。
.5〜2.0μmのソルビン酸粒子を含む本発明製剤を
得た。
常法に基づき次の処方のかまぼこベースを作成し、それ
に実施例1の本発明製剤をソルビン酸含量が1500p
pmとなるよう添加し、対照区としては、実施例1の粉
砕処理前の懸濁液を用い、ソルビン酸含量が2000p
pmとなるよう添加した。
に実施例1の本発明製剤をソルビン酸含量が1500p
pmとなるよう添加し、対照区としては、実施例1の粉
砕処理前の懸濁液を用い、ソルビン酸含量が2000p
pmとなるよう添加した。
そして、添加したものをそれぞれ塩化ビニリデンケーシ
ングに充填し、結紮後、90℃、40分間煮沸した。そ
の後、無菌的にケーシングを剥がし、無菌のシャーレに
入れ、20℃で保存し、経時的にネトの発生状況を観察
した。
ングに充填し、結紮後、90℃、40分間煮沸した。そ
の後、無菌的にケーシングを剥がし、無菌のシャーレに
入れ、20℃で保存し、経時的にネトの発生状況を観察
した。
その結果を表1に示す。
表1
表1から明らかなように、かまぼこの腐敗の指標となる
ネトの発生は、対照区よりもソルビン酸含量が500p
pm少ない実施例1の本発明製剤の方が3日遅延した。
ネトの発生は、対照区よりもソルビン酸含量が500p
pm少ない実施例1の本発明製剤の方が3日遅延した。
このことは、本発明に係るソルビン酸の抗菌力が優れて
いること、及びソルビン酸がかまぼこに均一に分散して
いることを示している。
いること、及びソルビン酸がかまぼこに均一に分散して
いることを示している。
試験例2 製剤の安定性
参考例1、参考例2及び本発明製剤である実施例1、実
施例2の各製剤をφ28mmの試験管に100gづつ充
填し、20℃の恒温下に保存して経時的に目視観察した
。
施例2の各製剤をφ28mmの試験管に100gづつ充
填し、20℃の恒温下に保存して経時的に目視観察した
。
その結果を表2に示す。
表2
表2から明らかなように、本発明製剤は極めて安定であ
った。
った。
常法により、
まず、
次のウィンナ−ソーセージ
の処方のものをカッター(アレキサンダーベルク社製、
西ドイツ、回転速度: 3300r、p、 rn、 )
で混合、乳化し、市販の羊腸に充填した。
西ドイツ、回転速度: 3300r、p、 rn、 )
で混合、乳化し、市販の羊腸に充填した。
水 20 部次
いで、クツキング、即ち、くん煙した後スチーミングを
行い、市販のソルビンwl(日本台a(株)製)を15
00ppm含む温度70〜75℃のソルビン酸水溶液に
2分間浸した(いわゆる外浸工程)。
いで、クツキング、即ち、くん煙した後スチーミングを
行い、市販のソルビンwl(日本台a(株)製)を15
00ppm含む温度70〜75℃のソルビン酸水溶液に
2分間浸した(いわゆる外浸工程)。
そして、水でシャワーリングを行い冷却した後、乾燥し
てウィンナ−ソーセージを得た。
てウィンナ−ソーセージを得た。
製法へと同様にして、クツキング工程まで行ったウィン
ナ−ソーセージに対して、外浸工程を省略し、直ちに実
施例1の本発明製剤のソルビン酸を1500ppm含む
水溶液で2分間シャワーリングした後、乾燥してウィン
ナ−ソーセージを得た。
ナ−ソーセージに対して、外浸工程を省略し、直ちに実
施例1の本発明製剤のソルビン酸を1500ppm含む
水溶液で2分間シャワーリングした後、乾燥してウィン
ナ−ソーセージを得た。
試験例3 製法Bで製造したウィンナ−ソーセージの保
存性 製法へ及び製法Bの2通りの方法で製造したウィンナ−
ソーセージを各々無菌シャーレに入れ、20℃で保存し
て、ネトの発生状況を観察した。
存性 製法へ及び製法Bの2通りの方法で製造したウィンナ−
ソーセージを各々無菌シャーレに入れ、20℃で保存し
て、ネトの発生状況を観察した。
その結果を、表3に示す。
表3から明らかなように、製法Aと製法Bは、同程度の
保存性を示し、本発明製剤を用いることにより、外浸工
程を省略できることが示された。
保存性を示し、本発明製剤を用いることにより、外浸工
程を省略できることが示された。
なお、本発明製剤は、外浸工程を省略せず、外浸工程に
おいても使用できることはいうまでもない。
おいても使用できることはいうまでもない。
以上より、本発明製剤は、抗菌力、安定性に優れた取扱
いの容易なソルビン酸の保存料製剤であるといえる。ま
た、抗菌力の優れていることによる利点は、従来と同程
度の抗菌力で充分な場合、当然ソルビン酸の含量を減ら
して使用することができ、本発明製剤は、安全面におい
ても期待を高めることができる。
いの容易なソルビン酸の保存料製剤であるといえる。ま
た、抗菌力の優れていることによる利点は、従来と同程
度の抗菌力で充分な場合、当然ソルビン酸の含量を減ら
して使用することができ、本発明製剤は、安全面におい
ても期待を高めることができる。
Claims (2)
- (1)平均粒子径が10μm以下のソルビン酸、及びD
−ソルビトールを含有することを特徴とする保存料製剤
。 - (2)クッキング工程の後、外浸工程を省略し、直ちに
請求項(1)記載の保存料製剤を含む溶液で冷却するこ
とを特徴とする請求項(1)記載の保存料製剤の使用方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265848A JPH0795936B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | 保存料製剤及びその使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2265848A JPH0795936B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | 保存料製剤及びその使用方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04141074A true JPH04141074A (ja) | 1992-05-14 |
| JPH0795936B2 JPH0795936B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=17422912
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2265848A Expired - Fee Related JPH0795936B2 (ja) | 1990-10-02 | 1990-10-02 | 保存料製剤及びその使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0795936B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146818A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | |
| JPS53111010A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-28 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Stable sorbinic acid suspension comosition process for preparing same and method of preserving food and drink and feed using same |
| JPS53116315A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-11 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Powder or granular containing improved sorbinic acid |
| JPS53116316A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-11 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Stable sorbinic acid suspension agent |
-
1990
- 1990-10-02 JP JP2265848A patent/JPH0795936B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5146818A (ja) * | 1974-10-18 | 1976-04-21 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | |
| JPS53111010A (en) * | 1977-03-10 | 1978-09-28 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Stable sorbinic acid suspension comosition process for preparing same and method of preserving food and drink and feed using same |
| JPS53116315A (en) * | 1977-03-17 | 1978-10-11 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Powder or granular containing improved sorbinic acid |
| JPS53116316A (en) * | 1977-03-18 | 1978-10-11 | Ueno Seiyaku Oyo Kenkyujo Kk | Stable sorbinic acid suspension agent |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0795936B2 (ja) | 1995-10-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |