JPH0414244B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は小形圧力容器（例えば、携帯ガスこん
ろ用ガス容器や各種のエアゾール容器）に関し、
特に、廃棄時の焼却処理における圧力容器の爆発
事故を未然に防止できるようにした小形圧力容器
に関するものである。

＜従来の技術＞ 一般に、携帯ガスこんろ用ガス容器は、例えば
第８図に示すように、ガス容器本体１の一端に注
出弁２を備えている。この注出弁２はガス容器本
体１内に固定されるハウジング３と、該ハウジン
グ３内に形成された弁室４に進退可能に挿入され
た弁体５と、弁室４内に収納され、かつ、弁体５
を閉弁位置に押圧する圧縮コイルバネからなる閉
弁バネ６と、ステム７とを備えている。このステ
ム７は弁体５と一体に形成され、かつ、ガス容器
本体１の外部に進退可能に突出させてある。そし
て、ステム７を閉弁バネ６に抗してガス容器本体
１の内側に押し込むことより上記注出弁２が開弁
されるように成つている。

＜発明が解決しようとする問題点＞ ところで、この種の圧力容器は使用後の廃棄処
分として焼却されることがあり、この場合に圧力
容器の内圧が上昇して圧力容器が爆発することが
ある。圧力容器の爆発は周囲の人に火傷等の傷害
を与えるおそれがあるので、このような危険を避
けられる安全な焼却処理の方法が圧力容器本体や
販売時にこれを収納するケース等に注意書きとし
て示されている。安全な焼却処分としては、焼却
する前に圧力容器本体に孔をあける方法が最も一
般的である。

しかしながら、通常使用時の内圧に耐えられる
程度に頑丈に作られた圧力容器本体に孔をあける
ことはそれほど簡単なことではなく、使用者が面
倒がつて孔をあけずに焼却したり、投棄された塵
の中に使用済みの圧力容器が混じつているのを気
付かずに塵と一緒に容器を焼却したりすることも
ある。

本発明は上記の事情を考慮してなされたもので
あつて、圧力容器の温度が所定値以上になると自
動的に注出弁を開弁させて圧抜きをすることによ
り容器の爆発を未然に防止できるようにした小形
圧力容器を提供することを目的とするものであ
る。

＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係る小形圧力容器は、上記の目的を達
成するために、例えば第１図及び第２図あるいは
第３図に示すように、上記注出弁２に形状記憶合
金からなる感温開弁操作部材１６を設け、所定の
温度に達するまでは前記閉弁バネ６の押圧力によ
り上記注出弁２を閉弁状態に保持するとともに、
所定の温度以上で上記感温開弁操作部材１６の変
形により前記閉弁バネ６の押圧力に抗して上記注
出弁２を開弁させるように構成したことを特徴と
している。

＜作用＞ 本発明によれば、使用済みの圧力容器が火中に
投入され、所定の温度に達すれば感温開弁操作部
材により注出弁が開弁されて圧抜きが行われるの
で、圧力容器の内圧が高圧に達することが防止さ
れるから、圧力容器の爆発が未然に防止されるこ
とになる。

尚、感温開弁操作部材が変形して注出弁を開弁
する温度は通常使用時の圧力容器の最高許容温度
よりも高く、爆発が生じるおそれがある温度より
も低い範囲で自由に設定すればよい。

