JPH04142579A - 現像装置 - Google Patents

現像装置

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JPH04142579A
JPH04142579A JP26696090A JP26696090A JPH04142579A JP H04142579 A JPH04142579 A JP H04142579A JP 26696090 A JP26696090 A JP 26696090A JP 26696090 A JP26696090 A JP 26696090A JP H04142579 A JPH04142579 A JP H04142579A
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JP
Japan
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magnetic field
developing device
toner
layer
magnetic
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JP26696090A
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English (en)
Inventor
Takehiko Okamura
岳彦 岡村
Yoshiro Koga
欣郎 古賀
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Seiko Epson Corp
Original Assignee
Seiko Epson Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、磁性トナーを現像する現像装置に関し、更に
詳しくは、磁性トナーを搬送し、現像するトナー担持体
に特徴を有する現像装置に関する。
[従来の技術]         1 従来の磁性トナーを使用する現像装置は、特開昭53−
43530に開示されるように、永久磁石材料を樹脂等
の媒体に分散した混練物を型状に成型したり基体に塗布
したりすることにより磁界発生手段を形成し、磁界発生
手段を微小間隔で磁化することにより一成分磁気ブラシ
現像法におけるトナーの搬送むらを低減するものであっ
た。
[発明が解決しようとする課題] しかし、前述の従来技術では、近接現像であるため、潜
像担持体と現像電極との距M(空隙)が大きく高解像の
画像を形成することが困難であった。
そこで本出願人はこのような問題点を解決するために特
願平2−58321等により磁性の圧接現像装置を提案
したが、本発明はかかる現像装置に使用可能なトナー担
持体の磁界発生層に特徴を有するものであり、その目的
とするところは、磁性トナーを高解像に現像するのに好
適な現像装置を提供するところにある。更に他の目的は
、磁性のトナーを圧接現像可能な現像装置を提供すると
ころにある。
[課題を解決するための手段] 本発明の現像装置は、磁性トナーをトナー担持体により
搬送し、前記磁性トナーを潜像担持体に現像する現像装
置であって、前記トナー担持体が少なくとも磁界発生層
を有し、かつ前記磁界発生層のバインダーが、ビニル系
樹脂もしくはポリアミドもしくはニトロセルロースもし
くはセルロースアセトブチレートの内少なくとも一種類
を含有することを特徴とする。
また、本発明の現像装置は、磁界発生層の表面に保護層
を有することを特徴とする。
また、本発明の現像装置は、磁界発生層の膜厚が100
[μm]以下であることを特徴とする。
さらに、本発明の現像装置は、磁界発生層の最小磁化反
転ピッチが100[μm]以下であることを特徴とする
[作用] 本発明の上記の構成によれば、磁界発生層が可撓性に優
れるためトナー担持体を潜像担持体に圧接した状態で現
像することができ、現像電極を潜像担持体に最近接させ
高解像の画像を形成することができる。また、本発明の
上記の構成によって磁界発生層のバインダーにビニル系
樹脂もしくはニトロセルロース系樹脂もしくはセルロー
スアセトブチレート系樹脂の内少なくともいずれか一種
類を含有させることによって、磁性粉末等の分散性が向
上し磁気特性が均一になり、トナーの搬送を均一で安定
なものにし、さらには現像特性を高め、高品質の画像を
形成することが可能になる。
また、本発明の上記の構成によれば、保護層によって磁
性層の摩耗を防止し、現像装置の耐久性及び信頼性を高
めることができる。
また、本発明の上記の構成によれば、磁界発生層を10
0[μm]以下に薄層化して、磁界発生層に十分な可撓
性を付与することができる。
さらに、本発明の上記の構成によれば、磁界発生層の最
小磁化反転ピッチを100[μm]以下にして、トナー
担持体上に均一で薄層のトナー層(或は微小ピッチの磁
気ブラシ薄層)を形成することができ、磁界の変動やト
ナー層厚の変動による濃度ムラ等を低減し、高解像の現
像を行うことができる。
以下、実施例により本発明の詳細な説明する。
[実施例コ 第1図は本発明の現像装置を用いた画像形成装置の断面
概観図でる。潜像担持体1は、導電性の支持部2の上に
有機または無機の光導電性を有する感光層3を塗膜した
ものであって、感光層3をコロナ帯電器や帯電ローラー
等の帯電器4を用いて帯電した後に、レーザーやLED
等の光源5から出た光を結像光学系6を通して感光層3
に画像に応じて選択的に光照射して電位コントラストを
