JPH0414475Y2 - - Google Patents
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- JPH0414475Y2 JPH0414475Y2 JP11840187U JP11840187U JPH0414475Y2 JP H0414475 Y2 JPH0414475 Y2 JP H0414475Y2 JP 11840187 U JP11840187 U JP 11840187U JP 11840187 U JP11840187 U JP 11840187U JP H0414475 Y2 JPH0414475 Y2 JP H0414475Y2
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この考案は、不織布、織編物などの走行中のシ
ート状物に効率良く液体を含浸することができる
装置、特に含浸に際して含浸装置から含浸液の洩
れが発生することなく含浸し得る液体の含浸装置
に関する。
ート状物に効率良く液体を含浸することができる
装置、特に含浸に際して含浸装置から含浸液の洩
れが発生することなく含浸し得る液体の含浸装置
に関する。
[従来の技術]
不織布、織編物などの布帛およびこれらの各種
加工品などのシート状物(以下、シートという)
にポリウレタン、各種ゴム状溶液、エマルジヨン
など(以下、液体という)を含浸し、例えば、天
然皮革状風合など、更に特性の優れた有用なシー
トを作ることは良く知られており、かつ、工業的
にも広く活用されている。
加工品などのシート状物(以下、シートという)
にポリウレタン、各種ゴム状溶液、エマルジヨン
など(以下、液体という)を含浸し、例えば、天
然皮革状風合など、更に特性の優れた有用なシー
トを作ることは良く知られており、かつ、工業的
にも広く活用されている。
従来、このような液体の含浸装置の一つとし
て、例えば、特開昭54−96184号公報に記載の装
置が知られている。この装置は、マングル含浸法
の欠点である蛇行、シワ、変形の発生を防止する
ために提案されたもので、走行中のシート状物の
通路に沿つて、その片側もしくは両側にスリツト
状もしくは多孔状の開口部を有する噴出ノズルを
複数設け、そのノズルを通して加圧された液体シ
ートに向かつて噴出することにより含浸させる装
置である。
て、例えば、特開昭54−96184号公報に記載の装
置が知られている。この装置は、マングル含浸法
の欠点である蛇行、シワ、変形の発生を防止する
ために提案されたもので、走行中のシート状物の
通路に沿つて、その片側もしくは両側にスリツト
状もしくは多孔状の開口部を有する噴出ノズルを
複数設け、そのノズルを通して加圧された液体シ
ートに向かつて噴出することにより含浸させる装
置である。
[考案が解決しようとする問題点]
しかしながら、上記従来の装置は、噴出ノズル
のシートへの含浸液の圧入圧力が高い場合、特に
シート幅も広い場合は、装置内における含浸液の
受圧面積が広くなつて噴出ノズルが含浸液の圧入
圧力でたわみだす現象が生じる。その結果シート
と噴出ノズル間には、隙間が発生し、この隙間か
ら含浸液が漏れだして出入口部のシールをしつつ
含浸作業を継続することが困難であつた。
のシートへの含浸液の圧入圧力が高い場合、特に
シート幅も広い場合は、装置内における含浸液の
受圧面積が広くなつて噴出ノズルが含浸液の圧入
圧力でたわみだす現象が生じる。その結果シート
と噴出ノズル間には、隙間が発生し、この隙間か
ら含浸液が漏れだして出入口部のシールをしつつ
含浸作業を継続することが困難であつた。
このたわみは、シート幅が広幅になればなるほ
ど。またシート中央部になればなるほど大きなも
のとなるので含浸装置中央部付近の漏れ量は相当
量にのぼり、装置中央部における含浸液の圧入圧
力は極度に不足してシート幅方向に渡る均一な含
浸が行なえなくなるという問題点があつた。
ど。またシート中央部になればなるほど大きなも
のとなるので含浸装置中央部付近の漏れ量は相当
