JPH0414328Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、フイルムで密閉された円錐カツプ入
りめん等の円錐カツプ状フイルム包装物品に、該
フイルムの剥離のための剥離部を形成するための
装置に関する。

（従来の技術） 一般に、この種の物品は使用に際してフイルム
が剥されるが、比較的薄くしかも弾力性のあるフ
イルムは簡単に破り取ることが出来ず、使用上の
不便を生じ勝ちである。こうした不便を解消する
ために、実開昭59−186262号公報や実開昭60−
11369号公報に見られるように、物品を包装した
フイルムに切傷を形成したのち該切傷を塞ぐよう
にラベルを貼着してフイルムの剥離部を形成する
ことが提案された。これによれば、該ラベルを剥
がすとラベルと共にフイルムが持ち上がり、切傷
からフイルムの破断が進行して簡単にフイルムを
破り取ることが出来て便利である。

（考案が解決しようとする問題点） 該物品の製造工程の終りの段階に於て、フイル
ム包装が施され、その後剥離部形成装置によりフ
イルムの切傷の形成とラベルの貼着とが行なわれ
るが、該切傷が形成されるべき個所は物品に損傷
を与えない円錐カツプの底部であることが望まし
く、しかも該剥離部の形成を物品の他の製造工程
に合致させて迅速に行なうには、物品が一定の移
送状態で連続して送られることが好ましい。

本考案はこうした要望を満足する装置を提供す
ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 前記目的を達成すべく本考案では、円錐カツプ
状フイルム包装物品のフイルム剥離部を、該物品
の移送路に沿つて配置した該フイルムに切傷を形
成するカツト装置と、該切傷を塞ぐべくラベルを
貼着するラベル貼着装置とにより形成するように
したものに於て、該カツト装置の移送路の前方に
沿つて、起立状態で移送される該物品を該移送路
外へ排除する第１排除装置と、大径部を前方にし
た状態で移送される該物品を該移送路外へ排除す
る第２排除装置とを順次設けるようにした。

（作用） フイルムで包装された円錐カツプ状物品が、該
フイルムの剥離部の形成のために順次移送路上に
送り込まれ、該移送路に沿つて配置したカツト装
置とラベル貼着装置により該フイルムに切傷の形
成と該切傷を塞ぐラベルの貼着とが行なわれて剥
離部が形成される。

該物品は、カツト装置に送り込まれる前に、第
１排除装置と第２排除装置とにより移送状態の不
適当なもの即ち起立状態のもの及び大径部を前方
としたものが排除され、大径部を後方とした移送
状態のものの通過が許容され、通過した物品は物
品起立装置により大径部を下にした状態で起立さ
せられる。

従つてカツト装置には底面を上にして起立する
物品を順次に送り込め、物品に損傷を与えずにフ
イルムをカツトし、続くラベル貼着をそのままの
起立状態で行なえるので剥離分の形成を迅速に行
なえる。

（実施例） 本考案の実施例を別紙図面のカツプ入りめんに
適用した場合につき説明する。

第１図及び第２図は、フイルムで密封された円
錐カツプ状容器入りの物品１にフイルム剥離部を
形成する装置の平面図及び側面図を示し、該物品
１はモータ３で駆動される２組のトツプチエーン
コンベア４，４で形成された移送路２の先端部２
ａから後端部２ｂへと送られる。

該移送路２に沿つて、カツト装置７とラベル貼
着装置９とが配置され、第４図及び第６図示のよ
うに物品１を密封包装するフイルム１ｄに切傷８
を形成し、該切傷８を塞ぐようにラベル１０が貼
着されてフイルム１ｄの剥離部が形成される。該
ラベル１０の一部１０ａには接着剤を塗布せずに
おき、該一部１０ａを持つてラベル１０を剥せ
ば、切傷８の付近のフイルム１ｄがラベル１０と
共に持ち上り、切傷８の破断が進行するのでフイ
ルム１ｄを簡単に物品１の容器１ａから取外すこ
とが出来、この剥離作用は前記した公知文献のも
のと同様である。

物品１はフイルム包装されて移送路２の先端部
２ａに供給されるが、物品１の方向は不揃いで、
移送方向を向いたり、起立した状態にあり、その
ままでは連続的にフイルム１ｄをカツトし、そこ
へラベル１０を貼ることは難しい。

そこで本考案では、カツト装置７の前方の移送
路２に沿つて、第１排除装置５ａと第２排除装置
５ｂと物品起立装置６とを順次設け、カツト装置
７へは、カツプ状物品１がその大径部を下にした
起立状態で送り込まれるようにした。

