JPH04143658A - クロマト分離法及び簡略式擬似移動層装置 - Google Patents
クロマト分離法及び簡略式擬似移動層装置Info
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
化された2以上の画分をクロマト分離する方法及び装置
に関するものである。
の吸着剤に対する吸着特性の差を利用して各成分をクロ
マト分離する手法は、従来から工業的に広く利用されて
おり、分離方法の相違から、例えば特開昭63−158
105号に示されるような回分式の方法と、多数の充填
層を直列循環連結してこの内部で流体を連続的に流しな
がら分離を行う擬似移動層方式の方法とに大別されてい
る。
原料流体を供給する位置と分離された画分を抜き出す位
置が固定されているものであって、簡易な操作で運転で
きるという優れた特徴があるが、反面において、装置に
対して原料流体の供給を−か所からしか行わないため、
原料流体の供給が行われる位置の吸着剤のみが常に高濃
度の原料流体に接触することになり、物理的にもまた化
学的にもショックを受は易い状況に置かれて、吸着剤の
使用方法として適切とはいい難い問題や、原料流体に含
まれるでいる成分が成分毎に富化された帯域と、各成分
が未分離の過程で混在している夫々の帯域とがあってこ
れらの帯域が移動するのに対し、原料流体の供給や各画
分の抜き出し位置は上記の如(固定しているため、充填
層全体を有効に分離に関与させることができず、分離性
能の点で、吸着剤量を同一とすれば擬似移動層にはるか
に及ばないという欠点がある。
法は、例えば4塔の吸着剤層を直列循環連結し、第1塔
に2成分を含む原料流体を供給しながら、この第1塔か
ら一方の成分の富化された画分を抜き出し、また同時に
第3塔に溶離液を供給しながらこの第3塔から他の成分
の富化された画分を抜き出すことを操作の一単位とし、
この操作により各成分の富化された帯域が移動すること
に合わせて、原料流体の供給位置、及び各画分の抜き出
し位置を間欠的に順次、次の塔に移行させることを内容
とした方法である。このように擬似移動層は、移動層の
原理を用いた分離法であるため、充填剤(吸着剤)の利
用効率が高(、分離性能が非常に良いという長所を持っ
ている。しかしその反面において、この分離法では少な
(とも4つの単位充填層が必要であり、またこれら複数
の充填層に渡り連続的に流体を循環させながら、原料流
体及び脱着剤流体(溶離液)の連続的な供給と、各成分
の富化された帯域を各々の画分として抜き出す操作を連
続的に行い、更に流体供給や抜き出しの位置を移行させ
る操作を行う必要があり、非常に複雑な操作が充填槽内
の流体の流れに合わせて行なわれるという制御上の難し
さを伴う問題がある。このため通常は制御用コンピュー
タを用い、また各種計測器類を多数必要とするなど装置
構成が複雑で′高価になり易いという問題もある。
分式に分類されるクロマト分離装置例えば主に分析目的
で使用されているHPLCにおいて通常行われている溶
離液の種類の変更や濃度の変更が、連続運転方式のもの
であるために採用は非常に難かしいという欠点もある。
行わない(必要でない)分離に適用が制約されるという
難点もある。
化した画分として分離するクロマト分離法として従来知
られている回分式と擬似移動層式には、改善すべき課題
が夫々あるが、これらの方法の操作は全く別の原理に基
づくため、一方の方法の長所となる操作を他方の方法に
応用することはできない。
のクロマト分離法とは異なった操作原理に基づ(新規な
擬似移動層装置及びクロマト分離法について鋭意検討を
重ね、本発明を開発するに至ったものである。
剤の高い利用効率と高い分離性能を発揮させつつ、擬似
移動層装置における制御の複雑さの負担を軽減できる新
規なりロマト分離法及び擬似移動層装置を提供すること
にある。
、従来例えば付加価値の低い成分の分離や、高付加価値
成分であっても処理量が少ないために工業的にはクロマ
ト分離法を適用できなかった分離対象につき、設備費の
低減化等によりその適用を実質的に可能とすることにあ
り、この目的を、上記説明した従来の擬似移動層式クロ
マト分離法ではなし得なかった二つのあるいは三つの単
位充填層でシステムを構成可能とした新規なりロマト分
離法及び擬似移動層装置の提供で実現することにある。
設備の省略を可能とすることで低廉な装置の提供を可能
とすることにあり、このために、擬似移動層による分離
操作を太き(二つの工程に分けて行うことで制御の簡略
化を図った新規なりロマト分離法及び擬似移動層装置を
提供する。
置に分類されるが、従来の擬似移動層装置では実質上実
