JPH0414478A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、１枚の孔版原紙に少なくとも２枚分の原稿が
製版され、２枚用紙が連続して給送され得る孔版印刷装
置に関するものである。

（ロ）従来の技術 従来の孔版印刷装置では、具体例を挙げるまでもなく、
１枚の孔版原紙に印刷用紙１枚分の原稿が製版され、１
枚の孔版原紙と１枚の印刷用紙が対応している。

なお、１台の版胴に複数枚の原稿が製版されている孔版
原紙が巻着され得る孔版印刷装置は、本願出願人が既に
提案している（特願平１−６６８８５号参照）。しがし
ながら、この孔版印刷装置は、多色印刷を目的とするも
のであって、原則として、−枚の原稿に全く同一の複数
の原稿が製版されるものではない。

（ハ）発明が解決しようとする課題 前述のように、従来の技術では、１枚の孔版原紙に１枚
分の原稿が製版され、１枚の孔版原紙と１枚の印刷用紙
が対応しているので、印刷速度は版胴の回転数に比例し
、制限を受けていた。

従って、当然のことながら印刷速度を上げれば上げるほ
ど、騒音が大になる虞れがあった。

本発明は、かかる従来の技術の有する課題に鑑みてなさ
れたもので、版胴の回転数を上げることなく印刷速度を
高速化することができると共に、印刷速度を高速化する
必要のない場合にあっては騒音の低減を企図し得る孔版
印刷装置を実現せんとするものである。

また、必要に応じて、２面分の面積を有する印刷用紙に
印刷し得る（例えばＡ４サイズ２面分の面積を有する原
稿とＡ３サイズの印刷用紙）孔版印刷装置を実現せんと
するものでもある。

（ニ）課題を解決するための手段 第１の主要な発明は、内部に印刷インキが収納され外周
に製版後の孔版原紙が巻着される版胴に長方形状の印刷
用紙を圧接させることによって当該印刷用紙に書画像を
印刷する孔版印刷装置において、少なくとも２個の印刷
モードを有し、印刷用紙は、第１の印刷モードでは当該
印刷用紙の長辺がその給送方向と平行する姿勢で給送さ
れ、第２の印刷モードでは当該印刷用紙の長辺がその給
送方向と直交する姿勢で給送されるように構成されるこ
とを特徴とするものである。

第２の主要な発明は、内部に印刷インキが収納され外周
に製版後の孔版原紙が巻着される版胴に印刷用紙を圧接
させることによって当該印刷用紙に書画像を印刷する孔
版印刷装置において、少なくとも２個の印刷モードを有
し、第１の印刷モードでは１枚の孔版原紙に対して１枚
の印刷用紙が給送されて圧接されて単一の印刷動作が実
行され第２の印刷モードでは１枚の孔版原紙に対して複
数枚の印刷用紙が連続的若しくは断続的に給送されて圧
接され、複数の印刷動作が順次実行されるように構成さ
れることを特徴とするものである。

第３の主要な発明は、内部に印刷インキが収納され外周
に製版後の孔版原紙が巻着される版胴に印刷用紙を圧接
させることによって当該印刷用紙に書画像を印刷する孔
版印刷装置において、印刷用紙が積載収納されている給
紙手段と、当該給紙手段に関連して設けられており印刷
用紙を版胴に向けて給送するための用紙給送ローラと、
当該用紙給送ローラによって給送されてきた印刷用紙を
前記版胴に圧接する用紙圧接手段と、前記用紙給送ロー
ラの回転駆動時間を制御するローラ制御手段とが具備さ
れ、前記用紙給送ローラは特定の印刷モードでは給送さ
れる印刷用紙の奇数枚目と偶数枚目でその回転開始タイ
ミングが異なるように制御されることを特徴とするもの
である。

（ホ）作用 第１の主要な発明では、印刷用紙は、第１の印刷モード
では縦移送、即ち当該印刷用紙の長辺がその給送方向と
平行する姿勢で給送され、第２の印刷モードでは横移送
、即ち当該印刷用紙の長辺がその給送方向と直交する姿
勢で給送される。

第２の主要な発明では、第１の印刷モードでは１枚の孔
版原紙に対して１枚の印刷用紙が給送されて圧接されて
単一の印刷動作が実行される。また、第２の印刷モード
では１枚の孔版原紙に対して複数枚の印刷用紙が連続的
若しくは断続的に給送されて圧接され、複数の印刷動作
が順次実行される。即ち、第１の印刷モードでは版胴が
１回転する間に１枚の印刷が実行され、第２の印刷モー
ドでは版胴が１回転する間に複数枚の印刷が実行される
ことになる。

