JPH0414230B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414230B2 JPH0414230B2 JP4319686A JP4319686A JPH0414230B2 JP H0414230 B2 JPH0414230 B2 JP H0414230B2 JP 4319686 A JP4319686 A JP 4319686A JP 4319686 A JP4319686 A JP 4319686A JP H0414230 B2 JPH0414230 B2 JP H0414230B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mortar
- concrete
- cement
- water
- mixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(a) 産業上の利用分野
本発明は、粒子状態のコンクリート・モルタル
を輸送するのに用いられるコンクリート・モルタ
ルの輸送方法に関する。
を輸送するのに用いられるコンクリート・モルタ
ルの輸送方法に関する。
(b) 従来の技術
出願人は特開昭60−218100において、セメント
と骨材との空練りを氷点下の雰囲気中で行い、そ
の際に、微粒子化させた氷をセメント中に投入し
て空練りし、当該空練りの完了したセメントを同
様に氷点下の雰囲気で型枠中に投入して圧縮形成
し、その後加熱してセメント中に混入された氷を
溶解させることにより、当該溶解した氷と周囲の
セメントを反応させてセメントを固化させる方法
を提案している。
と骨材との空練りを氷点下の雰囲気中で行い、そ
の際に、微粒子化させた氷をセメント中に投入し
て空練りし、当該空練りの完了したセメントを同
様に氷点下の雰囲気で型枠中に投入して圧縮形成
し、その後加熱してセメント中に混入された氷を
溶解させることにより、当該溶解した氷と周囲の
セメントを反応させてセメントを固化させる方法
を提案している。
(c) 発明が解決しようとする問題点
この方法では、セメントをその理論水和量程度
の水で凝固させることが可能となり、高強度、高
耐久性のコンクリート・モルタル部材の製造が可
能となる反面、粒子状態のコンクリート・モルタ
ルをどのような手段で輸送するかが問題となる。
の水で凝固させることが可能となり、高強度、高
耐久性のコンクリート・モルタル部材の製造が可
能となる反面、粒子状態のコンクリート・モルタ
ルをどのような手段で輸送するかが問題となる。
本発明は上記した事情に鑑み、粒子状態のコン
クリートを効率よく輸送することの出来るコンク
リート・モルタルの輸送方法を提供することを目
的とするものである。
クリートを効率よく輸送することの出来るコンク
リート・モルタルの輸送方法を提供することを目
的とするものである。
(d) 問題点を解決するための手段
即ち、本発明は、セメントと水を、水の固体粒
子状態で混練りして固体粒子状態のコンクリー
ト・モルタルを製造し、該固体粒子状態のコンク
リート・モルタルを、輸送パイプを介して搬送気
体と共に所定の場所まで搬送するようにして構成
される。
子状態で混練りして固体粒子状態のコンクリー
ト・モルタルを製造し、該固体粒子状態のコンク
リート・モルタルを、輸送パイプを介して搬送気
体と共に所定の場所まで搬送するようにして構成
される。
(e) 作用
上記した構成により、本発明は、コンクリー
ト・モルタルは輸送パイプ中を搬送気体により所
定の場所まで輸送されるように作用する。
ト・モルタルは輸送パイプ中を搬送気体により所
定の場所まで輸送されるように作用する。
(f) 実施例
以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
コンクリート・モルタルを製造するには、まず
乾燥状態でセメントに砂等の骨材を投入して空練
りを行う。この空練りはセメントと骨材を均等に
混合することを目的とするが、この空練りに際し
て、固体微粒子状態の氷を同時にセメント中に投
入して混合する。この作業は、氷点下の状態で行
われ、従つて、セメントと混合される氷は固体と
して、セメント及びその他の骨材と共に混合され
る。氷の粒度は、セメントとほぼ同様のものが望
ましく、こうした粒度の氷の製造は、超音波振動
を液体状態の水に与えて霧化させ、当該霧化した
水を瞬間的に冷却して製造する。また、氷として
混入される水の量はセメントが水和する、理論水
和量程度の量とする。
乾燥状態でセメントに砂等の骨材を投入して空練
りを行う。この空練りはセメントと骨材を均等に
混合することを目的とするが、この空練りに際し
て、固体微粒子状態の氷を同時にセメント中に投
