JPH0146981B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0146981B2 JPH0146981B2 JP6687380A JP6687380A JPH0146981B2 JP H0146981 B2 JPH0146981 B2 JP H0146981B2 JP 6687380 A JP6687380 A JP 6687380A JP 6687380 A JP6687380 A JP 6687380A JP H0146981 B2 JPH0146981 B2 JP H0146981B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- winding
- deflection coil
- winding frame
- shape
- deflection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/236—Manufacture of magnetic deflecting devices for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテレビジヨン受像機の陰極線管上に装
着される偏向ヨークに用いられる偏向コイルの巻
線方法に関する。
着される偏向ヨークに用いられる偏向コイルの巻
線方法に関する。
一般に、偏向ヨークに用いられる偏向コイルを
コアに対してくら型に巻線する方法として、偏向
コイルを巻線金型を用いて加熱、加圧等によりく
ら型に巻線する方法と、前端および後端に複数個
のコイル嵌入溝を有する環状或は半環状の巻線枠
を用いて、偏向コイルをコイル嵌入溝に嵌入係止
させて巻線枠の内側に直接セクシヨン状にくら型
に巻線する方法とが知られている。
コアに対してくら型に巻線する方法として、偏向
コイルを巻線金型を用いて加熱、加圧等によりく
ら型に巻線する方法と、前端および後端に複数個
のコイル嵌入溝を有する環状或は半環状の巻線枠
を用いて、偏向コイルをコイル嵌入溝に嵌入係止
させて巻線枠の内側に直接セクシヨン状にくら型
に巻線する方法とが知られている。
このうち、巻線金型を用いて巻線する方法にお
いては、偏向コイルの巻回分布（形状）が金型の
形状に限定されるもので、所望の偏向磁界を得る
ようなコイル分布を任意に形成することは難し
く、また、セクシヨン状等巻回数が少ない時には
コイルのくら型形状を維持することができず、く
ら型を形成するために多量の導線を必要としコス
トアツプを生ずる、等の欠点を有するものであつ
た。
いては、偏向コイルの巻回分布（形状）が金型の
形状に限定されるもので、所望の偏向磁界を得る
ようなコイル分布を任意に形成することは難し
く、また、セクシヨン状等巻回数が少ない時には
コイルのくら型形状を維持することができず、く
ら型を形成するために多量の導線を必要としコス
トアツプを生ずる、等の欠点を有するものであつ
た。
一方、巻線枠を用いて巻線枠の内面に直接巻線
する方法においては、巻線枠と偏向コイルを分離
することができないもので、形状的に大型化する
上、偏向ヨークの構成上、偏向コイルのコイル長
を巻線枠の前・後端に位置するコイル嵌入溝の端
縁の厚み分だけ短くしなければならず、その分偏
向ヨークの感度の低下をもたらし、また、巻線枠
を伴うことにより偏向コイルの位置を管軸方向に
移動調整することが極めて難しく、最良のコンパ
ージエンス特性を得ることができない、等の欠点
を有するものであつた。
する方法においては、巻線枠と偏向コイルを分離
することができないもので、形状的に大型化する
上、偏向ヨークの構成上、偏向コイルのコイル長
を巻線枠の前・後端に位置するコイル嵌入溝の端
縁の厚み分だけ短くしなければならず、その分偏
向ヨークの感度の低下をもたらし、また、巻線枠
を伴うことにより偏向コイルの位置を管軸方向に
移動調整することが極めて難しく、最良のコンパ
ージエンス特性を得ることができない、等の欠点
を有するものであつた。
本発明は上記事項に鑑み成された偏向コイルの
