JPH04141316A - チップ付切削工具 - Google Patents
チップ付切削工具Info
- Publication number
- JPH04141316A JPH04141316A JP2262878A JP26287890A JPH04141316A JP H04141316 A JPH04141316 A JP H04141316A JP 2262878 A JP2262878 A JP 2262878A JP 26287890 A JP26287890 A JP 26287890A JP H04141316 A JPH04141316 A JP H04141316A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tip
- cutting
- load
- point
- length
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D61/00—Tools for sawing machines or sawing devices; Clamping devices for these tools
- B23D61/02—Circular saw blades
- B23D61/04—Circular saw blades with inserted saw teeth, i.e. the teeth being individually inserted
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、切刃として超硬等のチップを接合したチップ
付切削工具に関するものである。
付切削工具に関するものである。
第3図、第4図に従来技術による一実施例を示す。丸鋸
刃1は円板上の台金2とチップ3から成るが、前記チッ
プ3の長手方向を前記丸鋸1の半径方向にしてロウ材等
で接合されている。チップ3との接合部A点6には、チ
ップ3の先端の荷重Pとチップの長さQによるモーメン
1〜荷重が働く一般に、超硬は鋼材の2倍以上の剛性が
あるので、チップの長さΩが長くなる程、接合部A点6
及び該接合部A点6に接する剛性の低い台金2側に大き
い応力が加わることになる。−従い、鉄鋼等の固い材料
を前記丸鋸1で切削すると、荷重Pが大きくなり、チッ
プの長さQが長いので、接合部A点6及び接合部A点6
近傍の台金2の応力が大きくなって、接合部A点6から
の剥離や接合部A点6近傍の台金2に亀裂が入り破損す
るという欠点を有していた。
刃1は円板上の台金2とチップ3から成るが、前記チッ
プ3の長手方向を前記丸鋸1の半径方向にしてロウ材等
で接合されている。チップ3との接合部A点6には、チ
ップ3の先端の荷重Pとチップの長さQによるモーメン
1〜荷重が働く一般に、超硬は鋼材の2倍以上の剛性が
あるので、チップの長さΩが長くなる程、接合部A点6
及び該接合部A点6に接する剛性の低い台金2側に大き
い応力が加わることになる。−従い、鉄鋼等の固い材料
を前記丸鋸1で切削すると、荷重Pが大きくなり、チッ
プの長さQが長いので、接合部A点6及び接合部A点6
近傍の台金2の応力が大きくなって、接合部A点6から
の剥離や接合部A点6近傍の台金2に亀裂が入り破損す
るという欠点を有していた。
本発明の目的は、前記した従来技術の欠点をなくし、こ
の種の切削工具の強度・寿命を向上させることにある。
の種の切削工具の強度・寿命を向上させることにある。
本発明は、モーメント荷重は荷重点との距離が短い程小
さくなる点に着目し、チップと台金との接合部をチップ
先端から短くなるように形状を工夫したものである。
さくなる点に着目し、チップと台金との接合部をチップ
先端から短くなるように形状を工夫したものである。
本発明による一実施例を第1図、第2図に示す。鋼材等
の円板−I〕の台金2の外周側に、ある間隔てチップ取
付凹部4と切粉排出凹部5があり、チップ取付四部4に
は、超硬等の硬質材のチップ3がロウ材等で接合されて
いる。チップ3は、丸鋸刃1の周方向の長さWが、半径
方向の長さQよりも太きい。チップ3先端側が切刃とな
っている。
の円板−I〕の台金2の外周側に、ある間隔てチップ取
付凹部4と切粉排出凹部5があり、チップ取付四部4に
は、超硬等の硬質材のチップ3がロウ材等で接合されて
いる。チップ3は、丸鋸刃1の周方向の長さWが、半径
方向の長さQよりも太きい。チップ3先端側が切刃とな
っている。
丸鋸刃1で切削作業を行うと、チップ3の先端に切削荷
重1〕が働く。該切削荷重Pにより、接合部A点6には
モーメン1へ荷重M = I) X Qが加わる。該モ
ーメン1〜荷重により、接合部A点6での剥離及び剛性
の低い台金2側の破損が起こる。従い、チップ長さQが
短い方が、接合部A点6に加わるモーメン1〜荷重が小
さくなり、強度・寿命の向上となる。第2図に示すチッ
プ長さ氾は、従来技術の第4図に示すチップ長さQより
も小さくしであるので、接合部A点6の応力が小さくな
る。
重1〕が働く。該切削荷重Pにより、接合部A点6には
モーメン1へ荷重M = I) X Qが加わる。該モ
ーメン1〜荷重により、接合部A点6での剥離及び剛性
の低い台金2側の破損が起こる。従い、チップ長さQが
短い方が、接合部A点6に加わるモーメン1〜荷重が小