現できなかった脱着剤流体(溶離液)の種類の変更や濃
度の変更を、容易に実現できる新規なりロマト分離法及
び擬似移動層装置を提供することにある。
吸着剤が充填された単位充填層の代表的には二つを流体
通路により無端循環系をなすように連結し、かつこの単
位充填層の間を連通遮断できるようにしたクロマト分離
系に、吸着剤に対する親和性の異なる2以上の成分を含
む原料流体を供給すると共に、流体を系内流通させるこ
とで各成分が富化された帯域を形成させて該帯域の画分
を系外に抜き出す分離法において、上記単位充填層間の
連通を遮断し、単位充填層の上流端に原料流体又は脱着
剤流体を供給しながらこの単位充填層の下流端から成分
が富化された画分を抜き出す第1工程と、上記単位充填
層間を連通させ、無端循環系内で流体を流通させて原料
流体に含まれる各成分が富化された帯域を形成させる第
2工程とを繰り返し行うことにある。
成分が富化された画分の抜き出しの操作は、一の単位充
填層に対して原料流体を供給することと、他の単位充填
層に対して脱着剤流体を供給することとを同時に行うの
が通常好ましいが、これらの操作を時間をずらせて行っ
ても差し支えない。
層の上流側を遮断した状態で、一の単位充填層に脱着剤
流体を供給しながらその下流の他の単位充填層から成分
が富化された帯域の画分を抜き出す第3工程を加えるこ
とも好ましい。
行うことができるが、特に二つに限定されることなくそ
れ以上であってもよい。
以上の単位充填層と、これらの単位充填層を直列循環径
路をなすように連結する流体通路と、この直列循環径路
内で流体を一方向に流通させる流体流通手段と、各単位
充填層を連結する流体通路夫々に介設された開閉可能の
遮断弁と、上記吸着剤に対する親和性の異なる2以上の
成分を含む原料流体を単位充填層の上流端に供給できる
ように各単位充填層毎に設けられた原料流体供給手段と
、脱着剤流体を単位充填層の上流端に供給できるように
各単位充填層毎に設けられた脱着剤流体供給手段と、こ
れら原料流体と脱着剤流体のいずれかを単位充填層に供
給する供給流体選択手段と、単位充填層中で成分が富化
された帯域の国分を単位充填層の下流端から抜ぎ出しで
きるように各単位充填層毎に設けられた流体抜き出し手
段とを備え、更に、上記遮断弁を閉路して上記供給流体
選択手段により選択した流体を単位充填層に供給しなが
ら上記流体抜き出し手段により流体を抜き出す工程(上
記クロマト分離法の第1工程に当たる)と、該遮断弁を
開路して上記流体流通手段により直列循環径路内で流体
を流通させる工程(上記クロマト分離法の第2工程に当
たる)とを切り換える切換制御手段を設けた簡略式擬似
流動層装置を提供することを特徴とし、この構成におけ
る切換制御手段は、遮断弁を閉路して上記供給流体選択
手段により選択した流体を単位充填層に供給しながら上
記流体抜き出し手段により流体を抜き出す工程(上記ク
ロマト分離法の第1工程に当たる)と、遮断弁を開路し
て上記流体流通手段により直列循環径路内で流体を流通
させる工程(上記クロマト分離法の第2工程に当たる)
と、脱着剤流体供給手段により脱着剤流体を一の単位充
填層に供給しながら他の単位充填層から成分の富化され
た帯域の画分を抜き出す工程(上記クロマト分離法の第
3工程に当たる)とを切り換える切換制御手段に置き換
えることもできる。
を更に詳しく説明すると、上記第1工程は、原料流体又
は脱着剤流体を単位充填層に供給しながら各成分が富化
された両分を抜き出す工程であり、この操作を循環流路
内に設置した遮断弁等を閉じて充填層内の流体の循環を
遮断した状態で行う。この工程によって、原料流体を供
給することと、各成分が富化された画分を抜き出すこと
という二つの操作上の要求を満足するために行なうもの
であり、具体的には、吸着剤に対する親和力の弱い成分
が富化された帯域と、吸着剤に対する親和力の強い成分
が富化された帯域の中間付近に位置する原料流体供給口
から原料流体を供給するが、この時に各成分の富化され
た画分の抜き出しをそれぞれの成分の富化された帯域の
位置する単位充填層の下流端から抜き出すように行う。
する親和力の弱い成分が富化された画分を抜き出し、こ
れと並行して脱着剤流体を供給して吸着剤に対する親和
力の強い成分が富化された画分の抜き出しを行うことは
次のことを意味する。すなわち、各単位充填層の間に遮
断弁を設置しこの遮断弁のうちの適切な位置にある二つ
の遮断弁を閉じることによって、循環ループを形成して
いた一つのクロマト分離系を、原料流体供給部からその
下流の吸着剤に対する親和力の弱い成分が富化された画
分の抜き出し部までのクロマト分離系と、脱着剤流体供