巻線方法に関し、特に、偏向コイルを巻線枠の内
面にセクシヨン状にくら型に巻回した後、偏向コ
イルを巻線枠の内面から取り外してなる偏向コイ
ルの巻線方法に関するものである。
巻線方法に関し、特に、偏向コイルを巻線枠の内
面にセクシヨン状にくら型に巻回した後、偏向コ
イルを巻線枠の内面から取り外してなる偏向コイ
ルの巻線方法に関するものである。
以下本発明偏向コイルの巻線方法の一実施例を
図面を用いて詳細に説明する。
図面を用いて詳細に説明する。
第１図は本発明の一実施例における偏向コイル
の巻線状態を示すもので、１は絶縁材料からなる
半環状巻線枠であり、半朝顔状の本体２と、本体
２の前端２ａおよび後端２ｂに設けられた巻線ガ
イド部３，４とから構成される。巻線枠１のガイ
ド部３，４は、本体２の各端縁から本体２に対し
て略直角方向に形成された鍔片５と、本体２の各
端縁に連続して管軸方向および径方向に延びる略
Ｌ字状の複数個の係止片６とからなり、断面略コ
字状をなすもので、各係止片６間には導線嵌入溝
７が形成される。８は偏向コイルでり、ガイド部
３，４の導線嵌入溝７に導線８ａを１本或は数本
束ねて嵌入係止し、ガイド部３，４の鍔片５と係
止片６によつて形成された凹部Ｓ内に渡り線８ｂ
を渡らせることにより、巻線枠１の内面にセクシ
ヨン状にくら型に巻回されるものである。
の巻線状態を示すもので、１は絶縁材料からなる
半環状巻線枠であり、半朝顔状の本体２と、本体
２の前端２ａおよび後端２ｂに設けられた巻線ガ
イド部３，４とから構成される。巻線枠１のガイ
ド部３，４は、本体２の各端縁から本体２に対し
て略直角方向に形成された鍔片５と、本体２の各
端縁に連続して管軸方向および径方向に延びる略
Ｌ字状の複数個の係止片６とからなり、断面略コ
字状をなすもので、各係止片６間には導線嵌入溝
７が形成される。８は偏向コイルでり、ガイド部
３，４の導線嵌入溝７に導線８ａを１本或は数本
束ねて嵌入係止し、ガイド部３，４の鍔片５と係
止片６によつて形成された凹部Ｓ内に渡り線８ｂ
を渡らせることにより、巻線枠１の内面にセクシ
ヨン状にくら型に巻回されるものである。
次に、半環状巻線枠１の内面にセクシヨン状に
くら型に巻回された偏向コイル８に対して通電を
行ない、発熱させ、導線８ａの表面皮膜を熱によ
り溶融させて導線８ａを互いに固着し、偏向コイ
ル８（導線８ａ）を形状的にくら型に成形する。
この際、巻線枠１に対して接着しないように注意
しつつ接着剤を介して導線８ａを互いに固着して
良いもので、固着の手段は任意である。偏向コイ
ル８が形状的にくら型に固着成形された時点で、
巻線枠１のガイド部３，４のうち、内面部分に位
置する係止片６を、第２図Ａ，Ｂに示す如く、巻
線枠１から除去する。ここで、巻線枠１として、
本体２と鍔片５を一体に成形し、係止片６を本体
２に対して別体に成形して構成すれば、内面部分
に位置する係止片６を除去した後も、係止片６の
部分を交換取着するのみで本体２（鍔片５）を再
使用できるものである。
くら型に巻回された偏向コイル８に対して通電を
行ない、発熱させ、導線８ａの表面皮膜を熱によ
り溶融させて導線８ａを互いに固着し、偏向コイ
ル８（導線８ａ）を形状的にくら型に成形する。
この際、巻線枠１に対して接着しないように注意
しつつ接着剤を介して導線８ａを互いに固着して
良いもので、固着の手段は任意である。偏向コイ
ル８が形状的にくら型に固着成形された時点で、
巻線枠１のガイド部３，４のうち、内面部分に位
置する係止片６を、第２図Ａ，Ｂに示す如く、巻
線枠１から除去する。ここで、巻線枠１として、
本体２と鍔片５を一体に成形し、係止片６を本体
２に対して別体に成形して構成すれば、内面部分
に位置する係止片６を除去した後も、係止片６の
部分を交換取着するのみで本体２（鍔片５）を再
使用できるものである。
半環状巻線枠１のガイド部３，４の係止片６が
除去された状態で、偏向コイル８を巻線枠１の内
面から取り外し、第３図に示す如く、前部及び後
部に渡り線８ｂが形成されたセクシヨン状にくら
型に巻回された偏向コイル８を得るものである。
除去された状態で、偏向コイル８を巻線枠１の内
面から取り外し、第３図に示す如く、前部及び後
