JPH04145961A - 超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造装置 - Google Patents

超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造装置

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JPH04145961A
JPH04145961A JP26795290A JP26795290A JPH04145961A JP H04145961 A JPH04145961 A JP H04145961A JP 26795290 A JP26795290 A JP 26795290A JP 26795290 A JP26795290 A JP 26795290A JP H04145961 A JPH04145961 A JP H04145961A
Authority
JP
Japan
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calcium carbonate
tube
aragonite
based calcium
lump
Prior art date
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Pending
Application number
JP26795290A
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English (en)
Inventor
Yoshinori Aoki
青木 美徳
Ichiyo Sasada
笹田 一陽
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Individual
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  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、広くは鉱石の粉砕装置に関するものであり、
特にアラレ石系炭酸カルシウム塊を超微粒粉末に粉砕す
る装置に関するものである。
就中、アラレ石系炭酸カルシウム塊をその性質を失わせ
ることなしに超微粒粉末に粉砕する装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 鉱石を粉砕するには、従来より機械的圧力で粉砕してい
る。
特に、アラレ石系炭酸カルシウム塊を粉砕する時は2枚
の平行状の歯車状のものを逆方向に回転させ、その間に
アラレ石系炭酸カルシウノ、塊を投入して砕いて超微粒
粉末にしていた。
[発明が解決しようとする課題] アラレ石系炭酸カルシウムは、600℃にて方解石系炭
酸カルシウムに変化することは周知の事であるが、現状
は“ミクロン ミル°゛、″レイモンドミル”等その粉
砕は、粉砕面に於いて 600″Cははるか1000°
C〜3000℃の温度で粉砕しているのが現状で、尚且
つ空気中で粉砕するので酸化が行なわれ良質なアラレ石
系炭酸カルシウム粉末を製造することは不可能であった
[課題を解決するための手段] 本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造
装置は、自転車のチューブのごとき円形なチューブの中
にアラレ石系炭酸カルシウムの小塊を沢山入れ、同時に
そのチューブ内の空気を除去し、N2ガスを注入するこ
と依りN2ガスの回転により低温で(N2ガス注入時は
一60℃前後で)且つ、石系炭酸カルシウムの小塊や粒
子量子の摩擦で超微粒粉末や微粉にする装置である。
以下に、本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒
粉末製造装置の具体的な構成を詳細に説明する。
まず、円形のチ1−ブがある。つぎに、アラレ石系炭酸
カルシウム塊の投入扉がある。この投入扉は、上記の円
形のチューブに設けられたものである。そして、N2の
入出口がある。このN2の入出口は、上記の円形のチュ
ーブに設けられたものである。最後に、石系炭酸カルシ
ウム塊走行手段がある。この石系炭酸カルシウム塊走行
手段は、上記のN2がそのチューブ内で回転するように
走行力をつけるものである。
[作 用コ 本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造
装置は、以上のごとき構成になしたゆえに、以下のごと
き作用が生じた。
まず、円形のチューブに、アラレ石系炭酸カルシウム塊
の投入扉があるゆえにこの投入扉からアラレ石系炭酸カ
ルシウム塊が投入される。そして、上記の円形のチュー
ブに設けられたN2の入出口があり、ここよりN2が挿
入されるれに結合した冷却手段がN2を冷却する。最後
に、石系炭酸カルシウム塊走行手段が、その石系炭酸カ
ルシウム塊をそのチューブ内で回転するように走行力を
つける。
[実施例] 以下に、本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒
粉末製造装置をその一実施例を用いて添付・の図面と共
に詳細に説明する。
図面は、本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒
粉末製造装置の一実施例の側面断面図である。
まず、円形のチューブ1がある。つぎに、アラレ石系炭
酸カルシウム塊の投入f12がある。この投入扉2は、
上記の円形のチューブ1に設けられたものである。この
投入扉2から石系炭酸カルシウム塊が上記のチューブ1
内に投入されるのである。そして、N2の入出口3があ
る。このN2の入出口3は、上記の円形のチューブ1に
設けられたものである。ここで、N2が上記のチューブ
1内に投入されるのである。最後に、石系炭酸カルシウ
ム塊走行手段4がある。この石系炭酸カルシウム塊走行
手段4は、上記の石系炭酸カルシウム塊がそのチューブ
1内を矢印の示すように回転するように走行力をつける
ものである。
[発明の効果] 一5= N2ガスの回転により低温で(N2ガス注入時は一60
℃前後で)且つ、粒子量子の摩擦で微粉になるのでアラ
レ石系炭酸力ルシウ11をその性質を失わずに微粉砕粒
子を製造することが可能な方法である。
【図面の簡単な説明】
図面は、本発明にかかる超活性化炭酸カルシウム超微粒
粉末製造装置の一実施例の側面断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 円形のチューブ、該円形のチューブに設けられたアラレ
    石系炭酸カルシウム塊投入扉、上記の円形のチューブに
    設けられたN_2のチューブ入出口、上記の石系炭酸カ
    ルシウム塊がそのチューブ内で回転するように走行力を
    つけるN_2走行手段、より構成されることを特徴とし
    た超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造装置。
JP26795290A 1990-10-05 1990-10-05 超活性化炭酸カルシウム超微粒粉末製造装置 Pending JPH04145961A (ja)

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