量にのぼり、装置中央部における含浸液の圧入圧
力は極度に不足してシート幅方向に渡る均一な含
浸が行なえなくなるという問題点があつた。
ここでこの対策として、例えば、シートの幅方
向に梁材などの補強部材を入れて含浸装置の幅方
向の剛性を上げる等の手段がある。しかしこれは
構造が複雑になるばかりか、相当に強固な梁材が
必要となつて装置自体の重量も相当重くなり、ま
た圧入圧力が高くなるとこの手段で対処するには
限界があり、抜本的な対策とはならないという欠
点があつた。
向に梁材などの補強部材を入れて含浸装置の幅方
向の剛性を上げる等の手段がある。しかしこれは
構造が複雑になるばかりか、相当に強固な梁材が
必要となつて装置自体の重量も相当重くなり、ま
た圧入圧力が高くなるとこの手段で対処するには
限界があり、抜本的な対策とはならないという欠
点があつた。
上記含浸液の漏れがあると、装置周囲を汚ごす
ばかりか適正な含浸液の圧入圧力の設定ができ
ず、一定量の含浸液を付与するには、ある程度の
漏れを覚悟のうえ大量の液体を準備して圧入室に
送るか、あるいはシートの反対側から更に含浸液
を吸引する必要があつた。
ばかりか適正な含浸液の圧入圧力の設定ができ
ず、一定量の含浸液を付与するには、ある程度の
漏れを覚悟のうえ大量の液体を準備して圧入室に
送るか、あるいはシートの反対側から更に含浸液
を吸引する必要があつた。
この考案は、上記問題点を解消し、たとえシー
トが広幅、もしくは含浸液の圧入圧力が高くても
シート出入口部におけるシート厚さ方向の隙間を
幅方向に渡り一定に保つことにより、圧入圧力の
低下を回避し、含浸装置の出入口部で含浸液の漏
れが生じないシール性の良い液体の含浸装置を提
供することを目的とする。
トが広幅、もしくは含浸液の圧入圧力が高くても
シート出入口部におけるシート厚さ方向の隙間を
幅方向に渡り一定に保つことにより、圧入圧力の
低下を回避し、含浸装置の出入口部で含浸液の漏
れが生じないシール性の良い液体の含浸装置を提
供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するためのこの考案の構成は、
次のとうりである。すなわち、 長さが被処理シートの幅より長く一面が開口さ
れた圧入室7と該圧入室に連通する圧力液体の導
入口14とを備えた箱状体4と、長さが被処理シ
ートの幅より長く一面が開口された収液室12と
該収液室内に設けられ前記被処理シートを支持す
る支持体13と前記収液室内に設けられ前記被処
理シートを支持する支持体13と前記収液室12
に連通する前記圧力液体の排出口15とを備えた
箱状体3と、前記被処理シートの軸方向両端部に
設けられた一対のスペーサ5とを備え、該スペー
サ5を介して前記両箱状体3,4の開口側が対置
されると共に、その両端部を固着手段19で固着
し、前記箱状体3,4と一対のスペーサ5とで囲
まれた被処理シートの入口部と出口部とを形成し
てなる液体の含浸装置であつて、 前記入口部と出口部の各々に、該入口部と出口
部の幅よりも長い梁状シール部材16を、両箱状
体3,4に対して液密にするシール材20を介し
て固着手段17で固着すると共に、該固着手段1
7の位置を前記固着手段19の近傍としたことを
特徴とする液体の含浸装置である。
次のとうりである。すなわち、 長さが被処理シートの幅より長く一面が開口さ
れた圧入室7と該圧入室に連通する圧力液体の導
入口14とを備えた箱状体4と、長さが被処理シ
ートの幅より長く一面が開口された収液室12と
該収液室内に設けられ前記被処理シートを支持す
る支持体13と前記収液室内に設けられ前記被処
理シートを支持する支持体13と前記収液室12
に連通する前記圧力液体の排出口15とを備えた
箱状体3と、前記被処理シートの軸方向両端部に
設けられた一対のスペーサ5とを備え、該スペー
サ5を介して前記両箱状体3,4の開口側が対置
されると共に、その両端部を固着手段19で固着
し、前記箱状体3,4と一対のスペーサ5とで囲
まれた被処理シートの入口部と出口部とを形成し