給部からその下流の吸着剤に対する親和力の強い成分が
富化された両分の抜き出し部までのクロマト分離系とい
う二つのクロマト分離系に分割することである。この操
作が行えることにより、操作中に分離に寄与することな
(流体の流れが止まった状態で放置される単位充填層の
数を少なくしたり、吸着帯の重なり方によっては全くな
くすことができ、充填剤の利用効率を高めろことができ
る。またこの操作の前又は後に、原料流体の供給量と吸
着剤に対する親和力の弱い成分が富化された画分の抜き
出し量とのマスバランスを調整するために、脱着剤流体
を供給して吸着剤に対する親和力の弱い成分が富化され
た画分を抜き出す工程を加えることも好ましく、この場
合には脱着剤流体の供給口の上流にあって吸着剤に対す
る親和性の弱い成分が富化された両分の抜き出し口の下
流にある少なくとも一つの遮断弁を閉じて行なうことが
できる。
層への流体の供給を行なわずに充填層内の流体を循環し
、第1工程で残留した各成分が混在した帯域、あるいは
各成分が希薄な帯域、あるいは第1工程で供給した原料
流体が滞留している帯域を、流れの下流側に移動させな
がら各々の成分が富化された帯域を形成させる分離工程
であり、この工程は充填層内の各成分の富化された帯域
が上記第1工程の最初の状態から単位充填層として一つ
分移動するまで行なう。
作を二つの工程に分けて行なうもので、このように工程
を二つに分けて行なうことにより、制御を簡略にし設備
費を低(出来るとともに、従来の擬似移動層と同じ(移
動層の原理を使用して、充填剤の利用効率を高め、回分
式のクロマト分離装置では成し得なかった高い分離性能
を得ることが可能となる。また本発明によれば、従来の
擬似移動層では成し得なかった二つの単位充填層でシス
テムを構成することが可能であり、分離すべき成分の付
加価値が低かったり、高付加価値の成分であっても処理
量が少ないために高価な設備の導入が困難であった対象
の分離のためにも、比較的安価で制御も簡易に行なえる
設備を提供できるので工業的な規模での適用を実現でき
る。
を充填剤として使用することができ、気体中、??!体
中の各成分をそれぞれの成分が富化された2以上の両分
に分離する方法として使用することができるが、吸着剤
としてアルカリ金属型あるいはアルカリ土類金属型の強
酸性カチオン交換樹脂を使用し、種々の糖類あるいは糖
アルコール混合物の分離精製を行なったり、吸着剤とし
て強塩基性の陰イオン交換樹脂を使用する酸とその塩の
分離に特に好適である。
、異性化糖のぶどう糖、果糖への分画、乳糖、ラクツロ
ースを含む混合液からの各成分の分離、シヨ糖、フラク
トオリゴ糖を含む混合液からの各成分の分離、マルトー
ス、マルトデキストリンを含む混合液からの各成分の分
離、ソルビトール、マルチトールなどの糖アルコールを
含む混合液からの各成分の分離、塩酸とその塩の混合液
からのそれぞれの成分への分離、硫酸とその塩の混合液
からのそれぞれの成分への分離、燐酸とその塩の混合液
からのそれぞれの成分への分離、塩酸、硫酸等の二つ以
上の酸よりなる混酸とその塩の混合液からの酸と塩への
分離等に適用することができる。
要−例を示した図であり、この図において、1,2は単
位充填層、5はこれらの単位充填層を無端の直列循環系
に連結した流体通路、3はこの直列循環系の内に流体を
流通させるための循環ポンプ、41.42は単位充填層
1゜2の間の流体通路を連通、遮断することができる遮
断弁である。
位充填層1.2に対して原料流体供給弁if、 2fを
介してその上流端から原料流体fを供給できるように設
けられている。6dは脱着剤流体を供給するための配管
であり、上言己原料流体の供給と同様に、各単位充填層
1.2に対して脱着剤流体供給弁1d、 2dを介して
その上流端から脱着剤流体dを供給できるように設けら
れている。
から抜き出す配管であり、上記各単位充填層1.2から
抜き出し弁1a、 2aを介してその下流端からA成分
の富化された画分を抜き出しできるように設けられてい
る。6bは吸着剤に対する親和力の強い成分Bを単位充
填層から抜き出す配管であり、上記と同様に各単位充填
層1.2から抜き出し弁1b、 2bを介してその下流
端からB成分の富化された画分を抜き出しできるように
設けられている。
2d、 2f、抜き出し弁1a、 lb、 2a、 2
bと、循環ポンプ3ば、図示しない制御装置により、予
め定められた所定のシーケンスプログラムに従って、以
下に第2図を参照しながら説明する第1工程と第2工程
を繰り返し行なうように設けられている。
流側)部にA成分が富化された帯域が形成され、後半(
上流側)部にはA成分とB成分の混合帯域が形成されて