また、感温開弁操作部材の形状は特に限定され
ることなく、例えばコイル状に形成したり、板状
に形成したりすることが可能である。

＜実施例＞ 以下、本発明の実施例を携帯ガスこんろ用ガス
容器に適用した場合について説明する。

第１図は本発明の一実施例に係る携帯ガスこん
ろ用ガス容器の開弁状態の注出弁を示す縦断面図
であり、第２図はその閉弁状態の注出弁を示す縦
断面図である。

この携帯ガスこんろ用ガス容器は、第４図に示
す一般的な構造を備えている。即ち、ガス容器本
体１の一端に注出弁２を備え、この注出弁２はガ
ス容器を携帯ガスこんろに装填するためのマウン
テンカツプ８を介してガス容器本体１内に固定さ
れるハウジング３を有している。このハウジング
３内に形成された弁室４には弁体５と、閉弁バネ
６と、シール部材９とが収納される。弁体５は弁
室４に進退可能に挿入され、弁体５の外側端には
ステム７が一連に形成される。このステム７の外
側端部はガス容器本体１の一端にあるマウンテン
カツプ８の外側に進退可能に突出させてあり、そ
の軸心に沿つてガス噴出口１０が形成される。第
１図及び第３図に詳しく示すように、弁体５の周
面の外側端部には凹溝１１が形成され、この凹溝
１１の底面に弁室４とガス噴出口１０とを連通さ
せる弁孔１２が開口されている。シール部材９は
ゴム等の弾性体で環状に形成され、その周辺部は
マウンテンカツプ８とハウジング３の外側端面と
の間に挾持されている。また、シール部材９の内
周部は弁体５の凹溝１１に嵌入されている。この
シール部材９はステム７がボンベ外側に一杯に進
出している閉弁状態では第２図に示すように凹溝
１１に水平に嵌入されてその内周面で弁孔１２を
閉塞するようになつている。また、ステム７が容
器内側に押し込められた開弁状態では第１図に示
すように凹溝１１に斜めに嵌入され、その内周面
が凹溝１１の底面から離れて弁孔１２を開放する
ようになつている。閉弁バネ６は弁体５を閉弁位
置に押圧するように弁室４の奥底面１３と弁体５
との間に挿入してあれば良いのであるが、ここで
は閉弁バネ６の一端部を弁室４の奥底面１３に形
成された係止溝１４に圧入して係止し、その他端
を弁体５の中間部に形成した係止溝１５に圧入し
て係止してある。

ところで、この注出弁２には、所定の温度以上
で注出弁２を開弁させるように変形する形状記憶
合金からなる感温開弁操作部材１６が設けられ
る。

即ち、感温開弁操作部材１６は上記閉弁バネよ
りもコイル径の小さいコイル形状に形成され、そ
の一端部が上記奥底面１３に形成した係止溝１７
に圧入して係止され、その他端部が弁体５の中間
部に外嵌された係合リング１８に係止される。弁
体５の中間部には係合リング１８の内側端面１９
を受け止める係合段付面２０が形成される。上記
係合リング１８はガス容器の通常の使用温度域で
は第１図の仮想線あるいは第２図に示すように閉
弁位置に位置する弁体５の係合段付面２０よりも
外方に位置して弁体５の開閉動作を拘束しない
が、ガス容器が所定の温度以上になつて感温開弁
操作部材１６が第１図に示すようにセツト状態ま
で変形するときには弁体５に形成した係合段付面
２０に係合し、弁体５を閉弁バネ６に抗して開弁
位置まで移動させるようになつている。

この携帯ガスこんろ用ガス容器によれば、通常
使用時には感温開弁操作部材１６は伸長して弁体
５の開閉動作を妨げないが、ガス容器が火中に投
入されて所定の温度以上になると感温開弁操作部
材１６がセツト状態まで縮んで弁体５を開弁位置
に移動させるようになつているので、ガス容器が
火中に投入されて所定の温度以上になると注出弁
２が開弁され、ガス容器の圧抜きが行われるの
で、ガス容器の内圧が一定以上に上昇することが
なくなり、ガス容器の爆発を確実に防止できるこ
とになる。

本発明の他の実施例では、例えば第３図に示す
ように、閉弁バネ６が形状記憶合金で形成されて
感温開弁操作部材１６に兼用される。この場合、
感温開弁操作部材１６を兼ねる閉弁バネ６の一端
は止め輪２１を用いてハウジング３に係止されて
いる。また、感温開弁操作部材１６の他端は弁体
５の周面に形成された周溝２２に外嵌して係止さ
れる。

その他の構成は上記の一実施例と同様であり、
又、閉弁バネ６が感温開弁操作部材１６として作
用する点を除けばその作用も上記の一実施例と同
様であるから、これらの説明は省略する。

尚、上記の各実施例では感温開弁操作部材１６
がコイル状に形成され、所定の温度以上に達した
時に短縮して注出弁２を開弁させるように構成し
てあるが、感温開弁操作部材１６をコイル状に形
成し、所定の温度以上に達した時に伸長して注出
弁２を開弁させるように構成してもよい。

