JPH04141421A - インキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、印刷機のインキ供給装置に関し、詳細には
、インキ供給容器からローラー周面へのインキの転移を
良好にした、とりわけ、キーレスオフセット輪転印刷機
に使用して有効なインキ供給装置に関する。

［従来の技術］ 近年、印刷作業の簡略化ノンスキル化を図る目的で、イ
ンキ供給装置のキーレス化が進められ、インキと湿し水
とを使用するオフセット輪転印刷機においてインキ供給
系に進入する湿し水を課題としたインキ供給装置が提案
されている（例えば、実公昭６３　１６５２２、実開昭
６３−１８２４４、特開昭６３　５７２３６、実開昭６
４−１９４０及び特開平１−１１３２４４参照）。

その中で、特開昭６３−５７２３６号公報及び特開平］
−］１３２４４号公報は、最初からインキと水との混合
液を供給するシステムに関して開示し、インキをローラ
ーに供給するｌ−レイ乃至インキ溜めの底面がローラー
の外周面の曲Ｊ＋、′に路数した弓形の形状を有する構
成番こ一ついて紀載する。

他ブ）において、実開昭Ｅ３４　１≦）４〇−”シ公報
Ｃ：Ｊ、インキ供給機構を一括して台車に搭載し、移１
１＋　−１ｉ）能にした構成について開示する。

［発明が解決しようとする課題］ インキ中に水が混在する場合に、その水滴が比較的大き
くて充分な細分化が行われないと、その水滴の影響でロ
ーラー周面へのインキの転移が不均一になり、インキの
４７１着わらやイ・１着不良が’Ｌ　ｌ；で、印刷品質
が低ドする。

従って、インキ中に水滴を含む場合には、その水滴を分
裂させ、細分化してインキ内に略均等に分散させること
が望まれる。

また、インキ供給機構の保守点検整備やインキ交換時ま
たは突然のトラブル時には、迅速確実な復元が望まれる
。

［課題を解決するだめの手段１ この発明によるインキ供給装置は、ローラーの周面に対
して、そのローラーにインキを供給する容器の底面が、
当該ローラーの回転方向下流に向けて双方の間隔を漸減
する姿勢で取り付けられる。

前記ローラーがファウンテンローラ−である場合もあり
、または、インキメータリングローラである場合もあり
、そして、前記間隔の最小値は例えば５ｍｍ以下に設定
される。

更に、この発明によるインキ供給装置は、インキ供給循
環機構すなわち、底面が前記姿勢で取り付りられたロー
ラーへのインキ供給容器と、その容器及びまたは前記ロ
ーラーの周面にインキを吐出するインキ吐出手段と、前
記容器の外側下方を囲む」−側開放のインキ貯留槽と、
その貯留槽内に設けたインキ圧送手段と、そのインキ圧
送手段と前記吐出手段との間を連結する管路とを備えた
インキ供給循環機構をユニットとして一体化しする。

あるいは、更に、そのユニットに水平方向及びまたは垂
直方向の移動手段を取りイマ１ける。

前記管路には、インキ加圧手段及びまたはインキ濾過手
段が付設される。

［作　　用１ まず、この発明によるインキ供給装置におり−ｊるイン
キ供給循環の過程を順次説明する。

貯留槽内のインキは、インキ圧送手段ににつてインキ圧
送方向下流に集合さゼられ、その集合作用によってイン
キが全体的に撹拌されて流動性が良好となり、その状態
下でインキ吐出手段の方へ圧送され、インキ吐出口から
ローラーの周面及びまたはインキ供給容器内に吐出され
る。

容器内のインキＧＪ、ローラーの回転に従動じてそのロ
ーラー周面と前記容器の底面との間の間隙空間をローラ
ーの回転方向下流に向けて流動変位するうぢに、前記ロ
ーラー周面と容器の底面との間の間隙漸減によって、イ
ンキに徐々に圧力が加えられ、それによって、ローラー
周面へのインキの付着転移が良好となる。

一方、前記容器内の余剰インキはそこから溢れ出て、ま
たは、ローラー周面上の余剰インキがドクターブレード
により掻き取られて、いずれもインキ貯留槽内に落下し
て、その中に収容される。