入して混合する。この作業は、氷点下の状態で行
われ、従つて、セメントと混合される氷は固体と
して、セメント及びその他の骨材と共に混合され
る。氷の粒度は、セメントとほぼ同様のものが望
ましく、こうした粒度の氷の製造は、超音波振動
を液体状態の水に与えて霧化させ、当該霧化した
水を瞬間的に冷却して製造する。また、氷として
混入される水の量はセメントが水和する、理論水
和量程度の量とする。
このように、微粒子状の氷とセメント並びに骨
材との氷点下における空練りが完了すると、該空
練りされたコンクリート・モルタルを、空練り現
場とコンクリート・モルタルの打設現場を結ぶ形
で敷設された輸送パイプにより、打設現場まで、
圧縮空気等の搬送気体を用いて粉体輸送の形で圧
送する。この時点のコンクリート・モルタルは、
固体粒子状態を維持しているので、輸送パイプに
よる輸送は円滑に行うことが出来る。この輸送
は、氷点下の雰囲気で行つても、打設現場が近け
れば(即ち、輸送距離が短かければ)、大気温度
(0℃以上)中で行つてもよい。大気温度で行つ
た場合には、途中でコンクリート・モルタル中の
氷の一部が解けだしてセメントと水和を開始する
可能性が有るが、この場合でもコンクリート・モ
ルタルは水和の途中で打設現場に到着し、所定の
打設場所に打設され、該打設場所で水和が完了さ
れるようにする。
材との氷点下における空練りが完了すると、該空
練りされたコンクリート・モルタルを、空練り現
場とコンクリート・モルタルの打設現場を結ぶ形
で敷設された輸送パイプにより、打設現場まで、
圧縮空気等の搬送気体を用いて粉体輸送の形で圧
送する。この時点のコンクリート・モルタルは、
固体粒子状態を維持しているので、輸送パイプに
よる輸送は円滑に行うことが出来る。この輸送
は、氷点下の雰囲気で行つても、打設現場が近け
れば(即ち、輸送距離が短かければ)、大気温度
(0℃以上)中で行つてもよい。大気温度で行つ
た場合には、途中でコンクリート・モルタル中の
氷の一部が解けだしてセメントと水和を開始する
可能性が有るが、この場合でもコンクリート・モ
ルタルは水和の途中で打設現場に到着し、所定の
打設場所に打設され、該打設場所で水和が完了さ
れるようにする。
一方、氷点下の雰囲気で、輸送パイプにより搬
送気体と共に圧送されたコンクリート・モルタル
は、打設場所で型枠中に注入打設されるが、コン
クリート・モルタルは、いまだに乾燥した粒子状
態なので、型枠への打設は円滑に行われる。こう
して型枠への打設が完了したコンクリート・モル
タルを、自然または強制的に加熱すると、コンク
リート・モルタル中の氷が解けて水になり周囲の
セメントと水和反応を起こし、凝固硬化する。コ
ンクリート・モルタル中の氷は空練りによつてセ
メントに対して十分に均一に混ぜ合わされている
ので、理論水和量程度の水でセメントは十分に水
和反応を引き起こし、固化する。なお、上記した
加熱動作は、現場の状況に応じて輸送パイプの途
中、または輸送パイプ吐出側で行うことも可能で
ある。
送気体と共に圧送されたコンクリート・モルタル
は、打設場所で型枠中に注入打設されるが、コン
クリート・モルタルは、いまだに乾燥した粒子状
態なので、型枠への打設は円滑に行われる。こう
して型枠への打設が完了したコンクリート・モル
タルを、自然または強制的に加熱すると、コンク
リート・モルタル中の氷が解けて水になり周囲の
セメントと水和反応を起こし、凝固硬化する。コ
ンクリート・モルタル中の氷は空練りによつてセ
メントに対して十分に均一に混ぜ合わされている
ので、理論水和量程度の水でセメントは十分に水
和反応を引き起こし、固化する。なお、上記した
加熱動作は、現場の状況に応じて輸送パイプの途
中、または輸送パイプ吐出側で行うことも可能で
ある。
また、上述の実施例は、水を氷の微粒子の状態
でセメントに対して混合する場合について述べた
が、水とセメントが固体粒子状態で混合している
限り、どのような態様であつても輸送パイプによ
る輸送は可能である。
でセメントに対して混合する場合について述べた
が、水とセメントが固体粒子状態で混合している
限り、どのような態様であつても輸送パイプによ
る輸送は可能である。
例えば、水をマイクロカプセル中に封入した形
でセメント中に投入し、マイクロカプセル状態の
水とセメントを固体粒子状態で混練りし、該固体
粒子状態のコンクリート・モルタルを輸送パイプ
により輸送気体と共に打設現場まで輸送して打設
し、その後、打設されたコンクリート・モルタル
中のマイクロカプセルを電磁波等を用いて加熱又
は加振して破壊し、該マイクロカプセル中の水と
セメントを水和させるようにすることも可能であ
る。
でセメント中に投入し、マイクロカプセル状態の