得て静電潜像を形成する。一方、現像装置7は磁性のト
ナー8を搬送し現像するものであって、トナー8を搬送
する現像ローラー9は、シャフト10の外周に弾性層1
1及び導電層12及び磁界発生層13及び保護層14を
それぞれ同心円状に配設したもので、保護層14外周の
漏洩磁束により磁性のトナー8を現像ローラー9上に保
持し、非磁性または磁性の金属や樹脂で構成される薄板
バネ状の弾性ブレード15で適量に薄層化した状態で現
像ローラー9を回転させて薄層のトナー8を搬送するも
のである。潜像担持体1と現像ローラー9が近接する現
像ギャップ部までトナー8が搬送されると潜像担持体1
の電位コントラスト及び現像バイアス印加手段16によ
り現像電界が形成され、現像電界に応じて帯電したトナ
ー8が潜像担持体1に付着し静電潜像が顕像化される。
さらに、コロナ転写器や転写ローラー等の転写器17を
用いて言己録紙18上にトナーによる像を転写し、熱や
圧力を用いてトナーを記録紙に定着し所望の画像を記録
紙上に得るものである。第1図に示されるような画像形
成装置を用いて、600[DPI]のライン画像及び文
字画像及びソリッド画像を10000枚にわたり連続形
成したところ、600 [DPI]のライン画像が線太
りすることなく安定して形成され、画像端部の尾引きや
地力ブリがなく、OD値1.4以上の高温度なソリッド
画像を安定して形成することができた。また、連続画像
形成の前後において保護層の摩耗は殆どなかった。さら
に、本実施例の磁界発生層の断面を、TEMによって観
察したところ磁性粉末の凝集もなく、高い分散性が確認
された。
第1図において、弾性層11は、天然ゴム、シリコンゴ
ム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、ブタジェンゴム、
クロロブレンゴム、ネオブレンゴム、NER等を、ゴム
、発泡体、スポンジ等の形態にして用いる事ができる。
もしくは、エラストマーを含む弾性発泡体に形成するこ
とができるすべての樹脂を用いることができ、例えば、
スチロール樹脂、塩化ビニール樹脂、ポリウレタン樹脂
、ポリエチレン樹脂、メタクリル樹脂等を用いる事が可
能である。また、磁界発生層13は以下の組成の磁性塗
料を塗布して形成した。
塩化ビニル    40%溶液  30wt%酢酸ビニ
ル    40%溶液  30wt%ポリウレタン  
 40%溶液 180wt%ポリイソシアネート   
     1wt%カーボンブラック        
 2wt%シランカップリング剤       Iwt
%yFe203          100 w t%
トルエン:THF:MEK 1:1:1        856wt%第2図は本発
明の他の実施例における現像装置を用いた画像形成装置
の断面概観図であって、第1図と略同−機能同−名称の
部材には同一番号を付して説明を省略する。現像装置2
1は磁性のトナー8を搬送し現像するものであって、ト
ナー8を搬送する現像ローラー22は、回転駆動され外
周に摩擦部等を有する駆動ローラー23及び駆動ローラ
ー23の外周に余剰長を残して外装された筒状で導電性
の薄膜部材24により構成され、筒状の薄膜部材24上
には順に磁界発生層25及び保護層26が配設され、保
護層26外周の漏洩磁束により磁性のトナー8を現像ロ
ーラー22上に保持し、搬送するものである。現像ロー
ラー22は潜像担持体1に所定の圧力で圧接されており
、現像ローラー22上のトナー8が圧接部に搬送される
と、実施例1と同様に現像が行われる。第2図に示され
るような画像形成装置を用−1て、600[DPI]の
ライン画像及び文字画像及びソリッド画像を10000
枚にわたり連続形成したところ、600 [DPI]の
ライン画像が線太りすることなく安定して形成されライ
ンペア画像の解像度が最も大きくとれ、画像端部の尾引
きや地力ブリがなく、OD値1.4以上の高温度なソリ
ッド画像を安定して形成することができた。また、連続
画像形成の前後において保護層の摩耗は殆どなかった。
さらに、本実施例の磁界発生層の断面を、TEMによっ
て観察したところ磁性粉末の凝集もなく、高い分散性が
確認された。
第2図において、薄膜部材24はNi、Co、Cu、Z
n、A1等の金属もしくはそれらを含む合金等を薄膜円
筒状に成形したものを用いる事ができる。もしくは、フ
ィルム状の樹脂や、その表面等を導電化したものを用い
ることも可能である。
また、磁界発生層25は以下の組成の磁性塗料を塗布し
て形成した。
ニトロセルロース 40%溶液  60wt%ポリウレ
タン   40%溶液 180wt%ポリイソシアネー
ト        1wt%カーボンブラック    
     2wt%シランカップリング剤      
 1wt%yFe203          100w
t%トルエン:THF:MEK 1:1:1      856wt% 第1図及び第2図において、磁界発生層のパイングーに
は、酢酸ビニル、ビニルアルコール、ビニルブチラール
、ビニルアルコ−ル、ビニルエチルエステル等のビニル
共重合系樹脂もしくはポリアミドもしくはニトロセルロ
ースもしくはセルロースアセトブチレートの少なくとも
いずれかを用い、これに必要に応じて他の樹脂とブレン
ドしたものを用いる0例えば、酢酸ビニルと塩化ビニル
とポリウレタンをブレンドする、もしくはニトロセルロ
ースとポリエステルをブレンドする、もしくはセルロー
スアセトブチレートとビニルホルマールをブレンドする
等によって、互いの諸特性を補完し、分散性と機械的強