部に渡り線８ｂが形成されたセクシヨン状にくら
型に巻回された偏向コイル８を得るものである。
第４図は本発明の巻線方法によつて得られた偏
向コイルを偏向ヨークの垂直偏向コイルに適用し
た状態を示す。第４図において、１０はコアであ
り、コア１０の内面には、本発明の巻線方法によ
つてセクシヨン状にくら型に巻回成形された垂直
偏向コイル８が直接装着され、さらに、ボビン１
１により垂直偏向コイル８と隔絶されて巻線金型
を用いてくら型に巻回された水平偏向コイル１２
が装着され、偏向ヨーク１３を構成するものであ
る。
向コイルを偏向ヨークの垂直偏向コイルに適用し
た状態を示す。第４図において、１０はコアであ
り、コア１０の内面には、本発明の巻線方法によ
つてセクシヨン状にくら型に巻回成形された垂直
偏向コイル８が直接装着され、さらに、ボビン１
１により垂直偏向コイル８と隔絶されて巻線金型
を用いてくら型に巻回された水平偏向コイル１２
が装着され、偏向ヨーク１３を構成するものであ
る。
尚、本発明の一実施例においては、偏向コイル
を巻回するための半環状巻線枠を絶縁材料で構成
するものについて述べたが、巻線枠の本体を半環
状コアとし、半環状コアの前・後端開口部に断面
略コ字状の巻線ガイド部を取着して半環状巻線枠
を構成しても良く、偏向コイルがセクシヨン状に
くら型に巻回でき内面部分が除去できる構成であ
れば、巻線枠の構成、材質等は何等実施例に限定
されるものではない。また、本発明の巻線方法に
よつて巻線された偏向コイルを偏向ヨークの水平
偏向コイルに適用しても良いことは勿論である。
を巻回するための半環状巻線枠を絶縁材料で構成
するものについて述べたが、巻線枠の本体を半環
状コアとし、半環状コアの前・後端開口部に断面
略コ字状の巻線ガイド部を取着して半環状巻線枠
を構成しても良く、偏向コイルがセクシヨン状に
くら型に巻回でき内面部分が除去できる構成であ
れば、巻線枠の構成、材質等は何等実施例に限定
されるものではない。また、本発明の巻線方法に
よつて巻線された偏向コイルを偏向ヨークの水平
偏向コイルに適用しても良いことは勿論である。
以上述べた如く、本発明の偏向コイルの巻線方
法によれば、複数個の導線嵌入溝が形成された巻
線ガイド部を前端および後端に備えてなる半環状
巻線枠の内面に導線嵌入溝を介して偏向コイルを
セクシヨン状にくら型に巻回する工程と、くら型
に巻回された偏向コイルの導線を互いに固着する
工程と、半環状巻線枠の巻線ガイド部の少なくと
も内面部分を除去する工程と、くら型に巻回され
た偏向コイルを半環状巻線枠の内面から取り外す
工程によつて偏向コイルを巻線してなるものであ
り、巻線枠と偏向コイルを分離して偏向コイルの
みを容易に取り出すことができ形状的に小型化が
なされる他、偏向ヨークの偏向コイルとして用い
た場合、偏向コイルのコイル長を、巻線枠との分
離がなされない状態に比べ、巻線枠の巻線ガイド
部を構成する係止片の厚み分だけ長く設定でき、
その分偏向ヨークの感度が向上し、また、巻線枠
を伴わないので偏向コイルの管軸方向の位置調整
が極めて簡単になされ、最良のコンバージエンス
特性を得ることができる等、種々の効果を生ずる
ものである。
法によれば、複数個の導線嵌入溝が形成された巻
線ガイド部を前端および後端に備えてなる半環状
巻線枠の内面に導線嵌入溝を介して偏向コイルを
セクシヨン状にくら型に巻回する工程と、くら型
に巻回された偏向コイルの導線を互いに固着する
工程と、半環状巻線枠の巻線ガイド部の少なくと
も内面部分を除去する工程と、くら型に巻回され
た偏向コイルを半環状巻線枠の内面から取り外す
工程によつて偏向コイルを巻線してなるものであ
り、巻線枠と偏向コイルを分離して偏向コイルの
みを容易に取り出すことができ形状的に小型化が
なされる他、偏向ヨークの偏向コイルとして用い
た場合、偏向コイルのコイル長を、巻線枠との分
離がなされない状態に比べ、巻線枠の巻線ガイド
部を構成する係止片の厚み分だけ長く設定でき、
その分偏向ヨークの感度が向上し、また、巻線枠
を伴わないので偏向コイルの管軸方向の位置調整
が極めて簡単になされ、最良のコンバージエンス
