JPH0414247Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0414247Y2 JPH0414247Y2 JP17736684U JP17736684U JPH0414247Y2 JP H0414247 Y2 JPH0414247 Y2 JP H0414247Y2 JP 17736684 U JP17736684 U JP 17736684U JP 17736684 U JP17736684 U JP 17736684U JP H0414247 Y2 JPH0414247 Y2 JP H0414247Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- torque rod
- cast iron
- section
- horizontal wall
- wall
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 11
- 210000001508 eye Anatomy 0.000 description 8
- 229910001141 Ductile iron Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 210000005252 bulbus oculi Anatomy 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
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- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Springs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は車両のタンデムアクスル懸架装置など
に使用される鋳鉄製トルクロツドに関するもので
ある。
に使用される鋳鉄製トルクロツドに関するもので
ある。
[従来の技術]
第6図に示すように、タンデムアクスル懸架装
置は、車枠3のトラニオン軸10に回動可能に支
持した座板(シートブラケツト)9の上に、互い
に重ね合された複数の板ばね8の前後中間部が、
前後1対のUボルト12により固定される。板ば
ね8の両端部は、パツドを介して車輪2を支持す
る前後のアクスル7に摺動可能に支持される。前
後のアクスル7の上壁のブラケツト6に係合する
ナツクル5と、車枠3に固定したブラケツト4と
の間に、トルクロツド30の目玉部32が公知の
弾性ブツシユを介してピンにより連結される。さ
らに、座板9の下端部と前後のアクスル7の下壁
のブラケツト7aとの間に、それぞれトルクロツ
ド30の目玉部32が連結される。
置は、車枠3のトラニオン軸10に回動可能に支
持した座板(シートブラケツト)9の上に、互い
に重ね合された複数の板ばね8の前後中間部が、
前後1対のUボルト12により固定される。板ば
ね8の両端部は、パツドを介して車輪2を支持す
る前後のアクスル7に摺動可能に支持される。前
後のアクスル7の上壁のブラケツト6に係合する
ナツクル5と、車枠3に固定したブラケツト4と
の間に、トルクロツド30の目玉部32が公知の
弾性ブツシユを介してピンにより連結される。さ
らに、座板9の下端部と前後のアクスル7の下壁
のブラケツト7aとの間に、それぞれトルクロツ
ド30の目玉部32が連結される。
トルクロツド30は車輪2の回転に対するトル
ク反力を支持する役目を果すとともに、制動時と
加速時にアクスル間の荷重移動を抑えるものであ
るから、目玉部32は車輪2の上下動に伴つてト
ルクを受け、ビーム部31は路面から跳ね上げら
れた石に当たり、路面の突部に直接当ることもあ
る。したがつて、目玉部32はトルク荷重に耐え
る強度を、ビーム部31は衝撃荷重(特に曲げ荷
重)に耐える強度をそれぞれ必要とする。
ク反力を支持する役目を果すとともに、制動時と
加速時にアクスル間の荷重移動を抑えるものであ
るから、目玉部32は車輪2の上下動に伴つてト
ルクを受け、ビーム部31は路面から跳ね上げら
れた石に当たり、路面の突部に直接当ることもあ
る。したがつて、目玉部32はトルク荷重に耐え
る強度を、ビーム部31は衝撃荷重(特に曲げ荷
重)に耐える強度をそれぞれ必要とする。
実開昭56−33706号公報にも開示されるように、
上述のトルクロツド30は、曲げ荷重に対し撓み
やすい鋼管をビーム部に使用し、鍛造による目玉
部32をビーム部の両端部に溶接している。しか
し、上述のトルクロツド30は比較的軽量である
反面、目玉部32の製作と、目玉部32とビーム