度を両立したバインダーを設計することができる。また
、磁界発生層の磁性粉末としては、磁気記録材料や磁石
材料として公知の磁性粉末を用いることができ、より詳
しくは、Fe、NiS Co、Mn、Cr、のうち少な
くとも一種類の元素を含有する磁性材料、例えば、 y
−Fe203、Ba =FeS Ni−Co、Co−C
r、Mn−A1等が使用可能である。また、磁性粉末を
分散させたバインダーに、分散剤などの添加剤を加える
ことも可能である。さらに、磁界発生層の膜厚は100
[μm]以下望ましくは10[μm3前後に薄膜化し、
同一径で膜厚に反比例する曲げ応力を小さくして、十分
な可撓性をもたせる。また、磁界発生層の最小磁化反転
ピッチを100[μm]以下にして、磁性トナーを引き
つける漏れ磁束を磁界発生層の表面から概略数十[μm
]程度に制限し、トナーを均一に薄層化すると同時に磁
気ブラシ形成による現像ローラー上のトナー搬送量の変
動を微小ピッチに抑えて濃度ムラを低減することができ
る。
また、保護層は、厚さは約10[μm]以下に、SiO
2、Al2O3、カーボン等の材料を薄膜形成し、磁界
発生層等の表面を摩耗から防ぎ、現像装置の耐久性を向
上させる。
尚、第1図及び第2図において、図中の構成のみで本発
明を限定するものではない。特に、現像ローラー9及び
薄膜部材24の層構造は第1図と第2図に限定されるも
のではなく、複数層の機能を融合して一層とする構成や
各層間に層間の接合を容易にする中間層を設ける層構成
等積々の層構成が可能であり、フローティング電極を所
定の層に配設して現像電極効果を向上させる構成も可能
である。また、矢印はそれぞれの部材の回転方向を示す
が本発明を限定するものではない。さらに、現像方法も
、正規現像、反転現像の別を問うことなく使用すること
ができる。さらに、本発明に使用するトナーとしては、
磁性トナーとして公知の全てのトナーを使用することが
でき、レジン系トナー ワックス系トナーの何れでも良
い。 現像剤の組成は、公知のように、樹脂に磁性粉や
着色剤や外添剤やその他の添加剤を加えたもので、粉砕
法や重合法等で作成される。
以上実施例を述べたが、本発明は以上の実施例のみなら
ず、広く電子写真等の現像装置に応用することができ、
特にプリンターや複写機やファクシミリやデイスプレー
に応用すれば有効である。
[発明の効果] 以上述べたように本発明によれば、十分な可撓性をもっ
た磁界発生層となり、良好な圧接現像が可能になる。ま
た、本発明により、ビニル系樹脂もしくはポリアミドも
しくはニトロセルロースもしくはセルロースアセトブチ
レートの少なくともいずれかを磁界発生層のバインダー
に含有する現像ローラーによって現像することにより、
磁気特性を均一にし、トナー搬送を均一で安定したもの
にし、さらには高い現像特性を実現し、高品質な画像を
安定して供給することができる。さらに、構造が簡単で
小型低コストの現像装置を提供することができ、高解像
で高画質の画像を安定して形成できるという効果を有す
る。
また、本発明により、磁界発生層に保護層を設けること
によって、磁界発生層を摩耗等の機械的劣化から守り、
長期にわたりトナー搬送量を安定させ、信頼性を高い現
像装置を提供することができるという効果を有する。
また、磁界発生層の膜厚を100[μm]以下にするこ
とによって、磁界発生層に十分な可撓性を与え、良好な
圧接現像を可能にすることができるという効果を有する
また、磁界発生層の最小磁化反転ピッチを100[μm
]以下にすることによって、薄層のトナー層を形成し、
良好な圧接現像を可能にすることができるという効果を
有する。
従って、本発明の現像装置は、磁性現像において、地力
ブリや尾引きのような画像欠陥が少なく高解像の画像が
得られる現像装置を提供できるという優れた効果を有す
るものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の現像装置を用いた画像形成装置の断面
概観面、第2図は本発明の他の実施例における現像装置
を用いた画像形成装置の断面概観図。 7.21  ・・・ 現像装置 8      ・・・ トナー 9.22  ・・・ 現像ローラー 11    ・・・ 弾性層 磁界発生層 保護層 以 上

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)磁性トナーをトナー担持体により搬送し、前記磁
    性トナーを潜像担持体に現像する現像装置であって、前
    記トナー担持体が少なくとも磁界発生層を有し、かつ前
    記磁界発生層のバインダーが、ビニル系樹脂もしくはニ
    トロセルロース系樹脂もしくはセルロースアセトブチレ
    ート系樹脂の内少なくとも一種類を含有することを特徴
    とする現像装置。
  2. (2)前記磁界発生層の表面に保護層を有することを特
    徴とする請求項1記載の現像装置。
  3. (3)前記磁界発生層の膜厚が100[μm]以下であ
    ることを特徴とする請求項1または請求項2記載の現像
    装置。
  4. (4)前記磁界発生層の最小磁化反転ピッチが100[
    μm]以下であることを特徴とする請求項1または請求
    項2記載の現像装置。
JP26696090A 1990-10-04 1990-10-04 現像装置 Pending JPH04142579A (ja)

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