てなる液体の含浸装置であつて、 前記入口部と出口部の各々に、該入口部と出口
部の幅よりも長い梁状シール部材16を、両箱状
体3,4に対して液密にするシール材20を介し
て固着手段17で固着すると共に、該固着手段1
7の位置を前記固着手段19の近傍としたことを
特徴とする液体の含浸装置である。
[実施例]
以下、この考案をその一実施例を示す図面を用
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図は、この考案に係る液体の含浸装置の全
体斜視図、第2図は、第1図のA−A矢視の部分
縦断面図、第3図は、第2図のB−B矢視の部分
平面図である。
体斜視図、第2図は、第1図のA−A矢視の部分
縦断面図、第3図は、第2図のB−B矢視の部分
平面図である。
第1図において、2は、この考案に係る含浸装
置で、白矢印方向に走行するシート1に対して該
シート1を上下から挟持するように幅方向に配設
された一対の箱状体、すなわちシート1の上部に
配設された箱状体(以下、上部箱状体という)3
と、下部に配設された箱状体(以下、下部箱状体
という)4とで構成されている。また、16,1
7,18は、それぞれ梁状シール部材、この部材
の固着手段であるボルトおよびピンで、上部箱状
体3、下部箱状体4とシート1とのそれぞれの接
触面からの含浸液の漏れを防止するためのもので
あり、シート1を介して上下に設けられている。
置で、白矢印方向に走行するシート1に対して該
シート1を上下から挟持するように幅方向に配設
された一対の箱状体、すなわちシート1の上部に
配設された箱状体(以下、上部箱状体という)3
と、下部に配設された箱状体(以下、下部箱状体
という)4とで構成されている。また、16,1
7,18は、それぞれ梁状シール部材、この部材
の固着手段であるボルトおよびピンで、上部箱状
体3、下部箱状体4とシート1とのそれぞれの接
触面からの含浸液の漏れを防止するためのもので
あり、シート1を介して上下に設けられている。
この含浸装置2のA−A矢視断面の構造は、第
2図に示されるように前記上部箱状体3と下部箱
状体4とがその両端部において、シート1の厚さ
Tとほぼ同じ厚さを有するスペーサ5を介して固
着手段であるボルト19で一体に構成されてい
る。なお、固着手段としては、ボルト19の他、
例えばピン、両箱状体間の溶接など特に制限はな
い。
2図に示されるように前記上部箱状体3と下部箱
状体4とがその両端部において、シート1の厚さ
Tとほぼ同じ厚さを有するスペーサ5を介して固
着手段であるボルト19で一体に構成されてい
る。なお、固着手段としては、ボルト19の他、
例えばピン、両箱状体間の溶接など特に制限はな
い。
そして、前記スペーサ5のシート側内面と、前
記両箱状体3,4のシート側端面である周縁面1
0とで矩形状空間であるシート入口部と出口部と
が形成され、該入口部と出口部とを接続する空間
がシート通路を形成している。
記両箱状体3,4のシート側端面である周縁面1
0とで矩形状空間であるシート入口部と出口部と
が形成され、該入口部と出口部とを接続する空間
がシート通路を形成している。
下部箱状体4は、シート1の裏面に開口部6を
有する圧入室7が設けられ、更にその両端部に
は、含浸液の透過幅を調整する液体透過調整板8
と、シールブロツク9とが設けられている。この
シールブロツク9は、本図のB−B矢視平面図で
ある第3図に示されるように両側が下部箱状体4
の周縁面10で規制されているので、ネジ11を
回すことにより、シート幅方向にスライドさせて
含浸液の透過幅を調整することができると共に、
前記開口部6の上部がシート1で遮蔽されている
ので下部箱状体4とシート1とで密閉状の圧入室
7を形成し、該圧入室7と前記シート通路との間
を実質的に液密にすることができる。なお、前記
シールブロツク9は、上記のような特別の構成を
とらずとも、単にパツキンなどの充填物を装着す
るだけでも良い。
有する圧入室7が設けられ、更にその両端部に
は、含浸液の透過幅を調整する液体透過調整板8
と、シールブロツク9とが設けられている。この