第３の主要な発明では、用紙給送ローラは特定の印刷モ
ードでは給送される印刷用紙の奇数枚目と偶数枚目でそ
の回転開始タイミングが異なるように制御される。即ち
印刷用紙は、その移送経路中において、当該印刷用紙の
前後で他の印刷用紙との間隔が異なることになる。

（へ）実施例 第１図は本発明の一実施例を示す内部構成図で第２図は
第１図とは異なる給紙台から給紙される状態を示す内部
構成図、第３図は給紙手段を操作側に引き出した状態を
示す内部構成図、第４図は製版手段のみを操作側に引き
出した状態を示す内部構成図、第５図は製版手段と予備
用紙収納手段を一体的に操作側に引き出した状態を示す
内部構成図、第６図は設置状態を示す斜視図、第７図は
版胴とその印刷領域を示す模式図、第８図は孔版原紙と
その印刷領域を示す模式図そして第９図はは用紙給送ロ
ーラとしてのレジスタローラ対のタイミングチャートで
ある。

先ず第１図ないし第６図に基すき全体構成について説明
する。１は装置本体で、その内部の、操作側の側面Ｃ（
図中右側の側面）から見て奥側（図中左側）に、支持軸
２が水平方向かつ操作側の側面Ｃと平行な方向に突出形
成され、当該支持軸２に円筒状に類似する形状の筒体に
てなる版胴３の一端面が回転自在に装着されている。ま
た、版胴３の一端面には従動ギアが固着されており、こ
れを反時計方向に回転駆動する駆動モータ４にタイミン
グベルト等（図示せず）を介して接続されている。前記
駆動モータ４は、その回転数等を制御する制御回路５に
接続されている。

前記版胴３は、周側壁に多数の小孔が穿孔され網状に形
成された金属若しくはプラスチック製の基体と、当該基
体の外周側表面に巻着されている絹、木綿、合成繊維等
にて形成された布製のスクリーンとによって構成された
周知のものである。

前記版胴３の、操作側の側面Ｃから見て手前側には、サ
イズの異なる２種類の印刷用紙６が収納されている２個
の給紙力セラ）７ａ、７ｂが上下２段に積載されている
。

上段の給紙力セラ）７ａには、Ａ４サイズの印刷用紙６
が、その長辺が給送方向と直交する態様で給送（横給送
）される姿勢で積載収納されている。また下段の給紙カ
セット７ｃには、Ａ３サイズの印刷用紙６が、その長辺
が給送方向と平行する態様で給送（縦給送）される姿勢
で積載収納されている。これらの給紙カセット７ａ、７
ｃは、一体内に鉛直方向に上下動可能に構成されると共
に、上段の給紙カセット７ａは水平方向に前後動可能に
構成されている。

なお、−射的にＡ３サイズの印刷用紙６はあまり頻繁に
は使用されないので、通常は第２図ないし第５図に示す
ように、給紙カセット７ｃは予備用紙載置台３０上に載
置され、前述のように、当該Ａ３サイズの印刷用紙６を
使用する場合には、後述の蓋体１１を手前側に倒し給紙
力セラ）７ｃの端部を若干外方に突出させた状態で装置
を動作させるように構成されている。前記蓋体１１には
復帰バネが装着されている。

また、図示はしていないが、Ａ４サイズの印刷用紙６が
、縦給送される姿勢で積載収納される給紙カセットも用
意されている。

そして、下段の給紙カセット７ｃから給紙する場合には
、第１図に示すように、下段の給紙カセット７ｃが後述
する給紙ローラ８に接近しており、当該給紙力セラ）７
ｃの底板９の下流側は持ち上がり得るように構成されて
いる。また、前記底板９の下流側端部の下部には当該底
板９の下流側を持ち上げるための圧縮コイルバネ１０が
備えられている。従って、印刷用紙６の減量に従い、前
記底板９の下流側端部は漸次持ち上がることになる。

また、上段の給紙カセット７ａから給紙する場合には、
第２図に示すように、上段の給紙力セラ）７ａが給紙ロ
ーラ８に接近している。なお、当該上段の給紙力セラ）
７ａも前記下段の給紙カセット７ｃと同様の構造になっ
ている。