該第１排除装置５ａは、移送路２上を起立して
送られて来る物品１を移送路２の外部へと排除す
るもので、物品１の起立状態を検知するセンサー
５ｃと起立状態の物品１の通過を阻止するバー５
ｄと、該センサー５ｃと連動するエアガン５ｅと
で構成され、起立状態で物品１が送られて来ると
バー５ｄにより通行が阻止されると同時にセンサ
５ｃの検知作動でエアガン５ｅからのエアブロー
により移送路２の側方に吹き飛ばして排除する。
これにより第１排除装置５ａを通過する物品１の
状態は、第２図の移送路２の上方に説明のために
併記したような物品１の大径部を後方とした状態
Ａのもの或は大径部を前方とした状態Ｂのものに
制限される。

第２排除装置５ｂは、大径部を前方として送ら
れて来る状態Ｂの物品１を排除するもので、１対
のセンサー５ｆ，５ｇとその中間のエアガン５ｈ
とで構成され、移送路２の前方のセンサー５ｆは
移送路２の面から高く設置し、後方のセンサー５
ｇは移送路２の面に近づけて設置するようにし、
両センサー５ｆ，５ｇが同時に物品を検知作動し
ない時にはエアガン５ｈがその前方にある物品１
をエアブローにより移送路２の側方に吹き飛ばす
ようにした。センサー５ｆ，５ｇは、移送路２か
らの設置高さを異ならせてあるので、前記状態Ａ
の物品１に対しては同時に両センサー５ｆ，５ｇ
は作動し、従つて、エアガン５ｈは不作動とな
り、次の物品起立装置６へと通過出来るが、前記
状態Ｂの物品１に対しては両センサー５ｆ，５ｇ
が同時に作動しないのでエアガン５ｈが作動し、
これを移送路２外へと排除する。物品起立装置６
には状態Ａの物品１のみが送られて来てその結果
物品１は第２図の移送路２の上方に併記したよう
な大径部を下方とした起立の状態ｃとなる。従つ
てカツト装置７には起立状態ｃの物品１が次々と
送られ、そこで上下動するサーモカツタ７ａによ
り、第４図示のような例えばＵ字形の切傷８が形
成される。この場合、サーモカツタ７ａは第５図
示のようなＵ字形の突部７ｂを有するものが使用
され、これを通電加熱して物品１に軽く接触させ
るとフイルム１ｄに切傷８を形成出来る。図示の
円錐カツプ状の物品は、その底部に容器１ａとフ
イルム１ｄとの間に多少の間隙が存在するので該
底部に切傷８を形成する際に容器１ａに傷がつか
ない。

切傷８が形成された物品１は更にラベル貼着装
置９へと送られ、そこで第６図示のようにラベル
１０が切傷８を塞ぐように貼着される。該ラベル
貼着装置９はリール９ａに巻かれたラベル付きの
台紙９ｂを繰り出して物品１上に供給し、プレス
ローラ９ｃで押圧接着する形式の公知のものを使
用した。

ラベル１０の貼着を終えた物品１は、ラベル１
０の有無をチエツカー１１に於てチエツクされ、
移送路２の端部２ｂから箱詰め等の次工程に送り
出される。

（考案の効果） このように本考案によるときは、円錐カツプ状
の物品を密封するフイルムの剥離部を形成するた
めのカツト装置に物品が送られるまでに、起立状
態の物品及び大径部を前方にした状態の物品を
夫々第１及び第２排除装置により排除するように
したので、カツト装置へ底面を上にして起立した
物品を順次送り込め、物品を損傷せずにフイルム
のカツトを施せ、続くラベルの貼着をそのままの
状態で行なえ迅速にフイルム剥離部を形成出来る
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の平面図、第２図は第
１図の側面図、第３図はフイルムで密封した物品
の一部截断斜視図、第４図は切傷をつけた状態の
物品の斜視図、第５図はカツト装置の要部の下面
斜視図、第６図はラベルを貼着した物品の斜視図
である。 １……物品、１ｄ……フイルム、５ａ……第１
排除装置、５ｂ……第２排除装置、６……物品起
立装置、７……カツト装置、８……切傷、９……
ラベル貼着装置、１０……ラベル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円錐カツプ状フイルム包装物品のフイルムの剥
   離部を、該物品の移送路に沿つて配置した該フイ
   ルムに切傷を形成するカツト装置と該切傷を塞ぐ
   べくラベルを貼着するラベル貼着装置とにより形
   成するようにしたものに於て、該カツト装置の前
   方の移送路に沿つて、起立状態で移送される該物
   品を該移送路外へ排除する第１排除装置と、大径
   部を前方にした状態で移送される該物品を該移送
   路外へ排除する第２排除装置とを順次設けたこと
   を特徴とする円錐カツプ状フイルム包装物品の剥
   離部形成装置。