シールブロツク9は、本図のB−B矢視平面図で
ある第3図に示されるように両側が下部箱状体4
の周縁面10で規制されているので、ネジ11を
回すことにより、シート幅方向にスライドさせて
含浸液の透過幅を調整することができると共に、
前記開口部6の上部がシート1で遮蔽されている
ので下部箱状体4とシート1とで密閉状の圧入室
7を形成し、該圧入室7と前記シート通路との間
を実質的に液密にすることができる。なお、前記
シールブロツク9は、上記のような特別の構成を
とらずとも、単にパツキンなどの充填物を装着す
るだけでも良い。
一方、上部の上部箱状体3の収液室12にはシ
ート幅以上の幅を有する通水性の支持体13が張
られている。この支持体13は、シート1が圧入
室7に加えられる含浸液の圧入圧力により収液室
12方向へ反り返るのを防ぐために設けられてい
る。
ート幅以上の幅を有する通水性の支持体13が張
られている。この支持体13は、シート1が圧入
室7に加えられる含浸液の圧入圧力により収液室
12方向へ反り返るのを防ぐために設けられてい
る。
このように構成された含浸装置2に対して第2
図で示される導入口14から圧入された含浸液
は、圧入室7内を充満し、また圧入室7の両端部
付近に存在する含浸液は、液体透過調整板8に設
けられた小穴14からシート1に浸透し始め、前
記透過膜13、上部箱状体3の収液室12を経て
排出口15から排出され、含浸を終える。
図で示される導入口14から圧入された含浸液
は、圧入室7内を充満し、また圧入室7の両端部
付近に存在する含浸液は、液体透過調整板8に設
けられた小穴14からシート1に浸透し始め、前
記透過膜13、上部箱状体3の収液室12を経て
排出口15から排出され、含浸を終える。
次に4図は、第1図の正面図、第5図は、第4
図のC−C矢視の縦断面図、第6図は、第5図の
他の態様を示す図である。
図のC−C矢視の縦断面図、第6図は、第5図の
他の態様を示す図である。
第4図において、梁状シール部材16のシート
側端面は、二本の直定規を対設させたように平行
二直線に仕上げられている。そして、シート1を
挟持するように前記スペーサ5の厚さTよりはや
や、狭い隙間T1で上下からシート1に密着して
配置され、しかもその両端部だけが固着手段であ
るボルト17で両箱状体3,4にそれぞれ固定さ
れている。この固定ボルト17の位置は、第4図
に示される両箱状体3,4のシート幅方向に対す
るたわみ角θ1,θ2がそれぞれ実質的に0とな
る位置、すなわち、両箱状体3,4の固定ボルト
19の近傍であることが好ましい。ここで、固定
ボルト19の近傍とは、該ボルト19の軸心を通
る中心線Pの近傍であり、該中心線Pよりもシー
トに対して外側の位置であればより好ましい効果
が得られる。なお、18は、ボルト17で両箱状
体3,4に固定する際の位置決めピンで、後述す
るシール材20,21の交換作業も容易に行なえ
る。また、本実施例では梁状シール部材16は、
一対のものを配したが、一対でなくとも座屈さえ
生じなければ一本でも充分その目的を達すること
は言うまでもない。この梁状シール部材16は、
両箱状体3,4の出入口側の側壁の一部を梁状シ
ール部材に兼用しても良い。またその配設位置
は、両箱状体3,4の内部、例えば、周縁面10
の内側であつても良い。
側端面は、二本の直定規を対設させたように平行
二直線に仕上げられている。そして、シート1を
挟持するように前記スペーサ5の厚さTよりはや
や、狭い隙間T1で上下からシート1に密着して
配置され、しかもその両端部だけが固着手段であ
るボルト17で両箱状体3,4にそれぞれ固定さ
れている。この固定ボルト17の位置は、第4図
に示される両箱状体3,4のシート幅方向に対す
るたわみ角θ1,θ2がそれぞれ実質的に0とな
る位置、すなわち、両箱状体3,4の固定ボルト
19の近傍であることが好ましい。ここで、固定
ボルト19の近傍とは、該ボルト19の軸心を通
る中心線Pの近傍であり、該中心線Pよりもシー
トに対して外側の位置であればより好ましい効果
