JPH041456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テレビジヨン受像機の陰極線管等に
装着される偏向ヨークに関するものである。

一般に、偏向ヨークは、コアと、該コアの内面
に沿つて設けられた朝顔状のボビンと、前記コア
に巻装された垂直偏向コイルと、前記ボビンの内
周面側に設けられた水平偏向コイルとから構成さ
れ、垂直偏向コイル、水平偏向コイルは、共にト
ロイダル状に巻回する形式のものと、該各コイル
をくら形状に巻回する形式のもと、さらに垂直偏
向コイルをトロイダル状に、水平偏向コイルをく
ら形状に巻回する形式のものとが知られており、
それぞれ用途に応じて使用されるものである。

かかる偏向ヨークのうち、垂直偏向コイルがト
ロイダル状またはくら形状に巻回され、水平偏向
コイルがくら形状に巻回されたものにあつては、
当該水平偏向コイルは自動巻線機により金型を介
して加圧、加熱等を施こしつつくら形状に巻回成
型される（以下、このように形成される水平偏向
コイルを「金型巻きコイル」という）。そして、
第１図に示すように、金型巻きで別途成型された
水平偏向コイル１はボビン２の内周面に接着等の
手段で装着される。このため、金型巻きコイルに
よる水平偏向コイル１は、その製造が簡単である
反面、コイルの巻線分布が成型の際に限定され、
所望の変更磁界を得るようなコイル分布を任意に
形成することが困難であり、また製造上のバラツ
キも大きいという欠点がある。特に、電子ビーム
の歪をなくすために、水平偏向コイル１はその窓
部近傍１Ａのコイル分布を薄くし、外端部側１Ｂ
のコイル分布を厚くするように巻回さるものであ
るため、巻線数が少ない窓部近傍１Ａは、金型の
隙間が極小となり、その欠点が増大することとな
つていた。

このような欠点をなくすために、第２に示す如
く、ボビン５の内周面のほぼ全面にわたつて前後
方向に多数のリブ６，６，…を突設して、該各リ
ブ６間に巻線を案内するセクシヨン溝７，７，…
を設け、巻線を該各セクシヨン溝７に案内させる
ことにより、ボビン５の内周面側に該セクシヨン
溝７によつて規制された水平偏向コイル８を成型
するようにしたものも知られている（以下、この
ように形成される水平偏向コイルを「セクシヨン
巻きコイル」という）。かかるセクシヨン巻きコ
イルにあつては、コイル分布を任意に成形し、製
造上のバラツキを少なくすることができる。この
反面、リブ６の突出長さは陰極線管の径によつて
制約を受けるものであるため、該リブ６の高さ寸
法ぎりぎりまで巻線することができず、水平偏向
コイルとしての性能が低下する欠点がある。ま
た、リブ６の厚さ寸法分だけ線積率が低下してし
まう欠点がある。さらに、セクシヨン巻きコイル
はその巻線時間を長時間必要とし、作業性に劣る
欠点がある。

本発明は、前述した従来技術による欠点に鑑み
なされたもので、金型巻きコイルと、セクシヨン
巻きコイルの利点を生かし、コイル分布の薄い窓
部近傍はセクシヨン巻きコイルとし、コイル分布
の厚い外端部側は金型巻きコイルとすることによ
り、コイル分布を最適なものに形成してそのくら
形形状を維持させることができ、かつ線積率を高
めると共に巻線時間の短縮を図り、もつて高精度
なくら形水平偏向コイルとすることができるよう
にした偏向ヨークを提供することを目的とするも
のである。

上記目的を達成するために、本発明が採用する
構成の特徴は、朝顔状のボビンの内周面側には互
いに対向する頂部近傍に位置して複数のリブを前
後方向に設け、該各リブによつて形成されるセク
シヨン溝には第１の水平偏向コイル部を巻装し、
かつ前記ボビンの内周面側には別途巻回すること
により形成された第２の水平偏向コイル部を前記
第１の水平偏向コイル部を囲むように取付け、前
記第１、第２の水平偏向コイル部によつてくら形
状水平偏向コイルを構成したことにある。

