JPH04142585A - 画像形成装置のクリーニング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 （産業上の利用分野） この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置、と（にそのクリーニン
グ装置に関するものである。

（従来技術と解決すべき課題） 像担持体表面に可転写トナー像を形成し、該トナー像を
紙などの転写材に転写する工程を（り返す周知の画像形
成装置においては、転写のさい、転写材に転移しなかっ
たトナーをその都度十分に除去する必要がある。

そしてこのためのクリーニング手段としては、ウレタン
ゴムなどの弾性材料からなるクリーニングブレードを像
担持体に圧接して像担持体上の残留トナーをかき落とす
ように構成したものが、小型、低コストでトナー除去機
能も優れているので従来から広く実用されている。

ところが、像担持体表面には、不要物質としては残留ト
ナーばかりではなく、転写材として主として利用されて
いる紙から発生する微細な紙粉、ロジン、タルクなどの
析出物、装置内の高圧部材の存在に起因する窒化物など
が付着することを避けられず、これらの付着物はクリー
ニングブレードでは十分除去できず、しかもこれらの異
物が像担持体表面感光層の低抵抗化を来して画質の劣化
を招来するおそれのあることも知られている。

そこで、このような異物除去の目的で、クリーニングブ
レードとともに、像担持体の走行方向にみて該ブレード
の上流側にマグネットローラを、像担持体に近接配置し
て像担持体と適度の相対速度差をもって走行させ、マグ
ネットローラ表面に形成された磁気ブラシによって像担
持体表面を摺擦して前述のような異物を除去するような
手段が提案されている。

トナーとして磁性トナーを利用する場合には、磁気ブラ
シを形成するのに、磁気ブラシ形成のための磁性粒子を
添加したりする必要がないので、上述のような手段をと
るのに好適である。

このような構成のクリーニング装置においては、マグネ
ットローラ表面の磁気ブラシを形成するトナーがクリー
ニング装置の、とくに側方から外部に濡出して画像形成
装置内各部、転写材などを汚染することを阻止するため
にマグネットローラ両端部分に端部スクレーパを配設し
て磁気ブラシが形成されないようにしている。

第５Ａ図は上記のようなりリーニング装置の構成を模式
的に示す一部の斜面図であって、円筒状に形成されて図
示矢印Ａ方向に回転走行する像担持体１　（鎖線で示し
である）に近接してクリーニング装置が配設されており
、不図示の転写部位において発生した残留トナーが、ク
リーニング装置内に配設されたクリーニングブレード２
の位置に到来すると、これによってかき取られ、また像
担持体１に近接してマグネットローラ３が配設してあり
、像担持体１とは図示矢印Ｂ方向に像担持体とは相対速
度差をもって回転走行する。

クリーニングブレード２によってかき取られたトナーは
クリーニング装置内においてマグネットローラ３に付着
して磁気ブラシが形成され、その高さが規制ローラ４０
によって設定され、これが像担持体表面を摺擦して前述
のような像担持体表面に付着する異物を除去する。

図示の場合、マグネットローラ３は矢印Ｂ方向に回転じ
ているが、回転方向は図示と逆方向でも構わないことは
勿論であるが、該ローラ３と像担持体１との近接部位に
おける相対速度差を数％ないし数十％程度に設定するに
は、図示の方向に回転させるほうが好適であることは容
易に理解できるところであろう。

クリーニング装置内部に回収された磁性トナーはマグネ
ットローラ表面に付着して磁気ブラシを形成し、マグネ
ットローラの回転にともなって規制ローラ４０に位置に
至ってこれによって磁気ブラシの高さが定められ、こ舊
の状態で像担持体１との近接部位に至って摺擦作用を行
なうことになる。

この場合、マグネットローラの全長にわたって均一な磁
気ブラシを形成するには、第５Ｂ図に略示するように、
規制ローラ４０の上流側に若干のトナー溜りＴ、が形成
されるようにするのがよい。

マグネットローラ３の両端部には（区にはその一方のみ
が示しである）端部スクレーパ５０ｂが配設してあって
、これによってマグネットローラの当該部分に磁気ブラ
シが形成されないようになっている。