が得られる。なお、18は、ボルト17で両箱状
体3,4に固定する際の位置決めピンで、後述す
るシール材20,21の交換作業も容易に行なえ
る。また、本実施例では梁状シール部材16は、
一対のものを配したが、一対でなくとも座屈さえ
生じなければ一本でも充分その目的を達すること
は言うまでもない。この梁状シール部材16は、
両箱状体3,4の出入口側の側壁の一部を梁状シ
ール部材に兼用しても良い。またその配設位置
は、両箱状体3,4の内部、例えば、周縁面10
の内側であつても良い。
次に、第5図は、梁状シール部材16と両箱状
体3,4間からの含浸液の漏れを防止するための
シール手段を示した図であり、梁状シール部材1
6は、断面がO状のゴムパツキン20を介してそ
れぞれ上部箱状体3、下部箱状体4の壁面に前記
ボルト17で固定されている。この場合のシール
手段は、前記O状パツキン20の他、第6図に示
されるような板状パツキン21であつても良い
が、両箱状体の中央部付近は、前述したように固
定されないのでこのパツキンは、なるべく梁状シ
ール部材16で押圧され易い柔かい材質のものが
好ましい。
体3,4間からの含浸液の漏れを防止するための
シール手段を示した図であり、梁状シール部材1
6は、断面がO状のゴムパツキン20を介してそ
れぞれ上部箱状体3、下部箱状体4の壁面に前記
ボルト17で固定されている。この場合のシール
手段は、前記O状パツキン20の他、第6図に示
されるような板状パツキン21であつても良い
が、両箱状体の中央部付近は、前述したように固
定されないのでこのパツキンは、なるべく梁状シ
ール部材16で押圧され易い柔かい材質のものが
好ましい。
ここで、上部箱状体3と下部箱状体4の外形寸
法を幅(シート幅方向)1800mm、高さ80mm、長さ
(シート走行方向)100mmの箱状体とし、同一幅を
有する厚さ20mm、高さ35mmの一般構造用圧延鋼材
(SS41)製の梁状シール部材16を作り、入口部
隙間T1を1.9mmに設定して含浸装置2を構成し
た。
法を幅(シート幅方向)1800mm、高さ80mm、長さ
(シート走行方向)100mmの箱状体とし、同一幅を
有する厚さ20mm、高さ35mmの一般構造用圧延鋼材
(SS41)製の梁状シール部材16を作り、入口部
隙間T1を1.9mmに設定して含浸装置2を構成し
た。
これに対し、ポリエチレンテレフタレートから
なるシート幅960mm、厚さTが2.1mのニードルパ
ンチされたフエルト状繊維シート1を、速度
3.5m/分で走行させ、導入口14から予め溶媒
ジメチルホルムアミド、溶質ポリウレタンゴム、
濃度12%からなる含浸液を調合してギヤポンプで
加圧力0.3Kg/cm2で供給したところ、前記間隔T
1には全く変化が見られず、しかも梁状シール部
材の周辺からの含浸液の漏れは、送液量6.5/
分に対してわずか0.8/分程度しかなく実用的
に充分なるものが得られる。
なるシート幅960mm、厚さTが2.1mのニードルパ
ンチされたフエルト状繊維シート1を、速度
3.5m/分で走行させ、導入口14から予め溶媒
ジメチルホルムアミド、溶質ポリウレタンゴム、
濃度12%からなる含浸液を調合してギヤポンプで
加圧力0.3Kg/cm2で供給したところ、前記間隔T
1には全く変化が見られず、しかも梁状シール部
材の周辺からの含浸液の漏れは、送液量6.5/
分に対してわずか0.8/分程度しかなく実用的
に充分なるものが得られる。
[作用]
かかる構成の含浸装置に対して箱状体4の導入
口14から導入された含浸液は、圧入室7を充満
した後、箱状体4をシートとは反対方向へ、ま
た、箱状体3をシートの裏面からシートを介して
シートとは反対方向へたわまそうとする力、すな
わち、両箱状体3,4を内部から外側方向へ開こ
うとする力が働く。
口14から導入された含浸液は、圧入室7を充満
した後、箱状体4をシートとは反対方向へ、ま
た、箱状体3をシートの裏面からシートを介して
シートとは反対方向へたわまそうとする力、すな
わち、両箱状体3,4を内部から外側方向へ開こ