さくなり、強度・寿命の向上となる。第2図に示すチッ
プ長さ氾は、従来技術の第4図に示すチップ長さQより
も小さくしであるので、接合部A点6の応力が小さくな
る。
計算結果、第2181においてQ = 2 mn 、
w = 5 +nmの時の接合部A点Gの応力は、第4
図におけるQ=5 nrn、w=2mmの時の接合部A
点6の応力の約】/3となる。しかも、周方向の長さW
と半径方向の長さρとの合計は従来技術の場合と同一と
しであるので、接合部全体の接合力を損うこともない。
w = 5 +nmの時の接合部A点Gの応力は、第4
図におけるQ=5 nrn、w=2mmの時の接合部A
点6の応力の約】/3となる。しかも、周方向の長さW
と半径方向の長さρとの合計は従来技術の場合と同一と
しであるので、接合部全体の接合力を損うこともない。
また、切削性に関しても、実際に切削に寄与している切
刃はチップ先端近傍だけであるので、同等である。
刃はチップ先端近傍だけであるので、同等である。
第1図、第2図は合金を円板上として丸鋸刃としである
が、台金は円板上に限らす帯鋸状でも良い。
が、台金は円板上に限らす帯鋸状でも良い。
本発明によれば、チップを周方向に長くし接合部に加わ
る応力を小さくしたので、鋸刃の強度・寿命の向」二が
図れる。
る応力を小さくしたので、鋸刃の強度・寿命の向」二が
図れる。
第1図は、本発明によるチップ付切削工具の一実施例の
部分側面図、第2図は、第1図の部分拡大図、第3図は
、従来技術によるチップ付切削工具の一実施例の部分側
面図、第4図は、第3図の部分拡大図である。 2は台金、3はチップ。 才 図 73(fJ
部分側面図、第2図は、第1図の部分拡大図、第3図は
、従来技術によるチップ付切削工具の一実施例の部分側
面図、第4図は、第3図の部分拡大図である。 2は台金、3はチップ。 才 図 73(fJ
Claims (1)
- 鋼材等の台金と、該台金の外周に超硬等の硬質材の切
刃を有するチップを接合した切削工具において、前記チ
ップをその長手方向を切削工具の切削走行方向と同方向
に配置して接合したことを特徴とするチップ付切削工具
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262878A JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2262878A JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04141316A true JPH04141316A (ja) | 1992-05-14 |
Family
ID=17381889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2262878A Pending JPH04141316A (ja) | 1990-09-28 | 1990-09-28 | チップ付切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04141316A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029624A3 (en) * | 1998-12-29 | 2003-05-02 | Sheffield Saw and Tool Co. Inc. | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production |
| JP2016032866A (ja) * | 2013-06-21 | 2016-03-10 | アルベルト・クネーベル・ホールディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい鋸歯を有する鋸身 |
| CN105665824A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 静音超薄金刚石圆盘锯片 |
-
1990
- 1990-09-28 JP JP2262878A patent/JPH04141316A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1029624A3 (en) * | 1998-12-29 | 2003-05-02 | Sheffield Saw and Tool Co. Inc. | Circular saw blades with cutting teeth composed of ultrahard tool material, and method for its production |
| JP2016032866A (ja) * | 2013-06-21 | 2016-03-10 | アルベルト・クネーベル・ホールディング・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 小さい鋸歯を有する鋸身 |
| CN105665824A (zh) * | 2016-04-15 | 2016-06-15 | 东莞市俊知自动机械有限公司 | 静音超薄金刚石圆盘锯片 |
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