特性を得ることができる等、種々の効果を生ずる
ものである。
第１図は本発明偏向コイルの巻線方法の一実施
例における半環状巻線枠に偏向コイルをくら型に
巻回した状態の斜視図、第２図は同じく半環状巻
線枠の巻線ガイド部の内面部分を除去した状態を
示し、同図Ａは斜視図、同図Ｂは断面側面図、第
３図は同じく半環状巻線枠の内面から取り出した
偏向コイルの側面図、第４図は本発明偏向コイル
の巻線方法によつて巻回された偏向コイルを偏向
ヨークに適用した状態における一実施例の一部断
面側面図である。 １……半環状巻線枠、２……本体、３，４……
巻線ガイド部、７……導線嵌入溝、８……偏向コ
イル、８ａ……偏向コイル導線。
例における半環状巻線枠に偏向コイルをくら型に
巻回した状態の斜視図、第２図は同じく半環状巻
線枠の巻線ガイド部の内面部分を除去した状態を
示し、同図Ａは斜視図、同図Ｂは断面側面図、第
３図は同じく半環状巻線枠の内面から取り出した
偏向コイルの側面図、第４図は本発明偏向コイル
の巻線方法によつて巻回された偏向コイルを偏向
ヨークに適用した状態における一実施例の一部断
面側面図である。 １……半環状巻線枠、２……本体、３，４……
巻線ガイド部、７……導線嵌入溝、８……偏向コ
イル、８ａ……偏向コイル導線。
Claims (1)
- １ 複数個の導線嵌入溝が形成された巻線ガイド
部を前端および後端に備えてなる半環状巻線枠の
内面に前記導線嵌入溝を介して偏向コイルをセク
シヨン状にくら型に巻回する工程と、前記くら型
に巻回された偏向コイルの導線を互いに固着する
工程と、前記半環状巻線枠の巻線ガイド部の少な
くとも内面部分を除去する工程と、前記くら型に
巻回された偏向コイルを前記半環状巻線枠の内面
から取り外す工程とからなることを特徴とする偏
向コイルの巻線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6687380A JPS56162456A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Winding method for deflection coil |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6687380A JPS56162456A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Winding method for deflection coil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56162456A JPS56162456A (en) | 1981-12-14 |
| JPH0146981B2 true JPH0146981B2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=13328413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6687380A Granted JPS56162456A (en) | 1980-05-20 | 1980-05-20 | Winding method for deflection coil |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56162456A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6225459U (ja) * | 1985-07-30 | 1987-02-16 |
-
1980
- 1980-05-20 JP JP6687380A patent/JPS56162456A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56162456A (en) | 1981-12-14 |
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