うとする力が働く。
これを両箱状体側からみれば、あたかも両箱状
体の梁状シール部材16の固定点17,18を支
持点とし、含浸液の圧入圧力を等分布荷重とする
二点支持固定梁のモデルになるが、前記固定点1
7,18は、一定寸法の梁状シール部材16で相
互に強固に固定されているのでこの梁状シール部
材16は、あたかもトラス的作用をし、前記固定
点17,18のシート方向への移動を阻止する。
体の梁状シール部材16の固定点17,18を支
持点とし、含浸液の圧入圧力を等分布荷重とする
二点支持固定梁のモデルになるが、前記固定点1
7,18は、一定寸法の梁状シール部材16で相
互に強固に固定されているのでこの梁状シール部
材16は、あたかもトラス的作用をし、前記固定
点17,18のシート方向への移動を阻止する。
この結果、両箱状体の中央部での含浸液の圧入
圧力による膨出は、完全に防止される。
圧力による膨出は、完全に防止される。
ここで、梁状シール部材16が弾性限界内で圧
縮されたとしてもその圧縮歪は僅少であつて、両
箱状体中央部のたわみへの影響は無視できる程度
となる。また、梁状シール部材16は、含浸液の
圧入圧力によるシート厚さ方向への力を殆ど受け
ないので平行を保ち、シート厚さ方向の開口寸法
を一定寸法T1に保つ作用をする。
縮されたとしてもその圧縮歪は僅少であつて、両
箱状体中央部のたわみへの影響は無視できる程度
となる。また、梁状シール部材16は、含浸液の
圧入圧力によるシート厚さ方向への力を殆ど受け
ないので平行を保ち、シート厚さ方向の開口寸法
を一定寸法T1に保つ作用をする。
この際、梁状シール部材16と両箱状体3,4
間の隙間に設けられたシール材20は、含浸液の
漏れを封ずる作用をする。
間の隙間に設けられたシール材20は、含浸液の
漏れを封ずる作用をする。
よつて、圧入室7内の含浸液には、液漏れが無
いので圧入圧力がシートの幅方向に渡つてより高
圧に付与可能となるので、容易にシート内に浸透
することができると共に、圧入圧力の維持、調整
も容易となる。
いので圧入圧力がシートの幅方向に渡つてより高
圧に付与可能となるので、容易にシート内に浸透
することができると共に、圧入圧力の維持、調整
も容易となる。
[考案の効果]
以上、詳述した様に本考案に係る液体の含浸装
置は、両箱状体3,4の両端部を固定点とする梁
状シール部材16と、この梁状シール部材16と
前記両箱状体3,4との間にシール材20,21
をそれぞれ設けたので、 (1) 含浸液の圧入圧力を受けてもシート出入口部
におけるシート厚さ方向の開口寸法T1を依然
として一定に保ち、シート出入口部からの含浸
液の漏れを防止する。
置は、両箱状体3,4の両端部を固定点とする梁
状シール部材16と、この梁状シール部材16と
前記両箱状体3,4との間にシール材20,21
をそれぞれ設けたので、 (1) 含浸液の圧入圧力を受けてもシート出入口部
におけるシート厚さ方向の開口寸法T1を依然
として一定に保ち、シート出入口部からの含浸
液の漏れを防止する。
(2) 両箱状体3,4のシート厚さ方向へのたわみ
を効果的に防ぐことができる。
を効果的に防ぐことができる。
(3) 圧入室7内の含浸液の液漏れが無くなり、圧
入圧力がシートの幅方向に渡つてより高圧に付
与可能となる。これにより、浸透液を容易にシ
ート内に浸透することができると共に、圧入圧
力の維持、調整も容易となるなどの優れた効果
を奏する。
入圧力がシートの幅方向に渡つてより高圧に付
与可能となる。これにより、浸透液を容易にシ
ート内に浸透することができると共に、圧入圧
力の維持、調整も容易となるなどの優れた効果
を奏する。
第1図は、この考案に係る液体の含浸装置の全
体斜視図、第2図は、第1図のA−A矢視の縦断
面図、第3図は、第2図のB−B矢視の部分平面
図、4図は、第1図の正面図、第5図は、第4図
のC−C矢視の縦断面図、第6図は、第5図の他
の態様の実施例を示す図である。 図面中の符号の説明、1……シート、2……含
浸装置、3……上部箱状体、4……下部箱状体、
5……スペーサ、6……開口部、7……圧入室、