いる状態を示し、また充填層1の前半部にはB成分の富
化された帯域が形成され、後半部には脱着剤流体で充満
された帯域がある状態を示しており、この状態から第1
工程が開始される。
.42が閉じられ、その状態で、充填層1に対しては脱
着剤流体りを供給弁1dの開路により上流端から供給し
、下流端からはB成分の富化された画分が抜き出し弁1
bを介して抜き出される。また充填層2対しては原料流
体Fを供給弁2dの開路により上流端から供給し、下流
端からはA成分の富化された画分が抜き出し弁2bを介
して抜き出される。なおこれらの充填層12に対する流
体の供給及び抜き圧しの操作は必要であれば充填層1と
2で時間をずらせて行なうこともできる。
図中の第1工程(終)の状態になるまで行なわれる。
域を形成している状態にある第1図の簡略式擬似移動層
装置に対して、原料流体を供給しかつ該A、Hの成分が
富化されている画分を抜き出す工程であり、工程の開始
から終了までの間の流体の供給量や抜き出し量や操作時
間は、試験的に確認したデータに基づいて時間管理した
り、適宜のセンサを抜き出し口部分に設けてそのセンサ
情報に基づいて制御することができ、既知の擬似移動層
装置における経験等を利用することもできる。
至ると、供給弁1d、 2f及び抜き出し弁1b、 2
aの閉路と遮断弁41.42の開路が、図示しない制御
回路の指令により行なわれ、併せて循環ポンプ3が稼動
される。これにより第1図に示される簡略式擬似移動層
装置は、外部との流体の出入り全くない状態で循環系内
での流体の循環流通が行なわれる。
程(終)の図で示されている充填層2内の成分のうち吸
着剤に対して親和力の弱い成分Aの前端が充填層1の下
流端位置に至るまで行なわれる。この際、吸着剤に対し
て親和力の強い成分Bは、例えば成分Aに比べて移動が
緩慢であるため充填層1の中程から充填層2の中程に渡
って分布することになり、特に充填層2内においては略
成分Bのみが富化された帯域を形成することになる。こ
の循環を終了した状態を第2図の第2工程(循環終)の
図で示している。
の各成分の分布の状態は、第2図の第1工程(始)の図
と比べて、充填層1が充填層2と同じであり、反対に充
填層2が充填層1と同じとなっている。そこで、充填層
に対する原料流体Fの供給と脱着剤流体りの充填層l。
、また抜き出しする画分の富化された成分が同様に第2
図の第1工程(始)とは反対とする他は、同様の第1工
程の操作を行なって各成分A、Bの抜き出しを行ない、
充填層内は第2図の上から4番目の第1工程(終)の状
態となる。
層内は第2図の上から5番目の第2工程(循環終)の状
態となる。
サイクルが終了し、これを繰り返すことで原料流体に含
まれる成分A、Hの分離が簡易に行なうことができる。
式擬似移動層装置は、原理的には擬似移動層を利用する
ものであるが、個々の単位充填層に対して原料流体を供
給したり脱着剤流体を供給したりする操作を切り換えて
行なう点では擬似移動層方式の思想を採用しく第1工程
)、系外部との流体の出入りを行なわず循環系内で流体
を循環させることで各成分が富化された帯域を形成させ
る点では回分式の思想を採用した(第2工程)というこ
ともでき、従来殆ど不可能とされていた回分式クロマト
分離と擬似移動層方式のクロマト分離の折衷的な技術を
、初めて提供するという極めて優れた意義をもつ。
明した実施例により実現されるが、勿論この実施例にだ
け限定されるものではないことは言うまでもない。また
上記したと同じ循環系を形成する装置を用いた場合であ
っても、制御回路により特定する運転方法を変更するこ
とによって、より実際面に適合した優れたクロマト分離
法を実施することも可能である。
マト分離法では、原料流体の供給量とA成分の富化され
た画分の抜き出し量を実質的に同一とすることを前提と
して説明されるが、工業的に分離が求められる原料と成
分の関係では、脱着剤流体による稀釈により原料流体の
供給量に比べて各成分の富化された画分の抜き出し量が
多(なることを考慮すべき場合も少ない。
に提案されるクロマト分離法を説明するためのものであ
る。この第3図で説明されるクロマト分離法の特徴は、
第1工程及び第2工程についてはその操作を停止するタ
イミングについては第2図の場合と若干の相違はあるも
のの操作原理そのものは第2図のフローで説明される内
容と同一であるが、第3工程が付加されている点で、相
違している。
工程であって、一の単位充填層に対し脱着剤流体を供給
しながら他の単位充填層から成分Aを抜き出す工程であ
り、脱着剤流体により稀釈されるため原料流体の供給量
に比べて各成分の富化された画分の抜き出し量が多くな