これらの給紙力セラ）７ａ、７ｃの構成については、本
件出願人が既に出願した実願平２−２８８１０号に添付
の明細書、図面に詳細に記載されている。

第２図以下の図においては、下段には、Ｂ４サイズの印
刷用紙６が縦給送される姿勢で積載収納されている給紙
力セラ）７ｂが装着されている。

給紙力セラ）７ａ、７ｂの手前側には、前述のように蓋
体１１が開閉自在に装着され、当該蓋体１１を充分解放
することによって、第３図に示すように、記給紙カセッ
ト７ａ、７ｂを給紙ユニットＰとして一体的に手前側に
引き出すことが可能となる。

前記給紙力セラ）７ｂの、印刷用紙６の給送方向に沿っ
て下流側端縁部の上方には、給紙力セラ）？ｂ内に積載
されている未印刷の印刷用紙６を１枚ずつ分離して、印
刷部（版胴３の右上部）に向けて給送するための給紙ロ
ーラ８が設けられ、当該給紙ローラ８の下流側（左上方
）には、この給紙ローラ８によって給送されてきた印刷
用紙６を一旦停止させた後、タイミングを見計って再給
送するための、二次給紙ローラとしてのレジスタローラ
対１２．１３（用紙給送ローラ）が相互に圧接されてい
る。

なお、前記レジスタローラ対１２．１３や給紙ローラ８
には、その回転開始タイミングを変化させるための給送
制御手段（図示せず。）が接続されている 前記レジスタローラ対１２．１３の下流側で、版胴３の
左上部には、レジスタローラ対１２．１３によって給送
されてきた印刷用紙６を、版胴３の印刷領域（孔版原紙
の巻着領域）に圧接させるためのプレッシャローラ１４
が備えられている。

前記プレッシャローラ１４は版胴３に従動し、当該版胴
３の回転と同期してその印刷領域にのみ圧接されるよう
、即ち版胴３の非印刷領域に備えられている前記クラン
パ１５等に接触しないように版胴３に対して接離可能に
備えられている。

なお、前記プレッシャローラ１４は、印刷用紙６の、給
紙時における下面を版胴３に圧接させるように、版胴３
の上部に備えられている。

前記給紙カセット７ａ、７ｂの下方には、リール１６が
回転自在に装着され、当該リール１６に帯状の孔版原紙
１７がロール状に巻回されているこの孔版原紙１７は、
熱収縮性フィルムと多孔性薄膜がラミネートされた周知
のものである。

前記リール１６の、孔版原紙１７の移動方向に沿って下
流側には（第１図中左方向）には、テンションローラ１
８が回転自在に設けられ、このテンションローラ１８の
更に下流側に、前記孔版原紙１７に所望の書画像を穿孔
形成するための、前記版胴３の支持軸２の延在方向と平
行な方向に延在するサーマルヘッド１９が備えられ、当
該サーマルヘッド１９の下方から、プラテンローラ２０
が軽く圧接されている。

前記サーマルヘッド１９の下流側には、孔版原紙１７を
所定の長さ寸法（例えばＢ４サイズの長手方向寸法）に
切断するための、回転円形刃を有するカッタ装置２１が
備えられ、当該カッタ装置２１の下流側（左上方）には
、前記孔版原紙１７を版胴３の装着位置（右側部）まで
搬送するための、搬送ローラ２２および対向する１対の
原紙搬送コンベア２３．２４が備えられている。この原
紙搬送コンベア２３．２４は複数のローラにて保持され
駆動されている。

前記原紙搬送コンベア２３．２４の下流側（左上方）に
は、孔版原紙１７の下流側端縁部を、前記版胴３の非印
刷領域に揺動可能に装着されているクランパ１５の挟持
位置まで搬送するための、原紙供給ローラ２５がガイド
板２６上に圧接されている。

なお、前記リール１６に巻回されている孔版原紙１７の
手前側（図中右側）には、予め印刷書画像を感熱印刷用
紙５９に印刷し印刷内容が所望の通りに形成されるか否
かをチエツクするための、第２リール２７および第２サ
ーマルヘツド２８、第２プラテンローラ２９が備えられ
ている。当該第２サーマルヘツド２８には、前記サーマ
ルヘッド１９に入力される信号と同一の信号が入力され
るように構成されている。