8……液体透過調整板、9……シールブロツク、
10……周縁面、11……ネジ、12……収液
室、13……支持体、14……小穴、15……排
出口、16……梁状シール部材、17……ボル
ト、18……ピン、19……ボルト、20……O
状パツキン、21……パツキン、T……シート厚
さ、T1,T2……シート厚さ方向の出入口部隙
間、θ1,θ2……たわみ角、P……中心線。
体斜視図、第2図は、第1図のA−A矢視の縦断
面図、第3図は、第2図のB−B矢視の部分平面
図、4図は、第1図の正面図、第5図は、第4図
のC−C矢視の縦断面図、第6図は、第5図の他
の態様の実施例を示す図である。 図面中の符号の説明、1……シート、2……含
浸装置、3……上部箱状体、4……下部箱状体、
5……スペーサ、6……開口部、7……圧入室、
8……液体透過調整板、9……シールブロツク、
10……周縁面、11……ネジ、12……収液
室、13……支持体、14……小穴、15……排
出口、16……梁状シール部材、17……ボル
ト、18……ピン、19……ボルト、20……O
状パツキン、21……パツキン、T……シート厚
さ、T1,T2……シート厚さ方向の出入口部隙
間、θ1,θ2……たわみ角、P……中心線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 長さが被処理シートの幅より長く一面が開口さ
れた圧入室7と該圧入室に連通する圧力液体の導
入口14とを備えた箱状体4と、長さが被処理シ
ートの幅より長く一面が開口された収液室12と
該収液室内に設けられ前記被処理シートを支持す
る支持体13と前記収液室12に連通する前記圧
力液体の排出口15とを備えた箱状体3と、前記
被処理シートの幅方向両端部に設けられた一対の
スペーサ5とを備え、該スペーサ5を介して前記
両箱状体3,4の開口側が対置されると共に、そ
の両端部を固着手段19で固着し、前記箱状体
3,4と一対のスペーサ5とで囲まれた被処理シ
ートの入口部と出口部とを形成してなる液体の含
浸装置であつて、 前記入口部と出口部の各々に、該入口部と出口
部の幅よりも長い梁状シール部材16を、両箱状
体3,4に対して液密にするシール材20を介し
て固着手段17で固着すると共に、該固着手段1
7の位置を前記固着手段19の近傍としたことを
特徴とする液体の含浸装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11840187U JPH0414475Y2 (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11840187U JPH0414475Y2 (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6422797U JPS6422797U (ja) | 1989-02-06 |
| JPH0414475Y2 true JPH0414475Y2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=31362729
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11840187U Expired JPH0414475Y2 (ja) | 1987-07-31 | 1987-07-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0414475Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-07-31 JP JP11840187U patent/JPH0414475Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6422797U (ja) | 1989-02-06 |
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