るという問題を、かかる第3工程の操作により解消でき
る。
はその要旨を逸脱しないかぎり以下の実施倒位限定され
るものではない。
硫酸とその塩である硫酸ナトリウムの表1の組成を有す
る混合水溶液を原料流体とし、脱着剤流体として脱塩水
を用いて分離を行なった。
樹脂(アンバーライトHN −1408)を使用した。
層高さは1000mmで2本とも同一であり、吸着剤を
合計15.712充填して、操作温度は20℃に保ち、
表2に示すタイムスケジュールで、表3に示す流量に制
御して分離操作を繰り返し行なった 本実施例の構成では、吸着剤と親和性の強さの順番は、
硫酸〉硫酸ナトリウムの順であり、抜き出し部(la、
2a)からは硫酸ナトリウムに冨む流体、抜き出し部
(lb、 2b)からは硫酸に冨む流体が取り出される
。
、5サイクル目の各画分の組成を分析しその結果を表4
に示した。この表4の結果より、硫酸とその塩である硫
酸ナトリウムの混合液がそれぞれの成分に効率よく分離
されていることが確認された。
おいて行なわれている分離操作を、装置外部との流体の
出入りを行なう工程と、この流体の出入りを行なわずに
装置内で流体を循環させる工程に分けることで、容易な
制御で操作できる低廉な設備を提供できる効果がある。
単位充填層のみを用いてもシステムを構成することがで
き、この面からも低廉な設備の提供に荷動であり、例え
ば付加価値の低い成分の分離や、高付加価値であっても
処理量が少ないために、高価な設備の導入が工業的には
困難であった分離対象に対しても、安価な膜付を提供で
きるという効果がある。
あって混在した帯域が流れの下流狽に移動するのに合せ
て流体の供給口および各四分の抜き出し口を移動させる
ことで、所謂擬イy移動層方式の操作を行なうため、常
に充填剤層全体を有効に分離に関与させることができ、
回分式に比べて充填剤量を同一とした場合にはるかに高
い利用効率9分離性能を得ることができるという効果が
ある。
グラジェント法のように脱着剤流体の濃度を変化させた
り、脱着剤流体の種類を変更するといった操作が、従来
の擬似移動層方式と比べて容易に行なうことができると
いう効果もある。具体的には第3図において、第1工程
で供給する脱着剤流体と、第3工程で供給する脱着剤流
体の濃度や種類を変えるという方法によって極めて容易
に行うことができる。
を示した図、第2図は及び第3図はいずれも第1図で示
した装置を用いて行なうことができるクロマト分離の操
作−例を示したフローチャートである。 1.2:単位充填層 la、2a、lb、2b :抜き出し弁ld、2d :
原料流体供給弁 if、2f :脱着剤流体供給弁 3:循環ポンプ 5:流体通路 6a:A成分抜き出し配管 6b:B成分抜き出し配管 6d:脱着剤流体供給配管 6f:原料流体供給配管 41、42:遮断弁 (他4名) ℃ ■ 2゜ 4゜ 事件の表示 平成 2年特許願第267069号 発明の名称 クロマト分離法及び簡略式疑似移動層装置補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称(440)オルガノ株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、吸着剤が充填された単位充填層の少なくとも二つを
流体通路により無端循環系をなすように連結しかつ単位
充填層の間は連通遮断できるようにしたクロマト分離系
に、吸着剤に対する親和性の異なる2以上の成分を含む
原料流体を供給すると共に、流体を系内流通させること
で各成分が富化された帯域を形成させて該帯域の画分を
系外に抜き出す分離法において、 上記単位充填層間の連通を遮断し、単位充填層の上流端
に原料流体又は脱着剤流体を供給しながらこの単位充填
層の下流端から成分が富化された画分を抜き出す第1工
程と、上記単位充填層間を連通させ、無端循環系内で流
体を流通させて原料流体に含まれる各成分が富化された
帯域を形成させる第2工程とを繰り返し行うことを特徴
とするクロマト分離法。 2、請求項1の第1工程と、単位充填層間を連通させ、
無端循環系内で流体を流通させて原料流体に含まれる各
成分が富化された帯域を形成させる第2工程に加えて、
単位充填層間を連通させ、一の単位充填層に脱着剤流体
を供給しながら他の単位充填層から成分が富化された帯
域の画分を抜き出す第3工程を行うことを特徴とするク
ロマト分離法。 3、請求項1又は2において、単位充填層が2又は3で
あることを特徴とするクロマト分離法。 4、請求項1ないし3のいずれかにおいて、原料流体が
酸とその塩との混合水溶液であり、吸着剤が強塩基性陰