上記の過程を反復してインキが循環する。

さて、上記のインキ供給装置をキーレスオフセット輪転
印刷機に装備した場合における作用は、次の通りである
。

まず、インキ中に湿し水余剰分の水が浸入すると、その
浸入水は、インキ貯留槽内のインキ圧送手段によるイン
キの撹拌で適宜の大きさの水滴に分裂し、インキ中に略
均等に分散して、インキ供給容器内へ吐出させされ、更
に、四〜ラー周面と前記容器の底面との間の間隔漸減空
間を、ローラーの回転に従動じて流動変移する間に、徐
々に加圧されるとともに、ｍ１記流動変位が、ローラー
周面近くて速く、インキ容器の底面近くて遅い層流で行
われることにより、インキ中の水滴がちぎれて一層細か
く分裂し、インキ内への均等な分散が更に助長される。

従って、水滴によるローラー周面へのインキのイ」着む
ら乃至４７１着不良が解消され、インキの転移低トが抑
制される。

他方において、この発明によるインキ供給装置は、装置
全体がユニット化され、よた１４、ユニツＩ−什された
もの番、−移動１段が取りイ・１けらねでいるので、イ
ンキ供給位置と一ノ１°インキイ［を船位置との間を迅
速に移動することができる。

［実　施　例］ この発明によるインキ供給装置の具体的一実施例につい
て、図面を参照しながら以トに詳述する。

第１図で示すローラー１は、第８図及び第９図で示すイ
ンキングローラー群中のいずれも最十流に設けたファウ
ンテンローラ−１ａ、　（第８図の場合）またはインキ
メークリングローラー１ｂ（第９図の場合）に相当し、
前者はローラーＪと同様に図において時３４回りに回転
し、後Ｗ　Ｌ＋図にＪ６いて反時計回りに回転する。　
そのローラー１，１ａまたは１ｂにインキを供給する容
器２け、１１ｉｉ　ｎ１２０−ラーのＦ部をその内部に
収容し得る長さを有するとともに、その底１ｆＩｉ　２
　Ｆｌが前記ローラーの周面に対して回転方向下流に向
けて間隔を漸減する姿勢で、インキ貯留槽３の両側壁間
に架設される。

前記インキ供給容器２内にインキを吐出するインキ吐出
手段例えばインキ吐出［１４は、当該容器の一州土方の
長平方向に沿って配設される。

１ｉｉｉ紀インキ貯留槽３は、その」二側が開放され、
前記容器２を下方から囲む状態で設置され、容器２から
溢れ出たインキ、及び、後述する第１ドクターブレード
と第２ドクターブレードとによって掻き取られたインキ
を、その中に収容する。

インキ貯留槽３の底部中央は、濾し網３ｂを介して下側
のインキ圧送室３ａに連絡し、その圧送室３ａには、第
３図で示すように、駆動源例えば、電動機５ａて駆動さ
れるインキ圧送手段５例えば駆動軸にに直結されたスク
リューコンペ−ｔ−５ｂとポンプ５ｃを配置する。従っ
て、圧送室３ａ内のインキは、前記スクリューコンベヤ
５ｂの回転によってポンプ５ｃの方へ押され、更に、そ
のポンプ５Ｃの回転によ−）てインキ送給管路６内へ圧
送搬出される。

管路６は、前記インキ圧送手段５とインキ叶出口４との
間を連結し、その管路の中間部に！：１、インキ加圧手
段例えば加圧弁６ａ及びまたは濾過手段例えばス１−レ
ーナー又はラインフィルター〔５１〕を設ける。

前記インキ貯留ｊ＠　３の圧送室３ａは、１１１１記イ
ンキ加圧手段６ａ、ｉｊｆ！過手段（５ｂ、及び、駆動
源５ａをも含めて台枠７土に固定されてユニッｌ−をＪ
Ｆｇ成し、更にその台枠７には、水平移動手段例えばキ
ャスター７ａを例説する□、また垂直移動１段例えばリ
フト７ｂを印刷機の）ｌノームに設ける。

第２図及び第３図において、台枠７のノ「右端にそれぞ
れ突設した固定材７Ｃは、前記リノｌ−７ｂに設けた係
合部材（図示省略）と係合し、ローラ】、】ａまたは１
　ｂに対して前後ノ１−右のイ☆置決めをするとともに
、リフト７ｂによる垂直移動を台枠７に伝達する６し］
−ラー　１の周面６．二対Ａる容器２の底面２ａの間隔
Ｃ」、ル）らかしめこの間隔を最適に調整してストッパ
ー（図示省略）を設）ｊユして才ｊき、このス１−・ン
バ−によ−）て二Ｌ−’ｉ−，ソ［・の１−冒が制限さ
れた位置で、適宜の手段によりリフト７ｂをロックして
その状態を維持する。あるいは、前記台枠７にリフト７
ｂを設け、適宜の手段でローラー１，１ａまたは１ｂに
対して位置決めするようにしてもよい。

