JPH04146331A - 地中壁体およびその構築方法 - Google Patents
地中壁体およびその構築方法Info
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- JPH04146331A JPH04146331A JP2271694A JP27169490A JPH04146331A JP H04146331 A JPH04146331 A JP H04146331A JP 2271694 A JP2271694 A JP 2271694A JP 27169490 A JP27169490 A JP 27169490A JP H04146331 A JPH04146331 A JP H04146331A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000005056 compaction Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
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- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 10
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- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は箱形などの多角形々状の地中壁体を構築する方
法およびその方法に使用される壁体に関する。
法およびその方法に使用される壁体に関する。
(従来の技術)
箱形構造などの地中壁体を構築する場合、従来は目的寸
法よりも大きな掘削穴を掘り、この掘削穴の辺に沿って
コンクリートの壁体を立設して箱形に組むか、あるいは
あらかじめ箱形に組んだ壁体構造物を掘削穴に埋込んで
、いる、そして、この箱形壁体の構築の後、壁体の周囲
の地盤を埋戻し、締固めて地中壁体としている。
法よりも大きな掘削穴を掘り、この掘削穴の辺に沿って
コンクリートの壁体を立設して箱形に組むか、あるいは
あらかじめ箱形に組んだ壁体構造物を掘削穴に埋込んで
、いる、そして、この箱形壁体の構築の後、壁体の周囲
の地盤を埋戻し、締固めて地中壁体としている。
(発明が解決しようとする課題)
しかしながら従来の方法では、目的寸法よりも大きな範
囲を余掘りするため、そのための敷地面積を必要として
いた。また、地盤の埋戻しと締固めが必要であり、これ
ら作業が面倒であると共に、締固めが不十分な場合には
、地中壁体の傾倒や埋戻し部分の地盤沈下を生じていた
。
囲を余掘りするため、そのための敷地面積を必要として
いた。また、地盤の埋戻しと締固めが必要であり、これ
ら作業が面倒であると共に、締固めが不十分な場合には
、地中壁体の傾倒や埋戻し部分の地盤沈下を生じていた
。
本発明はこのような事情を考慮してなされたものであり
、余掘りを不要とすると共に、埋戻しや締固めを不要と
した地中壁体の構築方法と地中壁体を提供することを目
的としている。
、余掘りを不要とすると共に、埋戻しや締固めを不要と
した地中壁体の構築方法と地中壁体を提供することを目
的としている。
(課題を解決するための手段)
上記目的を達成するため本発明の構築方法は、両端部が
相互に摺接する複数の壁体を角形の各辺に沿うように地
中に埋設した後、!!体体内音掘削し、その後隣接する
壁体の内、一方の壁体を外側に押出しながら前記摺接部
分で他方の壁体を外側に押出す。
相互に摺接する複数の壁体を角形の各辺に沿うように地
中に埋設した後、!!体体内音掘削し、その後隣接する
壁体の内、一方の壁体を外側に押出しながら前記摺接部
分で他方の壁体を外側に押出す。
また、この構築方法に使用される本発明の壁体は、両端
部にテーパ状の摺接受面を形成し角形の1辺間隔毎に地
中に埋設する第1壁体と、前記摺接受面を摺動するテー
パ状の摺動面を両端部に形成し前記第1壁体の間に位置
するように地中に埋設され外側に押出し移動する第2壁
体とを備えている。
部にテーパ状の摺接受面を形成し角形の1辺間隔毎に地
中に埋設する第1壁体と、前記摺接受面を摺動するテー
パ状の摺動面を両端部に形成し前記第1壁体の間に位置
するように地中に埋設され外側に押出し移動する第2壁
体とを備えている。
上記壁体において、第1壁体の摺接受面および第2壁体
の摺動面に相互に摺接するガイド鋼板を取り付けること
ができる。また、この場合ガイド鋼板のいずれか一方に