イオン交換樹脂であることを特徴とするクロマト分離法
。 5、吸着剤が充填されている少なくとも2つ以上の単位
充填層と、これらの単位充填層を直列循環径路をなすよ
うに連結する流体通路と、この直列循環径路内で流体を
一方向に流通させる流体流通手段と、各単位充填層を連
結する流体通路夫々に介設された開閉可能の遮断弁と、
上記吸着剤に対する親和性の異なる2以上の成分を含む
原料流体を単位充填層の上流端に供給できるように各単
位充填層毎に設けられた原料流体供給手段と、脱着剤流
体を単位充填層の上流端に供給できるように各単位充填
層毎に設けられた脱着剤流体供給手段と、これら原料流
体と脱着剤流体のいずれかを単位充填層に供給する供給
流体選択手段と、単位充填層中で成分が富化された帯域
の画分を単位充填層の下流端から抜き出しできるように
各単位充填層毎に設けられた流体抜き出し手段とを備え
、更に、上記遮断弁を閉路して上記供給流体選択手段に
より選択した流体を単位充填層に供給しながら上記流体
抜き出し手段により流体を抜き出す工程と、該遮断弁を
開路して上記流体流通手段により直列循環径路内で流体
を流通させる工程とを切り換える切換制御手段を設けた
ことを特徴とする簡略式擬似移動層装置。 6、請求項5の切換制御手段に代えて、遮断弁を閉路し
て上記供給流体選択手段により選択した流体を単位充填
層に供給しながら上記流体抜き出し手段により流体を抜
き出す工程と、遮断弁を開路して上記流体流通手段によ
り直列循環径路内で流体を流通させる工程 と、脱着剤流体供給手段により脱着剤流体を一の単位充
填層に供給しながら他の単位充填層から成分の富化され
た帯域の画分を抜き出す工程とを切り換える切換制御手
段を設けたことを特徴とする簡略式擬似移動層装置。 7、請求項5又は6において、単位充填層が2であるこ
とを特徴とする簡略式擬似移動層装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26706990A JP2879961B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | クロマト分離法及び簡略式擬似移動層装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26706990A JP2879961B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | クロマト分離法及び簡略式擬似移動層装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04143658A true JPH04143658A (ja) | 1992-05-18 |
| JP2879961B2 JP2879961B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=17439600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26706990A Expired - Lifetime JP2879961B2 (ja) | 1990-10-04 | 1990-10-04 | クロマト分離法及び簡略式擬似移動層装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879961B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133160A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Daicel Chem Ind Ltd | 擬似移動床式クロマトグラフィー分離装置及びそれを用いる目的の物質の製造方法 |
-
1990
- 1990-10-04 JP JP26706990A patent/JP2879961B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006133160A (ja) * | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Daicel Chem Ind Ltd | 擬似移動床式クロマトグラフィー分離装置及びそれを用いる目的の物質の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879961B2 (ja) | 1999-04-05 |
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