部31の溶接とに手数が掛り、コスト削減が困難
とされていた。
上述のトルクロツド30は、曲げ荷重に対し撓み
やすい鋼管をビーム部に使用し、鍛造による目玉
部32をビーム部の両端部に溶接している。しか
し、上述のトルクロツド30は比較的軽量である
反面、目玉部32の製作と、目玉部32とビーム
部31の溶接とに手数が掛り、コスト削減が困難
とされていた。
近年、自動車用鋳物部品として鋳造性と機械加
工性に優れた高強度のダクタイル鋳鉄(球状黒鉛
鋳鉄)が広く使用されるようになつた。ダクタイ
ル鋳鉄は固くて圧縮荷重に対し高強度を有する
が、伸びが少ないので引張荷重に対しやや脆いと
いう性質がある。
工性に優れた高強度のダクタイル鋳鉄(球状黒鉛
鋳鉄)が広く使用されるようになつた。ダクタイ
ル鋳鉄は固くて圧縮荷重に対し高強度を有する
が、伸びが少ないので引張荷重に対しやや脆いと
いう性質がある。
本出願人は実願昭59−44271号により、ダクタ
イル鋳鉄を部分的にパーライト組織とし、必要な
部分の機械的強度を高めた鋳鉄製のトルクロツド
を提案している。しかし、鋼管製のビーム部に比
べると、曲げ荷重に対しビーム部が適当に撓んで
衝撃を緩和するには十分とはいえない。そこで、
ビーム部の断面形状を上半部が引張荷重に対し強
く、下半部が圧縮荷重に対し強いものにした。し
かし、ビーム部の断面を上下非対称に構成する
と、トルクロツドを誤つて逆さに組み付けた場合
に、曲げ荷重に対する作用が反対になり、破損す
る恐れがある。
イル鋳鉄を部分的にパーライト組織とし、必要な
部分の機械的強度を高めた鋳鉄製のトルクロツド
を提案している。しかし、鋼管製のビーム部に比
べると、曲げ荷重に対しビーム部が適当に撓んで
衝撃を緩和するには十分とはいえない。そこで、
ビーム部の断面形状を上半部が引張荷重に対し強
く、下半部が圧縮荷重に対し強いものにした。し
かし、ビーム部の断面を上下非対称に構成する
と、トルクロツドを誤つて逆さに組み付けた場合
に、曲げ荷重に対する作用が反対になり、破損す
る恐れがある。
[考案が解決しようとする問題点]
本考案の目的は上述の問題に鑑み、ビーム部の
断面が曲げ荷重に強い上下非対称のものであつ
て、車体に対する誤組みを防止する、鋳鉄製トル
クロツドを提供することにある。
断面が曲げ荷重に強い上下非対称のものであつ
て、車体に対する誤組みを防止する、鋳鉄製トル
クロツドを提供することにある。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するために、本考案の構成はビ
ーム部の肉厚がほぼ均一で、ビーム部の断面が偏
平な水平壁部と水平壁部から下方へ突出する垂直
壁部とを一体に有し、ビーム部の両端に目玉部を
一体に備える鋳鉄製トルクロツドにおいて、目玉
部の周壁の下壁部に、下方へ突出しかつ逆組み時
アクスルの下壁面に当接して誤組みを阻止する突
片を一体に設けたものである。
ーム部の肉厚がほぼ均一で、ビーム部の断面が偏
平な水平壁部と水平壁部から下方へ突出する垂直
壁部とを一体に有し、ビーム部の両端に目玉部を
一体に備える鋳鉄製トルクロツドにおいて、目玉
部の周壁の下壁部に、下方へ突出しかつ逆組み時
アクスルの下壁面に当接して誤組みを阻止する突
片を一体に設けたものである。
[作用]
本考案による鋳鉄製トルクロツドは、断面形状
が例えばT字形をなすように、幅の広い偏平な水
平壁部と、水平壁部から下方へ延びる垂直壁部と
を一体に備えるので、ビーム部に作用する下から
の突き上げるような曲げ荷重に対し、ビーム部の
断面における中立層が上下中心よりも上方にあ
り、引張応力を受ける水平壁部の伸びが小さく、
圧縮応力を受ける垂直壁部の縮みが大きくなる。
したがつて、圧縮応力には強いが、引張応力に弱
い性質をもつ鋳鉄にとつて、曲げ荷重に対するビ
ーム部の伸びが抑えられるので、ビーム部の破損
を防止できる。
が例えばT字形をなすように、幅の広い偏平な水
平壁部と、水平壁部から下方へ延びる垂直壁部と
を一体に備えるので、ビーム部に作用する下から
の突き上げるような曲げ荷重に対し、ビーム部の
断面における中立層が上下中心よりも上方にあ
り、引張応力を受ける水平壁部の伸びが小さく、
圧縮応力を受ける垂直壁部の縮みが大きくなる。
したがつて、圧縮応力には強いが、引張応力に弱
い性質をもつ鋳鉄にとつて、曲げ荷重に対するビ
ーム部の伸びが抑えられるので、ビーム部の破損
を防止できる。
ビーム部の両端の目玉部に、周壁から下方へ突
出する突片を一体に形成したことにより、トルク
ロツドの上下の向きが逆の場合は、突片がアクス
ルの下壁面に当り、誤組みを阻止する。
出する突片を一体に形成したことにより、トルク