なお、図示の実施例は、第３図で示すように、インキ貯
留槽３の圧送室３ａの外壁を２重構造にして中空部８を
設け、その中空部内に、図示を省略したプラグ等により
連結および離脱が自在な熱交換手段（図示せず）によっ
て媒体流体を循環させて、内部のインキの温度調整を可
能ならしめる。

更に、図示の実施例は、第１図及び第３図で示すように
、インキ貯留槽３内の長平方向両端にインキが滞留する
のを防止するために、槽内長手方向に沿って右ねじ左ね
じ対設型スクリューコンベヤ３ｃを設けて、これを駆動
し、両端に滞留し勝ちなインキを槽内中央部へ誘導する
。

前述したインキ供給装置のインキが、印刷機の稼動によ
り消費されると、消費されたインキｖｉ量分に相当する
新しいインキを当該インキ供給装置に補給することを要
し、そのインキ補給手段は、例えば、第８図及び第９図
で示すように、インキ貯留槽３に取り付けたインキ液面
レベル検出器９と、その検出信号によって開かれるバル
ブ９ａと、そのバルブの開放によって新しいインキを補
給するインキ補給源９ｂと、インキ補給管路９Ｃとから
なる。

第８図及び第９図は、いずれも、この発明によるインキ
供給装置を装備したキーレスオフセット輪転印刷機の２
つの構成例を示し、そのうち、第８図は、前述したよう
に、ファウンテンローラ１ａをインキングローラー群の
最−層流に据付け、そのローラー１ａを介して容器２内
のインキをインキメータリングローラー１ｂに伝える構
成であるのに対し、第９図は、インキメータリングロー
ラー１ｂを直接インキングローラー群の最上流に据付け
た構成である点において相違し、その他の構成について
は双方共通であって、いずれも前記インキメータリング
ローラー１ｂの周面にそれぞれ当接する第１ドクターブ
レード１０及び第２ドフタ−ブレード１０８フ版胴１１
．その版胴と前記インキメータリングローラー１ｂとの
間に介在し、版胴１１に装着した刷版（図示せず）にイ
ンキを供給する一対のフオームローラー１２及び１２ａ
、前記刷版に湿し水を供給する況し水供給装置１３、前
記版胴１１に接するブランケット胴１４、料紙１６を介
してそのブランケット胴１４に接する圧胴又は第２のブ
ランケット胴１５とからなる。

さて、かかる構成に基いて印刷機を作動させると、イン
キ供給容器２内のインキは、第４図で示すように、ロー
ラー１の周面が図において時計回りに回転する変位に引
き摺られて、ローラー１の周面に対して容器２の底面が
そのローラーの回転方向下流に向けて間隔が漸減する空
間内を層流状態で流動変位し、その流動変位が進むにつ
れてインキに作用する圧力が徐々に高まって、その圧力
分布が第４図中の符号１７で示すように変化し、その結
果、ローラー周面へインキが強く押しつけられ、ローラ
ー周面へのインキの付着転移が良好となる。

この発明によるローラー周面へのインキ付着良好の原理
は、更にキーレスオフセット印刷の場合において、後述
する経路を経てインキ中に混入した湿し水の余剰水から
なる水滴１９（第５図、第６図及び第７図参照）が、前
記ローラー周面への加圧作用と、インキの層流状態によ
る流動変位で生ずるインキ層の厚さ方向の各々の変位量
の相違、すなわち、ローラー周面に近いインキはど大き
く流動変位することによって、第５図で示される球形の
状態が第６図で示すように引き伸ばされて、インキ側か
らの外圧とそれに対向する内圧との均衡が崩され、そし
て、遂には、第７図で示すように細かく分裂させられて
、微小化し、インキ中に分散させられる。かくして、イ
ンキ中にミキシングされた小水滴を含むインキが、ロー
ラー１の周面に強く押しつけられると、インキに対して
水滴があまりにも小さくかつ分散させられているために
、ローラー周面にインキの付着むらが生ずることなく、
ローラー周面へのインキの転移の低下が防止され、良好
なインキ供給が保たれる。

このように、本発明によるインキ供給装置をキレスオフ
セット輪転機に装備した場合には、浸入水がインキとよ
くミキシングされて処理されるので、浸入水による弊害
が生じ難い。