前記第２サーマルヘツド２８の下流側（右側）には、感
熱印刷後の感熱印刷用紙５９を排出するための排出孔６
０が開設されている。なお、排出孔６０の内側上縁部に
、当該感熱印刷用紙５９を切断するためのカッタ（図示
せず）が備えられている。

第２サーマルヘツド２８から奥側のカッタ装置２１まで
は、製版ユニットＭとして一体的に構成されており、後
述する予備用紙載置台３０と共に操作側から見て手前側
に引き出し得るように構成されている。

プレッシャローラ２３の下流側斜め上方には、既印刷の
印刷用紙６を版胴３から分離するための分離爪（図示せ
ず）と、版胴３と既印刷の印刷用紙６の間に空気を圧送
して、版胴３から印刷用紙６を分離しやすくするための
、排紙ファン３１が設けられている。

版胴３の頂部には、小径ローラ３３と用紙反転手段とし
ての大径ローラ３２との間に張架されたパキュウムコン
ベア３４が設けられている。このパキュウムコンベア３
４には多数の開化が穿設されており、内部が負圧となる
ように構成されている。また、前記大径ローラ３２の周
側にも多数の開孔が穿設されており、内部が負圧となる
ように構成されている。

従って、バキュウムコンベア３４等が作動すると、当該
バキュウムコンベア３４や大径ローラ３２の内部が負圧
となり、各開孔から空気が吸引されることになる。

なお、前記大径ローラ３２内の右側には、部分的に空気
の吸引を阻止するために、開孔を閉塞するカバー３５が
設けられている。

前記大径ローラ３２の右方で、前記給紙力セラ）７ａ、
７ｂの上方には、印刷後の印刷用紙６が載置される用紙
載置台３６が設けられている。

なお、前記用紙載置台３６は事務机の上面と路間−の高
さに設定されている。

而して、印刷がなされた印刷用紙６は、分離爪等で分離
されると、前記バキュウムコンベア３４によって吸着さ
れて上方に搬送されると共に、大径ローラ３２によって
反転されて、印刷面が上側となる姿勢で前記用紙載置台
３６上に載置されるなお、前述のように、大径ローラ３
２内の右側には、空気の吸引を阻止するためのカバー３
５が設けられているので、印刷用紙６は当該部分にて吸
引力から解放され排出される。

前記用紙載置台３６の上部には、印刷状態を目視するた
めの透明な蓋体３７が、開閉自在に装着されている。前
記蓋体３７の下面には、載置された印刷後の印刷用紙６
の下流側端部（手前側端部を規制するための規制板３８
、前後動可能に装着されている。３９はソータテープの
吐出口である前記製版ユニツ）Ｍの下方には、Ａ３サイ
ズの印刷用紙６が縦給送される姿勢で積載収納されてい
る予備の給紙カセット７Ｃが、載置される予備用紙載置
台３０が設けられている。

予備用紙載置台３０の奥側（図中左側）には、印刷後の
不要となった孔版原紙１７が収納される廃板収納箱４０
が、着脱自在に搭載されて１する。

前記予備用紙載置台３０の手前側には蓋体４１が開閉自
在に装着され、当該蓋体４１を解放することによって、
第４図若しくは第５図に示すように、製版ユニッ）Ｍ単
体や、製版ユニ・ントＭと廃板収納箱４０を一体的に手
前側に引き出すことが可能となる。

版胴３の下方には、所定枚数の印刷を終了し不要になっ
た孔版原紙１７を、版胴３から剥離して収納するための
、排版ローラ対４２．４３および前述の廃板収納箱４０
が備えられてしする。前記排版ローラ対４２．４３のう
ち、可動ローラ４３は揺動レバー４４の自由端部に装着
されており、当該可動ローラ４３は、版胴３から孔版原
紙１７の下流側端縁部を剥離し始める際に当該版胴３（
孔版原紙１７）に圧接され、剥離開始後は固定ローラ４
２に圧接されるように構成されている。

排版ローラ対４２．４３の下部には、剥離された孔版原
紙１７を細断するためのシュン・ノダ４５４６が備えら
れている。

従って、剥離開始後は、孔版原紙１７は前記排版ローラ
対４２．４３によって挟圧され、順次排排出されて、シ
ュレッダ４５．４６によって細断された後廃版収納箱４
０に収納される。

