JPH0414231B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0414231B2
JPH0414231B2 JP4319786A JP4319786A JPH0414231B2 JP H0414231 B2 JPH0414231 B2 JP H0414231B2 JP 4319786 A JP4319786 A JP 4319786A JP 4319786 A JP4319786 A JP 4319786A JP H0414231 B2 JPH0414231 B2 JP H0414231B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cement
water
solid particle
mortar
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP4319786A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62202170A (ja
Inventor
Tooru Utsunomya
Tomio Tamura
Sunao Okamoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Construction Co Ltd
Original Assignee
Mitsui Construction Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Construction Co Ltd filed Critical Mitsui Construction Co Ltd
Priority to JP4319786A priority Critical patent/JPS62202170A/ja
Publication of JPS62202170A publication Critical patent/JPS62202170A/ja
Publication of JPH0414231B2 publication Critical patent/JPH0414231B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 (a) 産業上の利用分野 本発明は、セメントと固体粒子状態の水(以
下、固体粒子状態の水のことを「固体粒子水」と
称する)との混合物を輸送、打設する際に適用す
るに好適な、コンクリート・モルタルの製造方法
に関する。
(b) 従来の技術 出願人は特開昭60−218100において、セメント
と微粒子化させた氷との空練りを氷点下の雰囲気
中で行い、当該空練りの完了したセメントを同様
に氷点下の雰囲気で型枠中に投入して圧縮形成
し、その後加熱してセメント中に混入された氷を
溶解させることにより、当該溶解した氷と周囲の
セメントを反応させてセメントを固化させる方法
を提案している。
(c) 発明が解決しようとする問題点 この方法では、セメントをその理論水和量程度
の水で凝固させることが可能となり、高強度、高
耐久性のコンクリート・モルタル部材の製造が可
能となる反面、コンクリート・モルタルをどのよ
うな手段で打設現場まで輸送し、打設するかが問
題となる。
本発明は上記した事情に鑑み、固体粒子状態の
コンクリート・モルタルを効率よく運搬し打設す
ることの出来るコンクリート・モルタルの製造方
法を提供することを目的とするものである。
(d) 問題点を解決するための手段 即ち、本発明は、セメントと水を、水の固体粒
子状態で混練りしてセメント固体粒子水混合物を
製造し、該固体粒子状態のセメント固体粒子水混
合物を、輸送パイプを介して搬送気体と共に所定
の打設場所まで搬送し、該打設場所で輸送パイプ
から輸送されてきたセメント固体粒子水混合物に
骨材を投入混合してコンクリート・モルタルを製
造するようにして構成される。
(e) 作用 上記した構成により、本発明は、セメント固体
粒子水混合物は輸送パイプ中を搬送気体により所
定の打設場所まで搬送され、該打設場所でセメン
ト固体粒子水混合物に対して骨材が投入混合され
てコンクリート・モルタルが製造されるように作
用する。
(f) 実施例 以下、本発明の実施例を具体的に説明する。
コンクリート・モルタルを製造するには、まず
乾燥状態でセメントと固体微粒子状態の氷を均一
な状態に混合し、セメント固体粒子水混合物を得
る。この作業は、氷点下の状態で行われ、従つ
て、セメントと混合される氷は固体として混合さ
れる。氷の粒度は、セメントとほぼ同様のものが
望ましく、こうした粒度の氷の製造は、超音波振
動を液体状態の水に与えて霧化させ、当該霧化し
た水を瞬間的に冷却して製造する。また、氷とし
て混入される水の量はセメントが水和する、理論
水和量程度の量とする。
このように、微粒子状の氷とセメントとの氷点
下における空練りが完了すると、該空練りされた
セメント固体粒子水混合物を、空練り現場とコン
クリート・モルタルの打設現場を結ぶ形で敷設さ
れた輸送パイプにより、打設現場まで、圧縮空気
等の搬送気体を用いて粉体輸送の形で圧送する。
この時点のコンクリート・モルタルは、固体粒子
状態を維持しているので、輸送パイプによる輸送
は円滑に行うことが出来る。また、輸送されるセ
メント固体粒子水混合物中には砂利等の骨材が含
まれておらず、従つてセメント固体粒子水混合物
を構成する氷とセメントは両者間に極端な重量差
が無いので、パイプ輸送中に氷とセメントが分離
してしまうようなことは無い。なお、粒度の細か
い砂等の細骨材については、輸送中における分離
の危険性が少ないので、氷との混練り時に同時投
入して、輸送してもよい。
この輸送は、氷点下の雰囲気で行つても、打設
