JPH0414122Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、高圧力に加圧した液体塗料をノズル
の小径の噴孔から高速度で噴出して空気との摩擦
により微粒化し、被塗装物に吹き付けるようにし
た塗装用エアレススプレイガンに関し、特に、小
型で、塗料圧力が高いエアレススプレイガンに関
する。

従来の技術及び考案が解決しようとする問題点 塗装用エアレススプレイガンは、先端にノズル
を装着したガン本体内に、先端部にノズルに連通
する開閉弁を設けた塗料通路を形成してその塗料
通路の流入口をガン本体の側面に形成するととも
に、開閉弁の弁体に接続した弁杆を塗料通路内を
通してガン本体の後面に突出し、その後面に装着
したエアーシリンダ内に摺動自由に嵌装したピス
トンに弁杆を連結し、そのエアーシリンダ内に供
給した加圧空気の圧力により、ピストンを弁杆と
ともに戻しばねの弾力に抗して後退させて開閉弁
を開弁し、ノズルから塗料を噴出するようになつ
ており、開閉弁の弁体には塗料の圧力が開弁方向
に作用するため、無噴射時に開閉弁を開弁状態に
保持するには、塗料圧力による開弁力より大きい
閉弁力を付勢する戻しばねを装着しなければなら
ないのであり、塗料圧力が比較的高い中高圧用の
スプレイガンにおいては大きな弾拡力を有する戻
しばねを用いる必要があるが、塗料噴射のために
開弁するには、この戻しばねの弾力に抗する大き
な力で弁体を後退させなければならないのであつ
て、そのためには、ガン本体に装着する開弁操作
用のエアーシリンダのエアー圧力を高くするか、
あるいは、シリンダの断面積を大きくする必要が
あるが、工場内で一般的に用いられるエアーの圧
力は４〜５Kg／cm²であつて、それ以上の圧力を得
ることは困難である。このため、中高圧用のエア
レススプレイガンにおいては、ガン本体の後部に
大径のエアーシリンダを取り付け、これにより開
閉弁の開閉を制御する必要があるが、このように
すると、スプレイガンが大径化して周りの部品と
干渉し易いため、ロボツト等の自動塗装機への装
着が制限され、また、ハンドガンとしても扱いづ
らい欠点があつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、このような要求に応じて完成された
ものであつて、ガン本体の後部に取り付ける開閉
制御用のエアーシリンダを前後に２個以上連設し
て各々のピストンを開閉弁の弁杆に連結した構成
とした。

考案の作用及び効果 本考案は上記構成になり、弁杆には１個のエア
ーシリンダの出力にエアーシリンダの数を乗じた
力が作用するから、エアー圧力及びエアーシリン
ダの径を小さくしたまま大きな開弁力を得ること
ができるのであつて、全体形状が細長くなつて、
ロボツト等の自動塗装機へ装着し易く、また、手
動ガンとしても使用し易い効果がある。

実施例 以下、本考案を自動塗料ガンに適用した一実施
例を第１図に基づいて説明する。

本実施例の塗装用エアレススプレイガンは、ガ
ン本体１内に形成した塗料通路２に、ガン本体１
の下面の流入口３から高圧に加圧した液体塗料を
供給し、流入口３の近傍に並設した図示しない流
出口から排出することにより液体塗料を循環さ
せ、塗料通路２の先端部に設けた開閉弁５の弁体
６に接続され外周をベローズ１０で被つた弁杆９
を塗料通路２を通してガン本体１の後面に突出さ
せて、この弁杆９をガン本体１の後面に装着した
詳しくは後記するエアーシリンダの駆動力で後退
させて開閉弁５を開弁することにより、液体塗料
を開閉弁５を通してガン本体１の先端に装着した
ノズル１１の噴出孔１２から高速度で噴出するよ
うになつている。