以下、本発明の実施例を第３図ないし第７図に
基づいて詳述する。

図面において、１１はフエライト等の磁性材料
からなるコアで、該コア１１の内面には絶縁材料
からなる朝顔状のボビン１２が装着されている。
ここで、前記ボビン１２は一対の半朝顔状のボビ
ン形成部材１３，１３を重ね合せることにより構
成され、該各ボビン形成部材１３はほぼ半円状の
周胴部１３Ａと、該周胴部１３Ａの内周面側の頂
部近傍に位置して互いに平行方向に、かつ互いに
対向するように突設された複数のリブ１３Ｂ，１
３Ｂ，…と、周胴部１３Ａの内周面側両側部に水
平方向に突設された位置決め用のリブ１３Ｃ，１
３Ｃと、周胴部１３Ａの前端（陰極線管拡大部方
向）、後端（陰極線管ネツク方向）にそれぞれ全
周にわたつて、かつ半径方向に突設された鍔部１
３Ｄ，１３Ｅと、該各鍔部１３Ｄ，１３Ｅの前、
後方向にそれぞれ突出するようにして周胴部１３
Ａの頂部部位にのみ突設された各鍔部１３Ｆ，１
３Ｇと、該各鍔部１３Ｆ，１３Ｇを挾んでその両
側に位置して穿設された巻線係止用爪部１３Ｈ，
１３Ｈ，…，１３Ｉ，１３Ｉ，…と、前記鍔部１
３Ｄ，１３Ｅと１３Ｆ，１３Ｇとの間にそれぞれ
形成された渡り線収容溝１３Ｊ，１３Ｋ（第３図
参照）とから構成される。そして、前記各リブ１
３Ｂ，１３Ｂと周胴部１３Ａ内周面との間はセク
シヨン溝１４，１４，…となり、位置決め用リブ
１３Ｃとこれに対面するリブ１３Ｂ（第６図中下
側のリブ）と周胴部１３Ａ内周面との間は金型巻
コイル部収容溝１５，１５となつている。

１６はコア１１の外周に直接トロイダル状に巻
回された垂直偏向コイル、１７は水平偏向コイル
を示し、該水平偏向コイル１７はセクシヨン溝１
４を介して巻回されたセクシヨン巻きコイル部１
８と、金型巻きによつて別途成型された金型巻き
コイル部１９とから構成され、該各コイル部１
８，１９は直列または並列に接続されている。

ここで、セクシヨン巻きコイル部１８の巻回動
作ないしは成型方法について述べると、まずボビ
ン形成部材１３の内周面側に形成される一方のセ
クシヨン溝１４に沿つて巻線を主要部１８Ａとし
て巻回し、前端側の巻線係止用爪部１３Ｈに係止
する。次に、渡り線収容溝１３Ｊ内を渡り線部１
８Ｂとして渡らせ、頂部を挾んで他側に位置する
巻線係止用爪部１３Ｈに係止し、他方のセクシヨ
ン溝１４に沿つて巻回する。次に、巻線を後端側
の巻線係止用爪部１３Ｉに係止し、渡り線収容溝
１３Ｋ内を渡り線部１８Ｃとして渡らせ、頂部を
挾んで他側の巻線係止用爪部１３Ｉに係止し、再
び一方のセクシヨン溝１４に沿つて前端側に向け
巻回する。このように前述の工程を繰り返すこと
によつて、くら形形状のセクシヨン巻きコイル部
１８を形成する。

さらに、金型巻きコイル部１９は金型巻きコイ
ル部収容溝１５内に収容され、接着等の手段で固
着されるもので、第７図の如き形状をなしてい
る。即ち、該金型巻きコイル部１９はセクシヨン
巻きコイル部１８の主要部１８Ａを囲むように該
主要部１８Ａの両側両側に位置する主要部１９Ａ
と、ボビン１２の前端側の鍔部１３Ｆの前面に当
接するよう配設される渡り線部１９Ｂと、後端側
の鍔部１３Ｇの後面に当接するよう配設される渡
り線部１９Ｃとから形成されている。かくして、
本実施例による水平偏向コイル１７は第１の水平
偏向コイル部となるセクシヨン巻きコイル部１８
と、第２の水平偏向コイル部となる金型巻きコイ
ル部１９とから構成される。