しかしながら、上記のような構成では、トナー溜りのト
ナーが端部スクレーパ５０ｂ表面に流れることを阻止で
きず、このためトナー溜りのトナーがスクレーパ５０ｂ
にかき取られて無くなってしまい、十分な磁気ブラシの
形成が出来ず摺擦クリーニング作用に支障を来す恐れが
ある。

このような事態に対処するために、スクレーパ５０ｂの
表面には、マグネットローラ３の回転方向下流側にゆく
にしたがって中央部に向かうような斜面に形成された寄
せ部材５０ａが配設してあって、マグネットローラ端部
近傍におけるトナー不足が生じないように構成しである
。

しかしながら、このような構成では、長期の使用によっ
てスクレーば５０ｂの表面にトナーが次第に貯溜される
ことを避けられず、ついには、この貯溜トナーがクリー
ニング装置の端部がら濡出飛散して画像形成装置内各部
の汚染を発生するおそれがある。

本発明はこのような、クリーニング手段としてマグネッ
トローラを利用し、その両端に磁気ブラシの形成を防止
するスクレーパを備えたクリーニング装置において、ク
リーニング装置の端部からのトナーの濡出飛散を有効に
防止し、長期にわたって安定して良好なりリーニングを
行ない得るようなりリーニング装置を提供することを目
的とするものである。

（２）発明の構成 （課題を解決する技術手段、その作用）（実施例の説明
） 第１Ａ図は像担持体に近接配置されたクリーニング装置
の構成を示す要部の斜面図であって、１？５．鎖線で示
し、矢印ａ方向に回転する円筒状の像担持体１にクリー
ニング装置Ｃが近接配置してあり、該クリーニング装置
に取着されたクリーニングブレード２が像担持体表面に
付着している残留トナーをかき落とすものとする。

トナーが磁性トナーの場合、このトナーは、クリーニン
グ手段ド２の上流側に配設されていて矢印す方向に回転
するマグネットローラ３に付着して磁気ブラシＴを形成
し、矢印Ｃ回転する規制ローラ４によってその厚みが規
制されて、これが再び像担持体１との近接位置に至って
摺擦クリーニングを行なうことになる。

マグネットローラ３の頂部近傍において、該ローラ３の
両端部には（図には一方のみが示しである）端部スクレ
ーパ５の端縁が当接しており、このスクレーパ５は前記
規制ローラ４まで延びている。

前記スクレーパ５の位置に形成されるべき磁気ブラシは
該スクレーパによって除去され、順次搬送されて規制ロ
ーラ４に至り、その回転に伴って搬送スクリュー９に落
下して外部に搬送される。

このような装置において、図示の場合、前記端部スクレ
ーパ５の内側には突縁５ａが形成されている。このため
、規制ローラ４とマグネットローラ３との間賜ったトナ
ー溜りはスクレーパ５ｂの表面に流出するようなことが
ない。

したがってスクレーパ５ｂ表面にトナーが貯溜し、つい
にはこれがクリーニング装置側方から温圧して画像形成
装置内各部、転写材などを汚染することを防止できる。

なお、第１Ｂ図に示すように、スクレーパ５ｂのマグネ
ットローラ３に当接する側の端縁位置の水平線との成す
角度θは直角より適宜大きくして像担持体から遠ざかる
位置に設定するのがよい。

これは、スクレーパの前記端縁近傍にはこれによってか
き落とされたトナーが溜りやすく、これがトナー潜圧の
原因となるおそれがあるからである。

次に上記装置による実験例について説明する。

像担持体として直径１０８ｍｍのアモルファスシリコン
感光体を用い、プロセススピード４００ｍｍ／ｓｅｅで
走行させた。マグネットローラは直径１８ｍｍで周速は
４０　ｍｍ／　ｓｅｃとした。

像担持体とマグネットローラの間隔は１．０ｍｍ、マグ
ネットローラと規制ローラの間隔は１．５ｍｍとした。

以上の条件で連続コピーを行なったところ、Ａ４サイズ
の転写紙３０万枚コピー後でも端部スクレーパのトナー
貯溜に起因するトナーの外部への温圧はなかった。また
、規制ローラとマグネットローラ間のトナーの溜りが流
出することもな（、安定した磁気ブラシの形成維持が出
来、クリーニング不良やクリーニングブレードのチャタ
リングを生ずることもなかった。