止水材充填用の凹部を形成し、またはガイド鋼板が摺接
する内端部分にコーキングを施しても良い。
の摺動面に相互に摺接するガイド鋼板を取り付けること
ができる。また、この場合ガイド鋼板のいずれか一方に
止水材充填用の凹部を形成し、またはガイド鋼板が摺接
する内端部分にコーキングを施しても良い。
(作用)
上記の構築方法では、一方の壁体を外側に押出すことに
より他方の壁体が同時に押出されて、所定寸法の地中壁
体を構築することができる。このため従来のような余掘
りおよび埋戻しが不要となる。しかも各壁体の押出しに
より地中壁体周囲の地盤が圧密されるため、締固めも不
要となる。
より他方の壁体が同時に押出されて、所定寸法の地中壁
体を構築することができる。このため従来のような余掘
りおよび埋戻しが不要となる。しかも各壁体の押出しに
より地中壁体周囲の地盤が圧密されるため、締固めも不
要となる。
また上記の壁体では、第2壁体の押出しの際、その摺動
面が第1の壁体の摺接受面に沿って摺動する。これらの
面はテーパ状となっているため、第2壁体の押出しの分
力が第1壁体に作用して、第1壁体が同時に外側に押出
され、所定寸法の壁体構造に仕上げることができる。こ
のとき、ガイド鋼板は摺接受面と摺動面との摺動が円滑
に行われるように作用する。また、止水材充填用の凹部
に止木材の充填を行った場合や、ガイド鋼板にコーキン
グを施した場合は、止水性が向上する。
面が第1の壁体の摺接受面に沿って摺動する。これらの
面はテーパ状となっているため、第2壁体の押出しの分
力が第1壁体に作用して、第1壁体が同時に外側に押出
され、所定寸法の壁体構造に仕上げることができる。こ
のとき、ガイド鋼板は摺接受面と摺動面との摺動が円滑
に行われるように作用する。また、止水材充填用の凹部
に止木材の充填を行った場合や、ガイド鋼板にコーキン
グを施した場合は、止水性が向上する。
(実施例)
第1図ないし第3図は矩形状の地中壁体の構築方法と壁
体の第1実施例を示し、鉄筋コンクリートにより成形さ
れた第1壁体1および第2壁体2と駆動機3とにより構
築が行われる。
体の第1実施例を示し、鉄筋コンクリートにより成形さ
れた第1壁体1および第2壁体2と駆動機3とにより構
築が行われる。
第1壁体1は、長手方向両端部に掘削穴4の内方への進
出方向に傾斜するテーパ状の摺接受面5を形成していて
、圧入、打込み等の適宜手段で地中に埋設される。第2
壁体2はこの第1壁体1の摺接受面5に摺接するテーパ
状の摺動面6を両端部に有し、第1壁体1と同様に地中
に埋設される。
出方向に傾斜するテーパ状の摺接受面5を形成していて
、圧入、打込み等の適宜手段で地中に埋設される。第2
壁体2はこの第1壁体1の摺接受面5に摺接するテーパ
状の摺動面6を両端部に有し、第1壁体1と同様に地中
に埋設される。
そして第1壁体1と第2壁体2で閉塞された地盤には第
1図に示すように掘削穴4を構成する。
1図に示すように掘削穴4を構成する。
駆動It&3はこの第2壁体2を外側に押出すもので流
体圧シリンダなどが使用される。
体圧シリンダなどが使用される。
次に本実施例による地中壁体の構築方法を説明する。
一方の第1壁体1aを地盤に圧入し、次いで第2壁体2
a、2bを前−記第1壁体1aと直交して圧入する。そ
の際、第2壁体2は掘削穴4の外縁(第1壁体1の両端
の縁辺)よりも距離Aだけ内側に位置するように圧入す
る。次いでこの第2壁体2a、2bと直交し、かつ前記
第1壁体1aと平行となるように他方の第1壁体1bを
地盤に圧入する。
a、2bを前−記第1壁体1aと直交して圧入する。そ
の際、第2壁体2は掘削穴4の外縁(第1壁体1の両端
の縁辺)よりも距離Aだけ内側に位置するように圧入す
る。次いでこの第2壁体2a、2bと直交し、かつ前記
第1壁体1aと平行となるように他方の第1壁体1bを
地盤に圧入する。
上記の場合、壁体の埋設順序としては、壁体1a→壁体
2a→壁体2b4Ii体lbで行ったが、4個の壁体を
同時に埋設しても良い。いずれの場合も掘削穴4は最終
仕上げ寸法より小さい。
2a→壁体2b4Ii体lbで行ったが、4個の壁体を
同時に埋設しても良い。いずれの場合も掘削穴4は最終
仕上げ寸法より小さい。
なお第1壁体1及び第2壁体2の圧入を容易に行うため
、第1壁体1及び第2壁体2の下端部は適宜、先尖形状
に形成されている(第1図(b)参照)。
、第1壁体1及び第2壁体2の下端部は適宜、先尖形状
に形成されている(第1図(b)参照)。
この掘削穴4の掘削中、第1壁体1の内面に1動機3を
取り付ける。すなわち、第3図に示すように第1次掘削