本発明は前述のように構成されるから、コイル
分布の薄いボビン形成部材１３の頂部近傍は、窓
部を備えたセクシヨン巻きコイル部１８とするこ
とにより、巻線をセクシヨン溝１４により位置規
制し、巻線の密度のバラツキの発生を防止すると
共に、くら形状コイルとしての形状保持を図るこ
とができる。一方、ボビン形成部材１３の両側面
部はコイル分布を厚くすることができるから、こ
の近傍は金型巻きコイル部１９を用いることによ
り、線積率の向上と巻線時間の短縮を図ることが
できる。特に、巻線の線径が太くなると、水平偏
向コイルの窓部近傍の線間隙間が大きくなつて、
巻線密度にバラツキが発生しやすいが、此部をセ
クシヨン巻きコイル部１８とすることにより、そ
の主要部１８Ａでの巻線密度を所定値に保つこと
ができ、高性能な偏向ヨークとすることができ
る。

なお、本発明の実施例ではボビン１２を一対の
半朝顔状ボビン形成部材１３によつて形成するも
のとして述べたが、全体が一体に朝顔状に成型さ
れた単一のボビンとしてもよいものである。ま
た、前述の実施例では垂直偏向コイル１６をトロ
イダル状に形成するものとして述べたが、水平偏
向コイルと同様にくら形状垂直偏向コイルとして
もよい。

本発明に係る偏向ヨークは以上詳細に述べた如
く、水平偏向コイルをセクシヨン巻きによる第１
の水平偏向コイル部と、金型巻きによる第２の水
平偏向コイル部とから構成したから、コイル分布
の薄い窓部近傍の巻線密度を一定に保ち、かつ全
体にわたつて線積率を高めると共に巻線時間を短
縮し、ひいては高性能、高精度な偏向ヨークを製
造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は従来技術による偏向ヨー
クの水平偏向コイルを示すもので、第１図は水平
偏向コイルを金型巻きにより形成した場合の断面
図、第２図は水平偏向コイルをセクシヨン巻きに
より形成した場合の断面図、第３図ないし第７図
は本発明に係る偏向ヨークを示し、第３図は半断
面として示す全体構成図、第４図は第３図中の
−矢示方向断面図、第５図はボビン形成部材の
斜視図、第６図は第５図中の−矢示方向断面
図、第７図は金型巻きコイル部の斜視図である。 １１……コア、１２……ボビン、１３……ボビ
ン形成部材、１３Ａ……周胴部、１３Ｂ……リ
ブ、１３Ｃ……位置決め用リブ、１３Ｄ，１３
Ｅ，１３Ｆ，１３Ｇ……鍔部、１３Ｈ，１３Ｉ…
…巻線係止用爪部、１３Ｊ，１３Ｋ……渡り線収
容溝、１４……セクシヨン溝、１５……金型巻き
コイル部収容溝、１６……垂直偏向コイル、１７
……水平偏向コイル、１８……セクシヨン巻きコ
イル部（第１の水平偏向コイル部）、１９……金
型巻きコイル部（第２の水平偏向コイル部）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ コアと、該コアの内面に沿つて設けられた朝
   顔状のボビンと、前記コアに巻装されたトロイダ
   ル状またはくら形状の垂直偏向コイルと、前記ボ
   ビンの内周面側に設けられたくら形状水平偏向コ
   イルとからなる偏向ヨークにおいて、前記ボビン
   の内周面側には互いに対向する頂部近傍に位置し
   て複数のリブを前後方向に設け、該各リブによつ
   て形成されるセクシヨン溝には第１の水平偏向コ
   イル部を巻装し、かつ前記ボビンの内周面側には
   別途巻回することにより形成された第２の水平偏
   向コイル部を前記第１の水平偏向コイル部を囲む
   ように取付け、前記第１、第２の水平偏向コイル
   部によつてくら形状水平偏向コイルを構成したこ
   とを特徴とした偏向ヨーク。