なお、出願人によるテストでは、ローラー周面と容器底
面２ａとの間の最小間隔が５ｍｍ以下の構成において、
前記湿し水の分裂に好結果を得た。

このようにしてローラー１ａまたはｌｂの周面に転移し
たインキは、第８図及び第９図で示すように、一対のフ
オームローラー１２．１２ａを経由して版胴１１の周面
に装着した刷版（図示せず）の画線部分に供給される一
方、刷版の非画線部分には、湿し水供給装置１３から湿
し水が供給され、その湿し水の余剰分が一対のフオーム
ローラー１２．１２ａを経由してインキメータリングロ
ーラー１．ｂの周面に浸入する。

インキメータリングローラー１ｂの周面には、余剰イン
キ掻取用の第１ドクターブレード１０の外に、第２ドク
ターブレード１．０　ａが設けられているので、前記浸
入した湿し水は第２ドクターブレード１０ａによって残
留した余剰インキと共にそのほとんどが掻き取られ、イ
ンキ貯留槽３内に落下し、インキとの混合状態で一旦貯
留される。

インキ貯留槽３内のインキと水との混合液は、スクリュ
ーコンベヤ５ｂ及びポンプ５Ｃの作動によって、充分に
撹拌されながら、管路８内へ送り込まれ、管路８を層流
状態で流動変位し、吐出口４からインキ供給容器２内へ
吐出される。従って、この間に、インキ中の水滴は引き
伸ばされ多少の分裂をする。また、管路８内を圧送され
る層流状態で流動変位するインキに更に圧力を負荷させ
れば、インキ中の水滴に外圧が作用するので、水滴に作
用する内外圧力の均衡が崩れて、水滴に分裂が生じ易く
なる。そこで、管路８内で水滴の分裂を促進させたい場
合には、加圧弁６ａを設ける。

また、細かい混入物を除去したい場合には、管路８内に
ストレーナ−またはラインフィルター６ｂを設ける。

なお、インキ供給容器２内に吐出されたインキ又はイン
キと水との混合液は、その余剰分が容器２から溢れて落
下し、インキ貯留槽３内に収容される。

インキ貯留槽３内のインキ又は混合液は、駆動源５ａに
よって作動するスクリューコンベヤ５ｂとポンプ５ｃの
圧送作用によって、撹拌されつつ管路６を経て吐出口４
からインキ供給容器２内へ落下し、この順序でインキが
循環する。インキ貯留槽３内の長平方向両端にあるイン
キは、この循環から取り残され滞留し易いので、インキ
貯留槽３の長手方向に沿って右ねし左ねじ対設型のスク
リューコンベヤ３Ｃを設置し、印刷機の作動にあわせて
常時または必要時に図示しない駆動手段により、このス
クリューコンベヤ３Ｃを駆動させれば、そこに滞留した
インキを循環の領域に引き出すことができる。

印刷稼動後におけるインキ供給装置の清掃、インキの交
換、保守点検整備、部品の交換等の作業を行うとき、ま
たは、突然のトラブル発生時には、インキ供給装置をイ
ンキ供給位置から適宜の作業位置まで移動させる。すな
わち、まず、リフト７ｂのロックを解いてリフト７ｂに
よりユニットをキャスター７ａが着地するまで降下させ
た後、す７ｌ−７ｂに設けた係合部材（図示省略）と固
定部材７ｃとの係合を解き、次いで、キャスター７ａを
使って水平移動させる６別のインキ供給装置に交換する
場合には、その別のインキ供給装置に対して上記の操作
を逆行させれば交換が可能である。

この発明は、上記の実施例に限定されるものでなく、特
許請求の範囲を逸脱しないあらゆる改変に及ぶものであ
る。

［発明の効果］ 以上詳述したように、この発明によるインキ供給装置は
、ローラーの周面に対してそのローラにインキを供給す
る容器の底面を、当該ローラの回転方向下流に向けて双
方の間隔が漸減する姿勢で取り付けたので、その間に送
られたインキに対して加圧作用が働いて、インキがロー
ラーの周面に強く押しつけられるから、ローラー周面へ
のインキの１１着転移が良好となる。

更に、この発明によるインキ供給装置をキーレスオフセ
ット輪転印刷機に使用する場合には、インキに浸入する
湿し水余剰水の水滴が０１１記加圧作用と加圧作用下に
おける層流状態による流動変位とによって細分裂させら
れ分散してインキとのミキシングが充分となるので、ロ
ーラー周面へのインキの付着むらを生ずることがなく、
インキの転移効果が阻害されないので、印刷の品質を常
に高く保つことができる。