ロツドの上下の向きが逆の場合は、突片がアクス
ルの下壁面に当り、誤組みを阻止する。
[考案の実施例]
第1図は本考案に係る鋳鉄製トルクロツドの側
面図である。本考案は鋳鉄、例えばXFCD50(ダ
クタイル鋳鉄)相当の素材を用いてトルクロツド
を鋳造するものである。トルクロツド30の断面
形状は幅が広く水平な水平壁部21と、水平壁部
21から下方へ延びる垂直壁部22とを備えてい
る。
面図である。本考案は鋳鉄、例えばXFCD50(ダ
クタイル鋳鉄)相当の素材を用いてトルクロツド
を鋳造するものである。トルクロツド30の断面
形状は幅が広く水平な水平壁部21と、水平壁部
21から下方へ延びる垂直壁部22とを備えてい
る。
第2図に示すように、ビーム部31は肉厚がほ
ぼ均一な断面をT字形とされ、第1図に示すよう
に、ビーム部31の両端に穴33を有する目玉部
32を一体に形成される。
ぼ均一な断面をT字形とされ、第1図に示すよう
に、ビーム部31の両端に穴33を有する目玉部
32を一体に形成される。
本考案によるトルクロツド30を鋳造する場合
は、ビーム部31の組織を比較的軟質で耐衝撃性
を有するフエライト組織とし、目玉部32の組織
を高い硬度と機械的強度を有するパーライト組織
とすることが好ましい。
は、ビーム部31の組織を比較的軟質で耐衝撃性
を有するフエライト組織とし、目玉部32の組織
を高い硬度と機械的強度を有するパーライト組織
とすることが好ましい。
本考案は上述のように、ビーム部31の断面形
状がT字形であるから、曲げ荷重に対する中立層
nが上下中心よりも上方へ偏倚する。したがつ
て、曲げ荷重に対し、水平壁部21の引張応力に
対するたわみ(伸びδA)が小さく、垂直壁部22
の圧縮荷重に対するたわみ(縮みδB)が大きい。
ビーム部31のT字形断面は、鋳鉄の特性である
圧縮荷重に強いが、引張荷重に弱いという性質に
適合し、水平壁部21の引張応力による破損を回
避できる。
状がT字形であるから、曲げ荷重に対する中立層
nが上下中心よりも上方へ偏倚する。したがつ
て、曲げ荷重に対し、水平壁部21の引張応力に
対するたわみ(伸びδA)が小さく、垂直壁部22
の圧縮荷重に対するたわみ(縮みδB)が大きい。
ビーム部31のT字形断面は、鋳鉄の特性である
圧縮荷重に強いが、引張荷重に弱いという性質に
適合し、水平壁部21の引張応力による破損を回
避できる。
本考案によれば、トルクロツド30を組み付け
る際に、水平壁部21が下側になるように(逆さ
に)組み付けられるのを防止するために、第1図
に示すように、目玉部32の周壁に、垂直壁部2
2と部分的に連続し、かつ下方へ突出する突片3
5が備えられる。したがつて、第3図に示すよう
に、トルクロツド30を逆さに組み付けようとし
ても、突片35がアクスル7の下壁面に当り、目
玉部32にゴムブツシユを介して結合したピン
を、アクスル7のブラケツト7aへ挿通できな
い。
る際に、水平壁部21が下側になるように(逆さ
に)組み付けられるのを防止するために、第1図
に示すように、目玉部32の周壁に、垂直壁部2
2と部分的に連続し、かつ下方へ突出する突片3
5が備えられる。したがつて、第3図に示すよう
に、トルクロツド30を逆さに組み付けようとし
ても、突片35がアクスル7の下壁面に当り、目
玉部32にゴムブツシユを介して結合したピン
を、アクスル7のブラケツト7aへ挿通できな
い。
第4,5図に示す実施例は、トルクロツド30
のビーム部31の断面形状を、逆L字形または逆
U字形とされる。ビーム部31の偏平は水平壁部
21に、下方へ延びる垂直壁部22が一体的に接
続される。ビーム部31の断面形状の中立層nは
上下中心よりも水平壁部21に接近するので、ビ
ーム部31を下から突き上げるような曲げ荷重に
対し、水平壁部21の引張応力による伸びを最小
限に抑止できる。
のビーム部31の断面形状を、逆L字形または逆
U字形とされる。ビーム部31の偏平は水平壁部
21に、下方へ延びる垂直壁部22が一体的に接
続される。ビーム部31の断面形状の中立層nは
上下中心よりも水平壁部21に接近するので、ビ
ーム部31を下から突き上げるような曲げ荷重に
対し、水平壁部21の引張応力による伸びを最小
限に抑止できる。
[考案の効果]
本考案は上述のように、ビーム部の肉厚がほぼ
均一で、ビーム部の断面が偏平は水平壁部と水平
壁部から下方へ突出する垂直壁部とを一体に有
し、ビーム部の両端に目玉部を一体に備える鋳鉄
製トルクロツドにおいて、目玉部の周壁の下壁部
に、下方へ突出しかつ逆組み時アクスルの下壁面
に当接して誤組みを阻止する突片を一体に設けた
ものであり、トルクロツドのビーム部の断面形状
を、偏平な水平壁部と、水平壁部から下方へ延び
