JPH0414554Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は土砂圧送装置に係り、詳しくは往復ス
ライドするスライド筒と、そのスライド筒内を軸
方向に往復スライドする土砂圧送ピストンとによ
り土砂溜タンク内の土砂を圧送パイプ内に圧送す
る土砂圧送装置に関する。

〔従来の技術〕

前記の土砂圧送装置を第４図および第５図を参
照して説明する。

この土砂圧送装置は、土砂溜タンク１と、先端
を開口し、前記土砂溜タンク１内を一直線に往復
スライドする円筒状のスライド筒３と、そのスラ
イド筒３内をスライド筒３の軸方向に往復スライ
ドする土砂圧送ピストン２と、前記土砂溜タンク
１の前記スライド筒３の先端が当接する箇所に設
けたリング状のシール４と、前記土砂溜タンク１
に連設した圧送パイプ５とを備えている。前記土
砂溜タンク１には、シール４を保持する円筒状の
シールケース６が一体に設けられている。前記ス
ライド筒３はスライド筒用ジヤツキ８によりスラ
イドされる。また、前記土砂圧送ピストン２はピ
ストン用ジヤツキ７によりスライドされるように
構成され、かつ基端にはスライド筒３の基端が係
合する鍔部１４が一体に成形されている。前記シ
ール４は、材質として金属またはウレタンを使用
し、スライド筒３の先端をこのシール４に押し付
けることにより、スライド筒内と土砂溜タンク内
とを隔離する構造となつている。

次に、上述の従来の土砂圧送装置の操作を第４
図を参照して説明する。

(イ) スライド筒用ジヤツキ８を伸ばし、スライド
筒３を矢印方向に往スライドさせ、そのスライ
ド筒３内に土砂溜タンク１内の土砂１３を取り
込む。

(ロ) スライド筒用ジヤツキ８をさらに伸ばし、ス
ライド筒３の先端をシール４に押し付け、スラ
イド筒３内と土砂溜タンク１内とを隔離する。

(ハ) ピストン用ジヤツキ７を伸ばし、土砂圧送ピ
ストン２を矢印方向に往スライドさせ、スライ
ド筒３内の土砂１３を押し出して圧送パイプ５
内に圧送する。

(ニ) スライド筒用ジヤツキ８を縮め、スライド筒
３を矢印方向に復スライドさせる。このとき、
スライド筒３の基端が土砂圧送ピストン２の鍔
部１４に係合し、その土砂圧送ピストン２もス
ライド筒３と同様に矢印方向に復スライドし、
土砂溜タンク１内に土砂１３が新たに吸い込ま
れる。

以後、上述の操作(イ)、(ロ)、(ハ)、(ニ)を繰返して
土
砂１３を圧送パイプ５を介して圧送する。

かかる土砂圧送装置においては、上述の操作(ロ)
の工程で、スライド筒３をシール４に確実に押し
付けてスライド筒３内と土砂溜タンク１内とを完
全に隔離することが、土砂１３を効率良く圧送す
るために重要である。

〔考案が解決しようとする課題〕

上述従来技術は、スライド筒３の先端面をシー
ル４の端面（シール面）に押し付けてスライド筒
３内と土砂溜タンク１内とを隔離する、つまり垂
直面どうしの接触によりシールを行なう構造とな
つているので、土砂１３中に礫が混入している場
合、その礫をスライド筒３の先端のシール面とシ
ール４のシール面との間にかみ込んで押しつぶす
ことになるが、その際にシール面に傷がつくと該
傷部分から土砂漏れが生ずるようになる。すなわ
ち、シール面に少しでも傷がつくとシール性能が
低下して傷の部分から土砂漏れが始まり、該傷部
分からの土砂漏れが始まるとシール面の摩耗が進
み、最終的には大きな傷となつて土砂漏れが一層
ひどくなる、すなわちシール４が短期間のうちに
使えなくなると共に、スライド筒３の先端部の摩
耗が著しくなつてしまうという問題がある。

本考案の目的は、礫を含む土砂を圧送する場合
でもシール性能の低下を招くことがなく、かつ、
シールの寿命を長くできると共に、スライド筒先
端部の摩耗を減少させることができる土砂圧送装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的は、スライド筒の先端部のシール面を
テーパ面に形成すると共にシールのシール面を前
記テーパ面と対応するテーパ面に形成し、かつ、
前記スライド筒は、そのテーパ面の先端に垂直面
部を有し、前記シールは、そのテーパ面の基端を
前記スライド筒の先端の前記垂直面部とほゞ一致
させると共に、その基端位置を内径とすることに
より、達成される。

〔作用〕

スライド筒の往スライドさせて該スライド筒内
と土砂溜タンク内とを密閉隔離する工程におい
て、礫をスライド筒とシール間ではさんだ場合、
その礫をスライド筒先端の角部とシールの角部と
のせん段力で破砕することになる。当然のことな
がら礫が固い場合は、前記の角部に傷がつくがそ
れはシール面の一部であり、スライド筒とシール
のテーパ面どうしが当接してシールを行なうため
土砂漏れが生じない、すなわちシール性能が低下
しない。

そして、スライド筒は、そのテーパ面の先端に
垂直面部を有し、シールは、そのテーパ面の基端
をスライド筒の先端の前記垂直面部とほゞ一致さ
せると共に、その基端位置を内径として構成され
ているので、シール側にはスライド筒の先端の垂
直面部と対向する部分がなく、このためスライド
筒の先端に土砂をかみ込むことがなくなつて土砂
のかみ込みによるスライド筒の摩耗がなくなる。