前記廃板収納箱４０の開口の上方には、廃板収納箱４０
内の孔版原紙１７を下方に圧縮して収納効率を高めるた
めの、原紙圧縮部材４７が上下動可能に装着されている
。

装置本体１の上部奥側には、原稿の下面側に形成されて
いる書画像を読み取り、電気信号に変換するための、原
稿読取装置４８が設けられている原稿読取装置４８には
原稿の書画像を読み取る密着型のラインセンサ４９が内
蔵されており、当該ラインセンサ４９の上流側（右側）
に、原稿の下流側端部を検出するための透過型の７オト
インタラプタ５０．５１が設けられている。またこの７
オトインタラブタ５０．５１の更に上流側には原稿給送
ローラ対５２．５３が相互に圧接配備されている。

前記原稿給送ローラ対５２．５３の上流側には原稿位置
修正ローラ５４が備えられ、当該原稿位置修正ローラ５
４の更に上流側に、原稿レジストローラ対５５．５６が
設けられている。なお、装置本体１の上部の蓋体３７は
原稿供給台を兼用している。

前記ラインセンサ４９の下流側（左側）には、原稿排出
ローラ対５７．５８が設けられている。

而して、前記蓋体３７から供給された原稿は、先ず原稿
始動ローラ対５５．５６および原稿供給ローラ５４、次
いで原稿給送ローラ対５２．５３にて順次左方に給送さ
れる。そして、その下流側端縁が前記フォトインタラプ
タ５０．５１にて検出され、所定時間が経過すると、ラ
インセンサ４９による原稿読取動作が開始される。そし
て原稿の上流側端縁が前記フォトインタラプタ５０．５
１にて検出された後、所定時間が経過し、前記原稿がラ
インセンサ４９の上部から完全に下流側に移動した時点
で、原稿読取動作が終了するように制御される。

原稿読取装置４８がらの原稿の書画像信号は、そのまま
若しくは一旦メモリに格納された後、増幅されて前記サ
ーマルヘッド１９若しくは第２サーマルヘツド２８へ出
力されるように構成されている。従って、原稿の書画像
は、前記ラインセンサ４９によって読み取られると同時
若しくはその後、前記サーマルヘッド１９若しくは第２
サーマルヘツド２８によって孔版原紙１７に製版される
か若しくは感熱印刷用紙５９に印写される。

次に、第７図ないし第９図に従いレジスタローラ対１２
．１３の回転開始タイミングや、版胴３および孔版原紙
１７に対する印刷位置について説明する。

前述のように、本実施例においてはＡ４サイズの印刷用
紙６は横給送されるが、孔版原紙１７および版胴３は、
Ａ３サイズの印刷用紙６を縦給送した場合にも対応し得
る大きさを有しているのでＡ４サイズの印刷用紙６を横
給送する場合には１枚の孔版原紙１７に２面の製版が可
能になり、版胴３が１回転することによって同一の印刷
物を２枚得ることができる。

なお、各印刷用紙６を縦給送する場合には第８図（Ａ）
に示すように製版され、Ａ４サイズの印刷用紙６を横給
送する場合には第８図（Ｂ）に示すように製版される。

これらの図から明らかなように、縦給送の場合は各印刷
用紙６の下流側端部は一致しており、Ａ４サイズの印刷
用紙６を横給送をする場合では、孔版原紙１７に接触す
る奇数枚目の下流側端部は前記各印刷用紙６の下流側端
部と一致するが、孔版原紙１７に接触する偶数枚目の下
流側端部は前記各印刷用紙６の下流側端部とは一致しな
い。

従って、前記レジスタローラ対１２．１３の回転開始タ
イミングは、第９図にΔ印にて示すように、Ａ３サイズ
の印刷用紙６の縦給送時、Ａ４サイズの印刷用紙６の横
給送時の奇数枚目、Ｂ４サイズの印刷用紙６の縦給送時
およびＡ３サイズの印刷用紙６の縦給送時は一致するが
、Ａ４サイズの印刷用紙６の横給送時の偶数枚目は上記
の場合とは一致しない。

また、Ａ４サイズの印刷用紙６の横給送時においては、
版胴３の非印刷領域（第７図に角度ａで示す領域）と、
孔版原紙１７に製版されている同一の２面の製版部の非
製版領域（第７図に角度βで示す領域）は異なり、ａ〉
βなる関係が成立する。従って、レジスタローラ対１２
．１３の回転開始タイミングは、特定の印刷モード、即
ちＡ４サイズの印刷用紙６の横給送モードでは、印刷用
紙８の奇数枚目と偶数枚目でその回転開始タイミングが
異なり、また回転開始動作が一回増加することになる。