る垂直壁部とを一体にしたので、曲げ荷重に対す
る中立層が上下中心よりも上方へ偏倚する。した
がつて、鋳鉄として強度上問題となる引張応力に
よる伸びを最小限に抑えることができ、懸架装置
の機能を十分に果す鋳鉄製トルクロツドを提供で
きる。
均一で、ビーム部の断面が偏平は水平壁部と水平
壁部から下方へ突出する垂直壁部とを一体に有
し、ビーム部の両端に目玉部を一体に備える鋳鉄
製トルクロツドにおいて、目玉部の周壁の下壁部
に、下方へ突出しかつ逆組み時アクスルの下壁面
に当接して誤組みを阻止する突片を一体に設けた
ものであり、トルクロツドのビーム部の断面形状
を、偏平な水平壁部と、水平壁部から下方へ延び
る垂直壁部とを一体にしたので、曲げ荷重に対す
る中立層が上下中心よりも上方へ偏倚する。した
がつて、鋳鉄として強度上問題となる引張応力に
よる伸びを最小限に抑えることができ、懸架装置
の機能を十分に果す鋳鉄製トルクロツドを提供で
きる。
本考案によるトルクロツドは製造が容易であ
り、ビーム部の断面を上下非対称としたことによ
り、上半部の引張強度が強化され、また目玉部に
下方へ突出する突片を設けたことにより、トルク
ロツドがアクスルに逆さに組み付けられるのを防
止できる。
り、ビーム部の断面を上下非対称としたことによ
り、上半部の引張強度が強化され、また目玉部に
下方へ突出する突片を設けたことにより、トルク
ロツドがアクスルに逆さに組み付けられるのを防
止できる。
第1図は本考案の第1の実施例に係る鋳鉄製ト
ルクロツドの側面図、第2図は同トルクロツドの
中央部分の正面断面図、第3図は同トルクロツド
のアクスルに対する組付けを説明する側面図、第
4,5図は本考案の第2、第3の実施例に係るト
ルクロツドの中央部分の正面断面図、第6図はト
ルクロツドが使用される一般的な懸架装置の概要
を示す側面図である。 21……水平壁部、22……垂直壁部、30…
…トルクロツド、31……ビーム部、32……目
玉部、35……突片。
ルクロツドの側面図、第2図は同トルクロツドの
中央部分の正面断面図、第3図は同トルクロツド
のアクスルに対する組付けを説明する側面図、第
4,5図は本考案の第2、第3の実施例に係るト
ルクロツドの中央部分の正面断面図、第6図はト
ルクロツドが使用される一般的な懸架装置の概要
を示す側面図である。 21……水平壁部、22……垂直壁部、30…
…トルクロツド、31……ビーム部、32……目
玉部、35……突片。
Claims (1)
- ビーム部の肉厚がほぼ均一で、ビーム部の断面
が偏平な水平壁部と水平壁部から下方へ突出する
垂直壁部とを一体に有し、ビーム部の両端に目玉
部を一体に備える鋳鉄製トルクロツドにおいて、
目玉部の周壁の下壁部に、下方へ突出しかつ逆組
み時アクスルの下壁面に当接して誤組みを阻止す
る突片を一体に設けたことを特徴とする、鋳鉄製
トルクロツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736684U JPH0414247Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17736684U JPH0414247Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6191411U JPS6191411U (ja) | 1986-06-13 |
| JPH0414247Y2 true JPH0414247Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=30734935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17736684U Expired JPH0414247Y2 (ja) | 1984-11-22 | 1984-11-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414247Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20060108179A (ko) * | 2005-04-12 | 2006-10-17 | 현대자동차주식회사 | 레이디어스 로드 구조 |
-
1984
- 1984-11-22 JP JP17736684U patent/JPH0414247Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6191411U (ja) | 1986-06-13 |
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