川に、この発明によるインキ供給装置は、小型コンパク
ト化に伴なってユニット化し、移動可能になし得ノ：：
ので、取扱いが−・段と容易になり、作猶性が飛躍的に
向上した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明によるインキ供給装置の具体的一実
施例を示す第２図及び第３図の１−１　線に沿った縦断
左側面図、 第２図は、第１図の一部破断正面図、 第３図は、第１図３−３線に沿った縦断１ト面図、第４
図は、この発明によって［１−で）−周面へのインキの
付着が良好となる原理を図解した説明図、第５図、第６
図及び第７図は、この発明によるインキ供給装置をキー
レスオフセラ！・輪転印刷機に使用する場合に、インキ
内に浸入した？Ｓ？し水が、インキへの加圧作用と加圧
作用下に才５けるインキの層流状態による流動変位とに
よ−）で、漸次、細分裂し略均等分散化する現象を順次
示す拡大説明図であって、そのうち、第５図はインキが
流動していない状態、第６図及び第７図はインキが流動
することによってインキ内の水滴が引き伸ばされりぎれ
て分裂する状態をそれぞれ示す概略図、第８図は、この
発明によるインキ供給装置をファウンテンローラ−に装
備したキーレスオフセット輪転印刷機の概略構成図、 第９図は、この発明によるインキ供給装置をインキメー
タリングローラーに装備しＩ、・キーレスオフセット輪
転印刷機の概略構成図である。 １・・・ローラ １ａ・・・ファウンテンローラ− １Ｌ）・・−・インキメータリングローラ２・・・・イ
ンキ供給容器、 ２ａ・・・・その底面、 ３　・・インキ貯留槽、 ３ａ・・・その下側に続く圧送室、 ３ｂ・　・濾し網、 ３ｃ　−・右ねし左ねじ対設型スクリュ−コンベヤ、 ４　　インキ吐出手段例えばインキ吐出口、５・・・イ
ンキ圧送手段、 ５ａ　・駆動源例えば電動機、 ５ｂ・・・・スクリューコンベヤ、 ５ｃ　・−ポンプ、 ０　　インキ供給管路、 ６日　・　インキ加圧手段例えば加圧弁、０１）　　・
濾過手段例えばストＬノーナ−またはうイ：ノフィルや ７　　金持、 ７ａ　・・水平移動手段例えばキャ又り７ｂ　・垂直移
動手段例えばリフト、 ７ｃ　・固定材、 ８・　・中空部、 ９・・インキ液面レベル検出器、 ９ａ　・　バルン、 ９ｂ　・−・インキ補給源、 ９ｃ　・・インキ補給管路、 １０−　・・第１ドクターブレード、 １０ａ・−・第２ドクターブレード、 １１・−・版胴、 １２及び１２ａ　　・・・一対のフィームロ−ラ１、３
　　　湿し水供給装置、 １４−・プラングツド胴、 】５　　・圧胴父は第２のプランケット胴、】６　　料
紙、 １７　・・インキの圧力分布、 １８　　・インキの速度分／ｆ５． １９　・　水滴。 ダ ワ 斥い 像 図 １γ ｊ冑 か幻 りＷ Ｚａ。

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. （１）ローラーの周面に対して、そのローラーにインキ
   を供給する容器の底面が、当該ローラーの回転方向下流
   に向けて双方の間隔を漸減する姿勢で取り付けられたイ
   ンキ供給装置。
2. （２）前記間隔の最小値が５ｍｍ以下である請求項１記
   載のインキ供給装置。
3. （３）底面が請求項１記載の姿勢で取付けられたローラ
   ーへのインキ供給容器と、 その容器及びまたは前記ローラーの周面にインキを吐出
   するインキ吐出手段と、 前記容器の外側下方を囲む上側開放のインキ貯留槽と、 その貯留槽内に設けたインキ圧送手段と、 そのインキ圧送手段と前記インキ吐出手段との間を連結
   する管路と、 を備えたインキ供給循環機構をユニットとして一体化し
   たインキ供給装置。
4. （４）前記管路にインキ加圧手段を付設した請求項３記
   載のインキ供給装置。
5. （５）前記管路にインキ濾過手段を付設した請求項３記
   載のインキ供給装置。
6. （６）前記ユニットに移動手段を取り付けた請求項３記
   載のインキ供給装置。
7. （７）前記ユニットの移動手段として、前記ユニットに
   水平移動手段及びまたは垂直移動手段を設けた請求項６
   記載のインキ供給装置。
8. （８）前記水平移動手段として、前記ユニットにキャス
   ターを取り付けた請求項７記載のインキ供給装置。
9. （９）前記垂直移動手段として、前記ユニットにリフト
   を取り付けた請求項７記載のインキ供給装置。