を行い地面をLlまで掘り下げ、駆動機3を第1壁体1
の内面に固定する。次いで最終掘削を行い地面をL2ま
で掘り下げて、駆動機3を取付ける。このように掘削が
深く土圧による壁体転倒のおそれがある場合には、最終
掘削の前に適宜掘削を行い、駆動機を取付ける。
取り付ける。すなわち、第3図に示すように第1次掘削
を行い地面をLlまで掘り下げ、駆動機3を第1壁体1
の内面に固定する。次いで最終掘削を行い地面をL2ま
で掘り下げて、駆動機3を取付ける。このように掘削が
深く土圧による壁体転倒のおそれがある場合には、最終
掘削の前に適宜掘削を行い、駆動機を取付ける。
駆動機3は、第1壁体1の内面に固定される本体3aか
ら伸長作動する押出ロッド3bを備えており、この押出
ロッド3bの先端部が第2壁体2の内面に当接するよう
に取り付けられる。この駆動機3の取り付は後、駆動機
3を作動させて押出ロッド3bを伸長させる。押80ッ
ド3bの伸長により第2壁体2は外側方向に移動するた
め、第2壁体2は第4図に示すように、掘削穴4の内方
面に当接する。
ら伸長作動する押出ロッド3bを備えており、この押出
ロッド3bの先端部が第2壁体2の内面に当接するよう
に取り付けられる。この駆動機3の取り付は後、駆動機
3を作動させて押出ロッド3bを伸長させる。押80ッ
ド3bの伸長により第2壁体2は外側方向に移動するた
め、第2壁体2は第4図に示すように、掘削穴4の内方
面に当接する。
この第2壁体2の移動に際しては、第2壁体2の摺動面
6が第1壁体1の摺接受面5に沿って摺動するが、摺動
面6および摺接受面5が相互に摺接するテーパ状となっ
ているため、第2壁体2の押出力の直交方向の分力が摺
動受面5に作用する。
6が第1壁体1の摺接受面5に沿って摺動するが、摺動
面6および摺接受面5が相互に摺接するテーパ状となっ
ているため、第2壁体2の押出力の直交方向の分力が摺
動受面5に作用する。
このため第2壁体2の移動と共に、第1壁体1は第2壁
体2の移動方向と直交するように外側に強制的に押出さ
れる。第4図(b)はこの状態を示し、第2壁体2が距
離Aだけ移動すると、第1壁体1は直交方向に距離Bだ
け移動する。そして、これらの距離の壁体l、2の移動
により目的寸法の地中壁体を構築することができる。
体2の移動方向と直交するように外側に強制的に押出さ
れる。第4図(b)はこの状態を示し、第2壁体2が距
離Aだけ移動すると、第1壁体1は直交方向に距離Bだ
け移動する。そして、これらの距離の壁体l、2の移動
により目的寸法の地中壁体を構築することができる。
なお、駆動機3は第2壁体2の押出しの後、各壁体を固
定し、適宜取り外されて地中壁体内から除去される。
定し、適宜取り外されて地中壁体内から除去される。
このように第1および第2壁体がいずれも外側に押出さ
れるため掘削穴4周囲の地盤が圧密されて締固められる
、そのため地中壁体が強固に支持されて傾倒することが
なく、地中壁体周囲の地盤が経時的に沈下することがな
い。しかも、第1および第2壁体の移動により目的寸法
の地中壁体となるため目的寸法よりも大きな掘削穴4を
構成する必要がなく、敷地面積に余裕がなくても確実に
構築することができる。
れるため掘削穴4周囲の地盤が圧密されて締固められる
、そのため地中壁体が強固に支持されて傾倒することが
なく、地中壁体周囲の地盤が経時的に沈下することがな
い。しかも、第1および第2壁体の移動により目的寸法
の地中壁体となるため目的寸法よりも大きな掘削穴4を
構成する必要がなく、敷地面積に余裕がなくても確実に
構築することができる。
第5図は本発明の壁体の第2実施例を示し、孔1壁体1
の摺接受面5に沿ってガイド鋼板7を取り付けると共に
、このガイド鋼板7に摺接するガイド鋼板8を第2壁体
の摺動面6に取り付けている。ガイド鋼板7および8を
強固に取り付けるため、ガイド鋼板7は第1壁体1に埋
設されたアンカー9に溶接され、ガイド鋼板8は第2壁
体2に埋設されたアンカー10に溶接されている。この
ようなガイド鋼板7.8の装着により、第1および第2
壁体の摺接部分を補強することができ、摺動を円滑に行
うことができる。
の摺接受面5に沿ってガイド鋼板7を取り付けると共に
、このガイド鋼板7に摺接するガイド鋼板8を第2壁体
の摺動面6に取り付けている。ガイド鋼板7および8を
強固に取り付けるため、ガイド鋼板7は第1壁体1に埋
設されたアンカー9に溶接され、ガイド鋼板8は第2壁
体2に埋設されたアンカー10に溶接されている。この
ようなガイド鋼板7.8の装着により、第1および第2
壁体の摺接部分を補強することができ、摺動を円滑に行