現場が近ければ、即ち輸送距離が短かければ、大
気温度(0℃以上)中で行つてもよい。大気温度
で行つた場合には、途中でセメント固体粒子水混
合物中の氷の一部が解けだしてセメントと水和反
応を開始する可能性が有るが、その場合でも、反
応途中で打設現場に到着するようにするとよい。
一方、氷点下の雰囲気で、輸送パイプにより搬
送気体と共に圧送されて来たセメント固体粒子水
混合物は、打設場所で砂利等の粗骨材及び砂等の
細骨材が投入され、混練りされる。こうして、骨
材が打設現場で混入されることにより、骨材、セ
メント、粒子状態の水は均一な状態に混合され、
打設に適当なコンクリート・モルタルとなる。こ
の状態で、該コンクリート・モルタルを型枠中に
注入打設する、コンクリート・モルタルは、いま
だに乾燥した粒子状態なので、型枠への打設は円
滑に行われる。こうして型枠への打設が完了した
コンクリート・モルタルを、自然または強制的に
加熱するとコンクリート・モルタル中の氷が解け
て水になり周囲のセメントと水和反応を起こし、
凝固硬化する。コンクリート・モルタル中の氷は
空練りによつてセメントに対して十分に均一に混
ぜ合わされているので、理論水和量程度の水でセ
メントは十分に水和反応を引き起こし、固化す
る。なお、上記した加熱動作は、現場の状況に応
じて輸送パイプの途中、または輸送パイプ吐出
側、更には骨材との混練り時等に行うことも可能
である。
また、上述の実施例は、水を氷の微粒子の状態
でセメントに対して混合する場合について述べた
が、水とセメントが固体粒子状態で混合している
限り、どのような態様であつても輸送パイプによ
る輸送は可能である。
例えば、水をマイクロカプセル中に封入した形
でセメント中に投入し、マイクロカプセル状態の
水とセメントを固体粒子状態で混練りして、セメ
ント固体粒子水混合物を得、該混合物を輸送パイ
プにより搬送気体と共に打設現場まで輸送して骨
材を加えて混練りし、打設し、その後、打設され
たコンクリート・モルタル中のマイクロカプセル
を電磁波等を用いて加熱又は加振して破壊し、該
マイクロカプセル中の水とセメントを水和させる
ようにすることも可能である。
更に、水を微粒子状態の吸水ポリマに含浸さ
せ、その状態でセメントと混練りして固体粒子状
態のセメント固体粒子水混合物を得(ポリマ中の
水は、急激には外部にその水を排出しないので、
混練り後、しばらくの間は、セメント固体粒子水
混合物は粒子状態を維持することが出来る)、該
粒子状態のセメント固体粒子水混合物を輸送パイ
プにより搬送気体と共に打設現場まで輸送して骨
材を加えて混練りし、打設し、その後、加圧また
は加振して該ポリマに含まれた水を排出させ、該
水により水和反応を生じさせるように構成する方
法も可能である。
(g) 発明の効果 以上、説明したように、本発明によれば、セメ
ントと水を、水の固体粒子状態で混練りしてセメ
ント固体粒子水混合物を製造し、該固体粒子状態
のセメント固体粒子水混合物を、輸送パイプを介
して搬送気体と共に所定の打設場所まで搬送し、
該打設場所で輸送パイプから輸送されてきたセメ
ント固体粒子水混合物に骨材を投入混合してコン
クリート・モルタルを製造するようにして構成し
たので、固体粒子状態のセメント固体粒子水混合
物を連続的に効率よく輸送することが出来る。ま
た、打設現場で、骨材をセメント固体粒子水混合
物に混合することから、輸送途中で比較的重量の
重い骨材が他のセメントや粒子状の水と分離して
しまう事態を回避することが出来、均一で高品質
のコンクリート・モルタルの製造が可能となる。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 セメントと水を、水の固体粒子状態で混練り
    してセメント固体粒子水混合物を製造し、 該固体粒子状態のセメント固体粒子水混合物
    を、輸送パイプを介して搬送気体と共に所定の打
    設場所まで搬送し、 該打設場所で輸送パイプから輸送されてきたセ
    メント固体粒子水混合物に骨材を投入混合してコ
    ンクリート・モルタルを製造するようにして構成
    したコンクリート・モルタルの製造方法。
JP4319786A 1986-02-28 1986-02-28 コンクリ−ト・モルタルの製造方法 Granted JPS62202170A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP4319786A JPS62202170A (ja) 1986-02-28 1986-02-28 コンクリ−ト・モルタルの製造方法

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JP4319786A JPS62202170A (ja) 1986-02-28 1986-02-28 コンクリ−ト・モルタルの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62202170A JPS62202170A (ja) 1987-09-05
JPH0414231B2 true JPH0414231B2 (ja) 1992-03-12

Family

ID=12657200

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JP4319786A Granted JPS62202170A (ja) 1986-02-28 1986-02-28 コンクリ−ト・モルタルの製造方法

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JPS62202170A (ja) 1987-09-05

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