従って、印刷用紙６の移送経路中において、奇数枚目の
印刷用紙６の下流側端縁と偶数枚目の印刷用紙６の上流
側端縁との距離（βに対応する）は、偶数枚目の印刷用
紙６の下流側端縁と奇数枚目の印刷用紙６の上流側端縁
との距離（ａに対応する）よりも小となる。

なお、本実施例では、製版ユニツ）Ｍは予備用紙載置台
３０と共に、操作側に引き出し得るように構成されてい
るが、製版ユニットＭのみを、別途操作側に引き出し得
るように構成することも可能である。

また、第６図は原稿読取装置４８が搭載されていない実
施例の斜視図であるが、この図がら明らかなように、装
置本体には左右に給紙部や排紙部は突出しないので、装
置本体の左右にＯＡ種機器テーブルを密着配置すること
が可能となり、ワープロやパソコンとオンラインで連結
して書画像の入力も可能となる。

（ト）発明の効果 第１および第２の主要な発明では、小型の印刷用紙に印
刷する場合には、１枚の孔版原紙に対して複数枚の印刷
用紙が給送され、版胴が同一回転速度で回転していても
印刷速度が増加する。従って印刷効率が向上する。

また、印刷速度を従来と同一にすると、版胴の回転速度
が半減し騒音も減少する。従って、−射的なオフィスに
本発明装置を設置しても騒音に悩まされることはない。

第３の主要な発明では、用紙給送ローラは特定の印刷モ
ードでは給送される印刷用紙の奇数枚目と偶数枚目でそ
の回転開始タイミングが異なるように制御されるので、
版胴に若干広い非印刷領域が存在していても、１枚の孔
版原紙に対して複数枚の印刷用紙を的確に圧接すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す内部構成図で第２図は
第１図とは異なる給紙台から給紙される状態を示す内部
構成図、第３図は給紙手段を操作側に引き出した状態を
示す内部構成図、第４図は製版手段のみを操作側に引き
出した状態を示す内部構成図、第５図は製版手段と予備
用紙収納手段を一体的に操作側に引き出した状態を示す
内部構成図、第６図は設置状態を示す斜視図、第７図は
版胴とその印刷領域を示す模式図、第８図（Ａ）（Ｂ）
は孔版原紙とその印刷領域を示す模式図そして第９図は
レジスタローラ対１２．１３のタイミングチャートであ
る。 １・・・装置本体、２・・・支持軸、３・・・版胴、４
・・・駆動モータ、５・・・Ｍ御回路、６・・・印刷用
紙、７ａ、７ｂ、７ｃ・・・給紙カセット、８・・・給
紙ローラ、９・・・底板、１０・・・鉛直ビン、１１・
・・蓋体、１２．１３・・・レジスタローラ対（用紙給
送ローラ）、１４・・・プレッシャローラ、１５・・・
クランパ　１６・・・リール、１７・・・孔版原紙、１
８・・・テンションローラ、１９・・・サーマルヘッド
、２０・・・プラテンローラ、２１・・・カッタ装置、
２２・・・搬送ローラ、２３２４・・・原紙搬送コンベ
ア、２５・・・原紙供給ローラ２６・・・ガイド板、２
７・・・第２リール、２８・・・第２サーマルヘツド、
２９・・・第２プラテンローラ、３０・・・予備用紙載
置台、３１・・・排紙ファン、３２・・・大径ローラ、
３３・・・小径ローラ、３４・・・バキュウムコンベア
、３５・・・カバー　３６・・・用紙載置台、３７・・
・蓋体、３８・・・規制板、３９・・・ソータテープの
吐出口、４０・・・廃板収納箱、４１・・・蓋体、４２
４３・・・排版ローラ対、４４・・・揺動レバー　４５
．４６・・・シュレッダ、４７・・・原紙圧縮部材、４
８・・・原稿読取装置、４９・・・ラインセンサ、５０
．５１・・・フォトインタラプタ、５２．５３・・・原
稿給送ローラ対、５４・・・原稿供給ローラ、５５．５
６・・・原稿始動ローラ対、５７．５８・・・原稿排出
ローラ対５９・・・感熱印刷用紙、６０・・・排出孔、
Ｃ・・・操作側Ｍ・・・製版ユニット、Ｐ・・・給紙ユ
ニット。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、内部に印刷インキが収納され外周に製版後の孔版原