うことができる。
さらに加えて、第2壁体2の押出しにより目的寸法の地
中壁体を構築した後、ガイド鋼板7.8を溶接すること
ができる。第6図(a)はこの状態を示し、地中壁体の
内側に位置したガイド鋼板7および8の端部に上下方向
の溶接部11を形成している。この溶接により、第1壁
体1と第2壁体2との結合力が増大するため、地中壁体
の機械的強度を増大させることができる。この溶接に加
えて後述のコーキングを施してもよい(第6図(b)参
照)。
中壁体を構築した後、ガイド鋼板7.8を溶接すること
ができる。第6図(a)はこの状態を示し、地中壁体の
内側に位置したガイド鋼板7および8の端部に上下方向
の溶接部11を形成している。この溶接により、第1壁
体1と第2壁体2との結合力が増大するため、地中壁体
の機械的強度を増大させることができる。この溶接に加
えて後述のコーキングを施してもよい(第6図(b)参
照)。
第7図および第8図は壁体の第3実施例を示している0
本実施例では、第2壁体2に取り付けたガイド鋼板8に
上下方向に凹部12を形成し、この凹部12内に止水材
13を充填している。また、第8図では、止水材13に
加えてガイド鋼板7.8の摺接部の内端部分にコーキン
グ14を上下方向に施している。このような第7図およ
び第8図に示す構造とすることにより、壁体1,2の摺
接部の止水性を確保することができる。なお、止水材充
填用の凹部12は第1壁体1のガイド鋼板7に形成して
も良く、双方の壁体のガイド鋼板7.8に形成しても良
く、止木材を用いることなく。
本実施例では、第2壁体2に取り付けたガイド鋼板8に
上下方向に凹部12を形成し、この凹部12内に止水材
13を充填している。また、第8図では、止水材13に
加えてガイド鋼板7.8の摺接部の内端部分にコーキン
グ14を上下方向に施している。このような第7図およ
び第8図に示す構造とすることにより、壁体1,2の摺
接部の止水性を確保することができる。なお、止水材充
填用の凹部12は第1壁体1のガイド鋼板7に形成して
も良く、双方の壁体のガイド鋼板7.8に形成しても良
く、止木材を用いることなく。
コーキング14のみを施して止水性を向上させても良い
。
。
第9図は六角形状の地中壁体を構築する方法を示してい
る。図中符号21は第1壁体である。この第1壁体21
を六角形状の1辺間隔毎に地上に圧入している。
る。図中符号21は第1壁体である。この第1壁体21
を六角形状の1辺間隔毎に地上に圧入している。
符号22はこのような第1M体21の間に位置するよう
に地中に埋設される第2壁体である。この第2壁体22
は第1壁体21よりも幾分、内方に位置するように圧入
される。また、第2W体22の両端部は斜め方向に切欠
かれて摺動面22aを形成する。
に地中に埋設される第2壁体である。この第2壁体22
は第1壁体21よりも幾分、内方に位置するように圧入
される。また、第2W体22の両端部は斜め方向に切欠
かれて摺動面22aを形成する。
第1壁体21と第2壁体22によって閉塞された地盤を
掘削して掘削穴24を構成する。
掘削して掘削穴24を構成する。
本実施例では、第1壁体21の内面は、それ自体で第2
壁体22の摺動面22aが摺接する摺接受面21aとな
る。このような状態で第2壁体22を外側に押出して、
箱形の場合と同様に六角形状の地中壁体を構築すること
ができる。
壁体22の摺動面22aが摺接する摺接受面21aとな
る。このような状態で第2壁体22を外側に押出して、
箱形の場合と同様に六角形状の地中壁体を構築すること
ができる。
以上説明した実施例では、一方の第1壁体の立設の後、
第2壁体を埋設したが、本発明では第1壁体と第2壁体
を所定の角形に組んだ状態で同時に埋設させ、その後こ
の組み付けを解除して、第2壁体を押出し移動させても
良い。また、本発明では図示した以外の他の多角形の地
中壁体の構築にも同様に適用することができる。
第2壁体を埋設したが、本発明では第1壁体と第2壁体
を所定の角形に組んだ状態で同時に埋設させ、その後こ
の組み付けを解除して、第2壁体を押出し移動させても
良い。また、本発明では図示した以外の他の多角形の地
中壁体の構築にも同様に適用することができる。
(発明の効果)
本発明の構築方法によると、一方の壁体の押出しにより
隣接する他方の壁体が押出されて目的の寸法の地中壁体
を構築することができるため、余堀りと余堀りに起因す
る埋戻しが不要となると共に、周囲の地盤が圧密される
ため、締固めも不要となる。
隣接する他方の壁体が押出されて目的の寸法の地中壁体
を構築することができるため、余堀りと余堀りに起因す