続いて、上記の開閉弁５の開閉操作用のエアー
シリンダの部分の構造について説明すると、ガン
本体１の後面には、前部シリンダ１４と後部シリ
ンダ１５とが順次に取り付けられ、前記の弁杆９
が、ガン本体１の後面板１６の中心孔１７から前
部シリンダ１４及び後部シリンダ１５内に突出し
ており、この弁杆９にピストン取付体１９が挿通
されて、その縮径した前端部が前部シリンダ１４
の後面の仕切壁２０の中心孔２１に気密にかつ摺
動自由に嵌装され、このピストン取付体１９の前
端部に螺着された鍔２６付きの取付筒２２に、２
枚の板２３の間に前部シリンダ１４の内周面に接
触するシール２４を挟んだ前部ピストン２５が、
鍔２６に当てられてかしめ付けにより固定され、
また、後部シリンダ１５内において、ピストン取
付体１９に同じく２枚の板２３の間に後部シリン
ダ１５の内周面に接触するシール２４を挟んだ後
部ピストン２８がナツト２９で締め付けられて固
定され、以上の構成により、ガン本体１の後面
に、弁杆９に一体的に固定された前部ピストン２
５を前部シリンダ１４内に摺動自由に嵌装した前
部エアーシリンダ２７が、さらにその後面に、同
じく弁杆９に一体的に固定された後部ピストン２
８を後部シリンダ１５内に摺動自由に嵌装した後
部エアーシリンダ３０が夫々取り付けられてお
り、ピストン取付体１９の内周の円錐面１９ａ
に、円周方向に複数のすり割り３１を有するコレ
ツトチヤツク３２の円錐面３２ａを当てて締付体
３３で締め付けることによりピストン取付体１９
が弁杆９に固定されており、後部ピストン２８と
後部シリンダ１５の後面板３５の間に、両ピスト
ン２５，２８及び弁杆９に前方への移動力を付勢
して弁体６を弁座７に押し付けることにより開閉
弁５を閉じる戻しばね３６が装着されている。

上記の前後部のエアーシリンダ２７，３０の下
面に取り付けられた供給体３８には、図示しない
エアー供給源に接続されたエアー供給路３９が形
成され、その先端の２つの供給口４０，４１が、
夫々前部ピストン２５の前面室２５ａへの流入口
４２及び後部ピストン２８の前面室２８ａへの流
入口４３に接続されているとともに、前部ピスト
ン２５の後面室２５ｂが供給体３８に形成した連
通路４４により、また、後部ピストン２８の後面
室２８ｂが後部シリンダ１５の後面板３５の通孔
４５により大気に連通しており、さらにこの供給
体３８に、前記した塗料通路２の流入口３と流出
口に夫々接続される塗料供給路４６と塗料排出口
が形成されている。

本実施例はこのような構造になり、第１図の実
線に示すように開閉弁５が閉じた状態において、
エアー供給路３９に加圧空気を供給すると、その
供給口４０，４１から流入口４２，４３を介して
前部エアーシリンダ２７並びに後部エアーシリン
ダ３０の前面室２５ａ，２８ａに加圧空気が供給
され、同図の破線に示すように、その圧力によ
り、前部ピストン２５及び後部ピストン２８が、
夫々の後面室２５ｂ，２８ｂの空気を大気中に排
出しつつ戻しばね３６を弾縮しながら後退し、そ
れに伴つて弁杆９並びに弁体６が後退して開閉弁
５が開き、塗料通路２内に供給された液体塗料が
ノズル１１から噴射され、加圧空気の供給を停止
すると、戻しばね３６の復元弾力により、前部ピ
ストン２５と後部ピストン２８並びに弁杆９と弁
体６とが前進して、弁体６が弁座７に押し付けら
れることによつて開閉弁５が閉じ、塗料の噴射が
停止する。

このように本実施例では、前後２つのエアーシ
リンダ２７，３０のピストン２５，２８を弁杆９
に一体に固定した構造とし、前後のピストン２
５，２８に作用する両方の圧力により弁杆９を開
弁方向へ後退させるようにしたから、エアー圧力
及びシリンダ径を小さく抑えたままで必要な開弁
力を得ることが可能となる。

なお、本実施例では、前後のピストン２５，２
８を弁杆９に連結するに当たつて、両ピストン２
５，２８を固定したピストン取付体１９をコレツ
トチヤツク３１を締め付けて弁杆９に固定するよ
うにしたから、組み付けが簡単にできるととも
に、ピストン２５，２８の位置調節を容易に行な
うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の断面図である。 １……ガン本体、２……塗料通路、３……流入
口、５……開閉弁、６……弁体、９……弁杆、１
１……ノズル、２５……前部ピストン、２７……
前部エアーシリンダ、２８……後部ピストン、３
０……後部エアーシリンダ、３６……戻しばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端にノズルを装着したガン本体内に、先端部
   に前記ノズルに連通する開閉弁を設けた塗料通路
   を形成して該塗料通路の流入口をガン本体の側面
   に形成するとともに、前記開閉弁の弁体に接続し
   た弁杆を前記塗料通路内を通してガン本体の後面
   に突出し、該後面に装着したエアーシリンダ内に
   摺動自由に嵌装したピストンに前記弁杆を連結
   し、該エアーシリンダ内に供給した加圧空気の圧
   力により、前記ピストンを前記弁杆とともに戻し
   ばねの弾力に抗して後退させて前記開閉弁を開弁
   し、前記ノズルから塗料を噴出するようにした塗
   装用エアレススプレイガンにおいて、前記エアー
   シリンダを前後に２個以上連設して各々のピスト
   ンを前記弁杆に連結したことを特徴とする塗装用
   エアレススプレイガン。