   紙が巻着される版胴に、長方形状の印刷用紙を圧接させ
   ることによって当該印刷用紙に書画像を印刷する孔版印
   刷装置において、 少なくとも２個の印刷モードを有し、印刷用紙は、第１
   の印刷モードでは当該印刷用紙の長辺がその給送方向と
   平行する姿勢で給送され、第２の印刷モードでは当該印
   刷用紙の長辺がその給送方向と直交する姿勢で給送され
   るように構成されることを特徴とする孔版印刷装置。 ２、内部に印刷インキが収納され外周に製版後の孔版原
   紙が巻着される版胴に、印刷用紙を圧接させることによ
   って当該印刷用紙に書画像を印刷する孔版印刷装置にお
   いて、 少なくとも２個の印刷モードを有し、第１の印刷モード
   では１枚の孔版原紙に対して１枚の印刷用紙が給送され
   て圧接され、単一の印刷動作が実行され、第２の印刷モ
   ードでは１枚の孔版原紙に対して複数枚の印刷用紙が連
   続的若しくは断続的に給送されて圧接され、複数の印刷
   動作が順次実行されるように構成されることを特徴とす
   る孔版印刷装置。 ３、内部に印刷インキが収納され外周に製版後の孔版原
   紙が巻着される版胴に、印刷用紙を圧接させることによ
   って当該印刷用紙に書画像を印刷する孔版印刷装置にお
   いて、 印刷用紙が積載収納されている給紙手段と、当該給紙手
   段に関連して設けられており前記印刷用紙を版胴に向け
   て給送するための用紙給送ローラと、当該用紙給送ロー
   ラによって給送されてきた印刷用紙を前記版胴に圧接す
   る用紙圧接手段と、前記用紙給送ローラの回転駆動時間
   を制御するローラ制御手段とが具備され、前記用紙給送
   ローラは特定の印刷モードでは給送される印刷用紙の奇
   数枚目と偶数枚目でその回転開始タイミングが異なるよ
   うに制御されることを特徴とする孔版印刷装置。 ４、用紙給送ローラは、二次給紙ローラとしてのレジス
   タローラ対である請求項３記載の孔版印刷装置。 ５、印刷用紙の移送経路中において、奇数枚目の印刷用
   紙の下流側端縁と偶数枚目の印刷用紙の上流側端縁との
   距離は、偶数枚目の印刷用紙の下流側端縁と奇数枚目の
   印刷用紙の上流側端縁との距離よりも小である請求項３
   若しくは請求項４記載の孔版印刷装置。 ６、他の印刷モードでは、用紙給送ローラは給送される
   印刷用紙のサイズに拘らず一定の回転開始タイミングで
   回転するように制御される請求項３ないし請求項５のい
   ずれかに記載の孔版印刷装置。 ７、特定のモードでは、印刷用紙は、その移動方向の寸
   法が、当該方向と直交する方向の寸法よりも短くなる姿
   勢で給送される請求項３ないし請求項６のいずれかに記
   載の孔版印刷装置。 ８、他のモードでは、印刷用紙は、その移動方向の寸法
   が、当該方向と直交する方向の寸法よりも長くなる姿勢
   で給送される請求項３ないし請求項７のいずれかに記載
   の孔版印刷装置。 ９、印刷用紙が積載収納されている給紙手段と給紙手段
   によって給送されてきた印刷用紙の、給紙時に下面とな
   る側を版胴に圧接する用紙圧接手段と、既印刷の印刷用
   紙を反転させる用紙反転手段と、反転された印刷用紙を
   載置する用紙載置手段とが順次配置され、前記版胴の回
   転軸線は装置本体の操作側の側面と平行する方向に延在
   し、用紙載置手段は給紙手段の上方に位置している請求
   項１ないし請求項８のいずれかに記載の孔版印刷装置。 １０、給紙手段は、版胴の操作側に備えられており、操
   作側の側面から手前側に引き抜き得るように構成されて
   いる請求項９記載の孔版印刷装置。 １１、給紙手段には、最上部の印刷用紙を給送するため
   の用紙給送ローラと、少なくとも２段の給紙台が備えら
   れ、各給紙台が択一的に用紙給送ローラに接近するよう
   に構成されている請求項９若しくは請求項１０記載の孔
   版印刷装置。