る埋戻しが不要となると共に、周囲の地盤が圧密される
ため、締固めも不要となる。
また本発明の壁体では、第1壁体の摺接受面に沿って、
第2壁体の摺動面が摺動するため、第2壁体の押出しと
同時に第1壁体を押出し移動させることができる。
第2壁体の摺動面が摺動するため、第2壁体の押出しと
同時に第1壁体を押出し移動させることができる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図ないし第3
図は構築方法の工程順序を示し、第1図(a)、(b)
は第1壁体の埋設工程の平面図および縦断面図、第2図
(a)、(b)は第2壁体の埋設工程の平面図および要
部の断面図、第3図は駆動手段の取り付は方法を示す説
明図、第4図(a)、(b)は第2壁体の押出し工程の
平面図および要部の断面図、第5図および第6図は本発
明の壁体の第2実施例の一部切欠断面図、第7図および
第8図は壁体の第3実施例の一部切欠断面図及び第9図
は構築方法の第2実施例を示す平面図である。
図は構築方法の工程順序を示し、第1図(a)、(b)
は第1壁体の埋設工程の平面図および縦断面図、第2図
(a)、(b)は第2壁体の埋設工程の平面図および要
部の断面図、第3図は駆動手段の取り付は方法を示す説
明図、第4図(a)、(b)は第2壁体の押出し工程の
平面図および要部の断面図、第5図および第6図は本発
明の壁体の第2実施例の一部切欠断面図、第7図および
第8図は壁体の第3実施例の一部切欠断面図及び第9図
は構築方法の第2実施例を示す平面図である。
Claims (5)
- (1)両端部が相互に摺接する複数の壁体を角形の各辺
に沿うように地中に埋設した後、壁体内側を掘削し、そ
の後隣接する壁体の内、一方の壁体を外側に押出しなが
ら前記摺接部分で他方の壁体を外側に押出す地中壁体の
構築方法。 - (2)両端部にテーパ状の摺接受面を形成し角形の1辺
間隔毎に地中に埋設する第1壁体と、前記摺接受面を摺
動するテーパ状の摺動面を両端部に形成し前記第1壁体
の間に位置するように地中に埋設され外側に押出し移動
する第2壁体とを備えた壁体。 - (3)前記第1壁体の摺接受面および第2壁体の摺動面
に相互に摺接するガイド鋼板を取り付けたことを特徴と
する請求項3記載の壁体。 - (4)前記ガイド鋼板のいずれか一方に、止水材充填用
の凹部を形成したことを特徴とする請求項3記載の壁体
。 - (5)前記ガイド鋼板が摺接する内端部分にコーキング
を施したことを特徴とする請求項3記載の壁体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271694A JPH0721197B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 地中壁体およびその構築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2271694A JPH0721197B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 地中壁体およびその構築方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04146331A true JPH04146331A (ja) | 1992-05-20 |
| JPH0721197B2 JPH0721197B2 (ja) | 1995-03-08 |
Family
ID=17503543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2271694A Expired - Fee Related JPH0721197B2 (ja) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | 地中壁体およびその構築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0721197B2 (ja) |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP2271694A patent/JPH0721197B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0721197B2 (ja) | 1995-03-08 |
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