水とセメントを固体粒子状態で混練りし、該固体
粒子状態のコンクリート・モルタルを輸送パイプ
により輸送気体と共に打設現場まで輸送して打設
し、その後、打設されたコンクリート・モルタル
中のマイクロカプセルを電磁波等を用いて加熱又
は加振して破壊し、該マイクロカプセル中の水と
セメントを水和させるようにすることも可能であ
る。
更に、水を微粒子状態の吸水ポリマに含浸さ
せ、その状態でセメントと混練りして固体粒子状
態のコンクリート・モルタルを得(ポリマ中の水
は、急激には外部にその水を排出しないので、混
練り後、しばらくの間は、コンクリート・モルタ
ルは固体粒子状態を維持することが出来る)、該
粒子状態のコンクリート・モルタルを輸送パイプ
により搬送気体と共に打設現場まで輸送して打設
し、その後、加圧または加振して該ポリマに含ま
れた水を排出させ、該水により水和反応を生じさ
せるように構成する方法も可能である。
せ、その状態でセメントと混練りして固体粒子状
態のコンクリート・モルタルを得(ポリマ中の水
は、急激には外部にその水を排出しないので、混
練り後、しばらくの間は、コンクリート・モルタ
ルは固体粒子状態を維持することが出来る)、該
粒子状態のコンクリート・モルタルを輸送パイプ
により搬送気体と共に打設現場まで輸送して打設
し、その後、加圧または加振して該ポリマに含ま
れた水を排出させ、該水により水和反応を生じさ
せるように構成する方法も可能である。
(g) 発明の効果
以上、説明したように、本発明によれば、セメ
ントと水を、水の固体粒子状態で混練りして固体
粒子状態のコンクリート・モルタルを製造し、該
固体粒子状態のコンクリート・モルタルを、輸送
パイプを介して搬送気体と共に所定の場所まで搬
送するようにして構成したので、固体粒子状態の
コンクリート・モルタルを連続的に効率よく輸送
することが出来る。
ントと水を、水の固体粒子状態で混練りして固体
粒子状態のコンクリート・モルタルを製造し、該
固体粒子状態のコンクリート・モルタルを、輸送
パイプを介して搬送気体と共に所定の場所まで搬
送するようにして構成したので、固体粒子状態の
コンクリート・モルタルを連続的に効率よく輸送
することが出来る。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 セメントと水を、水の固体粒子状態で混練り
して固体粒子状態のコンクリート・モルタルを製
造し、 該固体粒子状態のコンクリート・モルタルを、
輸送パイプを介して搬送気体と共に所定の場所ま
で搬送するようにして構成したコンクリート・モ
ルタルの輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319686A JPS62202169A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | コンクリ−ト・モルタルの輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4319686A JPS62202169A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | コンクリ−ト・モルタルの輸送方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202169A JPS62202169A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0414230B2 true JPH0414230B2 (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=12657169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4319686A Granted JPS62202169A (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | コンクリ−ト・モルタルの輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62202169A (ja) |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4319686A patent/JPS62202169A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62202169A (ja) | 1987-09-05 |
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