本発明のまた他の実施例では、例えば第４図に
示すように、感温開弁操作部材１６が平板状に形
成され、所定の温度以上になれば第５図の仮想線
で示すように内周部が開弁方向にテーパ面状に変
形して注出弁２を開弁させるように構成される。
ここでは、平板状の感温開弁操作部材１６がマウ
ンテンカツプ８とシール部材９との間に挿入され
ているが、感温開弁操作部材１６をシール部材９
とハウジング３との間に挿入し、感温開弁操作部
材１６の内周部を弁体５の凹溝１１に嵌入させる
ように構成してもよい。

その他の構成は第３図に示された実施例と同様
に構成される。尚、この場合、止め輪２１は省略
してもよい。

このような板状の感温開弁操作部材１６を用い
る場合には、第１図及び第２図に示すようなコイ
ル状の感温開弁操作部材１６よりも小型で、形状
が簡単になり、また、製造が容易である上、組立
作業性も高くなる。

感温開弁操作部材１６を平板状に形成する場
合、変態温度以上で内周部がテーパ面状に変形さ
せることは必須の要件ではなく、例えば第６図の
仮想線で示すように波板状に変形させてもよく、
第７図の仮想線で示すように螺旋板状に変形させ
てもよい。

本発明において、感温開弁操作部材１６は第３
図に示したように閉弁バネ６を形状記憶合金で構
成したのと同様に、マウンテンカツプ８やハウジ
ング３を形状記憶合金で形成して、これらを感温
開弁操作部材１６として機能させることも可能で
ある。更に、弁体５を形状記憶合金で形成し、弁
体５が感温開弁操作部材１６として機能するよう
に構成することも可能である。

以上、本発明を携帯ガスこんろ用ガス容器に適
用した場合について説明したが、本発明はスプレ
ー容器、塗料吹つけ容器等各種のエアゾール容器
にも適用できることはいうまでもない。

＜発明の効果＞ 以上のように、本発明の小形圧力容器は、上記
注出弁に所定の温度以上で注出弁を開弁させるよ
うに変形する形状記憶合金からなる感温開弁操作
部材を設けることにより、使用済みの圧力容器が
火中に投入されて所定の温度に達すれば、感温開
弁操作部材が注出弁を開弁させて圧力容器の圧抜
きが行われ、容器の内圧が一定以上高くならない
から、圧力容器の爆発を未然に防止できる効果が
得られるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る携帯ガスこん
ろ用ガス容器の開弁状態の注出弁を示す縦断面
図、第２図はその閉弁状態の注出弁を示す縦断面
図、第３図は本発明の他の実施例の注出弁の縦断
面図、第４図は本発明のまた他の実施例の注出弁
の縦断面図、第５図はその感温開弁操作部材の縦
断面図、第６図と第７図とはそれぞれ変態温度で
の形状が異なつた平板状の感温開弁操作部材の縦
断面図、第８図は一般的な携帯ガスこんろ用ガス
容器の概略構成を示す縦断面図である。 １…圧力容器本体（ガス容器本体）、２…注出
弁、５…弁体、６…閉弁バネ、１６…感温開弁操
作部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 圧力容器本体１の一端に注出弁２を設けて、
   この注出弁２の弁体５を閉弁バネ６で閉弁状態に
   押圧し、この閉弁バネ６に抗して上記弁体５を押
   圧することにより注出弁２を開弁するように構成
   した小形圧力容器において、 上記注出弁２に形状記憶合金からなる感温開弁
   操作部材１６を設け、 所定の温度に達するまでは、前記閉弁バネ６の
   押圧力により上記注出弁２を閉弁状態に保持する
   とともに、所定の温度以上で上記感温開弁操作部
   材１６の変形により前記閉弁バネ６の押圧力に抗
   して上記注出弁２を開弁させるように構成したこ
   とを特徴とする小形圧力容器。 ２ 上記感温開弁操作部材１６がコイル状に形成
   されたものである特許請求の範囲第１項に記載の
   小形圧力容器。 ３ 上記感温開弁操作部材１６が板状に形成され
   たものである特許請求の範囲第１項に記載の小形
   圧力容器。 ４ 上記小形圧力容器が携帯ガスこんろ用ガス容
   器である特許請求の範囲第１項に記載の小形圧力
   容器。 ５ 上記小形圧力容器がエアゾール容器である特
   許請求の範囲第１項に記載の小形圧力容器。