第２図は他の実施態様を示すマグネットローラ近傍部分
の構成を示す側面図であって、この装置においては、端
部スクレーパ５をトナーの流れる方向に傾斜して配設し
である。このように構成することによって、スクレーパ
で除去したトナーを速やかに搬送スクリュー９の方向に
落下させることができるので、トナーの外部への温圧阻
止にさらに有効である。

第３図はさらに他の実施態様を示す側面図で、このもの
にあっては、マグネットローラと搬送スクリューとを仕
切る板体１０に端部スクレーパ５を配設し、規制ローラ
４をその下方に配置した構成としである。

このような構成によって、スクレーパ５へのトナーの貯
溜を阻止する作用はさらに効果的になる。

第４図は更にまた他の実施態様の、マグネットローラ３
、規制ローラ４および端部スクレーパ５の関係配置を示
す平面図で、このものにおいては、スクレーパ５に形成
した突縁５ａが、スクレーパ５によって回収されたトナ
ーを中央方向に寄せる方向に傾斜して形成されている。

これによって、トナーがクリーニング装置側方に流れる
のを阻止できる。

なお、以上使用されるトナーを磁性トナーとして説明し
たが、これに限定されるものではなく、非磁性トナーの
場合には、クリーニング装置内の磁性粒子を配置してお
くことによって以上の場合と同様の作用効果を得ること
が可能である。

（３）発明の詳細 な説明したように、本発明によるときは、クリーニング
手段としてマグネットローラを使用するクリーニング装
置において、該マグネットローラ端部に配設した端部ス
クレーパの内側に突縁を形成することによって、マグネ
ットローラと規制ローラとの間のトナーが端部スクレー
パを介して外部に逸出するのを有効に阻止し、マグネッ
トローラ所定部位に常時安定して磁気ブラシを形成でき
るので長期に渡って安定して良好なりリーニング機能を
維持し得て、良質の画像を得るのに顕著な効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は本発明によるクリーニング装置を示す要部の
斜面図、 第８図は端部スクレーパとマグネットローラの関係配置
を示す側面図、 第２図乃至第４図は他の実施態様を示す要部の側面図ま
たは平面図、 第５Ａ図は公知のクリーニング装置の構成を示す要部斜
面図、 第５Ｂ図はマグネットローラ表面のトナー層の形成状態
を示す側面図である。 １・・・像担持体、２・・・クリーニングブレ−ド、３
・・・マグネットローラ、４・・・蜆制ローラ、５・・
・端部スクレーパ、 ５ａ・・・突 縁、９・・・搬送スクリュー 第１Ａ 図 第１Ｂ 因 第 図 第 図 篇 図 第 ５Ａ図 第５Ｂ図 手糸売ネ甫正書（方式） 平成３年２月−′９日 吉」−ぎ五文ヤー券殿

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 走行する像担持体と、これに近接配置され、該近接位置
   で前記像担持体と同方向に走行するマグネットローラと
   、該マグネットローラに形成される磁気ブラシの厚みを
   規制する規制ローラとをそなえた画像形成装置のクリー
   ニング装置において、 前記マグネットローラの両端近傍に端部スクレーパを配
   設するとともに、該スクレーパの内側に突縁を形成して
   なるクリーニング装置。 （２）規制ローラをマグネッローラと同方向に回転させ
   る特許請求の範囲第１項記載のクリーニング装置。 （３）端部スクレーパの突縁が、トナーの流れる方向に
   したがってマグネットローラの中央部に近接するように
   傾斜している特許請求の範囲第１項、第２項のいずれか
   記載のクリーニング装置。 （４）画像形成に使用するトナーが磁性トナーである特
   許請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか記載のクリ
   ーニング装置。 （５）画像形成に使用するトナーが非磁性トナーであっ
   て、クリーニング装置内に磁性粒子を内蔵してなる特許
   請求の範囲第１項ないし第３項のいずれか記載のクリー
   ニング装置。