このように、本考案によれば、土砂漏れによる
シールの傷の成長がなくなるのでシールの寿命が
長くなると共に、スライド筒の摩耗も減少する。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を第１図、第２図によ
り説明する。第１図は本考案による土砂圧送装置
の要部断面図を示している。この土砂圧送装置で
は、スライド筒３の先端部のシール面をテーパ面
３Ａに形成し、かつシール４のシール面を前記テ
ーパ面３Ａと対応するテーパ面４Ａに形成する。
そして、前記のスライド筒３は、そのテーパ面の
先端に垂直面部３Ｂを有し、前記シール４は、そ
のテーパ面の基端４Ｂを前記スライド筒３の先端
の垂直面部３Ｂとほゞ一致させると共に、その基
端位置を内径として構成する。なお、図中、１は
土砂溜タンク、５は圧送パイプ、６はシールケー
ス、１３は土砂を示す。

本考案は、前記の如き構成よりなるので、スラ
イド筒３を往スライドさせて該スライド筒３内と
土砂溜タンク１内とを密封隔離する時、第２図に
示すように礫１３０をスライド筒３とシール４間
ではさんだ場合、その礫１３０をスライド筒３先
端の角部とシール４の角部とのせん断力で破砕す
ることになる。当然のことながら礫１３０が固い
場合は、前記の角部に傷がつくが、それはシール
面の一部であり、第１図のようにスライド筒３と
シール４のテーパ面３Ａ，４Ａどうしが当接して
シールを行なうため土砂漏れが生じない、すなわ
ちシール性能が低下しない。また土砂漏れが生じ
ないことにより傷の成長もなくなるので、シール
４の寿命が長くなる。

また、第１図のようにスライド筒３とシール４
のテーパ面３Ａ，４Ａどうしが当接してシールし
ているとき、シール４側にはスライド筒３の先端
の垂直面部３Ｂと対向する部分がないので、スラ
イド筒３の先端とシール４との間に土砂をかみ込
むことがなくなつて、土砂のかみ込みによるスラ
イド筒の摩耗がなくなる。

このように、本考案によれば、シール４の寿命
が長くなると共に、スライド筒３の先端部の摩耗
が減少するので、シール４の交換回数およびスラ
イド筒３の補修ないし交換回数を減らすことがで
きる。

第３図は本考案の実施例を示し、第１図と異な
るのは、スライド筒３先端のテーパ面３Ａを形成
している部分を、スライド筒３に対して分割し、
その分割スライド筒３０を着脱可能とした点にあ
る。詳しく説明すると、分割スライド筒３０はス
ライド筒３に嵌め合わされている。この嵌め合い
部分において、スライド筒３の半径方向には抜け
止めボルト３１のねじ孔３２が複数個設けられ、
かつ分割スライド筒３０の内周面にはリング溝３
３が設けられている。そして、前記の各ねじ孔３
２にそれぞれ抜け止めボルト３１をねじ込み、か
つ抜け止めボルト３１の先端を前記リング溝３３
に挿入させることで、分割スライド筒３０はスラ
イド筒３に対して抜け止めされている。また抜け
止めボルト３１を取り外すことにより、分割スラ
イド筒３０をスライド筒３から取り外せるように
なつている。また、スライド筒３と分割スライド
筒３０との嵌め合い部には、前記リング溝３３へ
の土砂の侵入を防ぐＯリング３４が装着されてい
る。

この実施例においては、長期間の使用によりス
ライド筒３のシール面（テーパ面）３Ａが摩耗し
て交換が必要となつた場合、抜け止めボルト３１
を取り外して分割スライド筒３０をスライド筒３
から取り外した後、新しい分割スライド筒をスラ
イド筒３に取り付ける、すなわち高価なスライド
筒３全体を交換することなく再び使用に供するこ
とが可能となる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、礫を含む
土砂を圧送する場合でもシール性能の低下を招く
ことがなく、かつシールの寿命を長くできると共
に、スライド筒先端部の摩耗を減少させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本考案の一実施例を示し、第
１図は本考案による土砂圧送装置の要部断面図、
第２図は礫を破砕する状況を示す断面図、第３図
は本考案の他の実施例を示す要部断面図である。
第４図は従来の土砂圧送装置を示す断面図、第５
図は第４図の部拡大断面図である。 １……土砂溜タンク、２……土砂圧送ピスト
ン、３……スライド筒、３Ａ……テーパ面（シー
ル面）、３Ｂ……垂直面部、４……シール、４Ａ
……テーパ面（シール面）、４Ｂ……テーパ面４
Ａの基端、５……圧送パイプ、３０……分割スラ
イド筒、３１……抜け止めボルト、３３……リン
グ溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 土砂溜タンクと、先端を開口し、前記土砂溜タ
   ンク内を直線的に往復スライドするスライド筒
   と、そのスライド筒内をスライド筒の軸方向に往
   復スライドする土砂圧送ピストンと、土砂溜タン
   クの前記スライド筒の先端が当接する個所に設け
   たリング状のシールと、土砂溜タンクに連設した
   圧送パイプとを備え、前記スライド筒を往スライ
   ドさせてスライド筒内に土砂を取り込むと共に、
   そのスライド筒の先端を前記シールに当接させて
   スライド筒内と土砂溜タンク内とを隔離し、前記
   土砂圧送ピストンを往スライドさせてスライド筒
   内の土砂を押し出して圧送パイプ内に圧送する土
   砂圧送装置において、前記スライド筒の先端部の
   シール面をテーパ面に形成すると共に前記シール
   のシール面を前記テーパ面と対応するテーパ面に
   形成し、かつ、前記スライド筒は、そのテーパ面
   の先端に垂直面部を有し、前記シールは、そのテ
   ーパ面の基端を前記スライド筒の先端の前記垂直
   面部とほゞ一致せしめると共に、その基端位置を
   内径として構成されていることを特徴とする土砂
   圧送装置。